專利名稱：高氮尿基中濃度復(fù)混肥及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高氮尿基中濃度復(fù)混肥，并且涉及一種高氮尿基中濃度復(fù)混肥的制造方法。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)復(fù)混肥料的廠家大多使用氯化鉀、氯化銨作原料，大量的氯離子沉積在土壤中，造成土壤酸化、板結(jié)、肥力下降，甚至直接對(duì)農(nóng)作物造成危害，引起減產(chǎn)。而現(xiàn)在通用高濃復(fù)肥15-15-15配比的不合理性，其中磷、鉀過剩造成養(yǎng)分的流失，養(yǎng)分雖高，但效果不佳；同時(shí)，由于價(jià)格偏高，所以還不為用戶所接受。因此要在市場(chǎng)上站住腳，提高肥料的內(nèi)在質(zhì)量，以中性原料尿素作氮源的高氮復(fù)混肥料就勢(shì)在必行。然而，這類以尿素作氮源的高氮肥料在生產(chǎn)工藝中非常困難，尤其是團(tuán)粒法轉(zhuǎn)鼓造粒工藝。
利用尿素生產(chǎn)高氮復(fù)混肥料工藝上存在許多困難，許多復(fù)肥研究機(jī)構(gòu)和大型復(fù)混肥生產(chǎn)廠家都作過許多研究和嘗試，最早研究復(fù)肥生產(chǎn)工藝的的科研機(jī)構(gòu)，他們?cè)谌珖O(shè)計(jì)了十幾套年產(chǎn)10萬噸的以尿素作原料的生產(chǎn)裝置，在南方幾乎沒有一家能正常生產(chǎn)；在我國北方地區(qū)，以尿素為原料的有河北滄洲化肥廠、安慶石化總廠復(fù)肥分廠，建廠幾年了，至今生產(chǎn)無法正常，配比中尿素用量超過20％就無法開下去，氮養(yǎng)分最高也難達(dá)到17％。
為什么用尿素生產(chǎn)復(fù)肥這么難呢？困難主要在以下幾方面(1)尿素在高溫下易熔化，熔點(diǎn)為135℃，熔化后的尿素易結(jié)疤沾壁。(2)尿素臨界相對(duì)濕度為74％，空氣中濕度達(dá)到75％時(shí)強(qiáng)烈吸濕潮解，并且它與其它肥料混合后臨界吸濕點(diǎn)更低，這種情況下生產(chǎn)非常難控制。(3)固體尿素制作復(fù)肥時(shí)成球率低，物耗非常高。(4)尿素在系統(tǒng)中溫度達(dá)到60℃以上時(shí)，強(qiáng)烈水解，影響成粒和干燥，水解反應(yīng)如下
(5)尿素與磷肥反應(yīng)劇烈，生成尿素磷酸鹽，放出結(jié)晶水，使物料呈濕泥狀，無法成粒，反應(yīng)如下
諸如以上困難，尿素用少了則含氮量配不上去，連15％都達(dá)不到，尿素用多了又無法正常生產(chǎn)，國內(nèi)外許多科研機(jī)構(gòu)都無法解決這個(gè)問題，認(rèn)為高氮尿基高濃度復(fù)肥無法在團(tuán)粒法轉(zhuǎn)造粒工藝上生產(chǎn)。
隨著農(nóng)業(yè)的發(fā)展，農(nóng)民用肥觀念的改變，復(fù)合肥在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中有了越來越重要的地位。而單一化肥如尿素、氯化銨、氯化鉀、磷肥以及配比不合理的復(fù)混肥料已經(jīng)無法適應(yīng)高效農(nóng)業(yè)、精準(zhǔn)農(nóng)業(yè)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種高氮尿基中濃度復(fù)混肥及其制造方法，以解決由于使用氯化鉀、氯化銨作原料，大量的氯離子沉積在土壤中，造成土壤酸化、板結(jié)、肥力下降，甚至直接對(duì)農(nóng)作物造成危害，引起減產(chǎn)的問題；同時(shí)，解決采用團(tuán)粒法轉(zhuǎn)造粒工藝生產(chǎn)高氮尿基中濃度復(fù)混肥中尿素在高溫下易熔化，熔化后的尿素易結(jié)疤沾壁；尿素吸濕潮解；固體尿素制作復(fù)肥時(shí)成球率低，物耗非常高；當(dāng)尿素在系統(tǒng)中溫度達(dá)到60℃以上時(shí)，強(qiáng)烈水解，影響成粒和干燥；尿素與磷肥反應(yīng)劇烈，生成尿素磷酸鹽，放出結(jié)晶水，使物料呈濕泥狀，無法成粒等問題。
本發(fā)明的目的是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的本專用肥中含有磷酸一銨、尿素、硫酸銨、氯化鉀、普鈣及專用添加劑的高氮尿基中濃度復(fù)混肥，配比為N∶P2O5∶K2O＝17~20∶5~7∶6~9。專用添加劑以海泡石、長(zhǎng)石粉、澎潤(rùn)土按一定比例配制而成，并添加有Mg2+、Zn2+、Fe2+、B+、Mn2+等微量元素適量。制造本發(fā)明產(chǎn)品的方法是熱風(fēng)爐溫度330℃∽420℃，干燥窯頭溫度150℃∽200℃，窯尾溫度55℃∽65℃，造粒物料含水量≤6％，飽和蒸汽造粒。
采用本發(fā)明，產(chǎn)品好造粒、干燥容易、生產(chǎn)穩(wěn)定、成品顆粒均勻美觀，相適性強(qiáng)，系統(tǒng)內(nèi)物耗低。產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)養(yǎng)分平衡，氮含量都超過了17％，溶解快，各項(xiàng)指標(biāo)都符合國標(biāo)。且養(yǎng)分配比十分合理，完全適應(yīng)作物的吸收，增產(chǎn)效果十分明顯，平均增產(chǎn)干谷20-25％。所以在市場(chǎng)好銷，將成為未來市場(chǎng)的主導(dǎo)產(chǎn)品。拋開用氯化銨配比的方式，用大量尿素配方生產(chǎn)出含氮量超過17％的尿基復(fù)肥，解決了多年來用團(tuán)粒法工藝生產(chǎn)尿素系列中濃高氮復(fù)混肥的一大技術(shù)難題，有著良好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和市場(chǎng)前景。五萬噸的年生產(chǎn)能力裝置，單班產(chǎn)量競(jìng)最高達(dá)160噸，為設(shè)計(jì)能力的193％，且外觀形狀均勻完整，可與進(jìn)口復(fù)肥相比。特別適合江南地帶水稻種植，具有配比合理、肥效長(zhǎng)、后勁足、抗倒伏等特點(diǎn)，增產(chǎn)效果明顯。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1配比N∶P2O5∶K2O＝17∶6∶7高氮中濃復(fù)肥尿素280kg 氯化鉀133kg氯化銨50kg 硫酸銨80kg磷酸一銨100kg 普鈣100kg專用添加劑260kg工藝條件熱風(fēng)爐溫度350℃∽400℃，干燥窯頭溫度170℃∽180℃，窯尾溫度60℃∽62℃，造粒物料含水量≤6％，飽和蒸汽造粒。
實(shí)施例2配比N∶P2O5∶K2O＝17∶6∶7高氮中濃復(fù)肥尿素320kg 氯化鉀133kg硫銨50kg磷酸一銨100kg普鈣100kg 專用添加劑300kg工藝條件熱風(fēng)爐溫度350℃∽380℃，干燥窯頭溫度140℃∽1602，窯尾溫度59℃∽61℃，造粒物料含水量≤6％，飽和蒸汽造粒。
權(quán)利要求
1.一種高氮尿基中濃度復(fù)混肥，其特征在于本專用肥中含有磷酸一銨、尿素、硫酸銨、氯化鉀、普鈣及專用添加劑的高氮尿基中濃度復(fù)混肥，配比為N∶P2O5∶K2O＝17~20∶5~7∶6~9。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高氮尿基中濃度復(fù)混肥，其特征在于專用添加劑由海泡石、長(zhǎng)石粉、澎潤(rùn)土配制而成，并含有適量Mg2+、Zn2+、Fe2+、B+、Mn2+微量元素。
3.一種制造本發(fā)明產(chǎn)品的方法，其特征在于熱風(fēng)爐溫度330℃∽420℃，干燥窯頭溫度150℃∽200℃，窯尾溫度55℃∽65℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制造本發(fā)明產(chǎn)品的方法，其特征在于造粒物料含水量≤6％。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制造本發(fā)明產(chǎn)品的方法，其特征在于采用飽和蒸汽造粒。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高氮尿基中濃度復(fù)混肥及其制造方法。其特征在于本專用肥中含有磷酸一銨、尿素、硫酸銨、氯化鉀、普鈣及專用添加劑的高氮尿基中濃度復(fù)混肥，配比為N∶P
文檔編號(hào)C05G5/00GK1453248SQ0211407
公開日2003年11月5日 申請(qǐng)日期2002年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月23日
發(fā)明者朱澤華, 張新湘, 吳勇軍, 周聰, 劉師潤(rùn), 王文忠 申請(qǐng)人:中國石油化工股份有限公司巴陵分公司