專利名稱：擦壓式脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械中的脫粒機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有技術(shù)的脫粒機(jī)械，多為在脫粒滾筒外表面設(shè)置“V”型鐵絲爪，用人手拿住禾桿尾部，將穗部置于脫粒滾筒上，脫粒滾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，靠鐵絲爪將穗粒打下，這種脫粒機(jī)工作效率低，脫粒不干凈，且危險(xiǎn)性大，稍有不甚就會(huì)傷及人手；雖然也有一些脫粒機(jī)是將帶穗的整個(gè)禾桿都喂入進(jìn)料槽中，脫粒后實(shí)行粒、草分離，不再會(huì)傷及人手，工作效率也較高，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大、價(jià)格較貴，對(duì)動(dòng)力要求也較高，對(duì)于分戶種植的普通農(nóng)戶來(lái)說(shuō)，不大實(shí)用，主要是價(jià)格太高、搬運(yùn)不便以及接電不方便。
本實(shí)用新型的目的正是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種安全、脫粒效果好、工作效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、價(jià)格便宜、接電方便的擦壓式脫粒機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本擦壓式脫粒機(jī)是在脫粒滾筒的外表面沿軸向設(shè)置有齒條，在進(jìn)料斗底部也設(shè)置有一與脫粒滾筒上的齒條相平行的固定齒條，在出粒口設(shè)置有篩網(wǎng)。
設(shè)置于脫粒滾筒上的齒條為3～15根，這些齒條沿滾筒的圓周等角度均布；脫粒滾筒上的齒條和固定齒條均為直齒條；脫粒滾筒上的齒條可設(shè)置為在隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中與固定齒條相互交叉嚙合，嚙合時(shí)，兩齒條的齒之間留有間隙；也可設(shè)置為兩齒條不交叉嚙合，兩齒條的齒頂之間相距最好8～18mm；設(shè)置于脫粒滾筒上的齒條用螺釘安裝于滾筒上，該齒條可更換；固定齒條用螺釘安裝于機(jī)架上，該齒條也可更換。
把帶穗的禾桿從進(jìn)料斗加入后，裝有齒條的脫粒滾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中與固定齒條相配合，擠擦落在進(jìn)料斗底部的禾桿，將禾桿上的穗粒擠擦下來(lái)；也可用手拿住禾桿尾部，只將穗部伸到進(jìn)料斗底部，通過兩齒條的擠擦將穗粒擠擦下來(lái)后，再把脫粒后的禾桿扔出。脫下的穗粒通過篩網(wǎng)從外殼底部落下進(jìn)入接料槽中，被篩網(wǎng)擋住的草渣隨脫粒滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力沿出草口飛出外殼。
設(shè)置于脫粒滾筒上的齒條以3～15根為宜，齒條太少，脫粒效率不高，齒條太多，增加脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、重量以及制造成本；齒條沿脫粒滾筒的圓周等角度均布，主要是為了保持脫粒滾筒的重心平衡和工作時(shí)的穩(wěn)定性；脫粒滾筒上的齒條和固定齒條采用結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單的直齒條即可達(dá)到較好的脫粒效果；脫粒滾筒上的齒條可設(shè)置為在隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中與固定齒條相互交叉嚙合，嚙合時(shí)，兩齒條的齒之間留有間隙；也可設(shè)置為兩齒條不交叉嚙合，此時(shí)，脫粒滾筒上的齒條和固定齒條的齒頂之間最好相距8～18mm，間隙太小，兩齒條易相互碰撞遭損傷，間隙太大，擠擦穗粒的力量太小，又會(huì)降低脫粒效果；設(shè)置于脫粒滾筒上的齒條用螺釘安裝于滾筒上，固定齒條也用螺釘安裝于機(jī)架上，使得齒條較易更換，一是便于修理，二是可根據(jù)所脫粒的作物的顆粒大小來(lái)調(diào)整更換不同尺寸的齒條。
下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述。


圖1是本實(shí)用新型主視的A-A剖視圖，圖2是本實(shí)用新型俯視的B-B剖視圖，圖3是本實(shí)用新型的左視圖，圖4是兩齒條交叉嚙合的位置示意圖。
首先如
圖1～圖3所示，分別用角鋼制作機(jī)架3，將固定齒條9安裝于機(jī)架3的橫檔14上，用鋼板制作脫粒滾筒4，在脫粒滾筒上對(duì)稱設(shè)置四根齒條8，齒條8和固定齒條9可用螺釘分別安裝于脫粒滾筒4和機(jī)架的橫檔14上，齒條可更換；如不需更換，也可將齒條固定焊接；將脫粒滾筒4的主軸11安裝在機(jī)架3上，脫粒滾筒的主軸11靠電機(jī)1驅(qū)動(dòng)，然后將預(yù)先制作好的帶進(jìn)料斗5的外殼2安上，外殼2的底部設(shè)置有弧形篩網(wǎng)10，篩網(wǎng)10的下面設(shè)置有接料槽12，接料槽12從脫粒機(jī)的側(cè)面將粒料送出；外殼上與進(jìn)料斗相對(duì)的尾部為可開閉的出草口7。脫粒滾筒上的齒條8可設(shè)置為在隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中與固定齒條9相互交叉嚙合，嚙合時(shí)，兩齒條的齒之間留有間隙，如圖4所示；也可設(shè)置為兩齒條不交叉嚙合，此時(shí)，脫粒滾筒上的齒條和固定齒條的齒頂之間最好相距8～18mm，如圖2所示。工作時(shí)，將出草口7的門13打開，啟動(dòng)電機(jī)1，帶動(dòng)脫粒滾筒4轉(zhuǎn)動(dòng)，從進(jìn)料斗5加料，加料時(shí)，可將帶穗的整個(gè)禾桿都加入，也可只將禾桿的穗部伸到加料斗底部，用手拿住禾桿的尾部，脫粒滾筒4在順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒條8與固定齒條9相配合作用，擠擦穗粒，使穗粒脫離禾桿，脫下的穗粒從外殼底部的篩網(wǎng)10通過落入接料槽12中，被篩網(wǎng)擋住的渣草借助脫粒滾筒的離心力沿出草口7被拋出。本脫粒機(jī)可用于稻谷、麥子、豆類等農(nóng)作物的脫粒，根據(jù)所脫粒的農(nóng)作物顆粒的大小，調(diào)整更換不同尺寸的齒條和不同尺寸網(wǎng)眼的篩網(wǎng)即可。
本脫粒機(jī)體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高，脫粒效果好，安全可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單，操作容易，價(jià)格便宜，根據(jù)配置電機(jī)的不同，每臺(tái)價(jià)格僅500～1200元，對(duì)動(dòng)力的要求不高，可用1～3千瓦的單相電機(jī)、三相電機(jī)、1.5馬力的小汽油機(jī)或3馬力的小柴油機(jī)帶動(dòng)，使用十分方便，特別適合于散戶種植的農(nóng)戶使用，尤其是耕作條件較差的山區(qū)農(nóng)戶使用。
權(quán)利要求1.擦壓式脫粒機(jī)，由電動(dòng)裝置(1)、外殼(2)、機(jī)架(3)、脫粒滾筒(4)、進(jìn)料斗(5)、出?？?6)和出草口(7)組成，其特征在于，在脫粒滾筒(4)的外表面沿軸向設(shè)置有齒條(8)，在進(jìn)料斗(5)底部也設(shè)置有一與脫粒滾筒上的齒條(8)相平行的固定齒條(9)，在出?？?6)設(shè)置有篩網(wǎng)(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擦壓式脫粒機(jī)，其特征在于，設(shè)置于脫粒滾筒上的齒條(8)為3～15根，齒條(8)沿滾筒的圓周等角度均布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擦壓式脫粒機(jī)，其特征在于，齒條(8)和固定齒條(9)均為直齒條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擦壓式脫粒機(jī)，其特征在于，齒條(8)在轉(zhuǎn)動(dòng)中與固定齒條(9)相互交叉嚙合，嚙合時(shí)，兩齒條的齒之間留有間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擦壓式脫粒機(jī)，其特征在于，齒條(8)與固定齒條(9)不交叉嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的擦壓式脫粒機(jī)，齒條(8)與固定齒條(9)的齒頂之間相距8～18mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擦壓式脫粒機(jī)，其特征在于，設(shè)置于脫粒滾筒上的齒條(8)用螺釘安裝于滾筒上，該齒條可更換。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擦壓式脫粒機(jī)，其特征在于，固定齒條(9)用螺釘安裝于機(jī)架(3)的橫檔(14)上，該齒條可更換。
專利摘要本擦壓式脫粒機(jī)是在脫粒滾筒(4)的外表面沿軸向設(shè)置有齒條(8),在進(jìn)料斗(5)底部也設(shè)置有一與齒條(8)相平行的固定齒條(9),在出?？?6)設(shè)置有篩網(wǎng)(10),其體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作效率高,脫粒效果好,安全可靠,使用十分方便,特別適合于散戶種植的農(nóng)戶使用。
文檔編號(hào)A01F12/18GK2472481SQ0120600
公開日2002年1月23日 申請(qǐng)日期2001年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月19日
發(fā)明者張開興 申請(qǐng)人:張開興