專利名稱：用于生產(chǎn)養(yǎng)蜂用蜂房的方法和相應(yīng)的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大大優(yōu)于已有技術(shù)的、用于生產(chǎn)養(yǎng)蜂用蜂房的方法和相應(yīng)的裝置。
本申請人的發(fā)明專利9701564和他的另一個專利9801156揭示了一種用于生產(chǎn)養(yǎng)蜂用蜂房的方法和相應(yīng)的裝置，該裝置有兩根布置得彼此相對并且非?？拷沫h(huán)形皮帶，其中一根皮帶具有一由多個突起形成的浮凸結(jié)構(gòu)，所述各突起分別采用蜂房的凹穴的形狀。該結(jié)構(gòu)可以制造蜂房的一半，這一半蜂房隨后再結(jié)合于另外的一半而形成一個完整的蜂房。然而，實際上，在將兩半蜂房固定而形成一個完整的蜂房時會遇到相當(dāng)大的困難。
對這種已有技術(shù)而言，在兩半蜂房之間缺乏良好的粘接，這樣會使蜜蜂趨向于將蜂蜜沉積在兩半蜂房的縫隙內(nèi)，形成附加的蜂房凹穴，從而妨礙將蜂房從蜂箱中取出進而通過離心作用來提取蜂蜜。
此外，由兩半蜂房的相互粘接或固定而組成一個完整的蜂房所遇到的困難以及此項工作所需的勞力都是不容忽視的。
本發(fā)明旨在解決這些問題，揭示了一種以如下方式制造完整蜂房的裝置，即，在制造裝置的出口部分，除了要將蜂房切割至一定長度以外，不再需要另外的工序。
本發(fā)明的方法是同時模制蜂房的兩半，即，借助兩根環(huán)形的皮帶來進行，這兩根皮帶設(shè)置有硅酮或類似物制的模芯，并相互平行地運轉(zhuǎn)，且?guī)в羞m合于模芯尺寸的間隔。為了取出蜂房，在本發(fā)明的方法中，利用了硅酮的彈性特征和蠟的塑性特征，因此，一旦構(gòu)成蜂房的蠟由于冷卻而凝固，攜帶有模芯的兩根皮帶圍繞兩個滾筒通過，滾筒對皮帶施壓，從而減小所形成凹穴的高度，并使硅酮模芯擴張。在皮帶通過所述滾筒而釋放之后，模芯的橫截面積變小，并且與凹穴相分離。
蜂房單元具有足夠的牢度，因此，當(dāng)皮帶通過驅(qū)動滾筒而最終分離時，可以保持完整無缺。
在這個最終階段，設(shè)想采用一些輔助輥來幫助蜂房在最終的分離階段能保持等距離。
根據(jù)本發(fā)明的用于制造養(yǎng)蜂用蜂房的裝置包括都設(shè)置有模芯的兩根皮帶，這兩個皮帶相互面對，并且安裝在一對輸入滾筒和一對輸出滾筒上，所述輸出滾筒還能執(zhí)行壓縮作用，該對滾筒還能移動而使模芯不會在靜止?fàn)顟B(tài)下變形。
本發(fā)明的另一個改進是，接受液態(tài)蠟的輸入滾筒具有比輸出滾筒小得多的直徑，由于各模芯分開的程度相當(dāng)大，因而便于液態(tài)蠟穿過。輸出滾筒具有較大的直徑是因為要使一個模芯與后一個模芯的間隔較小，并且這樣的輸出滾筒不會因摩擦將蜂房向上或向下拉動。
為了更好地理解本發(fā)明的方法和裝置，以下將通過一非限制性的較佳實施例及其附圖來作詳細描述。


圖1示出了由兩根帶有各模芯的環(huán)形皮帶所組成的裝置；圖2示出了在制造過程的結(jié)束階段的壓縮滾筒的細節(jié)；圖3是類似于圖2的示意圖，示出了制成后的蜂房被切割的情況；圖4至圖7是各模芯與模制在蜂房內(nèi)的凹穴相分離的各個階段的剖視圖和示意圖。
根據(jù)本發(fā)明的制造蜂房的方法包括從一位于裝置輸入端的適當(dāng)容器1加入蠟，所述裝置是由兩根環(huán)形的皮帶2和3組成的，皮帶2和3上分別設(shè)置有模芯組4和5，這些模芯分布在皮帶的整個外表面上，各模芯的形狀與需要制造的蜂房各凹穴的形狀互補。如
圖1所示，蠟是在一定的壓力下注射到各模芯上的，圖中示出了一個蠟輸入管道17和兩個用于將蠟引向模芯的注射管18和18’。于是，可以建立起一個蠟的連續(xù)流，這些蠟可以例如借助下返回斜坡19而返回容器。由于皮帶的內(nèi)圈6和7相互平行地運轉(zhuǎn)、帶有一適合于蜂房尺寸的間隔、并且向同一方向移動，所以由容器1添加的蠟可以按照所述內(nèi)圈6和7上的各模芯來成形，于是便形成如圖2和3中標(biāo)號8所示的一個完整的蜂房。
重要的是，在本發(fā)明的方法和裝置中，終端的滾筒9和10可以相對地壓抵，從而使各模芯相對于各凹穴壓縮，這時的凹穴已經(jīng)在滾筒處足夠地冷卻。這樣非常便于使模芯從制成的蜂房上脫離，如圖4至圖7所示，應(yīng)該理解，當(dāng)已經(jīng)在第一位置上形成一蜂房凹穴12的模芯塊11在滾筒9和10之間受到壓縮時(如圖5所示)，該模芯11與凹穴12的壁相分離，形成間隙13。如圖6所示，當(dāng)壓縮力停止時，模芯的彈性將使其回復(fù)原來的高度，最后，模芯11在設(shè)置于滾筒9和10出口處的端部輥子14和15的幫助下繼續(xù)與巢室12相分離。隨后，可借助由標(biāo)號16所示的裝置對連續(xù)地離開機器的蜂房進行切割，所述切割裝置可以是任何類型的，例如熱絲、紅外線射線、刀片、熱空氣幕簾或其它機械的或熱的系統(tǒng)。
輸入滾筒20和21的直徑大大小于輸出滾筒9和10的直徑，由于模芯分開相當(dāng)大的程度，故便于液態(tài)蠟穿過。在出口處，直徑較大的滾筒可允許一個模芯與相鄰模芯之間有較小的間隔，從而使蜂房不被向上或向下地拉動。
權(quán)利要求
1．一種用于制造養(yǎng)蜂用蜂房的方法，包括借助一環(huán)形皮帶上的各模芯的作用，對大量的熱蠟進行模制，所述各模芯的形狀與凹穴的形狀互補，其特征在于，所述蜂房的兩個面是通過攜帶有彈性模芯的兩根皮帶同時模制的，在蜂房已經(jīng)冷卻之后，蜂房的兩個面受到壓縮，從而利用各模芯的彈性和它們恢復(fù)原來形狀的能力以及各凹穴的塑性和在其中產(chǎn)生的永久變形，使各模芯與各凹穴的壁相分離。
2．如權(quán)利要求1所述的用于制造養(yǎng)蜂用蜂房的方法，其特征在于，所述蠟是借助指向入口區(qū)域模芯的管道而在一定的壓力下注射到各模芯上的，同時可提供返回裝置使多余的蠟返回容器。
3．用于按照權(quán)利要求1和2所述的方法來制造養(yǎng)蜂用蜂房的裝置，其特征在于，該裝置包括兩根環(huán)形皮帶，這兩根環(huán)形皮帶布置得相互面對，并且是安裝在各自的成對引導(dǎo)滾筒上，這兩根皮帶均設(shè)有形狀與需制造的凹穴互補的彈性模芯，各模芯分布在輸送皮帶的整個外表面上，皮帶布置成相互靠近并且相互平行，它們以這樣一種方式向著同一方向移動，即，最后的那對滾筒可以向制成的蜂房的兩個面施加一壓力，從而使其脫離于各模芯。
4．用于按照如權(quán)利要求1和2所述的方法來制造養(yǎng)蜂用蜂房的裝置，其特征在于，攜帶有模芯的環(huán)形皮帶的終端滾筒具有移離蜂房的能力，藉以防止對靜止位置上的各模芯施壓。
5．用于按照如權(quán)利要求1和2所述的方法來制造養(yǎng)蜂用蜂房的裝置，其特征在于，在用于壓縮蜂房的滾筒的出口處設(shè)置一對輥子，該對輥子可以使蜂房保持在皮帶出口處的、位于將連續(xù)的蜂房切割成一定長度的切割裝置的上游的位置。
6．用于按照如權(quán)利要求1和2所述的方法來制造養(yǎng)蜂用蜂房的裝置，其特征在于，位于蠟輸入處的環(huán)形皮帶的引導(dǎo)滾筒的直徑大大地小于已成形蜂房輸出滾筒的直徑，以便于液體蠟的穿過。
全文摘要
一種用于制造養(yǎng)蜂用蜂房的方法和相應(yīng)的裝置。所述方法包括:借助攜帶有彈性模芯的相應(yīng)皮帶的作用,同時模制蜂房的兩個面,并使蜂房的兩個面受到壓縮而使各模芯與各凹穴的壁相分離。所述裝置包括布置成相互面對并且安裝在各自的成對引導(dǎo)滾筒之間的兩根環(huán)形皮帶,這兩個環(huán)形皮帶均設(shè)置有形狀與需制造的凹穴互補的彈性模芯,終端的成對滾筒能對制成蜂房的兩個面施加一壓縮力,以使它們脫離于各模芯。
文檔編號A01K47/04GK1281638SQ00122288
公開日2001年1月31日 申請日期2000年7月27日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月27日
發(fā)明者卡洛斯·費雷爾·比達爾 申請人:布雷脫S.L.