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      液體噴射頭及其制造方法、液體噴射裝置和執(zhí)行元件裝置的制作方法

      文檔序號:2487374閱讀:169來源:國知局
      專利名稱:液體噴射頭及其制造方法、液體噴射裝置和執(zhí)行元件裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及具有壓電元件的執(zhí)行元件裝置、具備該執(zhí)行元件裝置且根據(jù)壓電元件
      的變位從噴嘴噴射液滴的液體噴射頭、及液體噴射裝置和液體噴射頭的制造方法。
      背景技術(shù)
      作為液體噴射頭的代表例,可以舉出搭載于噴墨式記錄裝置的噴墨式記錄頭。噴 墨式記錄頭例如通過由壓電元件使構(gòu)成壓力發(fā)生室的一部分的振動板發(fā)生變形,對壓力發(fā) 生室的墨水進(jìn)行加壓,來使墨水從與壓力發(fā)生室連通的噴嘴噴射出。而且,在這樣的噴墨式 記錄頭中,使用了在壓電元件的軸方向伸長、收縮的縱向振動模式的執(zhí)行元件裝置的記錄 頭、和使用了撓曲振動模式的執(zhí)行元件裝置的記錄頭這2種正被實用化。
      使用了撓曲振動模式的執(zhí)行元件裝置的記錄頭具有壓電元件,該壓電元件由下電 極膜、在該下電極膜上形成的壓電體層、在壓電體層上形成的上電極膜構(gòu)成(例如參照專 利文獻(xiàn)1)。 而且,這樣的壓電元件例如利用成膜技術(shù),遍及形成有下電極膜的基板的整個面 形成壓電體層及上電極膜,并利用光刻法對該壓電體層及上電極膜進(jìn)行構(gòu)圖,切分成與各 壓力發(fā)生室對應(yīng)的形狀,由此形成。
      專利文獻(xiàn)1 :特開2006-245247號公報 在這樣的構(gòu)成的執(zhí)行元件裝置中,具有能夠高密度配設(shè)壓電元件、且可以實現(xiàn)壓 電元件的高速驅(qū)動的優(yōu)點。但是,由于在將壓電體層形成圖案時的蝕刻的終點偏差,各壓電 元件的變位特性有可能出現(xiàn)偏差。即,在將壓電體層形成圖案時下電極膜的一部分被除去, 但由于該下電極膜的除去量在所有的部分并非恒定,所以,結(jié)果導(dǎo)致壓電元件的變位特性 會出現(xiàn)偏差。尤其當(dāng)層疊楊氏模量不同的多個導(dǎo)電層來形成電極時,若在楊氏模量比其他 導(dǎo)電層大的導(dǎo)電層的厚度方向的中途停止形成圖案,則其厚度的偏差容易影響壓電體層的 驅(qū)動。而且,即便是沒有形成壓電體層的區(qū)域,如果在比較接近壓電體層的場所存在上述的 偏差,則也會影響壓電體層的驅(qū)動。 其中,這樣的問題不僅在噴射墨水滴的噴墨式記錄頭中存在,在噴射墨水以外的 液滴的液體噴射頭中也同樣存在。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明鑒于這樣的情況提出,其課題在于,提供一種能夠抑制壓電元件的變位特 性的偏差的液體噴射頭、液體噴射裝置和執(zhí)行元件裝置以及液體噴射頭的制造方法。
      解決上述課題的本發(fā)明提供一種液體噴射頭,其特征在于,具備壓電元件,該壓電 元件具有在形成了壓力發(fā)生室的流路形成基板的上方設(shè)置的第一電極、與前述壓力發(fā)生 室的每個對應(yīng)設(shè)置的壓電體層、和在該壓電體層的上方設(shè)置的第二電極,在與形成有前述 壓電體層的區(qū)域?qū)χ玫膮^(qū)域形成的第一電極具有第一導(dǎo)電層、和由楊氏模量比該第一導(dǎo) 電層小的材料構(gòu)成且比前述第一導(dǎo)電層形成得靠近前述流路形成基板側(cè)的第二導(dǎo)電層,對在與未形成前述壓電體層的區(qū)域?qū)χ玫膮^(qū)域形成的前述第一電極而言,該第一電極的表面 由前述第二導(dǎo)電層構(gòu)成。 在該本發(fā)明中,不僅可提高壓電元件的變位特性,而且各壓電元件的變位特性的
      偏差被抑制。因此,可以實現(xiàn)液滴的噴射特性得到了提高的液體噴射頭。 而且,優(yōu)選前述第二導(dǎo)電層的厚度比前述第一導(dǎo)電層的厚度還厚。由此,第一電極
      的膜厚控制變得容易。 并且,作為前述第二導(dǎo)電層的材料,例如可以舉出鉑。而作為前述第一導(dǎo)電層的材 料,例如可以舉出銥。 而且,本發(fā)明提供一種液體噴射裝置,其特征在于,具備這樣的液體噴射頭。在該 本發(fā)明中,可以實現(xiàn)液滴的噴射特性得到了提高的液體噴射裝置。 進(jìn)而,本發(fā)明提供一種執(zhí)行元件裝置,其特征在于,具備壓電元件,該壓電元件具 有在基板的上方設(shè)置的第一電極、在該第一電極的上方形成的壓電體層及在該壓電體層 的上方形成的第二電極,與形成有前述壓電體層的區(qū)域?qū)χ玫膮^(qū)域的第一電極具有第一 導(dǎo)電層、和由楊氏模量比該第一導(dǎo)電層小的材料構(gòu)成且比前述第一導(dǎo)電層形成得靠近前述 基板側(cè)的第二導(dǎo)電層,對在與未形成前述壓電體層的區(qū)域?qū)χ玫膮^(qū)域形成的前述第一電極 而言,該第一電極的表面由前述第二導(dǎo)電層構(gòu)成。 在該本發(fā)明中,可提高壓電元件的變位特性,并且各壓電元件的變位特性的偏差 受到抑制。 而且,本發(fā)明提供一種液體噴射頭的制造方法,其特征在于,所述液體噴射頭具備 壓電元件,該壓電元件具有在流路形成基板的上方形成的第一電極、與前述壓力發(fā)生室的 每個對應(yīng)設(shè)置的壓電體層、和在該壓電體層的上方形成的第二電極,在與形成有前述壓電 體層的區(qū)域?qū)χ玫膮^(qū)域形成的第一電極具有第一導(dǎo)電層、和由楊氏模量比該第一導(dǎo)電層 小的材料構(gòu)成且比前述第一導(dǎo)電層形成得靠近前述流路形成基板側(cè)的第二導(dǎo)電層,所述制 造方法包括在前述流路形成基板的上方形成第一電極的工序;和在該第一電極的上方形 成前述壓電體層及前述第二電極,通過使這些壓電體層及第二電極形成圖案來形成前述壓 電元件的工序;在前述形成壓電元件的工序中,將前述壓電體層形成圖案,并且將前述第一 電極除去到前述第二導(dǎo)電層的厚度方向的一部分。 在該本發(fā)明中,可以比較容易且高精度地控制第一 電極的厚度。因此,可制造壓電 元件的變位特性得到了提高的液體噴射頭。


      圖1是表示實施方式1涉及的記錄頭的概略構(gòu)成的分解立體圖。
      圖2是實施方式1涉及的記錄頭的剖面圖。 圖3是表示實施方式1涉及的記錄頭的壓電元件部分的俯視圖。 圖4是表示實施方式1涉及的記錄頭的壓電元件部分的剖面圖。 圖5是表示實施方式1涉及的記錄頭的制造方法的剖面圖。 圖6是本發(fā)明的一個實施方式涉及的噴墨式記錄裝置的概略圖。 圖中10-流路形成基板,12-壓力發(fā)生室,20-噴嘴板,21-噴嘴,30-保護(hù)基板,
      31-壓電元件保持部,32-貯存部,40-柔性基板,60-下電極膜(第一 電極),61-第一導(dǎo)電層,62-第二導(dǎo)電層,70-壓電體層,80-上電極膜(第二電極),90-導(dǎo)線電極,100-被覆膜, 101-接觸孔,110-貯存器,120-驅(qū)動電路,300-壓電元件。
      具體實施例方式
      以下,根據(jù)實施方式詳細(xì)說明本發(fā)明。 圖1是表示作為本發(fā)明的一個實施方式涉及的液體噴射頭的噴墨式記錄頭的概 略構(gòu)成的分解立體圖,圖2是其剖面圖。而圖3是表示壓電元件的構(gòu)成的俯視圖,圖4是圖 3的A-A'剖面圖。 如圖所示,流路形成基板10在本實施方式中由結(jié)晶面方位為(110)的單晶硅基板 構(gòu)成,在其一個面上形成有由氧化膜構(gòu)成的彈性膜50。流路形成基板10中,在其寬度方向 (短邊方向)上并列設(shè)置有被隔壁11劃分且一側(cè)的面由彈性膜50構(gòu)成的多個壓力發(fā)生室 12。 流路形成基板10中,在壓力發(fā)生室12的長度方向一端部側(cè),設(shè)置有被隔壁11劃 分且與各壓力發(fā)生室12連通的墨水供給路徑13和連通路徑14。在連通路徑14的外側(cè)設(shè) 置有與各連通路徑14連通的連通部15。該連通部15與后述的保護(hù)基板30的貯存部32連 通,構(gòu)成作為各壓力發(fā)生室12的公共墨水室的貯存器110的一部分。而且,各連通路徑14 通過向連通部15側(cè)延伸設(shè)置壓力發(fā)生室12的寬度方向兩側(cè)的隔壁ll,對墨水供給路徑13 和連通部15之間的空間進(jìn)行劃分而形成。 其中,作為流路形成基板10的材料,在本實施方式中使用了單晶硅基板,但當(dāng)然 不限于此,例如也可以使用玻璃陶瓷、不銹鋼等。 在流路形成基板10的開口面?zhèn)龋ㄟ^粘接劑或熱熔敷膜等膠著有噴嘴板20,在該 噴嘴板20上穿設(shè)有和各壓力發(fā)生室12的與墨水供給路徑13相反側(cè)的端部附近連通的噴 嘴開口 21。對噴嘴板20的材料沒有特別限定,但優(yōu)選使用例如玻璃陶瓷、單晶硅基板、不銹 鋼等。 另一方面,在這樣的流路形成基板10的與開口面相反側(cè)的面上,如上所述形成彈 性膜50,在該彈性膜50上形成有由與彈性膜50不同的材料的氧化膜構(gòu)成的絕緣體膜55。 而且,在絕緣體膜55上形成有壓電元件300。 S卩,在流路形成基板10的上方形成有壓電元 件300。 壓電元件300由作為第一電極的下電極膜60、壓電體層70、和作為第二電極的上 電極膜80構(gòu)成。除了具有下電極膜60、壓電體層70及上電極膜80的部分之外,該壓電元 件300還包括至少具有壓電體層70的部分。通常將壓電元件300的任意一個電極設(shè)為公共 電極,將另一方電極連同壓電體層70 —起按每個壓力發(fā)生室12形成圖案,作為獨立電極。 而且,可以在作為壓電元件300發(fā)揮功能的范圍,在下電極膜60和壓電體層70之間、壓電 體層70和上電極膜80之間設(shè)置其他層。 而且,這里將壓電元件300和通過該壓電元件300的驅(qū)動而發(fā)生變位的振動板合 稱為執(zhí)行元件裝置。其中,在上述的例子中,彈性膜50、絕緣體膜55作為振動板發(fā)揮作用。 當(dāng)然,對振動板的構(gòu)成沒有特別限定,可以含有彈性膜50及絕緣體膜55以外的膜。另外, 下電極膜60或壓電元件300自身可以實質(zhì)上兼作振動板。該情況下,即便沒有作為與壓電 元件300獨立的構(gòu)件的振動板存在,也會成為執(zhí)行元件裝置。
      這里,進(jìn)一步詳細(xì)說明壓電元件300的構(gòu)成。如圖3所示,在本實施方式中,下電 極膜60在壓力發(fā)生室12的長度方向形成在與壓力發(fā)生室12對置的區(qū)域內(nèi),在壓力發(fā)生室 12的寬度方向(短邊方向),連續(xù)設(shè)置在與多個壓力發(fā)生室12對應(yīng)的區(qū)域。而且,壓電體 層70及上電極膜80在壓力發(fā)生室12的寬度方向,被設(shè)置在與壓力發(fā)生室12對置的區(qū)域 內(nèi),但在壓力發(fā)生室12的長度方向,延伸設(shè)置到下電極膜60的外側(cè)(在本實施方式中為壓 力發(fā)生室12的外側(cè))。 并且,壓電元件300由被覆膜100覆蓋。被覆膜100在本實施方式中遍及與所有 的壓電元件300對置的區(qū)域連續(xù)設(shè)置。通過如此由被覆膜100覆蓋壓電元件300,可以抑制 因大氣中的水分等對壓電元件300造成的破壞。另外,可以在被覆膜IOO上設(shè)置將構(gòu)成壓 電元件300的上電極膜80露出的露出孔。通過設(shè)置這樣的露出孔,可以抑制壓電元件300 的變位量降低。 作為被覆膜100的材料,只要是具有耐濕性的材料即可,例如可以舉出氧化硅 (SiOx)、氧化鉭(TaOx)、氧化鋁(A10x)等無機(jī)絕緣材料,特別優(yōu)選是無機(jī)非晶形材料。在 被覆膜IOO上形成有例如由金(Au)等構(gòu)成的導(dǎo)線電極90,該導(dǎo)線電極90在形成于被覆膜 100的接觸孔101內(nèi)與上電極膜80連接。 而且,形成在流路形成基板10的上方的下電極膜60,包括第一導(dǎo)電層61、和由楊 氏模量比該第一導(dǎo)電層61小的材料形成的第二導(dǎo)電層62。 S卩,下電極膜60由楊氏模量不 同的材料所形成的多個導(dǎo)電層構(gòu)成。圖4所示,在本實施方式中,與形成有壓電體層70的 區(qū)域?qū)χ玫膮^(qū)域的下電極膜60,由這些第一導(dǎo)電層61和第二導(dǎo)電層62這兩層構(gòu)成,從絕緣 體膜55側(cè)開始按照第二導(dǎo)電層62、第一導(dǎo)電層61的順序成膜。并且,第二導(dǎo)電層62形成 得比第一導(dǎo)電層61厚。該第二導(dǎo)電層62的厚度例如是下電極膜60的厚度的3/4左右。
      作為第一導(dǎo)電層61的材料,優(yōu)選使用銥(Ir :楊氏模量529[GPa])、鋨(Os :楊氏模 量550[GPa])、釕(Ru :楊氏模量414[GPa])、銠(Rh :楊氏模量359[GPa])等。例如,在本實 施方式中,第一導(dǎo)電層61由氧化銥(IrOx)形成。這些金屬具有在將壓電體層70從前體燒 成為晶體時,抑制構(gòu)成壓電體層的成分向下電極膜60內(nèi)擴(kuò)散的功能。因此,需要對形成有 壓電體層70的區(qū)域形成第一導(dǎo)電層61。 另一方面,作為第二導(dǎo)電層62的材料,優(yōu)選使用鉑(Pt :楊氏模量116[GPa])。當(dāng) 然,第二導(dǎo)電層62的材料只要是楊氏模量比第一導(dǎo)電層61的材料小的材料即可,沒有特別 限定。這些第二導(dǎo)電層62導(dǎo)電性比第一導(dǎo)電層61高,即便在用于使壓電體層70從前體 成為晶體的熱處理中,也難以喪失其導(dǎo)電性。而且,如果僅由第一導(dǎo)電層61構(gòu)成下電極膜 60,則由于通過上述的熱處理導(dǎo)致第一導(dǎo)電層61的至少一部分被氧化,所以有可能無法確 保導(dǎo)電性。因此,以通過使用第二導(dǎo)電層62來確保導(dǎo)電性為目的而形成。
      而且,這樣的由第一及第二導(dǎo)電層61、62構(gòu)成的下電極膜60,在形成壓電元件300 時,與壓電體層70 —起被除去到第二導(dǎo)電層62的一部分。S卩,與壓電體層70被除去而未 形成壓電體層70的區(qū)域?qū)χ玫膮^(qū)域的下電極膜60的表面,由第二導(dǎo)電層62構(gòu)成(參照圖 4)。 通過如此除去下電極膜60的一部分,壓電元件300的變位特性提高。而且,由于 振動板變得容易變形,所以,相伴著壓電元件300的驅(qū)動的振動板的變位特性提高。尤其在 本實施方式中,由于在壓電元件300以外的部分,由楊氏模量大的銥構(gòu)成的第一導(dǎo)電層61被全部除去,所以振動板變得容易變形,伴隨著壓電元件300的驅(qū)動的振動板的變位特性 也提高。 詳細(xì)內(nèi)容如后所述,但作為更優(yōu)選的實施方式,通過下電極膜60被除去到第二導(dǎo) 電層62的一部分,可以將伴隨著壓電元件300的驅(qū)動的振動板的變位特性均勻化。S卩,可 抑制伴隨著各壓電元件300的驅(qū)動的振動板的變位量的偏差。因此,可以實現(xiàn)打印品質(zhì)得 以提高的噴墨式記錄頭。 S卩,通過下電極膜60被除去到第二導(dǎo)電層62的一部分,在第一導(dǎo)電層61不局部 殘留的情況下,還可以抑制由應(yīng)力集中導(dǎo)致裂紋的發(fā)生。其中,如果第一導(dǎo)電層61部分殘 留,則由于該部分的剛性局部升高,所以容易在該部分發(fā)生因應(yīng)力集中引起的裂紋。如果在 第一導(dǎo)電層61和第二導(dǎo)電層62的邊界部分停止第一導(dǎo)電層61的除去工序,則第一導(dǎo)電層 61有可能以殘渣的形式殘留于第二導(dǎo)電層62的表面。在與未形成壓電體層70的區(qū)域?qū)?置的區(qū)域的哪一部分殘留有第一導(dǎo)電層61,對各壓電元件300的影響不同。即便硬質(zhì)的第 一導(dǎo)電層61殘留的區(qū)域的大小因場所而異,對各壓電元件300的影響也不同。因如此殘留 的第一導(dǎo)電層61的影響不同,導(dǎo)致由各壓電元件300的驅(qū)動實現(xiàn)的變位量會發(fā)生偏差。因 此,通過除去下電極膜60直至第二導(dǎo)電層62的厚度方向的中途,可以避免上述的第一導(dǎo)電 層61局部殘留的弊端。 而且,在本實施方式中,構(gòu)成下電極膜60的第一導(dǎo)電層61和第二導(dǎo)電層62成為 彼此獨立的層,這些第一導(dǎo)電層61和第二導(dǎo)電層62的邊界明確存在。但是,第一導(dǎo)電層61 和第二導(dǎo)電層62的邊界也可以不明確存在。該情況下,通過下電極膜60被除去到第二導(dǎo) 電層62的厚度方向的一部分,下電極膜60的表面由第二導(dǎo)電層62構(gòu)成,也可獲得如上所 述的效果。 并且,在本實施方式中,由于由鉑構(gòu)成的第二導(dǎo)電層62具有拉伸應(yīng)力作為內(nèi)部應(yīng)
      力,由氧化銥構(gòu)成的第一導(dǎo)電層61具有壓縮應(yīng)力,所以因這些內(nèi)部應(yīng)力的方向的不同,有
      可能在第一及第二導(dǎo)電層61、62之間發(fā)生層間剝離。但是,由于如上所述那樣按照覆蓋壓
      電元件300的方式設(shè)置被覆膜IOO,所以也可抑制這樣的層間剝離的發(fā)生。 下面,參照圖5,對本實施方式的噴墨式記錄頭中的壓電元件部分的制造方法的一
      例進(jìn)行說明。其中,圖5是噴墨式記錄頭的壓力發(fā)生室的寬度方向的剖面圖。 如圖5(a)所示,首先在構(gòu)成振動板的絕緣體膜55上形成下電極膜60。 S卩,利用濺
      射法等在絕緣體膜55上使鉑(Pt)成膜而形成第二導(dǎo)電層62,然后,利用濺射法等在該第二
      導(dǎo)電層62上形成由氧化銥(IrOx)構(gòu)成的第一導(dǎo)電層61。而且,將這些第一及第二導(dǎo)電層
      61、62以規(guī)定形狀形成圖案(參照圖3)。 接著,如圖5(b)所示,例如,使由鋯鈦酸鉛(PZT)等構(gòu)成的壓電體層70,在整個下 電極膜60及絕緣體膜55上成膜。對壓電體層70的形成方法沒有特別限定,例如可以舉出 所謂的溶膠-凝膠法、MOD法或濺射法等。進(jìn)而,在壓電體層70上形成上電極膜80。作為上 電極膜80的材料,只要是導(dǎo)電性比較高的材料即可,例如優(yōu)選使用銥、鉬、鈀等金屬材料。
      接著,如圖5(c)所示,通過將上電極膜80及壓電體層70以規(guī)定形狀形成圖案,來 形成壓電元件300。此時,難以僅將上電極膜80及壓電體層70形成圖案,下電極膜60的厚 度方向的一部分連同上電極膜80、壓電體層70也被一起除去。在本發(fā)明中,控制此時的下 電極膜60的蝕刻量,下電極膜60被除去到第二導(dǎo)電層62的厚度方向的一部分。S卩,下電
      7極膜60的蝕刻在第二導(dǎo)電層62內(nèi)結(jié)束。 在本實施方式的構(gòu)成中,由于從絕緣體膜55側(cè)開始按照第二導(dǎo)電層62、第一導(dǎo)電 層61、壓電體層70的順序進(jìn)行層疊,所以在將壓電體層70除去之后,完全除去第一導(dǎo)電層 61,進(jìn)而在除去了第二導(dǎo)電層62的厚度方向的一部分的時刻,結(jié)束下電極膜60的蝕刻。
      通過如此在下電極膜60被除去到第二導(dǎo)電層62的厚度方向的一部分的時刻,結(jié) 束下電極膜60的蝕刻,可以實現(xiàn)與壓電元件300的驅(qū)動相伴的振動板的變位特性的均勻 化。如上所述,由于第二導(dǎo)電層62由楊氏模量比第一導(dǎo)電層61小的材料形成,所以第二導(dǎo) 電層62的蝕刻量與第一導(dǎo)電層61的蝕刻量相比容易控制,可以高精度控制。特別是在本 實施方式中,由于第二導(dǎo)電層62形成得比第一導(dǎo)電層61厚,所以可容易地在第二導(dǎo)電層62 內(nèi)使蝕刻結(jié)束。 由此,可以實現(xiàn)與壓電元件300的驅(qū)動相伴的振動板的變位特性的均勻化,能夠 實現(xiàn)打印品質(zhì)得到了提高的噴墨式記錄頭。 其中,在形成有這樣的壓電元件300的流路形成基板10上,接合有具有壓電元件 保持部31的保護(hù)基板30。壓電元件保持部31構(gòu)成為能夠抑制大氣向內(nèi)部侵入,但不是必 須密封。而且,由于壓電元件300形成在這樣的壓電元件保持部31內(nèi),所以,以幾乎不受外 部環(huán)境的影響的狀態(tài)進(jìn)行了保護(hù)。 而且,保護(hù)基板30上在與連通部15對置的區(qū)域設(shè)置有貯存部32,該貯存部32如 上所述,構(gòu)成了與流路形成基板10的連通部15連通且成為各壓力發(fā)生室12的公共墨水室 的貯存器110。并且,在保護(hù)基板30的壓電元件保持部31與貯存部32之間的區(qū)域,設(shè)置有 沿厚度方向貫通保護(hù)基板30的貫通孔33,在該貫通孔33內(nèi)露出了下電極膜60的一部分及 導(dǎo)線電極90的前端部。 而且,在保護(hù)基板30上,固定有用于驅(qū)動壓電元件300的驅(qū)動電路120。并且,驅(qū)
      動電路120和導(dǎo)線電極90通過由接合線等導(dǎo)電性線構(gòu)成的連接布線121連接。 其中,作為保護(hù)基板30,優(yōu)選使用熱膨脹率與流路形成基板10大致相同的材料,
      例如使用玻璃、陶瓷材料等,在本實施方式中,使用材料與流路形成基板io相同的單晶硅
      基板形成。 而且,在保護(hù)基板30上接合有由密封膜41及固定板42構(gòu)成的柔性基板40。這 里,密封膜41由剛性低且具有撓性的材料構(gòu)成,通過該密封膜41對貯存部32的一個面進(jìn) 行密封。并且,固定板42由金屬等硬質(zhì)材料形成。由于該固定板42的與貯存器110對置 的區(qū)域,成為在厚度方向被完全除去的開口部43,所以,貯存器110的一個面僅由具有撓性 的密封膜41密封。 在這樣的本實施方式的噴墨式記錄頭中,從未圖示的外部墨水供給機(jī)構(gòu)取入墨 水,在從貯存器110直至噴嘴21由墨水充滿了內(nèi)部后,按照來自驅(qū)動電路120的記錄信號, 對和壓力發(fā)生室12對應(yīng)的每個壓電元件300施加電壓、使其撓曲變形,由此各壓力發(fā)生室 12內(nèi)的壓力升高,從噴嘴21噴射出墨水滴。
      (其他實施方式) 以上,對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行了說明,但本發(fā)明并不限于上述的實施方式。例 如,在上述的實施方式中,對下電極膜60僅由第一及第二導(dǎo)電層61、62構(gòu)成的例子進(jìn)行了 說明,但下電極膜60的構(gòu)成并不限于此。例如,下電極膜60除了第一導(dǎo)電層61及第二導(dǎo)電層62之外,還可以含有第三導(dǎo)電層。具體而言,設(shè)置在絕緣體膜55和第二導(dǎo)電層62之
      間且由例如氧化鈦(Ti0x)等構(gòu)成的第三導(dǎo)電層等,可以包括在下電極膜60中。 而且,這些各實施方式的噴墨式記錄頭,構(gòu)成具備與墨水盒等連通的墨水流路的
      記錄頭單元的一部分,被搭載于噴墨式記錄裝置。圖6是表示該噴墨式記錄裝置的一例的
      概略圖。 如圖6所示,具有噴墨式記錄頭的記錄頭單元1A及1B,可裝卸地設(shè)置有構(gòu)成墨水 供給機(jī)構(gòu)的墨盒2A及2B,搭載有該記錄頭單元1A及IB的滑架3,以在軸方向上自由移動 的方式,設(shè)置在安裝于裝置本體4的滑架軸5軸上。該記錄頭單元1A及IB例如分別噴出 黑色墨水組成物及彩色墨水組成物。 而且,驅(qū)動馬達(dá)6的驅(qū)動力借助未圖示的多個齒輪和同步帶7向滑架3傳遞,由此 搭載有記錄頭單元1A及1B的滑架3沿著滑架軸5移動。另一方面,在裝置本體4上沿著 滑架軸5設(shè)置有壓板(platen)8,由未圖示的給紙輥等供給的紙等作為記錄介質(zhì)的記錄片 材S被巻繞于壓板8而運送。該噴墨式記錄裝置不過是液體噴射裝置的一例。
      而且,在上述實施方式1中,作為液體噴射頭的一例,舉例說明了噴墨式記錄頭, 但本發(fā)明以廣泛的液體噴射頭整體為對象,當(dāng)然也可以在噴射墨水以外的液體的液體噴射 頭中應(yīng)用。作為其他的液體噴射頭,例如可以舉出在打印機(jī)等圖像記錄裝置中使用的各種 記錄頭,在液晶顯示器等的濾色器的制造中使用的色材噴射頭、在有機(jī)EL顯示器、FED (場 致發(fā)射顯示器)等的電極形成中使用的電極材料噴射頭、在生物芯片的制造中使用的生體 有機(jī)物噴射頭等。 并且,本發(fā)明不僅可以用于這樣的液體噴射頭(噴墨式記錄頭),還可以在搭載于 所有的裝置的執(zhí)行元件裝置中應(yīng)用。本發(fā)明的執(zhí)行元件裝置除了上述的頭之外,例如也可 以用于傳感器等。
      權(quán)利要求
      一種液體噴射頭,其特征在于,具備壓電元件,該壓電元件具有在形成了壓力發(fā)生室的流路形成基板的上方設(shè)置的第一電極、與所述壓力發(fā)生室的每個對應(yīng)設(shè)置的壓電體層、和在該壓電體層的上方設(shè)置的第二電極;在與形成有所述壓電體層的區(qū)域?qū)χ玫膮^(qū)域形成的第一電極具有第一導(dǎo)電層、和由楊氏模量比該第一導(dǎo)電層小的材料構(gòu)成且比所述第一導(dǎo)電層形成得靠近所述流路形成基板側(cè)的第二導(dǎo)電層;對在與未形成所述壓電體層的區(qū)域?qū)χ玫膮^(qū)域形成的所述第一電極而言,該第一電極的表面由所述第二導(dǎo)電層構(gòu)成。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液體噴射頭,其特征在于, 所述第二導(dǎo)電層的厚度比所述第一導(dǎo)電層的厚度厚。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體噴射頭,其特征在于, 所述第二導(dǎo)電層的材料是鉑。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項所述的液體噴射頭,其特征在于, 所述第一導(dǎo)電層的材料是銥。
      5. —種液體噴射裝置,其特征在于, 具備權(quán)利要求1 4中任意一項所述的液體噴射頭。
      6. —種執(zhí)行元件裝置,其特征在于,具備壓電元件,該壓電元件具有在基板的上方設(shè)置的第一電極、在該第一電極的上方形成的壓電體 層及在該壓電體層的上方形成的第二電極;與形成有所述壓電體層的區(qū)域?qū)χ玫膮^(qū)域的第一電極具有第一導(dǎo)電層、和由楊氏模 量比該第一導(dǎo)電層小的材料構(gòu)成且比所述第一導(dǎo)電層形成得靠近所述基板側(cè)的第二導(dǎo)電 層;對在與未形成所述壓電體層的區(qū)域?qū)χ玫膮^(qū)域形成的所述第一電極而言,該第一電極 的表面由所述第二導(dǎo)電層構(gòu)成。
      7. —種液體噴射頭的制造方法,其特征在于,所述液體噴射頭具備壓電元件,該壓電元件具有在流路形成基板的上方形成的第一 電極、與所述壓力發(fā)生室的每個對應(yīng)設(shè)置的壓電體層、和在該壓電體層的上方形成的第二 電極,在與形成有所述壓電體層的區(qū)域?qū)χ玫膮^(qū)域形成的第一電極具有第一導(dǎo)電層、和由 楊氏模量比該第一導(dǎo)電層小的材料構(gòu)成且比所述第一導(dǎo)電層形成得靠近所述流路形成基 板側(cè)的第二導(dǎo)電層,所述制造方法包括在所述流路形成基板的上方形成第一電極的工序;和在該第一電 極的上方形成所述壓電體層及所述第二電極,通過將這些壓電體層及第二電極形成圖案來 形成所述壓電元件的工序,在所述形成壓電元件的工序中,將所述壓電體層形成圖案,并且將所述第一電極除去 到所述第二導(dǎo)電層的厚度方向的一部分。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種可抑制壓電元件的變位特性的偏差的液體噴射頭、液體噴射裝置、執(zhí)行元件裝置及液體噴射頭的制造方法。所具備的壓電元件(300)具有第一電極(60)、壓電體層(70)和第二電極(80),在與形成有壓電體層(70)的區(qū)域?qū)χ玫膮^(qū)域形成的第一電極(60)具有第一導(dǎo)電層(61)、和由楊氏模量比第一導(dǎo)電層(61)小的材料構(gòu)成且比第一導(dǎo)電層(61)形成在流路形成基板(10)側(cè)的第二導(dǎo)電層(62),對在與未形成壓電體層(70)的區(qū)域?qū)χ玫膮^(qū)域形成的第一電極(61)而言,第一電極(60)的表面由第二導(dǎo)電層(62)構(gòu)成。
      文檔編號B41J2/14GK101746134SQ20091024
      公開日2010年6月23日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月15日
      發(fā)明者矢崎士郎 申請人:精工愛普生株式會社
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