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      一種光伏組件及其生產(chǎn)工藝和應(yīng)用的制作方法

      文檔序號(hào):6893132閱讀:270來源:國知局
      專利名稱:一種光伏組件及其生產(chǎn)工藝和應(yīng)用的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種光伏組件,尤其涉及一種薄膜太陽能組件及其生產(chǎn)工藝 和應(yīng)用。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)薄膜太陽能電池結(jié)構(gòu)如圖1所示,首先在作為透光層l'的玻璃基底上濺鍍和沉積薄膜太陽能電池層2',然后利用封裝膠3 ',例如EVA (Ethylene Vinyl Acetate,乙烯-乙酸乙烯共聚物)膠膜或PVB (Poly Vinyl Butyral,聚乙烯醇縮丁醛)膠膜層壓將背板4'和薄膜太陽能電池層2'粘 結(jié)在一起,作為電池層2'的保護(hù)層,實(shí)現(xiàn)對(duì)電池的封裝。但是這樣的封裝 結(jié)構(gòu)價(jià)格昂貴;為了達(dá)到對(duì)電池防水防氧和電絕緣性能的要求,目前使用的 背板都是價(jià)格昂貴的TPT (Tedlar/Polyester/Tedlar,聚氟乙烯聚酯復(fù)合膜) 鋼化玻璃等,加上封裝膠3',封裝的成本占了薄膜太陽能電池原料成本的 一半左右;而且封裝工藝復(fù)雜,設(shè)備昂貴且生產(chǎn)效率低;在EVA或PVB層壓 過程中,往往出現(xiàn)氣泡,褶皺,位移等不良現(xiàn)象,工藝調(diào)節(jié)復(fù)雜且耗費(fèi)時(shí)間, 往往一片電池的層壓需要30分鐘左右,生產(chǎn)效率低,為了滿足一條生產(chǎn)線的 產(chǎn)能,需要多臺(tái)層壓機(jī)同時(shí)工作,增加了費(fèi)用和占地面積,給生產(chǎn)帶來不便。 因此如何減少成本和提高產(chǎn)能是薄膜太陽能廣泛應(yīng)用的重要前提。另一方面,水泥是常用的價(jià)格低廉的建筑材料,且是一種絕緣材料,如 果能用它把太陽能電池片封裝起來,那將省去封裝材料,大量降低成本。不 過一般水泥,由于其中的硅酸鹽是弱酸強(qiáng)堿鹽,因此呈堿性,很容易對(duì)傳統(tǒng) 薄膜太陽能電池的背電極鋁(Al)層產(chǎn)生腐蝕。 綜上可知,現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是1. 在太陽能電池的封裝過程中,使用了價(jià)格昂貴的封裝材料。2. 其封裝工藝復(fù)雜,設(shè)備昂貴且生產(chǎn)效率低。3. 將太陽能電池置于水泥墻體使用時(shí),易被腐蝕。 所以有必要設(shè)計(jì)一種經(jīng)濟(jì)合理的新型光伏組件結(jié)構(gòu),其能有效適用于水泥墻面,實(shí)現(xiàn)一種新型的建筑光伏一體化(Building Integrated Photovoltaics, BIPV)結(jié)構(gòu)使用和推廣這種新型的綠色組件,必將為我國的 環(huán)保節(jié)能做出貢獻(xiàn)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種新型的光伏組件及其生產(chǎn)工藝和應(yīng)用,它能減 少光伏組件生產(chǎn)的成本并擴(kuò)大了光伏組件的應(yīng)用領(lǐng)域。本發(fā)明的構(gòu)思是首先在玻璃基底上沉積太陽能電池層,太陽能電池層 包括前電極,光吸收層和背電極層,焊接匯流條及引出電極引線,然后濺鍍 或者沉積一層防腐蝕的保護(hù)層,如氮化硅(Si3N4), 二氧化硅(Si02),氧化鋁 (A1203)等,價(jià)格低廉、具備良好的防水防氧和電絕緣性能的材料,提高了 對(duì)電池核心部件的保護(hù)效果,再將這樣的電池片放入裝有新配制尚未固化的 水泥的模具中,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就可以當(dāng)作建筑貼磚使用。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的一種光伏組件,包括透光層,太陽能電池層, 電極引線以及設(shè)置于太陽能電池層的背電極層后面的保護(hù)層,該保護(hù)層是絕 緣性無機(jī)材料。優(yōu)選地,所述保護(hù)層的材料是氮化硅、二氧化硅、氧化鋁中的一種。 優(yōu)選地,所述保護(hù)層的厚度在10nm 50um。 優(yōu)選地,所述透光層是玻璃。一種帶有光伏組件的水泥建筑構(gòu)件,包括透光層和帶有電極引線的太陽 能電池層,以及設(shè)置于太陽能電池層的背電極fe后面的保護(hù)層,所述的保護(hù) 層是絕緣性無機(jī)材料,該光伏組件上除透光層以外的其它表面包覆有水泥層, 電極引線穿出水泥層。優(yōu)選地,所述保護(hù)層的材料是氮化硅、二氧化硅、氧化鋁中的一種。優(yōu)選地,所述保護(hù)層的厚度為10nm 50um。優(yōu)選地,所述透光層是玻璃。一種光伏組件的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟步驟一、在透光層上沉積電池層,焊接匯流條并引出電極引線; 步驟二、在電池層上包覆一層絕緣性無機(jī)材料的保護(hù)層,電極引線穿出 保護(hù)層。優(yōu)選地,所述步驟二中,在電池層上磁控濺射保護(hù)層。優(yōu)選地,所述步驟二中,在電池層上化學(xué)氣相沉積保護(hù)層。 一種帶有光伏組件的水泥建筑構(gòu)件的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟 步驟一、在透光層上沉積電池層,焊接匯流條并引出電極引線; 步驟二、在電池層上包覆一層絕緣性無機(jī)材料的保護(hù)層,電極引線穿出保護(hù)層,制得光伏組件;步驟三、將制得的光伏組件嵌入未固化的水泥模具中,且電極引線穿出水泥模具,透光層的表面不被遮蓋;步驟四、水泥固化之后,去除模具。優(yōu)選地,所述步驟二中,在電池層上磁控濺射保護(hù)層。優(yōu)選地,所述步驟二中,在電池層上化學(xué)氣相沉積保護(hù)層。一種光伏組件的應(yīng)用;所述的光伏組件嵌入水泥尚未固化的建筑物外墻面上,相鄰的光伏組件的電極引線電連接。帶有光伏組件的水泥建筑構(gòu)件的應(yīng)用;所述的水泥構(gòu)件用于建筑物外墻上,構(gòu)件上的電極引線電連接。本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案,使之與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果1. 氮化硅、二氧化硅、氧化鋁等絕緣性無機(jī)材料價(jià)格低廉,能明顯 降低太陽能電池的封裝成本,避免使用昂貴封裝復(fù)雜材料。2. 用于封裝的建筑用水泥便宜,可顯著降低組件生產(chǎn)成本。3. 涉及的模具和設(shè)備簡單,可降低設(shè)備投入。4. 生產(chǎn)過程簡單,生產(chǎn)效率顯著提高。5. 絕緣性無機(jī)保護(hù)層能有效隔絕水泥墻體對(duì)薄膜太陽能電池的腐 蝕,保證其正常工作。6. 建造的外墻結(jié)構(gòu)將墻體的受到光照部分轉(zhuǎn)化為電能,供人們使用, 既綠色環(huán)保,又利用了能源。


      此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部 分,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的 不當(dāng)限定。在附圖中-圖1是現(xiàn)有技術(shù)的光伏組件橫截面的示意圖。圖2是本發(fā)明的光伏組件橫截面的示意圖。圖3是本發(fā)明的光伏組件產(chǎn)品的示意圖。圖4a-d是本發(fā)明的光伏組件產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的示意圖。其中,a是光伏組件;b未固化的水泥模具;c是光伏組件嵌入未固化的水泥模具中;d是去除水泥模具的墻磚型光伏組件。圖5是本發(fā)明的光伏組件作為墻體電池單元的示意圖。圖6是本發(fā)明的光伏組件用于電站外墻面的截面的示意圖。附圖標(biāo)號(hào)[l']透光層[2']電池層 [3']封裝膠 [4']背板[1]透光層 [2]電池層 [3]電極引線 [4]保護(hù)層[5]水泥 [6]光伏組件 [7]模具具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合附圖2-6,來具體介紹本發(fā)明的一種較佳實(shí)示例如圖2所示,本發(fā)明的光伏組件,包括依次疊加的作為透光層l的玻璃基 底、薄膜型太陽能電池2、'和保護(hù)層4。薄膜型太陽能電池2兩端伸出正、負(fù)電 極引線3,保護(hù)層4由氮化硅制成,其和玻璃基底l組成密封殼體,密封封裝除 正、負(fù)電極引線3部分以外的薄膜型太陽能電池2。由于氮化硅造價(jià)低廉,制 備工藝成熟,與現(xiàn)有技術(shù)使用的材料相比,大大降低了太陽能電池的封裝成 本,同時(shí),也起到了優(yōu)秀的絕緣保護(hù)作用,有利于大量、大面積的生產(chǎn)和使 用。如圖3所示,將光伏組件6的透光層1朝上嵌入水泥5中,且電極引線3穿出 絕緣基體,透光層1的表面與水泥5表面持平或略高,不被遮蓋,同時(shí)保證正、 負(fù)電極引線3延伸出水泥體。這樣就得到了一種新型的墻磚型光伏組件,可以 替代常用的瓷磚,外墻磚等,用于建筑物的外墻面,將建筑受到的光照部分 轉(zhuǎn)化為電能。水泥墻體是很好的絕緣材料,不會(huì)發(fā)生漏電事故,同時(shí)也加強(qiáng) 了本發(fā)明的適用領(lǐng)域,使本發(fā)明能夠成為一種通用性的建筑材料。光伏組件的生產(chǎn)工藝如下步驟一、在1100mm * 1400mm玻璃基底1上濺鍍和沉積電池層2,包括 前電極,吸收層和背電極,電池層的尺寸小于玻璃基底1,并引出電極引線3。步驟二、在電池層2上設(shè)置保護(hù)層4,電極引線3穿出保護(hù)層4,即密封 封裝除正、負(fù)電極引線3部分以外的薄膜型太陽能電池2。保護(hù)層4可以采 用磁控濺射或者化學(xué)氣相沉積的方法制備,其厚度根據(jù)需要可以在10rnn 50um之間進(jìn)行選擇,同時(shí)需兼有防離子滲透和防水防氧的功能,選擇Si3N4, Si02, A1203等絕緣性無機(jī)材料??梢杂行У丶嫒莸教栯姵厣a(chǎn)的流水線。如圖4a-d所示,a是光伏組件;b未固化的水泥模具;c是光伏組件嵌 入未固化的水泥模具中;d是去除水泥模具的墻磚型光伏組件。使用光伏組 件加工成一種用于建筑物外墻的墻磚型光伏組件的產(chǎn)品,其生產(chǎn)工藝需在光 伏組件的生產(chǎn)工藝(步驟一和步驟二)后增加下列工序步驟三、嵌入未固化的水泥5模具7中,該模具的內(nèi)尺寸為1120mm * 1420mm,且將電極引線3穿出水泥5模具7,保證透光層1的表面與水泥5 表面持平,不被遮蓋。步驟四、水泥5固化之后,去除模具7,就得到了 1120mm * 1420mm的 墻磚型的光伏組件6。對(duì)于這種新型結(jié)構(gòu)的光伏組件,由于其較低的成本,具有很廣泛的應(yīng)用 領(lǐng)域;下面列舉它的兩種用途,只是使用本發(fā)明的兩個(gè)光伏建筑一體化結(jié)構(gòu) 的實(shí)用例,實(shí)際的應(yīng)用并不局限于這兩種。 實(shí)施例1如圖5所示,建造光伏墻面,使用類似上述墻磚型的光伏組件的制作方 法,將光伏組件6直接鑲嵌在表面有尚未固化的水泥5的建筑物朝陽的墻面 上,相鄰的電池片用電極引線3連接在一起實(shí)現(xiàn)并聯(lián)或串聯(lián),將所有光伏組 件6連接在一起;同時(shí)為保證建筑物外表的美觀,用尚未固化的水泥覆蓋住 相鄰電池片之間的連接線;類似的,太陽電池也可以在濺鍍完保護(hù)層之后直 接貼合在水泥尚未固化的墻面上,而不需要將光伏組件6制成墻磚后再貼合。 實(shí)施例2如圖6所示,光伏組件用于建設(shè)光伏電站,可大量減小建設(shè)光伏電站的 成本和費(fèi)用。直接將在玻璃基板1上沉積有電池層2和保護(hù)層3的電池片放 置于水泥尚未固化的基臺(tái)4之中;水泥基臺(tái)4要有一定的傾斜角度,傾斜角大小要根據(jù)電站建設(shè)地的經(jīng)緯度來選擇,充分獲得當(dāng)?shù)氐淖畲笕照樟?;電?片的表面不得被水泥或其他物體遮蓋;各個(gè)電池片之間的連接通過串并聯(lián)電 極引線相互連接,組成光伏建筑一體化結(jié)構(gòu)。同時(shí),為了增強(qiáng)防水防氧性能, 可以在水泥和保護(hù)層接縫處涂上適量硅膠。通過使用本發(fā)明建造的外墻結(jié)構(gòu) 將墻體的受到光照部分轉(zhuǎn)化為電能,供人們使用,既綠色環(huán)保,又有效利用 了資源,而且比起常用的鋼架,可以顯著減少投資。本發(fā)明采用了廉價(jià)易制的背板材料代替現(xiàn)有昂貴封裝復(fù)雜材料,降低了 太陽能電池的封裝成本,大大提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)在作為墻面結(jié)構(gòu)使用中 有效保護(hù)了太陽能電池。使用和推廣本發(fā)明將對(duì)我國的能源、環(huán)保等領(lǐng)域帶 來極大利益。最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其 限制;盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,所屬領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      進(jìn)行修改或者對(duì)部分技 術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā) 明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
      權(quán)利要求
      1、一種光伏組件(6),包括透光層(1),太陽能電池層(2),電極引線(3)以及設(shè)置于太陽能電池層(2)的背電極層后面的保護(hù)層(4),其特征在于該保護(hù)層(4)是絕緣性無機(jī)材料。
      2、 如權(quán)利要求l所述的光伏組件(6),其特征在于所述保護(hù)層(4)的 材料是氮化硅、二氧化硅、氧化鋁中的一種。
      3、 如權(quán)利要求1或2所述的光伏組件(6),其特征在于所述保護(hù)層(4) 的厚度在10nm 50um。
      4、 如權(quán)利要求3所述的光伏組件(6),其特征在于所述透光層(1)是 玻璃。
      5、 一種帶有光伏組件(6)的水泥建筑構(gòu)件,包括透光層(1)和帶有電 極引線(3)的太陽能電池層(2),以及設(shè)置于太陽能電池層(2)的背電極 層后面的保護(hù)層(4),其特征在于該保護(hù)層(4)是絕緣性無機(jī)材料,該光 伏組件(6)上除透光層(1)以外的其它表面包覆有水泥層(5),電極引線(3)穿出水泥層(5)。
      6、 如權(quán)利要求5所述的帶有光伏組件(6)的水泥建筑構(gòu)件,其特征在于 所述保護(hù)層(4)的材料是氮化硅、二氧化硅、氧化鋁中的一種。
      7、 如權(quán)利要求6所述的帶有光伏組件(6)的水泥建筑構(gòu)件,其特征在于 所述保護(hù)層(4)的厚度為10nm 50um。
      8、 如權(quán)利要求7所述的帶有光伏組件(6)的水泥建筑構(gòu)件,其特征在于 所述透光層(1)是玻璃。
      9、 一種如權(quán)利要求l所述的光伏組件(6)的生產(chǎn)工藝,其特征在于包括 以下步驟步驟一、在透光層(1)上沉積電池層(2),焊接匯流條并引出電極引線 (3);步驟二、在電池層(2)上包覆一層絕緣性無機(jī)材料的保護(hù)層(4),電極 引線(3)穿出保護(hù)層(4)。
      10、 如權(quán)利要求9所述的光伏組件(6)的生產(chǎn)工藝,其特征在于所述步 驟二中,在電池層(2)上磁控濺射保護(hù)層(4)。
      11、 如權(quán)利要求9所述的光伏組件(6)的生產(chǎn)工藝,其特征在于所述步驟二中,在電池層(2)上化學(xué)氣相沉積保護(hù)層(4)。
      12、 如權(quán)利要求5所述的帶有光伏組件(6)的水泥建筑構(gòu)件的生產(chǎn)工藝, 其特征在于包括以下步驟步驟一、在透光層(1)上沉積電池層(2),焊接匯流條并引出電極引線(3);步驟二、在電池層(2)上包覆一層絕緣性無機(jī)材料的保護(hù)層(4),電極 引線(3)穿出保護(hù)層(4),制得光伏組件(6);步驟三、將制得的光伏組件(6)嵌入未固化的水泥模具(7)中,且電 極引線(3)穿出水泥模具(7),透光層(1)的表面不被遮蓋;步驟四、水泥固化之后,去除模具(7)。
      13、 如權(quán)利要求12所述的帶有光伏組件(6)的水泥建筑構(gòu)件的生產(chǎn)工藝, 其特征在于所述步驟二中,在電池層(2)上磁控濺射保護(hù)層(4)。
      14、 如權(quán)利要求12所述的帶有光伏組件(6)的水泥建筑構(gòu)件的生產(chǎn)工藝, 其特征在于所述步驟二中,在電池層(2)上化學(xué)氣相沉積保護(hù)層(4)。
      15、 如權(quán)利要求l所述的光伏組件(6)的應(yīng)用,其特征在于將光伏組 件(6)嵌入水泥尚未固化的建筑物外墻面上,相鄰的光伏組件(6)的電極 引線(3)電連接。
      16、 如權(quán)利要求5所述的帶有光伏組件(6)的水泥建筑構(gòu)件的應(yīng)用其 特征在于將該水泥構(gòu)件用于建筑物外墻上,構(gòu)件上的電極引線(3)電連接。
      全文摘要
      本發(fā)明介紹了一種光伏組件及其生產(chǎn)工藝和應(yīng)用,包括透光層和帶有電極引線太陽能電池層,該太陽能電池層的背電極面設(shè)置保護(hù)層,該保護(hù)層是絕緣性無機(jī)材料。其生產(chǎn)工藝為在透光層上沉積電池層,在電池層上設(shè)置保護(hù)層;然后嵌入未固化的水泥模具中,最后等水泥固化之后,去除模具。將若干個(gè)這種光伏組件嵌入水泥墻體,光伏組件之間通過電極引線串并聯(lián),就能得到新型的光伏建筑一體化結(jié)構(gòu)。本發(fā)明采用了價(jià)格低廉,容易制備的背板代替材料,降低了太陽能電池的封裝成本,大大提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)在作為墻面結(jié)構(gòu)使用中有效保護(hù)了太陽能電池。使用和推廣本發(fā)明將對(duì)我國的能源、環(huán)保等領(lǐng)域帶來極大利益。
      文檔編號(hào)H01L31/18GK101404298SQ20081004267
      公開日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2008年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月9日
      發(fā)明者劉古巖, 芃 夏, 施松林 申請(qǐng)人:上海拓引數(shù)碼技術(shù)有限公司
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