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      一種荔枝自動剝殼機(jī)的制作方法

      文檔序號:126442閱讀:1966來源:國知局
      專利名稱:一種荔枝自動剝殼機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種殼類水果剝殼機(jī),尤其是涉及一種荔枝自動剝殼機(jī)。
      背景技術(shù)
      目前國內(nèi)生產(chǎn)荔枝鮮果肉的廠家,均存在一個剝殼的問題,這一工序以前均采用人工剝殼除核,取得果肉。人工剝殼的方法很簡陋,借助一把小刀作為輔助工具,用小刀切平蒂部,露出果核,然后帶上指甲套剝殼,再用竹簽捅出果核。用人工剝殼除核的方法加工的產(chǎn)品既不衛(wèi)生,質(zhì)量也不太穩(wěn)定,而且勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,成本高,產(chǎn)品上不了檔次,嚴(yán)重制約著果肉廠家和荔枝深加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。近年來,我省一些科研院所和高等院校的科技人員對荔枝的機(jī)械化剝殼除核進(jìn)行過研究和試驗(yàn),湛江制出利用滾筒鉤削機(jī)械原理對荔枝進(jìn)行剝殼除核的設(shè)備,但由于破損率高,果肉不規(guī)則,損失率大,設(shè)備性能不穩(wěn)定,沒能得到應(yīng)用推廣;廣州也有高校的科研人員研制出抓斗式機(jī)械除核,但由于作業(yè)時沒有統(tǒng)一定位,加工出來的產(chǎn)品形狀不規(guī)則,出汁嚴(yán)重,產(chǎn)量低,不能滿足工廠化生產(chǎn)需要,目前還沒有推出成熟樣機(jī)。而在國外雖有荔枝剝殼除核設(shè)備,但只能生產(chǎn)碎果肉,不能滿足市場多品種多檔次的需求
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的,就在于提供一種可靠度高、能連續(xù)出料,生產(chǎn)量大,且荔枝出料完整,損失小的荔枝自動剝殼機(jī)。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的荔枝自動剝殼機(jī)主要由機(jī)架、夾緊輪、橡膠環(huán)滾輪、托輪組、開口刀、果肉收集槽、出料輪、甩皮輪及傳動機(jī)構(gòu)組成;傳動機(jī)構(gòu)及各輪水平安裝在機(jī)架上,夾緊輪、開口刀、托輪組被動托輪、果肉收集槽、出料輪、甩皮輪、托輪組被動托輪、托輪組主動托輪依次分布在橡膠環(huán)滾輪周圍;所述的橡膠環(huán)滾輪為圓盤環(huán)狀,環(huán)的外圓端的兩面為向中間對稱面傾斜的斜面;所述的開口刀處在兩橡膠環(huán)滾輪的外圓端的兩斜面之間,刃口朝上;所述的出料輪位于兩橡膠環(huán)滾輪的上方,凸進(jìn)到兩橡膠環(huán)滾輪的外圓端的兩斜面之間;所述的果肉收集槽處在兩橡膠環(huán)滾輪之間;在上述基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型的荔枝自動剝殼機(jī)可進(jìn)一步改進(jìn)A、在機(jī)架上增設(shè)振動下料斗、下料導(dǎo)向道和導(dǎo)入輪,B、所述的橡膠環(huán)滾輪外圓端的兩斜面的表面有凸點(diǎn),呈凹凸不平狀。
      C、在機(jī)架上增設(shè)果皮收集槽,位于甩皮輪的下方。
      剝殼時,根據(jù)果肉剝殼的過程,我們把荔枝在橡膠環(huán)滾輪上的軌跡分成四個區(qū)域夾緊區(qū)、開口區(qū)、出料區(qū)和甩皮區(qū),荔枝從振動下料斗下來,在這里,振動下料斗的作用不僅是下料,而且保證下料的時候荔枝是逐粒下料,這樣就保證了荔枝進(jìn)入夾緊區(qū)的時候是一粒一粒進(jìn)入并被夾緊輪頂緊在夾緊輪和兩橡膠環(huán)滾輪的外圓端的兩斜面之間,由于橡膠環(huán)滾輪的外圓端的兩斜面上有橡膠凸點(diǎn),荔枝被夾住并被帶到開口區(qū),固定裝在兩橡膠環(huán)滾輪的外圓端的兩斜面之間的開口刀在荔枝底部開出一個口;隨后荔枝來到出料區(qū)到出料輪下,荔枝受到出料輪從荔枝開口處背面施加的擠力,果肉被從開口地方擠出,落下到果肉收集槽中,完成出肉過程,還是因?yàn)槟z環(huán)滾輪外圓端的兩斜面的橡膠凸點(diǎn)使得斜面表面呈凹凸不平,果皮仍被夾緊在橡膠環(huán)滾輪中,被帶到甩皮區(qū)甩皮輪處,甩皮輪反向旋轉(zhuǎn),將果皮挑出,落到果皮收集槽中。到此,一顆荔枝剝殼的過程完成。在出料斗的連續(xù)出料下,剝殼機(jī)能連續(xù)剝殼出料。
      本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型采用仿真模仿人手剝荔枝的原理故剝殼的可靠度高,能連續(xù)出料生產(chǎn)量大;且橡膠環(huán)滾輪的組數(shù)可以靈活增加變動,方便適應(yīng)生產(chǎn)量的變化;去殼荔枝出料完整,損失小。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


      圖1為本實(shí)用新型原理示意圖。
      圖2為本實(shí)用新型將荔枝開口原理示意圖。
      圖3為本實(shí)用新型將荔枝肉擠出原理示意圖。
      圖4為本實(shí)用新型將荔枝皮挑出原理示意圖。
      圖5為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖6為圖5的俯視圖。
      圖7為沿圖5的A-A線剖視圖。
      圖8為沿圖5的B-B線剖視圖。
      圖9為沿圖5的C-C線剖視圖。
      圖中機(jī)架1、振動下料斗2、下料導(dǎo)向道3、導(dǎo)入輪4、夾緊輪5、橡膠環(huán)滾輪6、托輪組7、開口刀8、出料輪9、果肉收集槽10、甩皮輪11、傳動機(jī)構(gòu)12、果皮收集槽13。
      具體實(shí)施方式
      從圖中可看到,本實(shí)用新型的荔枝自動剝殼機(jī)主要由機(jī)架1、振動下料斗2、下料導(dǎo)向道3、導(dǎo)入輪4、夾緊輪5、兩個一組的橡膠環(huán)滾輪6、一主動兩被動三個一組配一個橡膠環(huán)滾輪的托輪組7、開口刀8、出料輪9、果肉收集槽10、甩皮輪11、傳動機(jī)構(gòu)12組成;傳動機(jī)構(gòu)、振動下料斗、下料導(dǎo)向道和軸線水平的各輪安裝在機(jī)架上,振動下料斗下接的下料導(dǎo)向道伸向?qū)胼喓蛢上鹉z環(huán)滾輪間;導(dǎo)入輪、夾緊輪、開口刀、托輪組被動托輪、果肉收集槽、出料輪、甩皮輪、托輪組被動托輪、托輪組主動托輪依次分布在橡膠環(huán)滾輪周圍;橡膠環(huán)滾輪為圓盤環(huán)狀,環(huán)的外圓端的兩面為向中間對稱面傾斜的斜面,斜面的表面有凸點(diǎn),呈凹凸不平狀;開口刀處在兩橡膠環(huán)滾輪之間,刃口朝上伸進(jìn)橡膠環(huán)滾輪外圓端的兩斜面之間;夾緊輪、出料輪位于兩橡膠環(huán)滾輪的上方,輪緣凸伸到前述的兩斜面之間;果肉收集槽處在兩橡膠環(huán)滾輪之間。
      剝殼過程如前所述。
      本實(shí)用新型的荔枝自動剝殼機(jī)對不同直徑大小的荔枝都適合,可以對人工剪枝分級清洗后的荔枝進(jìn)行自動剝殼,同時可以把汁回收,然后把帶核的果肉送進(jìn)滾桶打漿除核機(jī),生產(chǎn)出帶果肉的果漿汁液。解決了以往生產(chǎn)荔枝汁時候的荔枝的損失率大,果肉不規(guī)則,出汁嚴(yán)重等問題。且由于本實(shí)用新型是仿照真人剝荔枝殼的動作而設(shè)計的,人的手指在剝荔枝殼的時候,通過對荔枝的擠壓,使果肉在事先在荔枝上的破口處排出,得到的果肉損失小,出汁小,是一種比較理想的剝殼方式。
      另外,本實(shí)用新型的荔枝自動剝殼機(jī)為實(shí)現(xiàn)荔枝剝殼,有些部件也可采用別的結(jié)構(gòu)形式,如夾緊輪、出料輪可以是從上向下斜伸進(jìn)橡膠環(huán)滾輪外圓端的兩斜面間的板條,只要能分別將荔枝壓緊和頂出;甩皮輪也可以是在橡膠環(huán)滾輪右方從下向上、上端斜伸進(jìn)橡膠環(huán)滾輪外圓端的兩斜面間、下端伸到橡膠環(huán)滾輪外的板條,只要能將去肉后的果皮挑出即可;這些都屬于同等代換,都落入本新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種荔枝自動剝殼機(jī),其特征是由機(jī)架、夾緊輪、兩個一組的橡膠環(huán)滾輪、一主動兩被動三個一組配一個橡膠環(huán)滾輪的托輪組、開口刀、出料輪、果肉收集槽、甩皮輪、傳動機(jī)構(gòu)組成;傳動機(jī)構(gòu)和軸線水平的各輪安裝在機(jī)架上;夾緊輪、開口刀、托輪組被動托輪、果肉收集槽、出料輪、甩皮輪、托輪組被動托輪、托輪組主動托輪依次分布在橡膠環(huán)滾輪周圍;橡膠環(huán)滾輪為圓盤環(huán)狀,環(huán)的外圓端的兩面為向中間對稱面傾斜的斜面;由傳動機(jī)構(gòu)帶動的一主動兩被動的托輪組的托輪輪緣開有梯形槽,夾住并帶轉(zhuǎn)膠環(huán)滾輪;果肉收集槽處在兩橡膠環(huán)滾輪之間;甩皮輪為棘輪,處在兩橡膠環(huán)滾輪的右方,輪緣凸伸到兩斜面之間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荔枝自動剝殼機(jī),其特征是在所述的機(jī)架上增設(shè)振動下料斗、下料導(dǎo)向道和導(dǎo)入輪,振動下料斗下接的下料導(dǎo)向道下端伸向?qū)胼喓蛢上鹉z環(huán)滾輪間。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荔枝自動剝殼機(jī),其特征是所述的橡膠環(huán)滾輪外圓端的兩斜面的表面有凸點(diǎn),呈凹凸不平狀。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荔枝自動剝殼機(jī),其特征是在所述的機(jī)架上增設(shè)果皮收集槽,處在甩皮輪的下方。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荔枝自動剝殼機(jī),其特征是所述的夾緊輪為從上向下斜伸進(jìn)橡膠環(huán)滾輪外圓端的兩斜面間的板條。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荔枝自動剝殼機(jī),其特征是所述的出料輪為從上向下斜伸進(jìn)橡膠環(huán)滾輪外圓端的兩斜面間的板條。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荔枝自動剝殼機(jī),其特征是所述的甩皮輪為在橡膠環(huán)滾輪右方從下向上、上端斜伸進(jìn)橡膠環(huán)滾輪外圓端的兩斜面間、下端伸到橡膠環(huán)滾輪外的板條。
      專利摘要一種荔枝自動剝殼機(jī),由機(jī)架、夾緊輪、橡膠環(huán)滾輪、托輪組、開口刀、果肉收集槽、出料輪、甩皮輪及傳動機(jī)構(gòu)組成;傳動機(jī)構(gòu)及各輪水平安裝在機(jī)架上,各輪依次分布在橡膠環(huán)滾輪周圍;橡膠環(huán)滾輪為圓盤環(huán)狀,環(huán)的外圓端的兩面為向中間對稱面傾斜的斜面并有凸點(diǎn);托輪組由傳動機(jī)構(gòu)帶動,托輪外圓端開有槽,夾住并帶轉(zhuǎn)橡膠環(huán)滾輪;開口刀處在兩橡膠環(huán)滾輪的外圓端的兩斜面之間,刃口朝上;出料輪位于兩橡膠環(huán)滾輪的上方,凸進(jìn)到兩橡膠環(huán)滾輪的外圓端的兩斜面之間;果肉收集槽處在兩橡膠環(huán)滾輪之間;甩皮輪為棘輪,處在兩橡膠環(huán)滾輪的右方,凸進(jìn)到兩橡膠環(huán)滾輪的外圓端的兩斜面之間。本實(shí)用新型可靠度高、能連續(xù)出料,生產(chǎn)量大,且荔枝出料完整,損失小。
      文檔編號A23N5/00GK2645459SQ0324789
      公開日2004年10月6日 申請日期2003年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月2日
      發(fā)明者吳嘉榆, 吳玉發(fā), 梁材 申請人:廣東省農(nóng)業(yè)機(jī)械研究所
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