本實(shí)用新型涉及變送器，具體涉及一種投入式液位變送器。

背景技術(shù)：

液位變送器是根據(jù)不同比重的液體在不同高度所產(chǎn)生壓力成線性關(guān)系的原理，實(shí)現(xiàn)對(duì)水、油及糊狀物的體積、液高、重量的準(zhǔn)確測(cè)量和傳送。因此液位變送器經(jīng)常被用于安裝在容器底部測(cè)量容器內(nèi)的液位；這種容器底部安裝方式需要在容器的底部開孔，增加了一定的工作量，也給容器的整體密封性能留下了隱患，而且在有些場(chǎng)合是無法進(jìn)行底部安裝的，如測(cè)量井水深度、測(cè)量江河湖泊的水位、測(cè)量潮汐海水水位。在該類環(huán)境下只能將液位變送器直接投入液體進(jìn)行測(cè)量，在現(xiàn)有技術(shù)中的投入式液位變送器的防水設(shè)計(jì)都較為普通，當(dāng)要投入到具有一定深度的液體中時(shí)，液位越深，壓力越大，若變送器的防水效果不佳，會(huì)導(dǎo)致液體被壓進(jìn)變送器內(nèi)部，出現(xiàn)電路板被燒壞的情況；在現(xiàn)有技術(shù)中，大氣壓通過導(dǎo)氣電纜中的導(dǎo)氣管引入傳感器，但導(dǎo)氣管會(huì)存在潮氣進(jìn)入的現(xiàn)象，影響傳感器和電路板的正常工作。同時(shí)液體中還可能存在部分固體顆粒，固體顆粒對(duì)敏感元件會(huì)存在損害，因此需要對(duì)投入式液位變送器的保護(hù)工作做進(jìn)一步的研究。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種更能防水防潮的投入式液位變送器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種投入式液位變送器，包括管體與安裝在管體空腔內(nèi)部的液位檢測(cè)裝置和導(dǎo)氣電纜；所述管體后端安裝有潛水型尾接頭，所述潛水型尾接頭內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)孔，所述導(dǎo)氣電纜安裝在內(nèi)孔處；所述導(dǎo)氣電纜和潛水型尾接頭之間設(shè)置有密封件，所述密封件與潛水型尾接頭之間通過螺紋連接；所述密封件與潛水型尾接頭之間還設(shè)置有用于壓緊導(dǎo)氣電纜的膠筒；通過旋緊密封件，擠壓膠筒變形，變形后膠筒壓緊導(dǎo)氣電纜，并與潛水型尾接頭密封，一起組成防水結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)化，所述導(dǎo)氣電纜外層和密封件端面的連接處均設(shè)置有防爆膠，起到防水作用。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)化，所述潛水型尾接頭后端設(shè)置為鋸齒狀結(jié)構(gòu)，所述潛水型尾接頭后端還安裝有含膠熱縮管，防止液體進(jìn)入管內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)化，所述液位檢測(cè)裝置包括有電路板，所述電路板與管體之間固定連接并存在縫隙，外界大氣壓通過電路板預(yù)留的縫隙作用在壓力傳感器上，實(shí)現(xiàn)在當(dāng)前大氣壓環(huán)境下的表壓測(cè)量；所述電路板與導(dǎo)氣電纜之間通過導(dǎo)線連接，對(duì)檢測(cè)到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)化，所述液位檢測(cè)裝置還包括有壓力傳感器，所述壓力傳感器與電路板之間信號(hào)連通，實(shí)現(xiàn)液位的測(cè)量。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)化，所述管體前端安裝有潛水型接頭和潛水型保護(hù)帽，所述潛水型接頭與潛水型保護(hù)帽之間通過螺母連接，所述潛水型接頭設(shè)置有進(jìn)水管，有效防止液體中固體顆粒對(duì)敏感元件的沖擊和損害。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)化，所述潛水型保護(hù)帽側(cè)面開設(shè)有引壓孔，所述引壓孔與潛水型接頭的進(jìn)水管相連通，起到緩沖和過濾的作用。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)化，所述潛水型接頭與壓力傳感器之間采用焊接連接，密封起到防水作用。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)化，所述潛水型接頭與電路板之間設(shè)置有用于固定的雙面膠圈和絕緣套，有效防止液體進(jìn)入變送器內(nèi)部。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)化，還包括有固定安裝在導(dǎo)氣電纜尾端的防潮柱，所述防潮柱內(nèi)部還安裝有分子篩，用于防止潮氣進(jìn)入導(dǎo)氣電纜內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型管體內(nèi)部設(shè)置有四重防水設(shè)計(jì)，防護(hù)性能極高；同時(shí)壓力傳感器前端配置有潛水型保護(hù)帽，有效防止液體中固體顆粒對(duì)敏感元件的沖擊和損害；在導(dǎo)氣管尾端配置有防潮柱和分子篩，防止潮氣進(jìn)入，保護(hù)壓力傳感器和電路板不受潮氣的影響和損害。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、潛水型接頭；2、潛水型保護(hù)帽；3、壓力傳感器；4、絕緣套；5、雙面膠圈；6、電路板；7、管體；8、防爆膠；9、密封件；10、潛水型尾接頭；11、膠筒；12、含膠熱縮管；13、導(dǎo)氣電纜；14、防潮柱；15、分子篩；16、導(dǎo)氣管。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1所示，一種投入式液位變送器，包括管體7與安裝在管體7空腔內(nèi)部的液位檢測(cè)裝置和導(dǎo)氣電纜13；所述液位檢測(cè)裝置包括有壓力傳感器3，該壓力傳感器3設(shè)置為擴(kuò)散硅式壓力傳感器3，所述壓力傳感器3與電路板6之間信號(hào)連通，實(shí)現(xiàn)液位的測(cè)量。所述液位檢測(cè)裝置還包括有電路板6，所述電路板6與管體7之間固定連接并存在縫隙，外界大氣壓通過電路板6預(yù)留的縫隙作用在壓力傳感器3上，實(shí)現(xiàn)在當(dāng)前大氣壓環(huán)境下的表壓測(cè)量；所述潛水型接頭1與電路板6之間設(shè)置有用于固定的雙面膠圈5和絕緣套4，有效防止液體進(jìn)入變送器內(nèi)部。所述電路板6與導(dǎo)氣電纜13之間通過導(dǎo)線連接，對(duì)檢測(cè)到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。管體7的兩側(cè)分別與潛水型接頭1和潛水型尾接頭10采用氬弧焊接，起到連接和主體封裝的作用。其中該投入式液位變送器還包括有固定安裝在導(dǎo)氣電纜13尾端的防潮柱14，所述防潮柱14內(nèi)部還安裝有分子篩15，用于防止潮氣進(jìn)入導(dǎo)氣電纜13內(nèi)。防潮柱14套裝在導(dǎo)氣電纜13尾端的導(dǎo)氣管16上，并用環(huán)氧樹脂膠固定，阻止潮氣進(jìn)入，保護(hù)壓力傳感器3和電路板6不受潮氣的影響和損害。

所述管體7前端安裝有潛水型接頭1和潛水型保護(hù)帽2，所述潛水型接頭1與潛水型保護(hù)帽2之間通過螺母連接，所述潛水型接頭1設(shè)置有進(jìn)水管，有效防止液體中固體顆粒對(duì)敏感元件的沖擊和損害。所述潛水型保護(hù)帽2側(cè)面開設(shè)有引壓孔，所述引壓孔與潛水型接頭1的進(jìn)水管相連通，將液體導(dǎo)流到擴(kuò)散硅式壓力傳感器3的測(cè)量膜片，起到緩沖和過濾的作用，避免液體和液體中的固體顆粒對(duì)傳感器測(cè)量膜片造成正面沖擊和損害。所述潛水型接頭1與壓力傳感器3之間采用氬弧焊接，無密封件9，耐壓強(qiáng)度高，密封效果好，有效防止液體滲入投入式液位變送器的內(nèi)部造成短路、腐蝕等損害。此處是第一個(gè)防水結(jié)構(gòu)，焊接后要進(jìn)行檢漏測(cè)試。

所述管體7后端安裝有潛水型尾接頭10，所述潛水型尾接頭10內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)孔，所述導(dǎo)氣電纜13安裝在內(nèi)孔處；所述導(dǎo)氣電纜13和潛水型尾接頭10之間設(shè)置有密封件9，所述密封件9與潛水型尾接頭10之間通過螺紋連接；所述密封件9與潛水型尾接頭10之間還設(shè)置有用于壓緊導(dǎo)氣電纜13的膠筒11；密封件9與潛水型尾接頭10通過螺紋連接，膠筒11置于密封件9與潛水型尾接頭10之間，旋緊密封件9，擠壓膠筒11變形，變形后的膠筒11壓緊導(dǎo)氣電纜13，并與潛水型尾接頭10密封，一起組成第二個(gè)防水結(jié)構(gòu)。

所述導(dǎo)氣電纜13外層和密封件9端面的連接處均設(shè)置有防爆膠8，防爆膠8灌封于導(dǎo)氣電纜13外皮與密封件9端面的連接處，含膠熱縮管12變形收縮，與潛水型潛水型尾接頭10的鋸齒狀結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合，防爆膠8固化后加強(qiáng)對(duì)電纜的固定，再次增強(qiáng)了防水性能，這是第三個(gè)防水結(jié)構(gòu)。

所述潛水型尾接頭10后端設(shè)置為鋸齒狀結(jié)構(gòu)，所述潛水型尾接頭10后端還安裝有含膠熱縮管12，防止液體進(jìn)入管內(nèi)。潛水型尾接頭10后端設(shè)置有鋸齒狀結(jié)構(gòu)，含膠熱縮管12套裝在這些鋸齒狀結(jié)構(gòu)上，通過熱風(fēng)槍加熱，含膠熱縮管12變形收縮，良好貼合在潛水型尾接頭10的鋸齒狀結(jié)構(gòu)上，依賴含膠熱縮管12內(nèi)的膠水和鋸齒狀結(jié)構(gòu)，兩者緊密結(jié)合，構(gòu)成第四個(gè)防水結(jié)構(gòu)。

液體通過潛水型保護(hù)帽2側(cè)面的引壓孔作用到擴(kuò)散硅式壓力傳感器3的測(cè)量膜片上，壓力傳感器3感應(yīng)到壓力并輸出與液位高低相應(yīng)的微小電信號(hào)，通過導(dǎo)線傳遞給電路板6，電路板6將接收到的微小電信號(hào)放大、補(bǔ)償后轉(zhuǎn)換為可供控制系統(tǒng)采用的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)通過導(dǎo)氣電纜13向外界傳輸。本實(shí)用新型管體7內(nèi)部設(shè)置有四重防水設(shè)計(jì)，投入式液位變送器防護(hù)等級(jí)IP68，可直接投入高度在500米以內(nèi)的液體中進(jìn)行精確的液位測(cè)量，防護(hù)性能極高；同時(shí)壓力傳感器3前端配置有潛水型保護(hù)帽2，有效防止液體中固體顆粒對(duì)敏感元件的沖擊和損害；在導(dǎo)氣管16尾端配置有防潮柱14和分子篩15，防止潮氣進(jìn)入，保護(hù)壓力傳感器3和電路板6不受潮氣的影響和損害。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。