專利名稱：一種制備氨基酸螯合微量元素葉面肥的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氨基酸螯合微量元素葉面肥的制備方法，屬于農(nóng)用生物肥、生物農(nóng)藥產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)。
目前國(guó)內(nèi)的微量元素葉面肥有兩種。一種是國(guó)內(nèi)廠家用化學(xué)螯合劑EDTA螯合微量元素制成的葉面肥，由于螯合劑本身為化學(xué)制品，不能被植物吸收利用，影響生物效價(jià)，再有這類制品一般為液劑產(chǎn)品，其包裝、運(yùn)輸成本很高，質(zhì)量不穩(wěn)定，使用也不方便。第二種是進(jìn)口的氨基酸螯合微量元素葉面肥，它經(jīng)常是采用工業(yè)級(jí)單一氨基酸螯合的，生產(chǎn)成本高，售價(jià)也高，又由于氨基酸的單一性，肥效不夠理想。
針對(duì)上述情況，本發(fā)明的目的在于提供一種以動(dòng)植物蛋白為原料制備復(fù)合氨基酸螯合微量元素葉面肥的方法，該方法工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、制品肥效好。
上述目的是通過(guò)將動(dòng)植物蛋白原料經(jīng)水解——→中和、除雜——→脫鹽——→螯合等工序制成氨基酸螯合微量元素而實(shí)現(xiàn)的。具體講，本發(fā)明將動(dòng)植物蛋白原料按固液比1∶1—2(重量比)，最好為1∶1.5—1.7加入到濃度為20—45％(最好為30—35％)的鹽酸或硫酸中，在通常大氣壓下于100—115℃(最好為104—110℃)恒沸水解6—10小時(shí)，得到水解液；將水解液冷卻至50—65℃(最好為55—60℃)時(shí)加堿性物質(zhì)中和至PH值為4.5—5.5(PH值最好為4.8—5.07)，濾去沉淀雜物后得到復(fù)合氨基酸原液；然后將該原液減壓加熱濃縮，析出部分鹽份，再冷卻過(guò)濾后得到提純復(fù)合氨基酸母液；最后在提純母液中加入以鐵、鋅、錳、硼為基礎(chǔ)的微量元素，使微量元素之總和占加入后溶液總重量的10—15％(重量百分比)，并在70—90℃下螯合3—5小時(shí)，即制得復(fù)合氨基酸螯合微量元素液。
為了便于包裝、運(yùn)輸，還將上述氨基酸螯合微量元素液經(jīng)噴霧干燥處理即制到相應(yīng)的粉末制品。
上述中和工序中加入的堿性物質(zhì)為氫氧化鈉或氨水，相應(yīng)在脫鹽工序中析出的鹽份為鈉鹽(NaCl或Na2SO4)或銨鹽(NH4Cl或(NH4)2SO4)。
上述螯合工序加入的微量元素中還包含有銅、鈣、鎂、鉬和硫。
本發(fā)明的動(dòng)植物原料可采用動(dòng)物角蛋白或豆粕等。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1、原料來(lái)源廣，降低了產(chǎn)品成本，產(chǎn)品完全達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 17420—1998要求；2、工藝簡(jiǎn)單、操作方便；3、產(chǎn)品可為液體，也可為粉末固體。當(dāng)為粉末固體時(shí)，可改善包裝條件、降低運(yùn)輸成本；4、肥效好。本產(chǎn)品為復(fù)合氨基酸螯合多種微量元素(具體微量元素的含量根據(jù)施用植物品種、生長(zhǎng)期及土質(zhì)條件等來(lái)確定)，可滿足植物需要，具有明顯促進(jìn)植物生長(zhǎng)、?；ù俟?、抑制病菌的作用。
5、氨基酸液原料可直接利用工業(yè)生產(chǎn)胱氨酸副產(chǎn)品，有利于廢物利用，改善環(huán)保。
下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步本發(fā)明實(shí)施例1取動(dòng)物角蛋白1000kg，加入濃度為30％的鹽酸1200kg，常壓下(通常大氣壓下即不加壓)加熱沸騰(100—110℃)，恒沸水解6小時(shí)，再冷卻至50℃，加入固體NaOH中和到PH值達(dá)到4.8，過(guò)濾除去雜質(zhì)得到氨基酸原液約2250kg，然后減壓加熱(如減至0.5個(gè)大氣壓，加熱至沸騰)濃縮，析出部分NaCl，冷卻過(guò)濾除去析出的NaCl，即得到提純氨基酸母液；再在提純母液中加入微量元素鹽ZnSO4·7H2O 230kg、FeSO4·7H2O 245kg、MnSO4·2H2O 170kg、H3BO3300kg、MgCl2205kg、Na2MoO4·2H2O 130kg、CuSO4·5H2O 210kg，加熱至80℃螯合4小時(shí)，然后噴霧干燥獲得氨基酸螯合微量元素粉末產(chǎn)品，產(chǎn)品中Zn、Fe、Mn、B、Mg、Mo、Cu微量元素之和占總重量的11.5％(重量百分比)。
實(shí)施例2取植物蛋白(豆粕)1000kg，加入濃度為35％的硫酸1800kg，常壓下加熱沸騰(100—110℃)，恒沸下水解10小時(shí)(最好為8.5小時(shí))，再冷卻至60℃，加入NH3·2H2O中和至PH值為5.5，過(guò)濾除去雜質(zhì)得到氨基酸原液；然后減壓加熱濃縮，析出(NH4)2SO4，冷卻過(guò)濾除去析出的銨鹽，得到提純氨基酸母液；之后再在母液中加入ZnSO4·7H2O、FeSO4·7H2O、MnSO4·2H2O、H3BO3.MgCl2、Na2MoO4·2H2O2.CaCl2.CuSO4·5H2O，至使加入的微量元素Fe、Zn、Mn、B、Mg、Mo、Cu、Ca之總量占加入后溶液總重量的10—15％，加熱至90℃螯合5小時(shí)，即得氨基酸螯合微量元素液產(chǎn)品。也可將該螯合液進(jìn)行噴霧干燥處理，制得氨基酸螯合微量元素粉末產(chǎn)品。
實(shí)施例3取動(dòng)物角蛋白1000kg，加入濃度為30％的硫酸1500kg，常壓下(即通常大氣壓下即不加壓)加熱沸騰(100—110℃)，恒沸水解6小時(shí)，再冷卻至50℃，加入固體NaOH中和到PH值達(dá)到4.8，過(guò)濾除去雜質(zhì)得到氨基酸原液約2450kg，然后減壓加熱(如減至0.5個(gè)大氣壓，加熱至沸騰)濃縮，析出部分Na2SO4，冷卻過(guò)濾除去析出的Na2SO4，即得到提純氨基酸母液；再在提純母液中加入微量元素鹽ZnSO4·7H2O、FeSO4·7H2O、MnSO4·2H2O、H3BO3MgCl2、Na2MoO4·2H2O，加熱至80℃螯合4小時(shí)，然后噴霧干燥獲得氨基酸螯合微量元素粉末產(chǎn)品。
實(shí)施例4取植物蛋白(豆粕)1000kg，加入濃度為35％的鹽酸1500kg，常壓下加熱沸騰(104—110℃)，恒沸下水解10小時(shí)(最好為8.5小時(shí))，再冷卻至60℃，加入NH3·2H2O中和至PH值為5.5，過(guò)濾除去雜質(zhì)得到氨基酸原液；然后減壓加熱濃縮，析出NH4Cl，冷卻過(guò)濾除去析出的NH4Cl，得到提純氨基酸母液；之后再在母液中加入ZnSO4·7H2O、FeSO4·7H2O、MnSO4·2H2O、H3BO3MgCl2、Na2MoO4·2H2O.MgCl、CaCl2，至使加入的微量元素Fe、Zn、Mn、B、Mg、Mo、Ca之總量占加入后溶液總重量的10—15％，加熱至90℃螯合5小時(shí)，即得氨基酸螯合微量元素液產(chǎn)品。也可將該螯合液進(jìn)行噴霧干燥處理，制得氨基酸螯合微量元素粉末產(chǎn)品。
本發(fā)明產(chǎn)品中微量元素應(yīng)含有鐵、鋅、錳、硼，其加入量和其他微量元素的加入量視施用植物品種、生長(zhǎng)期和土壤條件而定。
權(quán)利要求
1.一種制備氨基酸螯合微量元素葉面肥的方法，其特征在于將動(dòng)植物蛋白原料按固液比1∶1—2(重量比)加入到濃度為20—45％的鹽酸或硫酸中，在通常大氣壓下于100—115℃恒沸水解6—10小時(shí)；得到的水解液冷卻至50—65℃，加入堿性物質(zhì)中和至PH值4.5—5.5，過(guò)濾去雜得到氨基酸原液；然后將該原液濃縮脫鹽，過(guò)濾后得到提純氨基酸母液；再在提純母液中按微量元素之總和占加入后溶液總重量的10—15％(重量百分比)計(jì)加入以鐵、鋅、錳、硼的基礎(chǔ)的微量元素，并在70—90℃下螯合3—5小時(shí)，即制得氨基酸螯合微量元素液。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于氨基酸螯合微量元素液經(jīng)噴霧干燥處理后制到氨基酸螯合微量元素粉末制品。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于動(dòng)植物蛋白原料按固液比為1∶1.5—1.7加入酸性液中水解。
4.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于中和所用堿性物質(zhì)為氫氧化鈉或氨水。
5.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于加入的微量元素中還包含有銅、鈣、鎂、鉬和硫。
6.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于原料采用動(dòng)物角蛋白。
7.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于原料采用豆粕。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種制備氨基酸螯合微量元素葉面肥的方法。其特點(diǎn)是以動(dòng)植物蛋白為原料,經(jīng)水解、中和、脫鹽、螯合、噴霧干燥等過(guò)程制成氨基酸螯合微量元素。本方法工藝簡(jiǎn)單、操作方便,原料來(lái)源廣、生產(chǎn)成本低,其產(chǎn)品完全達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17420－1998,肥效好。
文檔編號(hào)C05G1/00GK1334260SQ0112881
公開(kāi)日2002年2月6日 申請(qǐng)日期2001年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月5日
發(fā)明者李劍鋒 申請(qǐng)人:四川省豐禾實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司