基于清洗液噴射腔的石油管道清理裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了基于清洗液噴射腔的石油管道清理裝置，解決了由于石油管道較長，因而需要較長的推拉桿進行配合才能有效去除管道內(nèi)物質(zhì)，因而導致取放、清潔的操作均十分不便的問題。本發(fā)明包括清潔主體和固定主體，所述固定主體包括定滑輪；所述清潔主體包括圓柱形的支架筒體，設置在支架筒體一周側壁上的清潔體，設置在支架筒體鄰近中心軸線位置處的線通孔，一端固定在支架筒體頂端中心點位置處、另一端為自由端的第一牽引繩，一端固定在支架筒體底端中心點位置處、另一端繞過定滑輪后從線通孔延伸到支架筒體頂端的第二牽引繩。本發(fā)明具有便于取放，并且操作更加方便等優(yōu)點。
【專利說明】
基于清洗液噴射腔的石油管道清理裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種清理裝置，具體涉及基于清洗液噴射腔的石油管道清理裝置。
【背景技術】
[0002]隨著石油行業(yè)的不斷發(fā)展，各種石油注污水井的大量增加，使得各種的輸油管道、輸水管道需求也增大，油水管在長久使用后油管內(nèi)壁就會附著有許多油漬、污垢等雜質(zhì)，在使用油水管進行油井的測試測壓等動態(tài)監(jiān)控工作以及油田注水時就較為堵塞，影響監(jiān)控結果，同時給注水帶來困難，有時往往還需要重新更換管道，給油井維護帶來了諸多不便。對石油傳輸管道進行定期清洗保養(yǎng)，有利于延長管道壽命，提高傳輸效率，減少能耗及泄露。
[0003]在專利CN201520628436.5中公開的是一種石油管道清洗裝置，包括洗刷機構、變徑機構與機殼，洗刷機構與變徑機構各設置有電機，電機安裝在機殼內(nèi)，機殼兩端分別為前端蓋與后端蓋，洗刷機構設置有主軸，主軸穿過前端蓋，主軸端部設置套環(huán)，套環(huán)鉸接有洗刷連桿，洗刷連桿鉸接有洗刷;變徑機構設置有絲桿，后端蓋設置穿線桿，穿線桿平行于絲桿，絲桿螺母與穿線桿上固定有滑塊，滑塊、前端蓋、后端蓋均鉸接有變徑連桿，變徑連桿鉸接有變徑桿;所述主軸、絲桿與電動繞在同一直線轉動。該結構復雜，成本高昂；且由于石油管道較長，因而需要較長的推拉桿進行配合才能有效去除管道內(nèi)物質(zhì)，因而取放、清潔的操作均十分不便。
[0004]在專利CN201520074508.6中一種用于石油管道的清洗裝置，包括從前至后依次通過螺紋連接的刮污裝置、清洗裝置及磨邊裝置;刮污裝置、清洗裝置及磨邊裝置均為空腔結構且內(nèi)部相通相連;刮污裝置包括為圓柱體的轉軸體，轉軸體上開設有貫穿轉軸體前后端面的螺紋孔，還包括通過螺紋孔連接在轉軸體上的空心桿，空心桿上均勻開設有漏孔;還包括均勻設置在轉軸體圓周面上的圓弧形凹槽，相鄰的圓弧形凹槽之間的部分構成刀刃。該結構雖然結構相對CN201520628436.5簡單，但其操作時也需要另一根較長的推拉桿進行配合才能有效實現(xiàn)清理的目的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明所要解決的技術問題是:由于石油管道較長，因而需要較長的推拉桿進行配合才能有效去除管道內(nèi)物質(zhì)，因而取放、清潔的操作均十分不便；目的在于提供一種解決上述問題的基于清洗液噴射腔的石油管道清理裝置。
[0006]本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn):
基于清洗液噴射腔的石油管道清理裝置，包括清潔主體和固定主體，所述固定主體包括定滑輪;所述清潔主體包括圓柱形的支架筒體，設置在支架筒體一周側壁上的清潔體，設置在支架筒體鄰近中心軸線位置處的線通孔，一端固定在支架筒體頂端中心點位置處、另一端為自由端的第一牽引繩，一端固定在支架筒體底端中心點位置處、另一端繞過定滑輪后從線通孔延伸到支架筒體頂端的第二牽引繩。
[0007]所述支架筒體為中空結構，該支架筒體的側壁上還設置有清洗液出口，該中空結構內(nèi)還設置有與清洗液出口連通的清洗液放置袋，鄰近線通孔位置處的清洗液放置袋上還設置有穿孔，該支架筒體內(nèi)還設置有壓板，該壓板上設置有一端與其連接的第三牽引繩，該第三牽引繩另一端穿過穿孔后延伸出線通孔;該壓板上穿孔相應位置處設置有便于第二牽引繩通過的線孔。
[0008]通過第一牽引繩、第二牽引繩和定滑輪的配合，可有效使支架筒體和清潔體跟隨繩子的移動而移動，進而達到清理的目的。并且通過該繩子的作用，有效便于取放，并且操作更加方便。同時，通過該第三牽引繩的設置，能有效的對清洗液放置袋進行擠壓，進而使清洗液放置袋內(nèi)清洗液噴出，進而達到和清潔體一起清潔石油管道內(nèi)部的作用，操作更加便捷。
[0009]進一步，所述固定主體還包括用于定滑輪安裝的支架，以及設置在支架上的限位卡齒。
[0010]進一步，所述支架為圓環(huán)型，該定滑輪通過連接桿安裝到支架的中心位置處。所述支架上限位卡齒的數(shù)量為3個以上，該3個以上的限位卡齒呈圓形均勻排布在支架上。所述支架上還設置有承重桿。
[0011]通過上述優(yōu)化的設置，有效使固定主體固定在石油管道的一端，進而便于繩體的自由操作。
[0012]為了能有效促使支架筒體和清潔體穩(wěn)定的在管道內(nèi)移動，進而使清潔體各處與管道內(nèi)部之間的壓力基本一致，有效提高去污效果。所述第一牽引繩通過穩(wěn)定連接繩固定在支架筒體上，該穩(wěn)定連接繩有長度一致的三根繩體組成，該三根繩體的一端固定在支架筒體上，另一端固定為一體并與第一牽引繩的固定端連接。所述三根繩體在支架筒體上的固定點呈等邊三角形形狀。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明通過第一牽引繩、第二牽引繩和定滑輪的配合，可有效使支架筒體和清潔體跟隨繩子的移動而移動，進而達到清理的目的；
2、本發(fā)明通過該繩子的作用，有效便于取放，并且操作更加方便；
3、本發(fā)明中通過第一牽引繩的拉動能有效促使支架筒體和清潔體穩(wěn)定的在管道內(nèi)移動，進而使清潔體各處與管道內(nèi)部之間的壓力基本一致，有效提高去污效果；
4、本發(fā)明通過第三牽引繩的設置，能有效的對清洗液放置袋進行擠壓，進而使清洗液放置袋內(nèi)清洗液噴出，進而達到和清潔體一起清潔石油管道內(nèi)部的作用，操作更加便捷。
【附圖說明】
[0014]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結構示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明中清潔主體的內(nèi)部結構示意圖。
[0016]附圖中標記及對應的零部件名稱:
1-支架筒體，2-清潔體，3-線通孔，4-第一牽引繩，5-第二牽引繩，6-定滑輪，7-支架，8-限位卡齒，9_連接桿，10-承重桿，11-穩(wěn)定連接繩，12-清洗液出口，13-穿孔，14-壓板，15-第三牽引繩，16-線孔。
【具體實施方式】
[0017]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例
[0018]如圖1-圖2所示，本發(fā)明基于清洗液噴射腔的石油管道清理裝置，包括清潔主體和固定主體，所述固定主體包括定滑輪6;所述清潔主體包括圓柱形的支架筒體1，設置在支架筒體I 一周側壁上的清潔體2，設置在支架筒體I鄰近中心軸線位置處的線通孔3，一端固定在支架筒體I頂端中心點位置處、另一端為自由端的第一牽引繩4，一端固定在支架筒體I底端中心點位置處、另一端繞過定滑輪6后從線通孔3延伸到支架筒體I頂端的第二牽引繩5;
所述支架筒體I為中空結構，該支架筒體I的側壁上還設置有清洗液出口 12，該中空結構內(nèi)還設置有與清洗液出口 12連通的清洗液放置袋12，鄰近線通孔3位置處的清洗液放置袋12上還設置有穿孔13，該支架筒體I內(nèi)還設置有壓板14，該壓板14上設置有一端與其連接的第三牽引繩15，該第三牽引繩15另一端穿過穿孔13后延伸出線通孔3。本實施例中該壓板14位于支架筒體I底端和清洗液放置袋12之間；該壓板14上穿孔13相應位置處設置有便于第二牽引繩5通過的線孔16。
[0019]所述固定主體還包括用于定滑輪6安裝的支架7，以及設置在支架7上的限位卡齒
8。所述支架7為圓環(huán)型，該定滑輪6通過連接桿9安裝到支架7的中心位置處。所述支架7上限位卡齒8的數(shù)量為3個以上，該3個以上的限位卡齒8呈圓形均勻排布在支架7上。所述支架7上還設置有承重桿10。
[0020]所述第一牽引繩4通過穩(wěn)定連接繩11固定在支架筒體I上，該穩(wěn)定連接繩11有長度一致的三根繩體組成，該三根繩體的一端固定在支架筒體I上，另一端固定為一體并與第一牽引繩4的固定端連接。所述三根繩體在支架筒體I上的固定點呈等邊三角形形狀排列。[0021 ]本發(fā)明的具體清理過程如下:
(1)組裝具有清潔主體和固定主體的基于清洗液噴射腔的石油管道清理裝置；
(2)石油管道上有兩端，分別命名為伸入端和伸出端，第一牽引繩和第二牽引繩的自由端從伸入端伸入石油管道，并從伸出端伸出石油管道；
(3)將清潔主體從伸入端伸入石油管道內(nèi)，并將固定主體固定在石油管道的伸入端；
(4)分別拉動第一牽引繩和第二牽引繩實現(xiàn)支架筒體的移動，同時拉動第一牽引繩和第三牽引繩，釋放清洗液放置袋內(nèi)的清洗液，通過移動過程中的清潔體和清潔液的共同作用對石油管道的內(nèi)管壁清理。
[0022]以上所述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.基于清洗液噴射腔的石油管道清理裝置，其特征在于，包括清潔主體和固定主體，所述固定主體包括定滑輪(6);所述清潔主體包括圓柱形的支架筒體(1)，設置在支架筒體(I)一周側壁上的清潔體(2)，設置在支架筒體(I)鄰近中心軸線位置處的線通孔(3)，一端固定在支架筒體(I)頂端中心點位置處、另一端為自由端的第一牽引繩(4)，一端固定在支架筒體(I)底端中心點位置處、另一端繞過定滑輪(6)后從線通孔(3)延伸到支架筒體(I)頂端的第二牽引繩(5); 所述支架筒體(I)為中空結構，該支架筒體(I)的側壁上還設置有清洗液出口(12)，該中空結構內(nèi)還設置有與清洗液出口(12)連通的清洗液放置袋(12)，鄰近線通孔(3)位置處的清洗液放置袋(12)上還設置有穿孔(13)，該支架筒體(I)內(nèi)還設置有壓板(14)，該壓板(14)上設置有一端與其固定連接的第三牽引繩(15)，該第三牽引繩(15)另一端穿過穿孔(13)后延伸出線通孔(3);該壓板(14)上穿孔(13)相應位置處設置有便于第二牽引繩(5)通過的線孔(16)。2.根據(jù)權利要求1所述的基于清洗液噴射腔的石油管道清理裝置，其特征在于，所述固定主體還包括用于定滑輪(6)安裝的支架(7)，以及設置在支架(7)上的限位卡齒(8)。3.根據(jù)權利要求2所述的基于清洗液噴射腔的石油管道清理裝置，其特征在于，所述支架(7)為圓環(huán)型，該定滑輪(6)通過連接桿(9)安裝到支架(7)的中心位置處。4.根據(jù)權利要求2所述的基于清洗液噴射腔的石油管道清理裝置，其特征在于，所述支架(7)上限位卡齒(8)的數(shù)量為3個以上，該3個以上的限位卡齒(8)呈圓形均勻排布在支架(7)上。5.根據(jù)權利要求3所述的基于清洗液噴射腔的石油管道清理裝置，其特征在于，所述支架(7)上還設置有承重桿(10)。6.根據(jù)權利要求2所述的基于清洗液噴射腔的石油管道清理裝置，其特征在于，所述第一牽引繩(4 )通過穩(wěn)定連接繩(11)固定在支架筒體(I)上，該穩(wěn)定連接繩(11)由長度一致的三根繩體組成，該三根繩體的一端固定在支架筒體(I)上，另一端固定為一體并與第一牽引繩(4 )的固定端連接。7.根據(jù)權利要求6所述的基于清洗液噴射腔的石油管道清理裝置，其特征在于，所述三根繩體在支架筒體(I)上的固定點呈等邊三角形形狀排列。
【文檔編號】E21B37/02GK105888611SQ201610321229
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】賀昶明
【申請人】四川西林石油物資裝備有限公司