直燃式廢塑煉油裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種直燃式廢塑煉油裝置的制造方法，屬于白色垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]小型廢塑煉油的設(shè)備已有很多種，但這些設(shè)備整體而言，都是采用間接加熱的蒸餾工藝設(shè)計(jì)制作而成的；其缺陷是加熱速度慢，生產(chǎn)成本高，效率低，處理量遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到消除白色污染的目標(biāo)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請(qǐng)的目的是要提供一種直燃式廢塑煉油裝置的制造方法，以此解決上述問(wèn)題，該裝置由爐膛、爐膽、引風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、進(jìn)料簸箕和噴淋塔相連組成；
爐膛采用長(zhǎng)方體的砌筑爐膛或鐵制箱體式封閉爐膛，爐膛的橫截面呈開(kāi)口向下的U型；爐膛使用無(wú)煙塊煤做燃料，以此降低加熱成本和減少煤灰在油中的含量；爐膛的爐條沿爐膛的下部分布，爐條上的火焰能夠包圍一半的爐膽；以此提高塑料的加熱速度；
在爐膛內(nèi)安裝有爐膽，爐膽安裝在爐膛中心的縱軸線上；爐膽為一個(gè)能夠旋轉(zhuǎn)的籠筐體；其形狀類似于柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中的風(fēng)扇；爐膽的整體結(jié)構(gòu)由支架、減速機(jī)、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸和籠筐(具有籠子特征的筐形容器，簡(jiǎn)稱籠筐)相連組成；籠筐是一個(gè)縱截面呈C型的敞口容器；籠筐的外徑在0.5 — 1.2米之間；籠筐的寬度在0.5— I米之間；在籠筐的周圍設(shè)有扇葉；扇葉寬度在4一 10厘米之間；扇葉間的距離4一 10厘米；扇葉的橫截面帶有彎曲的弧度，扇葉的傾斜角度在30—一60度之間；扇葉的兩端和籠筐的側(cè)壁垂直相連成一體；籠筐用耐熱鋼制作而成；
安裝就位后，籠筐處于爐膛火焰的正上方的缺氧區(qū)；爐膛的火焰能夠在引風(fēng)機(jī)的作用下通過(guò)扇葉的縫隙部分的進(jìn)入到籠筐內(nèi)，籠筐用于盛放、加熱裂解廢塑料；從進(jìn)料簸箕進(jìn)入的塑料在旋轉(zhuǎn)的籠筐內(nèi)被迅速全方位的加熱融化，裂解后變成油蒸汽進(jìn)入到引風(fēng)管內(nèi)；在籠筐的旋轉(zhuǎn)和扇葉的弧度共同作用下，融化的塑料能夠在扇葉上向下流動(dòng)但不能夠落在塊煤上而一同燃燒；籠筐的一端和旋轉(zhuǎn)軸在圓心處垂直相連成一體；
支架是一個(gè)梯形的整體框架；支架固定在地面的基礎(chǔ)上；支架用于支撐爐膽；在支架上安裝有減速機(jī)，減速機(jī)采用腳板式擺線針輪減速機(jī)，減速機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速在10轉(zhuǎn)每分鐘以下；減速機(jī)的輸出軸和旋轉(zhuǎn)軸固定相連成一體；在減速機(jī)的另一端安裝電機(jī)，開(kāi)啟電機(jī)能夠帶動(dòng)籠筐在爐膛內(nèi)旋轉(zhuǎn)；
在爐膛正前方的地面上設(shè)置進(jìn)料簸箕；進(jìn)料簸箕用一段圓管制作而成，在進(jìn)料簸箕的下面連接有托架，進(jìn)料簸箕傾斜的固定在托架上；托架是用角鐵或圓管制成的框架，進(jìn)料簸箕的下端能夠通過(guò)爐膛的預(yù)留口進(jìn)入到爐膽的籠筐內(nèi)，從而使廢塑料能夠通過(guò)進(jìn)料簸箕進(jìn)入到爐膽內(nèi)；
在爐膛的正上方預(yù)留有圓形的洞孔，在洞孔處連接有引風(fēng)管，引風(fēng)管是做成L型的一段管道，引風(fēng)管的一端做成開(kāi)口向下的喇叭口型，引風(fēng)管的喇叭口和爐膛的頂部的洞孔切線密封相連成一體；
引風(fēng)管的另一端深入到噴淋塔的頂部?jī)?nèi)一截；引風(fēng)管的周圍和噴淋塔的頂部密封相連成一體；在噴淋塔內(nèi)的引風(fēng)管上安裝引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)采用全封閉的防潮電機(jī)；安裝好的引風(fēng)機(jī)懸吊在引風(fēng)管上；開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)能夠使相對(duì)封閉的爐膛內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，從而加快了油蒸汽離開(kāi)爐膛的高溫區(qū)，縮短了油蒸汽在爐膛高溫區(qū)的裂解和燃燒時(shí)間，不但提高了廢塑料的出油率，還減少了油品中氧化物(膠體雜質(zhì))的含量；同時(shí)，負(fù)壓的作用還改善了爐條上的塊煤的燃燒條件，使塊煤的火焰更加旺盛，對(duì)提高爐膛的溫度又是一個(gè)必不可少的促進(jìn)因素；
噴淋塔的形狀為圓形的腔體封閉容器，噴淋塔垂直坐落在地面上；在噴淋塔內(nèi)配置有若干個(gè)高度不等的噴淋頭，噴淋頭向上噴射；噴淋頭通過(guò)管路穿過(guò)噴淋塔的側(cè)壁后固定在噴淋塔的側(cè)壁上；固定后的噴淋頭懸空在噴淋塔內(nèi)；噴淋頭通過(guò)管路、開(kāi)關(guān)和高壓水源相聯(lián)通；打開(kāi)水源的開(kāi)關(guān)，噴淋頭內(nèi)能夠有冷水噴到噴淋塔的腔體內(nèi)，從而使油蒸汽降溫液化后和水一齊聚集在噴淋塔的底部；在噴淋塔的底部側(cè)壁上設(shè)有高度不等的上、中、下三個(gè)閥門，上閥門用于排放廢氣，廢氣通過(guò)管道引入到爐膛內(nèi)進(jìn)行二次燃燒，以此去掉廢氣中的可燃成份；中閥門用于放油，下閥門用于放水；在噴淋塔的塔身上開(kāi)設(shè)有一段通槽，在通槽上覆蓋透明的玻璃條，玻璃條和通槽密封相連成一體，以此觀察噴淋塔內(nèi)油、水的液面變化情況。
[0004]煉油時(shí)，給爐膛點(diǎn)火預(yù)熱，在爐膛溫度達(dá)到500攝氏度后，將廢塑料通過(guò)進(jìn)料簸箕加入到爐膽內(nèi)，開(kāi)啟爐膽旋轉(zhuǎn)使廢塑料受熱裂解，同時(shí)開(kāi)啟排放廢氣的上閥門和引風(fēng)機(jī)，將裂解后的油蒸汽引入到噴淋塔內(nèi)降溫，開(kāi)啟水源的開(kāi)關(guān)使噴淋頭向上噴水，噴淋塔內(nèi)的油水混合液聚集在塔的底部，待噴淋塔內(nèi)的液面達(dá)到上限高度時(shí)(出氣閥以下)，分別打開(kāi)并調(diào)整中、下閥門的流量，使噴淋塔內(nèi)的液面處于相對(duì)穩(wěn)定的高度；油液經(jīng)管道流入儲(chǔ)油罐，廢水處理后進(jìn)入下水道。
[0005]本申請(qǐng)有益的技術(shù)效果是:結(jié)構(gòu)新穎，不用催化劑；裂解速度快，煉油效率高，煉制中能夠?qū)τ瓦M(jìn)行水洗一次，大大降低了油品中的固體雜質(zhì)和異味；是人們理想的煉油裝置。
【附圖說(shuō)明】
[0006]在附圖中:
圖1為直燃式廢塑煉油裝置主視圖。
[0007]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
圖中，1、爐膛；2、爐膽；3、引風(fēng)管；4、引風(fēng)機(jī)；5、進(jìn)料簸箕；6、噴淋塔；7、爐條；8、支架；9、減速機(jī)；10、電機(jī)；11、旋轉(zhuǎn)軸；12、籠筐；13、扇葉；14、托架；15、噴淋頭；16、管路；17、開(kāi)關(guān)；18、水源；19、玻璃條。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示，提供一種直燃式廢塑煉油裝置的制造方法，該裝置由爐膛1、爐膽2、弓丨風(fēng)管3、引風(fēng)機(jī)4、進(jìn)料簸箕5和噴淋塔6相連組成；
爐膛I采用長(zhǎng)方體的砌筑爐膛或鐵制箱體式封閉爐膛，爐膛I的橫截面呈開(kāi)口向下的U型；爐膛I使用無(wú)煙塊煤做燃料，以此降低加熱成本和減少煤灰在油中的含量；爐膛I的爐條7沿爐膛I的下部分布，爐條I上的火焰能夠包圍一半的爐膽2 ;以此提高塑料的加熱速度；
在爐膛I內(nèi)安裝有爐膽2，爐膽2安裝在爐膛I中心的縱軸線上；爐膽2為一個(gè)能夠旋轉(zhuǎn)的籠筐體；其形狀類似于柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中的風(fēng)扇；爐膽2的整體結(jié)構(gòu)由支架8、減速機(jī)9、電機(jī)10、旋轉(zhuǎn)軸11和籠筐12 (具有籠子特征的筐形容器，簡(jiǎn)稱籠筐)相連組成；籠筐12是一個(gè)縱截面呈C型的敞口容器；籠筐12的外徑在0.5—1.2米之間；籠筐12的寬度在0.5—1米之間；在籠筐12的周圍設(shè)有扇葉13 ;扇葉13寬度在4一 10厘米之間；扇葉13間的距離4一 10厘米；扇葉13的橫截面帶彎曲的有弧度，扇葉13的傾斜角度在30—一60度之間；扇葉13的兩端和籠筐12的側(cè)壁垂直相連成一體；籠筐12用耐熱鋼制作而成；
安裝就位后，籠筐12處于爐膛I的火焰的正上方的缺氧區(qū)；爐膛I的火焰能夠在引風(fēng)機(jī)4的作用下通過(guò)扇葉13的縫隙部分的進(jìn)入到籠筐12內(nèi)，籠筐12用于盛放、加熱裂解廢塑料；從進(jìn)料簸箕5進(jìn)入的塑料在旋轉(zhuǎn)的籠筐12內(nèi)被迅速全方位的加熱融化，裂解后變成油蒸汽進(jìn)入到引風(fēng)管3內(nèi)；在籠筐12的旋轉(zhuǎn)和扇葉13的弧度共同作用下，融化的塑料能夠在扇葉13上向下流動(dòng)但不能夠落在塊煤上而一同燃燒；籠筐12的一端和旋轉(zhuǎn)軸11在圓心處垂直相連成一體；
支架8是一個(gè)梯形的整體框架；支架8固定在地面的基礎(chǔ)上；支架8用于支撐爐膽2 ;在支架8上安裝有減速機(jī)9，減速機(jī)9采用腳板式擺線針輪減速機(jī)，減速機(jī)9的輸出轉(zhuǎn)速在10轉(zhuǎn)每分鐘以下；減速機(jī)9的輸出軸和旋轉(zhuǎn)軸11固定相連成一體；在減速機(jī)9的另一端安裝電機(jī)10，開(kāi)啟電機(jī)10能夠帶動(dòng)籠筐12在爐膛I內(nèi)旋轉(zhuǎn)；
在爐膛I的正前方的地面上設(shè)置進(jìn)料簸箕5 ;進(jìn)料簸箕5用一段圓管制作而成，在進(jìn)料簸箕5的下面連接有托架14，進(jìn)料簸箕5傾斜的固定在托架14上；托架14是用角鐵或圓管制成的框架，進(jìn)料簸箕5的下端能夠通過(guò)爐膛I的預(yù)留口進(jìn)入到爐膽2的籠筐12內(nèi)，從而使廢塑料能夠通過(guò)進(jìn)料簸箕5進(jìn)入到爐膽2內(nèi)；
在爐膛I的正上方預(yù)留有圓形的洞孔，在洞孔處連接有引風(fēng)管3，引風(fēng)管3是做成L型的一段管道，引風(fēng)管3的一端做成開(kāi)口向下的喇叭口型，引風(fēng)管3的喇叭口和爐膛I的頂部的洞孔切線密封相連成一體；
引風(fēng)管3的另一端深入到噴淋塔6的頂部?jī)?nèi)一截；引風(fēng)管3的周圍和噴淋塔6的頂部密封相連成一體；在噴淋塔6內(nèi)的