專利名稱：抗堵塞滴灌帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種滴灌用塑料薄壁軟管。
背景技術(shù)：
目前采用的迷官流道式或紊流流道式滴灌帶，其防止堵塞的方法是在滴灌水流入口增設(shè)過濾裝置或結(jié)構(gòu)，使一定大小的固體物質(zhì)無法透過過濾裝置或結(jié)構(gòu)進(jìn)入滴灌流道，其流道在整個流程中橫截面積變化不大，水流利用復(fù)雜流道的流程阻力減壓減速，最后從流道出口流出。這不僅增加了滴灌帶結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，使制造精度不易掌握，流程中最小截面處，也是最易造成水流堵塞處成了不確定因素；而且一旦固體物質(zhì)進(jìn)入流道，或者由于滴灌帶在灌水、停水等不同環(huán)境條件下水中復(fù)雜粒子及微生物受到日曬、高溫、蒸發(fā)等影響，使固態(tài)物質(zhì)析出、長大、積聚，由于流道復(fù)雜不易排出，造成淤積，極易堵塞滴灌流道；再者，由于過濾裝置或結(jié)構(gòu)的使用，固體物質(zhì)在滴灌帶主管里不能排出，還會逐漸形成不透水的沉積膜，使滴灌水流入口堵塞；過濾口越小，越易堵塞，過濾口大了，又起不到過濾作用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型即是采用合理的滴灌帶結(jié)構(gòu)形式，使滴灌帶在整個使用壽命周期內(nèi)水流不易堵塞，更能滿足滴灌需要，降低對滴灌水質(zhì)的要求。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是在一根塑料薄壁軟管上通過熱合工藝直接加工出滴灌帶主管、滴灌水流入口、滴灌水流輸送流道，同時用開口刀在水流輸送流道管壁上開出水流出口，形成一根滴灌帶。使滴灌帶主管、滴灌水流入口、滴灌水流輸送流道、水流出口呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)連接，相互貫通。滴灌水流入口制作成窄縫銳邊噴嘴形式，滴灌帶主管、滴灌水流輸送流道仍保持原管材的光滑管狀形式，它們之間通過熱合部分連接。滴灌水流入口與主管連通處，即為整個滴灌流程中橫截面最小處，且使其橫截面積遠(yuǎn)小于流道其它位置處的橫截面積。從此開始，下游流道橫截面積恒大于或等于上游流道橫截面積。灌水時，水流通過入口，截面積迅速擴(kuò)大，在滴灌流道內(nèi)減壓減速，然后從出口流出，從而使固體物質(zhì)在流道中容易沖出，不堵塞流道。
本實(shí)用新型與原有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)或特點(diǎn)(1)、滴灌水流入口采用窄縫銳邊噴嘴形式。
采用窄縫形式，使一定大小顆粒物質(zhì)不能通過，起到過濾作用，又可以保持較大流量。
采用銳邊形式，防止由于主管和滴灌水流輸送流道的壓力差使固體物質(zhì)在入口處被吸附，而是延光滑主管管壁被水流沖走。
采用噴嘴形式，使水流截面積迅速擴(kuò)大，固體物質(zhì)不能在入口停留，不會造成堵塞，同時使水流速度和壓力迅速降低，滿足滴灌要求。(2)、由于流道是直通式，水流受水擊作用影響大，在滴灌帶來水、停水以及水泵運(yùn)行中產(chǎn)生的水擊作用，會自動來回沖刷滴灌流道，特別有利于滴灌水流入口，塑料薄壁窄縫式入口在水壓變化中截面形狀隨之發(fā)生變化，有效防止了固體物質(zhì)沉積膜的形成，防止了入口的堵塞。(3)、由于滴灌水流輸送流道貫通于整個滴灌帶內(nèi)，固體物質(zhì)進(jìn)入輸送流道或在輸送流道內(nèi)生成后，在水壓作用下會延光滑輸送流道移動，不會在出口堆積。如果某一出口堵塞，水流會不斷沖刷堵塞表面直到堵塞消除，因此滴灌水流出口不易堵塞。(4)、滴灌流道在整個滴灌帶內(nèi)互通，呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，水流有朝著壓力低的方向運(yùn)動的趨勢，有利于滴水均勻，并防止滴灌帶在個別入口發(fā)生堵塞造成某一段斷水現(xiàn)象。(5)、滴灌帶的成型較大程度地保持了塑料薄壁軟管的光滑形態(tài)，減少了流體摩擦阻力，使水流在主管內(nèi)的水頭損失降低，可增加滴灌帶的使用長度。(6)、在系統(tǒng)其它條件確定的情況下，控制滴灌水流流率只須保證入口尺寸精度即可，變得容易。(7)、滴灌帶結(jié)構(gòu)形式簡單，精度易保證，加工成型容易，且所有結(jié)構(gòu)都是在塑料薄壁軟管上直接加工而成，減少了工序和用料，從而降低了制造成本。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。


圖1為滴灌帶橫截面外觀圖，圖2為
圖1的A-A剖面圖暨滴灌帶縱剖面結(jié)構(gòu)圖，圖3為滴灌帶成型機(jī)構(gòu)縱切示意圖(圖5的A-A剖面圖)，圖4為圖3的B向局部視圖，圖5為滴灌帶成型機(jī)構(gòu)俯視示意圖。
圖2中，1是滴灌帶主管，2是滴灌水流入口，3是滴灌水流輸送流道，4是滴灌水流出口，5是塑料薄壁軟管熱合部分。
圖3中，1、5是限位輪，2是成型輪成型表面上雕刻的滴灌水流入口成型槽，3是成型輪，4是超聲波壓頭，6是安裝在成型輪上的彈簧式切口刀。
具體實(shí)施方式
如圖2，在一根塑料薄壁軟管上，通過熱合工藝直接加工出滴灌帶主管(1)、水流入口(2)、輸送流道(3)，由開口刀在輸送流道(3)的管壁上開出水流出口(4)。主管(1)、輸送流道(3)仍保持光滑管狀，入口(2)制作成窄縫銳邊噴嘴形式。輸送流道(3)截面尺寸應(yīng)大于或等于入口(2)大端截面尺寸，出口(4)截面尺寸應(yīng)大于或等于輸送流道(3)的截面尺寸。入口(2)和出口(4)在滴灌帶長度方向上均勻布置，間距相等。
滴灌帶的結(jié)構(gòu)尺寸，根據(jù)滴灌帶使用設(shè)計要求確定。
本實(shí)用新型滴灌帶所有結(jié)構(gòu)都直接在塑料薄壁軟管上加工而成，須使用如圖3所示的成型裝置加工成型。
成型裝置利用后部滴灌帶卷繞裝置拉動滴灌帶，利用滴灌帶(塑料薄壁軟管)與成型輪3、限位輪1、5的靜磨擦力帶動成型輪3、限位輪1、5與滴灌帶以相同線速度運(yùn)動，同時使滴灌帶在力的作用下由管狀變?yōu)閹?，并緊貼在成型輪3的成型面上。
當(dāng)塑料薄壁軟管從擠出機(jī)擠出后，先冷卻到彈性狀態(tài)，然后通過成型輪3和限位輪1之間定位，隨著成型輪3移動到超聲波壓頭4處，壓頭4和成型輪3的成型面對塑料薄壁軟管產(chǎn)生一定擠壓力，在超聲波作用下使受擠壓部分塑料軟管兩壁之間產(chǎn)生強(qiáng)烈磨擦熱，使兩壁熱合，形成滴灌帶熱合部分，熱合部分上部即形成主管，下部即形成滴灌水流輸送流道。當(dāng)?shù)喂嗨魅肟诔尚筒?滾動到壓頭4處時，因?yàn)樵诓蹆?nèi)塑料軟管不會受到上述的擠壓力，因此不會熱合，便形成了窄縫形式的滴灌水流入口；在塑料軟管與成型輪3相對運(yùn)動過程中，成型輪上安裝的彈簧式切口刀6在與塑料軟管接觸處切出滴灌水流出口。
圖3中成型輪3的成型面周長決定滴灌帶上相鄰兩個滴灌水流入口或出口的間距，成型面寬度控制滴灌帶寬度，超聲波壓頭4在成型面寬度方向尺寸決定熱合部分寬度，成型面上相對應(yīng)的熱合面上部寬度即為主管寬度，下部寬度即為滴灌水流輸送流道寬度。入口成型槽2的平面形狀決定滴灌水流入口的平面形狀。成型槽2在成型面寬度方向尺寸應(yīng)略大于壓頭4在成型面寬度方向尺寸，以滿足誤差需要。壓頭4的安裝位置應(yīng)保證能使壓頭恰好從成型槽2內(nèi)通過。切口刀6與成型槽2在成型輪3成型面圓周方向上均勻布置，本實(shí)例為2和6相差180°布置。切口刀6在成型面寬度方向上的位置應(yīng)處于滴灌水流輸送流道成型面之內(nèi)。
入口成型槽2和切口刀6可以做成幾對，在成型輪3成型表面圓周方向上均勻布置，其在成型表面圓周上的間隔弧長決定滴灌帶滴灌水流入口或出口的間距。
滴灌水流輸送流道還可以根據(jù)需要做成多層，只須把上一層滴灌水流出口暨下一層滴灌水流入口做成窄縫銳邊噴嘴形式。須將成型輪成型面和壓頭結(jié)構(gòu)做相應(yīng)改變。
壓頭4、限位輪1、5利用彈簧裝置壓在成型輪3的成型面上，通過調(diào)節(jié)彈簧力能方便調(diào)整成型裝置處于適當(dāng)工作狀態(tài)。
當(dāng)塑料薄壁軟管在后部卷繞裝置拉力作用下通過上述成型裝置時，即被加工成呈帶狀的滴灌帶。滴灌帶通水使用時的理想形狀即為
圖1所示形狀。
后部卷繞裝置停車時應(yīng)在慣性狀態(tài)下，利用停車時卷繞裝置的慣性力大于成型裝置的慣性力，而卷繞裝置受到的磨擦阻尼又小于成型裝置受到的磨擦阻尼，保證卷繞裝置與成型裝置同步減速，同時停止轉(zhuǎn)動?；蛘呓o成型裝置安裝止動器。
凡是能滿足滴灌帶使用要求和上述加工方法工藝要求的塑料薄壁軟管用材料都可以用來加工滴灌帶，本實(shí)例選用低密度聚乙烯。
滴灌帶按照使用要求裁剪長度，按照滴灌系統(tǒng)設(shè)計要求輔設(shè)，一端與進(jìn)水支管連通，一端扎死；當(dāng)通過規(guī)定壓力的水流時，水流即通過滴灌帶，從出口流出。
權(quán)利要求(1)一種滴灌帶，由滴灌帶主管、滴灌水流入口、滴灌水流輸送流道、水流出口構(gòu)成；上述構(gòu)件都直接由一根塑料薄壁軟管加工而成，其特征是滴灌帶主管、滴灌水流入口、滴灌水流輸送流道、水流出口呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)連接，相互貫通。
(2)根據(jù)權(quán)利要求1所述的滴灌帶，其特征在于滴灌水流入口采用窄縫銳邊噴嘴形式，滴灌帶主管、滴灌水流輸送流道仍保持原管材的光滑管狀形式，滴灌帶主管、滴灌水流入口、滴灌水流輸送流道之間通過塑料熱合部分相連接，水流出口在水流輸送流道管壁上開出。
(3)根據(jù)權(quán)利要求1所述的滴灌帶，其特征在于在整個滴灌水流流程中，從滴灌水流入口開始，其下游流道橫截面積恒大于或等于上游流道橫截面積。
專利摘要本實(shí)用新型是一種滴灌用塑料薄壁軟管。該產(chǎn)品由主管、窄縫銳邊噴嘴式入口、光滑管狀滴灌水流輸送流道、大截面出口構(gòu)成。所有部分相互連通，呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。從窄縫銳邊噴嘴入口開始，流道下游截面橫截面積恒大于或等于上游截面橫截面積，流道上游截面流體壓力恒大于下游截面流體壓力。使固體物質(zhì)在流道內(nèi)容易被水沖出，不易造成堵塞。本產(chǎn)品各組成構(gòu)件都可以直接在管材上加工成型。
文檔編號A01G25/02GK2521895SQ01230
公開日2002年11月27日 申請日期2001年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月23日
發(fā)明者張軍 申請人:張軍