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      液態(tài)硅膠模內(nèi)射出成型模具的制作方法

      文檔序號(hào):9854974閱讀:797來源:國知局
      液態(tài)硅膠模內(nèi)射出成型模具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域,具體是一種液態(tài)硅膠模內(nèi)射出成型模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在電子產(chǎn)品的制造過程中,有一些產(chǎn)品需要液態(tài)硅膠成型,當(dāng)前此類液態(tài)硅膠類產(chǎn)品都是通過傳統(tǒng)硅膠油壓成型機(jī)對(duì)應(yīng)配套硅膠模具,或者通過液態(tài)硅膠射出成型機(jī)對(duì)應(yīng)配套液態(tài)硅膠射出模來成型。其產(chǎn)品的生產(chǎn)成型必需依靠于相應(yīng)的成型機(jī)臺(tái)及周邊設(shè)備。此種生產(chǎn)方式生產(chǎn)效率低,成本高,不易大規(guī)模推廣使用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)效率高、成本低的液態(tài)硅膠模內(nèi)射出成型模具。
      [0004]本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:一種液態(tài)硅膠模內(nèi)射出成型模具,包括上模和下模,所述上模包括面板、設(shè)于所述面板下方的射料機(jī)構(gòu)、設(shè)于所述射料機(jī)構(gòu)下方的上模芯板,所述下模包括底板、設(shè)于所述底板上方的下模芯板,所述射料機(jī)構(gòu)包括高壓微型油缸、與所述高壓微型油缸連接的閥針頂出板、設(shè)于所述閥針頂出板上的閥針,所述上模芯板內(nèi)設(shè)有上模芯,所述上模芯內(nèi)設(shè)有貫通儲(chǔ)料腔,所述下模芯板內(nèi)設(shè)有下模芯,所述上模芯與所述下模芯的接觸面共同形成型腔,所述儲(chǔ)料腔的底部與所述型腔連通,所述閥針在所述儲(chǔ)料腔內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)。
      [0005]進(jìn)一步的,所述面板的下方設(shè)有油缸固定板,所述高壓微型油缸安裝在所述油缸固定板上。
      [0006]進(jìn)一步的,所述底板和所述下模芯板之間設(shè)有頂針板,所述頂針板上設(shè)有頂針,所述頂針的頂部與所述型腔的底部接觸。
      [0007]進(jìn)一步的,所述上模芯板內(nèi)設(shè)有第一加熱棒,所述第一加熱棒的兩端設(shè)有第一絕緣手柄,所述第一加熱棒水平設(shè)置。
      [0008]進(jìn)一步的,所述下模芯板內(nèi)設(shè)有第二加熱棒,所述第二加熱棒的兩端設(shè)有第一絕緣手柄,所述第二加熱棒水平設(shè)置。
      [0009]進(jìn)一步的,所述下模芯板與所述頂針板之間設(shè)有隔熱板。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明液態(tài)硅膠模內(nèi)射出成型模具的有益效果是:通過在模具內(nèi)部置入射料機(jī)構(gòu),使模具與射膠機(jī)構(gòu)合二為一,以此替代機(jī)臺(tái)的射膠功能,在后期模具的生產(chǎn)成型過程中,只需借助于簡(jiǎn)易沖床,使模具能上下開合模,即可實(shí)現(xiàn)液態(tài)硅膠產(chǎn)品的射出生產(chǎn),此外,對(duì)于小型產(chǎn)品更便于實(shí)行多腔成型,生產(chǎn)效率高、成本低。
      【附圖說明】
      [0011 ]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)分解圖。
      [0013]圖3是設(shè)料機(jī)構(gòu)的工作原理圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]請(qǐng)參閱圖1至圖3,液態(tài)硅膠模內(nèi)射出成型模具,包括上模I和下模2,上模I包括面板11、設(shè)于面板11下方的油缸固定板12、設(shè)于油缸固定板12內(nèi)的射料機(jī)構(gòu)13、設(shè)于射料機(jī)構(gòu)13下方的上模芯板23。面板11與油缸固定板12之間通過螺栓連接,下模2包括底板21、設(shè)于底板21上方的頂針板24、設(shè)于頂針板24上方的下模芯板22,底板21與頂針板24之間通過螺栓連接,頂針板24上設(shè)有頂針241。
      [0015]射料機(jī)構(gòu)13包括設(shè)于油缸固定板12上的高壓微型油缸131、與高壓微型油缸131連接的閥針頂出板132、設(shè)于閥針頂出板132上的閥針133,高壓微型油缸131通過閥針頂出板132帶動(dòng)閥針133上下運(yùn)動(dòng)。
      [0016]上模芯板23內(nèi)設(shè)有上模芯231,上模芯231內(nèi)設(shè)有貫通的儲(chǔ)料腔232,下模芯板22內(nèi)設(shè)有下模芯221,上模芯231與下模芯221的接觸面共同形成型腔28,儲(chǔ)料腔232的底部與型腔28連通,閥針133容置在儲(chǔ)料腔232內(nèi),閥針133通過向下運(yùn)動(dòng)將儲(chǔ)料腔232內(nèi)的膠料擠壓至型腔28內(nèi),下模芯221內(nèi)設(shè)有頂針通道(圖未標(biāo)),頂針241位于頂針通道內(nèi),頂針241的頂部與型腔28的底部接觸,開模時(shí),頂針將型腔中的產(chǎn)品頂出。型腔28的數(shù)量可以為多個(gè),便于進(jìn)行多腔成型,相應(yīng)的需要配合相同數(shù)量的儲(chǔ)料腔和閥針。
      [0017]上模芯板23內(nèi)設(shè)有第一加熱棒27,第一加熱棒27的兩端設(shè)有第一絕緣手柄271,第一加熱棒27水平設(shè)置。上模芯板23為可拆卸式,工人通過握持第一絕緣手柄271將上模芯板23取出,通過點(diǎn)膠機(jī)對(duì)儲(chǔ)料腔232內(nèi)點(diǎn)膠。下模芯板22內(nèi)設(shè)有第二加熱棒26,第二加熱棒26的兩端設(shè)有第一絕緣手柄261,第二加熱棒261水平設(shè)置。下模芯板22與頂針板24之間設(shè)有隔熱板25。
      [0018]本發(fā)明通過在液態(tài)硅膠模具內(nèi)部置入射料機(jī)構(gòu),使模具與射膠機(jī)構(gòu)合二為一,以此替代機(jī)臺(tái)的射膠功能。在后期模具的生產(chǎn)成型過程中,只需借助于簡(jiǎn)易沖床,使模具能上下開合模,即可實(shí)現(xiàn)液態(tài)硅膠產(chǎn)品的射出生產(chǎn)。此外,對(duì)于小型產(chǎn)品更便于實(shí)行多腔成型,進(jìn)一步提升產(chǎn)品的產(chǎn)出。
      [0019]以上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.液態(tài)硅膠模內(nèi)射出成型模具,其特征在于:包括上模和下模,所述上模包括面板、設(shè)于所述面板下方的射料機(jī)構(gòu)、設(shè)于所述射料機(jī)構(gòu)下方的上模芯板,所述下模包括底板、設(shè)于所述底板上方的下模芯板,所述射料機(jī)構(gòu)包括高壓微型油缸、與所述高壓微型油缸連接的閥針頂出板、設(shè)于所述閥針頂出板上的閥針,所述上模芯板內(nèi)設(shè)有上模芯,所述上模芯內(nèi)設(shè)有貫通儲(chǔ)料腔,所述下模芯板內(nèi)設(shè)有下模芯,所述上模芯與所述下模芯的接觸面共同形成型腔,所述儲(chǔ)料腔的底部與所述型腔連通,所述閥針在所述儲(chǔ)料腔內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)硅膠模內(nèi)射出成型模具,其特征在于:所述面板的下方設(shè)有油缸固定板,所述高壓微型油缸安裝在所述油缸固定板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)硅膠模內(nèi)射出成型模具,其特征在于:所述底板和所述下模芯板之間設(shè)有頂針板,所述頂針板上設(shè)有頂針,所述頂針的頂部與所述型腔的底部接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)硅膠模內(nèi)射出成型模具,其特征在于:所述上模芯板內(nèi)設(shè)有第一加熱棒,所述第一加熱棒的兩端設(shè)有第一絕緣手柄,所述第一加熱棒水平設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)硅膠模內(nèi)射出成型模具,其特征在于:所述下模芯板內(nèi)設(shè)有第二加熱棒,所述第二加熱棒的兩端設(shè)有第一絕緣手柄,所述第二加熱棒水平設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)硅膠模內(nèi)射出成型模具,其特征在于:所述下模芯板與所述頂針板之間設(shè)有隔熱板。
      【專利摘要】本發(fā)明液態(tài)硅膠模內(nèi)射出成型模具,包括上模和下模,上模包括面板、設(shè)于面板下方的射料機(jī)構(gòu)、設(shè)于射料機(jī)構(gòu)下方的上模芯板,下模包括底板、設(shè)于底板上方的下模芯板,射料機(jī)構(gòu)包括高壓微型油缸、與高壓微型油缸連接的閥針頂出板、設(shè)于閥針頂出板上的閥針,上模芯板內(nèi)設(shè)有上模芯,上模芯內(nèi)設(shè)有貫通儲(chǔ)料腔,下模芯板內(nèi)設(shè)有下模芯,上模芯與下模芯的接觸面共同形成型腔,儲(chǔ)料腔的底部與型腔連通,閥針在儲(chǔ)料腔內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明通過在模具內(nèi)部置入射料機(jī)構(gòu),在后期模具的生產(chǎn)成型過程中,只需借助于簡(jiǎn)易沖床,使模具能上下開合模,即可實(shí)現(xiàn)液態(tài)硅膠產(chǎn)品的射出生產(chǎn),此外,對(duì)于小型產(chǎn)品更便于實(shí)行多腔成型,生產(chǎn)效率高、成本低。
      【IPC分類】B29C45/73, B29C45/26, B29C45/28
      【公開號(hào)】CN105619713
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610214165
      【發(fā)明人】張?jiān)HA
      【申請(qǐng)人】泰德興精密電子(昆山)有限公司
      【公開日】2016年6月1日
      【申請(qǐng)日】2016年4月8日
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