專利名稱：噴涂金屬電熱蚊香片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是在電熱蚊香纖維質(zhì)制片上噴涂金屬。
現(xiàn)有電熱蚊香片所用的纖維質(zhì)制片，經(jīng)使用10小時(shí)后，其蚊香藥液在纖維質(zhì)制片中的殘留量一般占每片滴藥總量的20％～30％，由于殘留量偏大，影響了滅蚊和驅(qū)蚊效果，如果通過增大藥液滴量來(lái)解決滅蚊和驅(qū)蚊效果時(shí)，又增大了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型的目的在于通過在電熱蚊香纖維質(zhì)制片上噴涂金屬，提高電熱蚊香片與PTC發(fā)熱片之間的導(dǎo)熱系數(shù)，使纖維質(zhì)制片充分吸收PTC散發(fā)出來(lái)的熱量，提高纖維質(zhì)制片整體吸收的熱量，因此提高藥液在纖維質(zhì)制片中的飽和蒸氣壓，增大了揮散率，降低藥液的殘留量，提高滅蚊和驅(qū)蚊的效果，用了噴涂金屬的纖維質(zhì)制片后，可適當(dāng)降低滴藥量從而降低了生產(chǎn)成本。
噴涂金屬的電熱蚊香纖維質(zhì)制片，其特征是在纖維質(zhì)制片上噴涂一層金屬，使PTC的發(fā)熱片與電熱蚊香片充分接觸，利用金屬的導(dǎo)電導(dǎo)熱功能，增大蚊香片單位時(shí)間內(nèi)的吸熱量，使蚊香片中的有效成份充分且均勻地?fù)]散出來(lái)，降低了擬除蟲菊酯藥物在纖維質(zhì)制片中的殘留量，增強(qiáng)了滅蚊和驅(qū)蚊效果。
下面用試驗(yàn)例更加詳細(xì)地說(shuō)明本實(shí)用新型采用后所具備的優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)驗(yàn)例1用長(zhǎng)寬高一樣的噴涂金屬纖維質(zhì)制片和未噴涂金屬纖維質(zhì)制片，其用藥量、紙片大小、PTC溫度、環(huán)境等相同的情況下，分別滴加日本丙烯菊酯(40％)的藥液145mg每片。做揮散率、殘留量對(duì)比實(shí)驗(yàn)，噴涂金屬纖維質(zhì)制片的殘留量比未噴涂金屬纖維質(zhì)制片的殘留量降低了10％。說(shuō)明了噴涂金屬的電熱蚊香片比不噴涂的單位時(shí)間內(nèi)的揮散率大一些，其滅蚊和驅(qū)蚊效果好一些。
實(shí)驗(yàn)例2用長(zhǎng)寬高一樣的噴涂金屬纖維質(zhì)制片和未噴涂金屬纖維質(zhì)制片，其用藥量、紙片大小、PTC溫度、環(huán)境等相同的情況下，分別滴加日本丙炔菊酯(10％)藥液145mg每片。做揮散率、殘留量對(duì)比實(shí)驗(yàn)。噴涂金屬纖維質(zhì)制片的殘留量比未噴涂金屬纖維質(zhì)制片的殘留量降低了15％。說(shuō)明了噴涂金屬的電熱蚊香片比不噴涂的單位時(shí)間內(nèi)的揮散率大一些，其滅蚊和驅(qū)蚊效果好一些。
實(shí)驗(yàn)例3用長(zhǎng)寬高一樣的噴涂金屬纖維質(zhì)制片和未噴涂金屬纖維質(zhì)制片，其用藥量、紙片大小、PTC溫度、環(huán)境等相同的情況下，分別滴加丙烯菊酯和丙炔菊酯復(fù)配藥液145mg每片。對(duì)比實(shí)驗(yàn)證明噴涂金屬纖維質(zhì)制片對(duì)復(fù)配的蚊香藥液同樣降低了殘留量為8％～15％。說(shuō)明了噴涂金屬的電熱蚊香片比不噴涂的單位時(shí)間內(nèi)的揮散率大一些，其滅蚊和驅(qū)蚊效果好一些。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明噴涂金屬表面對(duì)丙炔菊酯、丙烯菊酯及其復(fù)配藥劑均有良好的降低殘留量，提高單位時(shí)間內(nèi)的揮散率的作用，增強(qiáng)了滅蚊和驅(qū)蚊效果，開創(chuàng)了噴涂金屬在電熱蚊香片上的新的應(yīng)用領(lǐng)域。
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步的說(shuō)明


圖1為電熱蚊香片縱截面，1為纖維紙質(zhì)部分，2為噴涂金屬膜部分；圖2為電熱蚊香片平面圖。
權(quán)利要求1．噴涂金屬電熱蚊香片，其特征在于用纖維質(zhì)制成的紙片上噴涂一層金屬。
2．如權(quán)利要求1所述的噴涂金屬電熱蚊香片，其特征在于所噴涂的金屬采用鋁或銀或銅或鐵。
3．如權(quán)力要求1所述的噴涂金屬電熱蚊香片，其特征在于所噴涂的金屬膜厚度在0.01～0.10mm之間。
專利摘要本實(shí)用新型主要是在電熱蚊香纖維質(zhì)制片上噴涂一層金屬,從而改變纖維質(zhì)制片的吸熱系數(shù),增大了藥液在纖維質(zhì)制片的飽和蒸氣壓,提高藥液的揮散率,降低擬除蟲菊酯類藥物在纖維質(zhì)制片中的殘留量,提高滅蚊和驅(qū)蚊的效果,同時(shí)降低生產(chǎn)成本。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明,殘留量降低了8%～15%。
文檔編號(hào)A01M13/00GK2435937SQ002239
公開日2001年6月27日 申請(qǐng)日期2000年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月14日
發(fā)明者張洪金, 張沖, 黃冬 申請(qǐng)人:成都彩虹電器(集團(tuán))股份有限公司