專利名稱：三通止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門，具體涉及一種三通止回閥。
背景技術(shù)：
止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流?，F(xiàn)有的三通止回閥大部分采用旋啟式閥瓣，使閥瓣在閥腔內(nèi)搖擺封閉流道，常規(guī)的方式通過鉸鏈達(dá)到這種效果。如專利號(hào)為201020300585. 6公開的一種三通雙向止回閥，包括三通閥體，在三通閥體內(nèi)具有三個(gè)過水通道，所述的三通閥體內(nèi)鉸接有閥板，該閥板設(shè)置在其中兩個(gè)過水通道的內(nèi)端口之間并能在這兩個(gè)內(nèi)端口之間繞鉸接點(diǎn)擺動(dòng)，當(dāng)閥板與這兩個(gè)內(nèi)端口任意一個(gè)內(nèi)端口接觸時(shí)能形成密封，其特征在于所述的三通閥體外設(shè)有鉸接座，鉸接座內(nèi)具有與三通閥體內(nèi)部相通的空腔且鉸接座與三通閥體連成一體，上述的閥板的邊緣通過銷軸鉸接在鉸接座內(nèi)，所述的銷軸和鉸接座之間設(shè)置有密封圈。從該專利中可知，通過將閥板鉸接在靠的較近的兩個(gè)過水流道中間處，通過閥板的擺動(dòng)，選擇性的使用過水流道，這種情況下該工藝加工麻煩，從而造成了該止回閥閥體內(nèi)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且閥瓣安裝麻煩。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于維修的直通式止回閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案包括三通閥體、閥套及閥瓣，所述的三通閥體設(shè)置有第一流體出口、第二流體出口、閥口及閥腔，該閥腔與流體出口及閥口相通，所述的閥套與閥口固定連接，所述的閥套上設(shè)置有與閥腔相通的流體進(jìn)口，所述的流體進(jìn)口設(shè)有入口端及出口端，其特征在于所述的流體進(jìn)口的出口端外側(cè)固定連接有閥瓣支架并位于閥腔內(nèi)，所述的閥瓣支架設(shè)置有與流體進(jìn)口及閥腔相通的流道，所述的閥瓣位于流道內(nèi)，并且與流體進(jìn)口的出口端端面密封連接，所述的閥瓣與閥瓣支架之間設(shè)有彈性件；當(dāng)流體壓力大于彈簧的彈力時(shí)，閥瓣下降，此時(shí)閥處于開啟狀態(tài)，當(dāng)流體壓力小于彈簧的彈力時(shí)，閥瓣上升，此時(shí)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。通過采用上述技術(shù)方案，改變了傳統(tǒng)的閥瓣與閥體鉸接的方式，使閥體內(nèi)的結(jié)構(gòu)更簡單、安裝更方便，并且閥瓣支架直接固定于閥套上，維修閥瓣時(shí)，可直接將閥套取出，進(jìn)而閥瓣也相應(yīng)的取出，維修比較方便。本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為所述的閥瓣支架包括底座及與底座固定連接的固定塊，所述的固定塊與流體進(jìn)口的出口端外側(cè)固定連接，所述的底座上設(shè)置有若干個(gè)通孔。通過采用上述技術(shù)方案，在結(jié)構(gòu)簡單的前提下增加流體的流量。本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為所述的固定塊端部靠近閥套的一側(cè)設(shè)置有凹槽，閥套上相應(yīng)部位也設(shè)置有凹槽，所述的固定塊凹槽及閥套凹槽分別與擋圈卡槽配合，所述的擋圈為彈簧鋼材料制成。[0010]通過采用上述技術(shù)方案，采用卡槽配合，而且擋圈采用彈簧鋼材料制成，并有足夠的韌性和塑性，以防在沖擊力作用下突然脆斷。本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為所述的底座上端面設(shè)置有內(nèi)凹的彈性件安裝槽，所述的閥瓣下端面設(shè)置有內(nèi)凹的彈性件安裝槽。通過采用上述技術(shù)方案，固定彈性件，防止彈性件在工作過程中錯(cuò)位。本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為所述的閥瓣與流體進(jìn)口的出口端端面之間設(shè)置有密封圈。通過采用上述技術(shù)方案，增大密封效果，當(dāng)閥瓣關(guān)閉時(shí)，可以起到緩沖的作用。本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為還設(shè)置有與流體出口相適配的堵頭。通過采用上述技術(shù)方案，可選擇性的使用流體出口。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
閥門關(guān)閉示意圖；圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
閥門開啟示意圖；圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
閥瓣支架結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
閥套與閥體連接示意圖；圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
閥體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
閥瓣結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1一圖6所示，本實(shí)用新型公開了一種直通式止回閥，包括三通閥體2、閥套1及閥瓣4，所述的三通閥體2設(shè)置有第一流體出口 23、第二流體出口 22、閥口 M及閥腔21，所述的閥套1與閥口 M固定連接，所述的閥套1上設(shè)置有與閥腔21相通的流體進(jìn)口11，所述的流體進(jìn)口 11設(shè)有入口端111及出口端112，在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中該三通閥體2為T形三通閥體，兩個(gè)流體出口及閥腔成直通式設(shè)置，閥口垂直設(shè)置于閥體上，并與閥腔相通，所述的流體進(jìn)口的出口端112外側(cè)固定連接有閥瓣支架5并位于閥腔21內(nèi)，所述的閥瓣支架5設(shè)置有與流體進(jìn)口 11及閥腔21相通的流道M，所述的閥瓣4位于流道M內(nèi)，并且與流體進(jìn)口的出口端112端面密封連接，所述的閥瓣4與閥瓣支架5之間設(shè)有彈性件7 ；當(dāng)流體壓力大于彈簧的彈力時(shí)，閥瓣4下降，此時(shí)閥處于開啟狀態(tài)，當(dāng)流體壓力小于彈簧的彈力時(shí)，閥瓣4上升，此時(shí)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。改變了傳統(tǒng)的閥瓣與閥體鉸接的方式，使閥體內(nèi)的結(jié)構(gòu)更簡單、安裝更方便，并且閥瓣支架直接固定于閥套上，維修閥瓣時(shí)，可直接將閥套取出，進(jìn)而閥瓣也相應(yīng)的取出，維修比較方便。在此過程中，閥瓣支架5遮擋了部分流量，為增大流體流量，更優(yōu)化設(shè)置為該閥瓣支架5包括底座52及與底座52固定連接的固定塊51，固定塊51與流體進(jìn)口的出口端112外側(cè)固定連接，在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，底座為長方體狀，底座上設(shè)置有4根固定塊，分別設(shè)置在四個(gè)角處，該底座上還設(shè)置有若干個(gè)通孔53，這樣閥瓣支架四周均是流道，而且底座上還設(shè)置有多個(gè)通孔，也起到增加流量的效果。而在此止回閥開啟狀態(tài)下，流體下壓閥瓣，此時(shí)閥瓣支架5承受了較大的壓力，故采用了卡槽連接，該固定塊51端部靠近閥套1的一側(cè)設(shè)置有凹槽511，閥套1上相應(yīng)部位也設(shè)置有凹槽12，所述的固定塊凹槽511及閥套凹槽12分別與擋圈3卡槽配合，且擋圈3采用彈簧鋼材料制成，由于彈簧鋼具有極大的韌性和塑性，可防止在沖擊力作用下突然脆斷。在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，由于彈簧經(jīng)常處于壓縮及復(fù)位這樣的狀態(tài)，所以彈簧易水平滑動(dòng)，故在該底座上端面設(shè)置有內(nèi)凹的彈簧安裝槽521，閥瓣下端面41也設(shè)置有內(nèi)凹的彈簧安裝槽411，將彈簧的上下兩端固定，可有效的防止彈簧的水平移動(dòng)，該閥瓣4與流體進(jìn)口的出口端112端面之間設(shè)置有密封圈6，所述的閥套1與閥體2采用螺紋連接。此外，該止回閥還設(shè)置有與流體出口相適配的堵頭，可選擇性的使用流體出口。本三通止回閥工作時(shí)，流體從閥套的流體進(jìn)口中流入，通過擠壓閥瓣，致使閥瓣向下運(yùn)動(dòng)，從而使該止回閥處于開啟狀態(tài)，流體可從流體出口流出；再此過程中，操作者使用堵頭，選擇性的使用流體出口 ；當(dāng)操作者停止注入流體時(shí)，此時(shí)該止回閥閥瓣未經(jīng)受壓力，閥瓣可通過彈簧復(fù)位，通過密封圈將流體出口密封。
權(quán)利要求1.一種三通止回閥，包括三通閥體、閥套及閥瓣，所述的三通閥體設(shè)置有第一流體出口、第二流體出口、閥口及閥腔，該閥腔與流體出口及閥口相通，所述的閥套與閥口固定連接，所述的閥套上設(shè)置有與閥腔相通的流體進(jìn)口，所述的流體進(jìn)口設(shè)有入口端及出口端，其特征在于所述的流體進(jìn)口的出口端外側(cè)固定連接有閥瓣支架并位于閥腔內(nèi)，所述的閥瓣支架設(shè)置有與流體進(jìn)口及閥腔相通的流道，所述的閥瓣位于流道內(nèi)，并且與流體進(jìn)口的出口端端面密封連接，所述的閥瓣與閥瓣支架之間設(shè)有彈性件；當(dāng)流體壓力大于彈簧的彈力時(shí)，閥瓣下降，此時(shí)閥處于開啟狀態(tài)，當(dāng)流體壓力小于彈簧的彈力時(shí)，閥瓣上升，此時(shí)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三通止回閥，其特征在于所述的閥瓣支架包括底座及與底座固定連接的固定塊，所述的固定塊與流體進(jìn)口的出口端外側(cè)固定連接，所述的底座上設(shè)置有若干個(gè)通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三通止回閥，其特征在于所述的固定塊端部靠近閥套的一側(cè)設(shè)置有凹槽，閥套上相應(yīng)部位也設(shè)置有凹槽，所述的固定塊凹槽及閥套凹槽分別與擋圈卡槽配合，所述的擋圈為彈簧鋼材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的三通止回閥，其特征在于所述的底座上端面設(shè)置有內(nèi)凹的彈性件安裝槽，所述的閥瓣下端面設(shè)置有內(nèi)凹的彈性件安裝槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的三通止回閥，其特征在于所述的閥瓣與流體進(jìn)口的出口端端面之間設(shè)置有密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三通止回閥，其特征在于所述的閥瓣與流體進(jìn)口的出口端端面之間設(shè)置有密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或6所述的三通止回閥，其特征在于還設(shè)置有與流體出口相適配的堵頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三通止回閥，其特征在于還設(shè)置有與流體出口相適配的堵頭。
9.根據(jù)權(quán) 利要求5所述的三通止回閥，其特征在于還設(shè)置有與流體出口相適配的堵頭。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種三通止回閥，包括三通閥體、閥套及閥瓣，所述的三通閥體設(shè)置有第一流體出口、第二流體出口、閥口及閥腔，該閥腔與流體出口及閥口相通，閥套與閥口固定連接，閥套上設(shè)置有與閥腔相通的流體進(jìn)口，流體進(jìn)口設(shè)有入口端及出口端，流體進(jìn)口的出口端外側(cè)固定連接有閥瓣支架并位于閥腔內(nèi)，所述的閥瓣支架設(shè)置有與流體進(jìn)口及閥腔相通的流道，所述的閥瓣位于流道內(nèi)，并且與流體進(jìn)口的出口端端面密封連接，所述的閥瓣與閥瓣支架之間設(shè)有彈性件；改變了傳統(tǒng)的閥瓣與閥體鉸接的方式，使閥體內(nèi)的結(jié)構(gòu)更簡單、安裝更方便，并且閥瓣支架直接固定于閥套上，維修閥瓣時(shí)，可直接將閥套取出，進(jìn)而閥瓣也相應(yīng)的取出，維修比較方便。
文檔編號(hào)F16K15/02GK202327247SQ20112049848
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者葉志強(qiáng), 王明華, 胡理良, 譚克勇, 譚克平 申請(qǐng)人:浙江正球閥門有限公司