專利名稱：回轉(zhuǎn)窯用微膨脹耐火泥漿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種回轉(zhuǎn)窯用微膨脹耐火泥漿。
背景技術(shù)：
對(duì)于回轉(zhuǎn)窯等高溫下轉(zhuǎn)動(dòng)的爐體，要求耐火材料內(nèi)襯砌筑完成后，在熱態(tài)工作條件下整體呈體積微膨脹狀態(tài)，使耐火內(nèi)襯與爐殼在滾動(dòng)運(yùn)行中結(jié)合更緊密，以減少兩者間因存在間隙發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而造成耐火內(nèi)襯損壞，從而保證窯爐的整體壽命。為控制爐襯的整體膨脹性能，研制微膨脹的耐火材料作為內(nèi)襯耐火磚是本領(lǐng)域常用的技術(shù)手段。但一方面，由于耐火磚細(xì)微的體積變化常會(huì)造成爐襯整體較大的體積變化，耐火磚的質(zhì)量波動(dòng)對(duì)爐襯的砌筑質(zhì)量影響極大，且耐火磚作為成品無法在現(xiàn)場施工時(shí)進(jìn)行調(diào)整；另一方面，由于耐火磚之間磚縫泥漿的收縮也是造成爐襯收縮的一個(gè)重要方面，因此，通過改變內(nèi)襯耐火 磚的體積膨脹性能以達(dá)到對(duì)爐襯的整體膨脹性能的控制在實(shí)際生產(chǎn)中并不易掌握。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種回轉(zhuǎn)窯用微膨脹耐火泥漿，以使耐火內(nèi)襯與爐殼在滾動(dòng)運(yùn)行中結(jié)合更緊密，減少兩者間因存在間隙發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而造成耐火內(nèi)襯損壞，提高窯爐的整體壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的回轉(zhuǎn)窯用微膨脹耐火泥漿各組分的重量份數(shù)如下高鋁礬土 50、0，氧化鋁微粉廣10，二氧化硅微粉廣10，凹凸棒粉0. 5 4，藍(lán)晶石粉廣10，紅柱石粉:(T10，氧化鋯粉:0. 05 5，乙基纖維素:0 1，F(xiàn)DN :0. 01 I，偏硅酸鈉:0. 05 I，水8 30 ;所述FDN為萘系減水劑。進(jìn)一步地，各組分的重量份數(shù)如下高鋁礬土 6(T85，氧化鋁微粉2 8，二氧化硅微粉3 9，凹凸棒粉廣4，藍(lán)晶石粉2 10，紅柱石粉4 10，氧化鋯粉廣4，乙基纖維素0. 5 0. 8，F(xiàn)DN :0. 01 0. 05，偏硅酸鈉:0. I 0. 8，水:15 25。更進(jìn)一步地，各組分的重量份數(shù)如下高鋁礬土 65 80，氧化鋁微粉3飛，二氧化硅微粉3飛，凹凸棒粉2 4，藍(lán)晶石粉3 10，紅柱石粉:4 10，氧化鋯粉:1 4，乙基纖維素:0. 5 0. 8，F(xiàn)DN :0. 01 0. 05，偏硅酸鈉0. I 0. 8，水:15 25。優(yōu)選地，所述高鋁礬土的粒徑為200目，所述氧化鋁微粉的粒徑為5 10 u m,所述二氧化硅微粉的粒徑為SlOiim，所述凹凸棒粉的粒徑為200目，所述藍(lán)晶石粉的粒徑為325目，所述紅柱石粉的粒徑為325目，所述氧化鋯粉的粒徑為200目。本發(fā)明的回轉(zhuǎn)窯用微膨脹耐火泥漿，高溫?zé)篌w積為微膨脹，具有較好的高溫性能和抗侵蝕性能，克服了普通泥漿燒后收縮或線變化率低于I %，使內(nèi)襯與回轉(zhuǎn)窯爐殼之間產(chǎn)生較大的間隙，在窯體的滾動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中因相對(duì)位移造成爐襯破損的缺陷。且在使用中，還可根據(jù)耐火磚的實(shí)際情況，通過控制回轉(zhuǎn)窯用微膨脹耐火泥漿各組分的比例來調(diào)整膨脹量，避免了耐火磚的質(zhì)量波動(dòng)影響爐襯的砌筑質(zhì)量。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實(shí)施例I回轉(zhuǎn)窯用微膨脹耐火泥漿，包括200目的高鋁礬土 70重量份，5^10 u m的氧化鋁微粉8重量份，5^10 u m的二氧化硅微粉8重量份，200目的凹凸棒粉3重量份，325目的藍(lán)晶石粉I重量份，325目的紅柱石粉5重量份，200目的氧化鋯粉5重量份，乙基纖維素0. 5重量份，F(xiàn)DN減水劑0. 05重量份，偏硅酸鈉0. I重量份，水25重量份。先將除水以外的其他組分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，加入水?dāng)嚢璩蓾{體備用。試樣1400°C燒后粘結(jié)抗折強(qiáng)度為6. 4MPa，1400°C重?zé)€變化率為+1. 4%。實(shí)施例2
回轉(zhuǎn)窯用微膨脹耐火泥漿，包括200目的高鋁礬土 65重量份，5^10 U m的氧化鋁微粉6重量份,5^10 u m的二氧化娃微粉6重量份,200目的凹凸棒粉3重量份,325目的藍(lán)晶石粉10重量份，325目的紅柱石粉5重量份，200目的氧化鋯粉5重量份，乙基纖維素0. 5重量份，F(xiàn)DN減水劑0. 05重量份，偏硅酸鈉0. I重量份，水25重量份。先將除水以外的其他組分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，加入水?dāng)嚢璩蓾{體備用。試樣1400°C燒后粘結(jié)抗折強(qiáng)度為5. 9MPa，1400°C重?zé)€變化率為+2. 1%。實(shí)施例3回轉(zhuǎn)窯用微膨脹耐火泥漿，包括粒度為200目的高鋁礬土 60重量份，5^10 U m的氧化招微粉8重量份,5^10 u m的二氧化娃微粉5重量份,200目的凹凸棒粉4重量份,325目的藍(lán)晶石粉10重量份，325目的紅柱石粉10重量份，200目的氧化鋯粉3重量份，乙基纖維素0. 5重量份，F(xiàn)DN減水劑0. 8重量份，偏硅酸鈉0. I重量份，水15重量份。先將除水以外的其他組分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅尤胨當(dāng)嚢璩蓾{體備用。試樣1400°C燒后粘結(jié)抗折強(qiáng)度為4. 4MPa，1400°C重?zé)€變化率為+2. 9%。實(shí)施例4回轉(zhuǎn)窯用微膨脹耐火泥漿，包括200目的高鋁礬土 90重量份，5^10 U m的氧化鋁微粉2重量份，5^10 u m的二氧化硅微粉4重量份，200目的凹凸棒粉2重量份，325目的藍(lán)晶石粉I重量份，200目的氧化鋯粉I重量份，乙基纖維素0. 5重量份，F(xiàn)DN減水劑0. 05重量份，偏硅酸鈉0. I重量份，水25重量份。先將除水以外的其他組分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅尤胨當(dāng)嚢璩蓾{體備用。試樣1400°C燒后粘結(jié)抗折強(qiáng)度為8. IMPa, 1400°C重?zé)€變化率為+0. 3%。實(shí)施例5回轉(zhuǎn)窯用微膨脹耐火泥漿，包括粒度為200目的高鋁礬土 57重量份，5^10 U m的氧化招微粉8重量份,5^10 u m的二氧化娃微粉9重量份,200目的凹凸棒粉I重量份,325目的藍(lán)晶石粉10重量份，325目的紅柱石粉10重量份，200目的氧化鋯粉5重量份，乙基纖維素0. 8重量份，F(xiàn)DN減水劑I. 0重量份，偏硅酸鈉0. I重量份，水8重量份。先將除水以外的其他組分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，加入水?dāng)嚢璩蓾{體備用。試樣1400°C燒后粘結(jié)抗折強(qiáng)度為4. OMPa, 1400°C重?zé)€變化率為+3. 1%。實(shí)施例6回轉(zhuǎn)窯用微膨脹耐火泥漿，包括200目的高鋁礬土 80重量份，5^10 U m的氧化鋁微粉3重量份，5^10 μ m的二氧化硅微粉3重量份，200目的凹凸棒粉3重量份，325目的藍(lán)晶石粉3重量份，325目的紅柱石粉4重量份，200目的氧化鋯粉4重量份，乙基纖維素O. 01重量份，F(xiàn)DN減水劑O. 01重量份，偏硅酸鈉O. I重量份，水30重量份。先將除水以外的其他組分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，加入水?dāng)嚢璩蓾{體備用。試樣1400°C燒后粘結(jié)抗折強(qiáng)度為7. OMPa, 1400°C重?zé)€變化率為+1. 6%。實(shí)施例7回轉(zhuǎn)窯用微膨脹耐火泥漿，包括200目的高鋁礬土 85重量份，5^10 μ m的氧化鋁微粉3重量份，5^10 μ m的二氧化硅微粉3重量份，200目的凹凸棒粉2重量份，325目的藍(lán)晶石粉2重量份，325目的紅柱石粉4重量份，200目的氧化鋯粉I重量份，乙基纖維素O. 5重量份，F(xiàn)DN減水劑O. 05重量份，偏硅酸鈉O. 8重量份，水25重量份。先將除水以外的其、他組分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，加入水?dāng)嚢璩蓾{體備用。試樣1400°C燒后粘結(jié)抗折強(qiáng)度為6. 8MPa，1400°C重?zé)€變化率為+1.4%。影響爐襯的砌筑質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種回轉(zhuǎn)窯用微膨脹耐火泥漿，其特征在于各組分的重量份數(shù)如下高鋁礬土 50、0，氧化鋁微粉f 10，二氧化硅微粉f 10，凹凸棒粉0. 5 4，藍(lán)晶石粉廣10，紅柱石粉0 10，氧化鋯粉:0. 05 5，乙基纖維素:0 1，F(xiàn)DN :0. 01 1，偏硅酸鈉:0. 05 1，水:8 30。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回轉(zhuǎn)窯用微膨脹耐火泥漿，其特征在于各組分的重量份數(shù)如下高鋁礬土 6(T85，氧化鋁微粉2 8，二氧化硅微粉3 9，凹凸棒粉廣4，藍(lán)晶石粉2 10，紅柱石粉4 10，氧化鋯粉:1 4，乙基纖維素0. 5 0.8，F(xiàn)DN :0. 01 0. 05，偏硅酸鈉0.I 0. 8，水:15 25。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)窯用微膨脹耐火泥漿，其特征在于各組分的重量份數(shù)如下高鋁礬土 65 80，氧化鋁微粉3飛，二氧化硅微粉3飛，凹凸棒粉2 4，藍(lán)晶石粉3 10，紅柱石粉4 10，氧化鋯粉:1 4，乙基纖維素0. 5 0.8，F(xiàn)DN :0. 01 0. 05，偏硅酸鈉0.I 0. 8，水:15 25。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的回轉(zhuǎn)窯用微膨脹耐火泥漿，其特征在于所述高鋁礬土的粒徑為200目，所述氧化鋁微粉的粒徑為5 10 ym，所述二氧化硅微粉的粒徑為SlOiim，所述凹凸棒粉的粒徑為200目，所述藍(lán)晶石粉的粒徑為325目，所述紅柱石粉的粒徑為325目，所述氧化鋯粉的粒徑為200目。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯用微膨脹耐火泥漿，該回轉(zhuǎn)窯用微膨脹耐火泥漿各組分的重量份數(shù)如下高鋁礬土50~90，氧化鋁微粉1~10，二氧化硅微粉1~10，凹凸棒粉0.5~4，藍(lán)晶石粉1~10，紅柱石粉0~10，氧化鋯粉0.05~5，乙基纖維素0~1，F(xiàn)DN0.01~1，偏硅酸鈉0.05~1，水8~30。本發(fā)明的回轉(zhuǎn)窯用微膨脹耐火泥漿，高溫?zé)篌w積為微膨脹，具有較好的高溫性能和抗侵蝕性能，克服了普通泥漿燒后收縮或線變化率低于1％，使內(nèi)襯與回轉(zhuǎn)窯爐殼之間產(chǎn)生較大的間隙，在窯體的滾動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中因相對(duì)位移造成爐襯破損的缺陷。且在使用中，還可根據(jù)耐火磚的實(shí)際情況，通過控制回轉(zhuǎn)窯用微膨脹耐火泥漿各組分的比例來調(diào)整膨脹量，避免了耐火磚的質(zhì)量波動(dòng)影響爐襯的砌筑質(zhì)量。
文檔編號(hào)C04B35/66GK102701768SQ20121021631
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者張洪雷, 徐國濤, 王悅 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司