專(zhuān)利名稱(chēng)：排風(fēng)燃?xì)馐蕉趸及l(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種二氧化碳發(fā)生裝置，尤其是增加農(nóng)業(yè)溫室大棚內(nèi)二氧化碳?xì)怏w濃度的排風(fēng)燃?xì)馐蕉趸及l(fā)生器。
背景技術(shù)：
目前，隨著農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中在溫室大棚內(nèi)種植農(nóng)作物技術(shù)的廣泛普及，原有大棚內(nèi)使用的諸如燃煤式、化學(xué)反應(yīng)式等生成二氧化碳的發(fā)生裝置存在技術(shù)落后、生產(chǎn)效率低等問(wèn)題。而現(xiàn)有燃?xì)馐蕉趸及l(fā)生裝置，例如，2001年1月3日公告的CN2412886Y的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)就公開(kāi)了一種臥式發(fā)生裝置，由于該裝置單向放置在大棚的一端，將產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w排放至較大種植面積大棚的另一端往往需要較長(zhǎng)的時(shí)間，造成棚內(nèi)二氧化碳濃度分布不均，影響農(nóng)作物生長(zhǎng)，使用效果欠佳。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可有效地提高較大面積的溫室大棚內(nèi)二氧化碳?xì)怏w濃度且使其分布均勻的排風(fēng)燃?xì)馐蕉趸及l(fā)生器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型排風(fēng)燃?xì)馐蕉趸及l(fā)生器包括機(jī)體、爐頭及與其相連的燃?xì)夤苈?、點(diǎn)火感應(yīng)針，其中位于機(jī)體中部的擋風(fēng)板將機(jī)體分隔成上、下兩腔室，風(fēng)扇及其電機(jī)固接在位于機(jī)體頂部的蓋板上，筒狀的護(hù)風(fēng)圈罩設(shè)在風(fēng)扇周邊；隔熱板與機(jī)體的上腔室內(nèi)壁固接后呈間隙結(jié)構(gòu)；爐頭固接在由護(hù)罩和底座形成的燃燒室內(nèi)，且底座與擋風(fēng)板的突出部分固接；該護(hù)罩為頂部開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔、橫向貫通的箱體狀；在擋風(fēng)板與機(jī)體底板形成的機(jī)體下腔室內(nèi)固接有中隔板，與爐頭相連的燃?xì)夤芡ㄟ^(guò)中隔板定位；與脈沖器相連的點(diǎn)火感應(yīng)針位于爐頭兩端的燃?xì)獬隹谔?；與外設(shè)在機(jī)體底部的通氣嘴相連的燃?xì)夤苈分邪惭b有電磁閥和壓力表，電控器通過(guò)電路與脈沖器、指示燈、電磁閥線(xiàn)圈、電開(kāi)關(guān)相連。
采用上述結(jié)構(gòu)后，根據(jù)流體力學(xué)原理，由風(fēng)扇吹出的一部分空氣經(jīng)護(hù)罩頂部的通風(fēng)孔進(jìn)入護(hù)罩內(nèi)可為爐頭供氧助燃；而剩余的大部分空氣由于擋風(fēng)板的阻擋，沿護(hù)罩外壁強(qiáng)制性地將爐頭燃燒產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w經(jīng)機(jī)體兩端的通風(fēng)孔吹出。實(shí)現(xiàn)在較短時(shí)間內(nèi)向棚內(nèi)快速地補(bǔ)充農(nóng)作物進(jìn)行光合作用所需的二氧化碳?xì)怏w，迅速提高較大面積的棚內(nèi)二氧化碳?xì)怏w濃度，使其分布均勻。
作為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)變形，為位于機(jī)體中部的擋風(fēng)板將機(jī)體分隔成上、下兩腔室，風(fēng)扇及其電機(jī)固接在位于機(jī)體頂部的蓋板上，爐頭位于擋風(fēng)板上方的機(jī)體上腔室的底部，且其上方固接有護(hù)罩，該護(hù)罩的中部開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔；在擋風(fēng)板與機(jī)體底板形成的機(jī)體下腔室內(nèi)固接有中隔板，與爐頭相連的燃?xì)夤芡ㄟ^(guò)中隔板定位；護(hù)熱筒罩設(shè)在燃?xì)夤芡獠?，且與中隔板固接；與脈沖器相連的點(diǎn)火感應(yīng)針位于爐頭周邊的燃?xì)獬隹谔?；與外設(shè)在機(jī)體底部的通氣嘴相連的燃?xì)夤苈分邪惭b有電磁閥和壓力表，電控器通過(guò)電路與脈沖器、指示燈、電磁閥線(xiàn)圈、電開(kāi)關(guān)相連。
作為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)變形，為位于機(jī)體內(nèi)的中隔板將機(jī)體分隔成上、下兩腔室，爐頭位于中隔板上方的機(jī)體上腔室的底部，護(hù)罩將爐頭圍罩且沿機(jī)體內(nèi)壁向上延伸至機(jī)體上端的排風(fēng)口；分隔板一端架設(shè)在爐頭中央，另一端分別與機(jī)體上部?jī)啥说呐棚L(fēng)口相連；與爐頭相連的燃?xì)夤芡ㄟ^(guò)中隔板固定；與脈沖器相連的點(diǎn)火感應(yīng)針位于爐頭兩端的燃?xì)獬隹谔帲慌c外設(shè)在機(jī)體底部的通氣嘴相連的燃?xì)夤苈穬?nèi)安裝有電磁閥和壓力表，電控器通過(guò)電路與脈沖器、指示燈、電磁閥線(xiàn)圈、電開(kāi)關(guān)相連。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、制作、使用方便，安全可靠。符合當(dāng)前農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中擴(kuò)大棚內(nèi)種植面積的實(shí)際要求，根據(jù)流體力學(xué)原理，可將產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w及時(shí)快速地吹逸到大棚內(nèi)的各個(gè)角落、最終使其濃度分布均勻；從而加快農(nóng)作物進(jìn)行光合作用促進(jìn)農(nóng)作物果實(shí)提前成熟，增加產(chǎn)量。


圖1為本實(shí)用新型排風(fēng)燃?xì)馐蕉趸及l(fā)生器整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為沿如圖1中A-A線(xiàn)的剖視圖。
圖3為如圖1示的側(cè)視圖。
圖4為沿如圖1中B-B線(xiàn)的剖視圖。
圖5為本實(shí)用新型排風(fēng)燃?xì)馐蕉趸及l(fā)生器另一種變形結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖6為沿如圖5中C-C線(xiàn)的剖視圖。
圖7為本實(shí)用新型排風(fēng)燃?xì)馐蕉趸及l(fā)生器另一種變形結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖8為沿如圖7中D-D線(xiàn)的剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3、4所示，本實(shí)用新型排風(fēng)燃?xì)馐蕉趸及l(fā)生器包括機(jī)體、爐頭及與其相連的燃?xì)夤苈贰Ⅻc(diǎn)火感應(yīng)針，其中位于機(jī)體中部的擋風(fēng)板9將機(jī)體1分隔成上、下兩腔室，風(fēng)扇2及其電機(jī)通過(guò)螺釘固定在位于機(jī)體頂部的蓋板4上，筒狀的護(hù)風(fēng)圈3罩設(shè)在風(fēng)扇周邊；隔熱板15與機(jī)體的上腔室內(nèi)壁固接后呈間隙結(jié)構(gòu)；爐頭5固接在由護(hù)罩6和底座8固接后形成的燃燒室內(nèi)，且底座與擋風(fēng)板9的突出部分固接；該護(hù)罩為頂部開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔、橫向貫通的箱體狀；在擋風(fēng)板與機(jī)體底板21形成的機(jī)體下腔室內(nèi)固接有中隔板10，與爐頭相連的燃?xì)夤?1通過(guò)雙螺母固定在中隔板上面；與脈沖器19相連的點(diǎn)火感應(yīng)針7位于爐頭兩端的燃?xì)獬隹谔?；與外設(shè)在機(jī)體底部的通氣嘴14相連的燃?xì)夤苈分邪惭b有電磁閥13和壓力表12，電控器20通過(guò)電路與脈沖器、定時(shí)器18、指示燈17、電磁閥線(xiàn)圈、電開(kāi)關(guān)16相連。機(jī)體頂部的蓋板4上面焊接有吊鉤22。此種結(jié)構(gòu)適于長(zhǎng)條狀大棚內(nèi)使用。進(jìn)行燃燒時(shí)，與點(diǎn)火感應(yīng)針鄰近的爐頭兩端側(cè)的燃?xì)獬隹谔帪槿紵妗?br> 如圖5、6示，為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)，位于機(jī)體中部的擋風(fēng)板9將機(jī)體1分隔成上、下兩腔室，風(fēng)扇2及其電機(jī)通過(guò)螺釘固定在位于機(jī)體頂部的蓋板4上，爐頭5位于擋風(fēng)板上方的機(jī)體上腔室的底部，且其上方焊接有護(hù)罩6，該護(hù)罩的中部開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔；在擋風(fēng)板與機(jī)體底板21形成的機(jī)體下腔室內(nèi)固接有中隔板10，與爐頭相連的燃?xì)夤?1通過(guò)雙螺母固定在中隔板上面；護(hù)熱筒23罩設(shè)在燃?xì)夤芡獠壳液附釉谥懈舭迳厦?；與脈沖器相連的點(diǎn)火感應(yīng)針7位于爐頭周邊的燃?xì)獬隹谔帲慌c外設(shè)在機(jī)體底部的通氣嘴14相連的燃?xì)夤苈分邪惭b有電磁閥13和壓力表12，電控器20通過(guò)電路與脈沖器19、指示燈17、定時(shí)器18、電磁閥線(xiàn)圈、電開(kāi)關(guān)16相連。機(jī)體頂部的蓋板4上面焊接有吊鉤22。此種結(jié)構(gòu)適于連體結(jié)構(gòu)的大棚內(nèi)使用。進(jìn)行燃燒時(shí)，爐頭的整個(gè)周邊為燃燒面。
如圖7、8示，為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)變形，位于機(jī)體內(nèi)的中隔板10將機(jī)體1分隔成上、下兩腔室，爐頭5位于中隔板上方的機(jī)體上腔室的底部，護(hù)罩6將爐頭圍罩且沿機(jī)體內(nèi)壁向上延伸至機(jī)體上端的排風(fēng)口；分隔板24一端架設(shè)在爐頭中央，另一端分別與機(jī)體上部?jī)啥说呐棚L(fēng)口相連；形成兩個(gè)獨(dú)立的排風(fēng)室，與爐頭相連的燃?xì)夤?1通過(guò)雙螺母固定在中隔板上面；與脈沖器相連的點(diǎn)火感應(yīng)針7位于爐頭兩端的燃?xì)獬隹谔?；與外設(shè)在機(jī)體底部的通氣嘴14相連的燃?xì)夤苈穬?nèi)安裝有電磁閥13和壓力表12，電控器20通過(guò)電路與脈沖器19、指示燈17、定時(shí)器18、電磁閥線(xiàn)圈、電開(kāi)關(guān)16相連。機(jī)體頂部的蓋板4上面焊接有吊鉤22。此結(jié)構(gòu)也適于長(zhǎng)條狀大棚內(nèi)使用。進(jìn)行燃燒時(shí)，靠近點(diǎn)火感應(yīng)針的爐頭兩端側(cè)的燃?xì)獬隹谔帪槿紵妗?br> 上述三種結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，本機(jī)接通氣源和電源后，首先設(shè)定定時(shí)器的工作時(shí)間，啟動(dòng)電開(kāi)關(guān)工作狀態(tài)指示綠燈亮，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，點(diǎn)火針自動(dòng)點(diǎn)火，電磁閥處于通氣狀態(tài)，爐頭燃燒，機(jī)器正常工作。若爐頭沒(méi)有燃燒電磁閥關(guān)閉處于斷氣狀態(tài)；工作狀態(tài)指示紅燈亮并報(bào)警。若工作中突然停電，電磁閥關(guān)閉切斷氣源，停止運(yùn)行；若突然來(lái)，點(diǎn)火針自動(dòng)點(diǎn)火，電磁閥處于通氣狀態(tài)，爐頭燃燒，正常工作。完成定時(shí)器設(shè)定工作時(shí)間，自動(dòng)關(guān)機(jī)。若工作中因不明原因使?fàn)t頭熄火，電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，工作狀態(tài)指示紅燈亮，并報(bào)警；故安全可靠。使用中可將本實(shí)用新型置于溫室大棚的中央，同其它單向排風(fēng)機(jī)比較縮短了二分之一的排放行程，可在較短時(shí)間內(nèi)向棚內(nèi)快速地補(bǔ)充農(nóng)作物進(jìn)行光合作用所需的二氧化碳?xì)怏w，迅速提高較大面積的棚內(nèi)二氧化碳?xì)怏w濃度，使其分布均勻。
本實(shí)用新型可配置根據(jù)棚內(nèi)二氧化碳?xì)怏w濃度的變化，控制啟、閉狀態(tài)的全自動(dòng)計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)。
本實(shí)用新型使用的各種板材可采用表面噴涂耐高溫化處理的冷軋鋼板。
權(quán)利要求1.一種排風(fēng)燃?xì)馐蕉趸及l(fā)生器，包括機(jī)體(1)、爐頭(5)及與其相連的燃?xì)夤苈?、點(diǎn)火感應(yīng)針，其特征是位于機(jī)體中部的擋風(fēng)板(9)將機(jī)體(1)分隔成上、下兩腔室，風(fēng)扇(2)及其電機(jī)固接在位于機(jī)體頂部的蓋板(4)上，筒狀的護(hù)風(fēng)圈(3)罩設(shè)在風(fēng)扇周邊；隔熱板(15)與機(jī)體的上腔室內(nèi)壁固接后呈間隙結(jié)構(gòu)；爐頭(5)固接在由護(hù)罩(6)和底座(8)形成的燃燒室內(nèi)，且底座與擋風(fēng)板(9)的突出部分固接；該護(hù)罩為頂部開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔、橫向貫通的箱體狀；在擋風(fēng)板與機(jī)體底板(21)形成的機(jī)體下腔室內(nèi)固接有中隔板(10)，與爐頭(5)相連的燃?xì)夤?11)通過(guò)中隔板(10)定位；與脈沖器相連的點(diǎn)火感應(yīng)針(7)位于爐頭兩端的燃?xì)獬隹谔?；與外設(shè)在機(jī)體底部的通氣嘴(14)相連的燃?xì)夤苈分邪惭b有電磁閥(13)和壓力表(12)，電控器(20)通過(guò)電路與脈沖器(19)、指示燈(17)、定時(shí)器(18)、電磁閥線(xiàn)圈、電開(kāi)關(guān)(16)相連。
2.一種排風(fēng)燃?xì)馐蕉趸及l(fā)生器，包括機(jī)體(1)、爐頭(5)及與其相連的燃?xì)夤苈贰Ⅻc(diǎn)火感應(yīng)針，其特征是位于機(jī)體中部的擋風(fēng)板(9)將機(jī)體(1)分隔成上、下兩腔室，風(fēng)扇(2)及其電機(jī)固接在位于機(jī)體頂部的蓋板(4)上，爐頭(5)位于擋風(fēng)板上方的機(jī)體上腔室的底部，且其上方固接有護(hù)罩(6)，該護(hù)罩(6)的中部開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔；在擋風(fēng)板與機(jī)體底板(21)形成的機(jī)體下腔室內(nèi)固接有中隔板(10)，與爐頭(5)相連的燃?xì)夤?11)通過(guò)中隔板(10)定位；護(hù)熱筒(23)罩設(shè)在燃?xì)夤芡獠?，且與中隔板固接；與脈沖器相連的點(diǎn)火感應(yīng)針(7)位于爐頭周邊的燃?xì)獬隹谔?；與外設(shè)在機(jī)體底部的通氣嘴(14)相連的燃?xì)夤苈分邪惭b有電磁閥(13)和壓力表(12)，電控器(20)通過(guò)電路與脈沖器(19)、指示燈(17)、定時(shí)器(18)、電磁閥線(xiàn)圈、電開(kāi)關(guān)(16)相連。
3.一種排風(fēng)燃?xì)馐蕉趸及l(fā)生器，包括機(jī)體(1)、爐頭(5)及與其相連的燃?xì)夤苈?、點(diǎn)火感應(yīng)針，其特征是位于機(jī)體內(nèi)的中隔板(10)將機(jī)體(1)分隔成上、下兩腔室，爐頭(5)位于中隔板(10)上方的機(jī)體上腔室的底部，護(hù)罩(6)將爐頭圍罩且沿機(jī)體內(nèi)壁向上延伸至機(jī)體上端的排風(fēng)口；分隔板(24)一端架設(shè)在爐頭中央，另一端分別與機(jī)體上部?jī)啥说呐棚L(fēng)口相連；與爐頭(5)相連的燃?xì)夤?11)通過(guò)中隔板(10)固定；與脈沖器相連的點(diǎn)火感應(yīng)針(7)位于爐頭兩端的燃?xì)獬隹谔?；與外設(shè)在機(jī)體底部的通氣嘴(14)相連的燃?xì)夤苈穬?nèi)安裝有電磁閥(13)和壓力表(12)，電控器(20)通過(guò)電路與脈沖器(19)、指示燈(17)、定時(shí)器(18)、電磁閥線(xiàn)圈、電開(kāi)關(guān)(16)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的排風(fēng)燃?xì)馐蕉趸及l(fā)生器，其特征是位于機(jī)體頂部的蓋板(4)上面固接有吊鉤(22)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種排風(fēng)燃?xì)馐蕉趸及l(fā)生器，它為位于機(jī)體中部的擋風(fēng)板將機(jī)體分隔成上、下兩腔室，風(fēng)扇及其電機(jī)固接在位于機(jī)體頂部的蓋板上，隔熱板與機(jī)體的上腔室內(nèi)壁固接后呈間隙結(jié)構(gòu)；爐頭固接在由護(hù)罩和底座形成的燃燒室內(nèi)，且底座與擋風(fēng)板的突出部分固接，該護(hù)罩為頂部開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔、橫向貫通的箱體狀；在擋風(fēng)板與機(jī)體底板形成的機(jī)體下腔室內(nèi)固接有中隔板，與爐頭相連的燃?xì)夤芡ㄟ^(guò)中隔板定位；與脈沖器相連的點(diǎn)火感應(yīng)針位于爐頭兩端的燃?xì)獬隹谔?；與外設(shè)在機(jī)體底部的通氣嘴相連的燃?xì)夤苈分邪惭b有電磁閥和壓力表，電控器通過(guò)電路與脈沖器、指示燈、定時(shí)器、電磁閥線(xiàn)圈、電開(kāi)關(guān)相連?？捎行У靥岣叽笈飪?nèi)二氧化碳的濃度，提高棚內(nèi)作物的產(chǎn)量。
文檔編號(hào)A01G9/18GK2631212SQ03213980

公開(kāi)日2004年8月11日 申請(qǐng)日期2003年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月6日
發(fā)明者蔡樹(shù)仁, 田豐, 蔡嘵軍 申請(qǐng)人:蔡樹(shù)仁