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      一種磨削設(shè)備的制造方法

      文檔序號(hào):10413485閱讀:212來源:國(guó)知局
      一種磨削設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種磨削設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在機(jī)械生產(chǎn)過程中通常采用磨削設(shè)備進(jìn)行處理。但是,傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)的磨削設(shè)備調(diào)節(jié)不方便,操作不方便,磨削效率低下,磨削質(zhì)量較差。因此,需要提供一種操作方便,調(diào)節(jié)方便,磨削效率高,磨削質(zhì)量好的磨削設(shè)備。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種磨削設(shè)備,解決傳統(tǒng)的磨削設(shè)備調(diào)節(jié)不方便,操作不方便的問題。
      [0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]—種磨削設(shè)備,包括基座,還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的機(jī)架、設(shè)置于所述基座的上端的另一側(cè)的載物架、設(shè)置于所述機(jī)架的上端的傳動(dòng)架、旋設(shè)于所述傳動(dòng)架內(nèi)的第一電機(jī)、設(shè)置于所述傳動(dòng)架的遠(yuǎn)離所述第一電機(jī)的一端的磨削部件和旋設(shè)于所述磨削部件的上端的第二電機(jī);
      [0006]所述磨削部件包括主安裝盤、沿著垂直于所述主安裝盤的端面的方向設(shè)置于所述主安裝盤的下端的邊緣處的導(dǎo)向桿、穿設(shè)于所述主安裝盤內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸、設(shè)置于兩個(gè)所述導(dǎo)向桿之間的外傳動(dòng)筒、旋設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸的下端且處于所述外傳動(dòng)筒內(nèi)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)件、旋設(shè)于所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)件的下側(cè)的輸出軸、旋設(shè)于所述輸出軸的下端的內(nèi)壓緊件和設(shè)置于所述內(nèi)壓緊件的下側(cè)的磨削刀;
      [0007]所述主安裝盤為圓盤狀,于所述主安裝盤的下側(cè)凹設(shè)有第一卡接安裝槽,所述第一卡接安裝槽和所述導(dǎo)向桿相適應(yīng);所述驅(qū)動(dòng)軸為圓柱狀;
      [0008]所述外傳動(dòng)筒為圓臺(tái)狀,于所述外傳動(dòng)筒內(nèi)設(shè)置有主傳動(dòng)腔,所述主傳動(dòng)腔和所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)件相適應(yīng);所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)件為圓臺(tái)狀;沿著所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)件的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有主驅(qū)動(dòng)孔,所述主驅(qū)動(dòng)孔和所述輸出軸相適應(yīng);所述輸出軸為圓柱狀;
      [0009]于所述內(nèi)壓緊件的上部凹設(shè)有驅(qū)動(dòng)安裝槽,所述驅(qū)動(dòng)安裝槽和所述輸出軸相適應(yīng);于所述磨削刀的上部凹設(shè)有壓緊安裝槽,所述壓緊安裝槽和所述內(nèi)壓緊件相適應(yīng)。
      [0010]其中,所述機(jī)架包括鎖定座、設(shè)置于所述鎖定座的下端的第一固定頭、沿著所述鎖定座的軸向旋設(shè)于所述鎖定座的上端的第一頂桿、設(shè)置于所述第一頂桿的上端的壓緊座、設(shè)置于所述壓緊座的上側(cè)的主盤體、套設(shè)于所述第一頂桿上且壓緊于所述壓緊座上的調(diào)節(jié)彈簧、旋設(shè)于所述主盤體的下側(cè)的第二固定頭、沿著所述第二固定頭的軸向旋設(shè)于所述第二固定頭的下端的第二頂桿和旋設(shè)于所述第二頂桿的下端的第三固定頭。
      [0011]其中,所述主盤體為圓盤狀;于所述主盤體的下部凹設(shè)有壓緊固定凹槽,所述壓緊固定凹槽和所述壓緊座相適應(yīng);于所述壓緊座內(nèi)穿設(shè)有第一導(dǎo)向安裝孔,所述第一導(dǎo)向安裝孔和所述第一頂桿為圓柱狀;
      [0012]所述鎖定座為圓臺(tái)狀,沿著所述鎖定座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第二導(dǎo)向安裝孔,所述第二導(dǎo)向安裝孔和所述第一頂桿相適應(yīng);于所述鎖定座的下部凹設(shè)有卡接固定槽,所述卡接固定槽和所述第一固定頭相適應(yīng);所述第一固定頭的縱截面為梯形;
      [0013]所述第二固定頭為圓臺(tái)狀,沿著所述第二固定頭的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第三導(dǎo)向安裝孔,所述第三導(dǎo)向安裝孔和所述第二頂桿相適應(yīng)。
      [0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
      [0015]本實(shí)用新型的磨削設(shè)備,包括基座,還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的機(jī)架、設(shè)置于所述基座的上端的另一側(cè)的載物架、設(shè)置于所述機(jī)架的上端的傳動(dòng)架、旋設(shè)于所述傳動(dòng)架內(nèi)的第一電機(jī)、設(shè)置于所述傳動(dòng)架的遠(yuǎn)離所述第一電機(jī)的一端的磨削部件和旋設(shè)于所述磨削部件的上端的第二電機(jī);
      [0016]所述磨削部件包括主安裝盤、沿著垂直于所述主安裝盤的端面的方向設(shè)置于所述主安裝盤的下端的邊緣處的導(dǎo)向桿、穿設(shè)于所述主安裝盤內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸、設(shè)置于兩個(gè)所述導(dǎo)向桿之間的外傳動(dòng)筒、旋設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸的下端且處于所述外傳動(dòng)筒內(nèi)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)件、旋設(shè)于所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)件的下側(cè)的輸出軸、旋設(shè)于所述輸出軸的下端的內(nèi)壓緊件和設(shè)置于所述內(nèi)壓緊件的下側(cè)的磨削刀;
      [0017]所述主安裝盤為圓盤狀,于所述主安裝盤的下側(cè)凹設(shè)有第一卡接安裝槽,所述第一卡接安裝槽和所述導(dǎo)向桿相適應(yīng);所述驅(qū)動(dòng)軸為圓柱狀;
      [0018]所述外傳動(dòng)筒為圓臺(tái)狀,于所述外傳動(dòng)筒內(nèi)設(shè)置有主傳動(dòng)腔,所述主傳動(dòng)腔和所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)件相適應(yīng);所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)件為圓臺(tái)狀;沿著所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)件的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有主驅(qū)動(dòng)孔,所述主驅(qū)動(dòng)孔和所述輸出軸相適應(yīng);所述輸出軸為圓柱狀;
      [0019]于所述內(nèi)壓緊件的上部凹設(shè)有驅(qū)動(dòng)安裝槽,所述驅(qū)動(dòng)安裝槽和所述輸出軸相適應(yīng);于所述磨削刀的上部凹設(shè)有壓緊安裝槽,所述壓緊安裝槽和所述內(nèi)壓緊件相適應(yīng);本實(shí)用新型的磨削設(shè)備操作方便,調(diào)節(jié)方便,磨削效率高,磨削質(zhì)量好。
      【附圖說明】
      [0020]圖1是本實(shí)用新型的磨削設(shè)備的主視圖。
      [0021 ]圖2是本實(shí)用新型的磨削部件的主視圖。
      [0022]圖3是本實(shí)用新型的機(jī)架的主視圖。
      [0023]1-基座;2-機(jī)架;21-第一固定頭;22-鎖定座;23-調(diào)節(jié)彈簧;24-第一頂桿;25-壓緊座;26-主盤體;27-第二固定頭;28-第二頂桿;29-第三固定頭;3-第一電機(jī);4-傳動(dòng)架;5-第二電機(jī);6-磨削部件;61_導(dǎo)向桿;62-主安裝盤;63-驅(qū)動(dòng)軸;64-外傳動(dòng)筒;65-內(nèi)驅(qū)動(dòng)件;66-輸出軸;67-內(nèi)壓緊件;68-磨削刀;7-載物架。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
      [0025]結(jié)合圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的磨削設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0026]本實(shí)用新型的磨削設(shè)備,包括基座I,還包括設(shè)置于所述基座I的上端的一側(cè)的機(jī)架2、設(shè)置于所述基座I的上端的另一側(cè)的載物架7、設(shè)置于所述機(jī)架2的上端的傳動(dòng)架4、旋設(shè)于所述傳動(dòng)架4內(nèi)的第一電機(jī)3、設(shè)置于所述傳動(dòng)架4的遠(yuǎn)離所述第一電機(jī)3的一端的磨削部件6和旋設(shè)于所述磨削部件6的上端的第二電機(jī)5;
      [0027]所述磨削部件6包括主安裝盤62、沿著垂直于所述主安裝盤62的端面的方向設(shè)置于所述主安裝盤62的下端的邊緣處的導(dǎo)向桿61、穿設(shè)于所述主安裝盤62內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸63、設(shè)置于兩個(gè)所述導(dǎo)向桿61之間的外傳動(dòng)筒64、旋設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸63的下端且處于所述外傳動(dòng)筒64內(nèi)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)件65、旋設(shè)于所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)件65的下側(cè)的輸出軸66、旋設(shè)于所述輸出軸66的下端的內(nèi)壓緊件67和設(shè)置于所述內(nèi)壓緊件67的下側(cè)的磨削刀68;
      [0028]所述主安裝盤62為
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