專利名稱：細(xì)碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種物料細(xì)碎機器，具體涉及一種對顎式破碎機的結(jié)構(gòu)改進，主要用于選礦、建材、鋼鐵、路橋和化學(xué)工業(yè)中。
背景技術(shù)：
在顎式破碎機中，其細(xì)碎機構(gòu)由兩塊顎板構(gòu)成，物料的破碎在兩塊顎板之間進行?？蓜宇€板繞懸掛心軸對固定顎板作周期性擺動，當(dāng)動顎靠近固定顎板時，則位于兩顎板間的礦石受壓碎，劈裂和彎曲作用而破碎。當(dāng)動顎離開固定顎板時，己破碎的礦石在重力作用下，經(jīng)排礦口排出。此種破碎機構(gòu)由于一顎板是固定不動的，該顎板與物料之間的摩擦為滑動摩擦，物料通過時磨損大且磨損不均勻，顎板下段磨損大，且下料慢，產(chǎn)率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種下料快、產(chǎn)率高、磨損量小且均勻、使用壽命長、成本低、破碎細(xì)度小的破碎機構(gòu)。
本發(fā)明是通過下面的技術(shù)方案解決其技術(shù)問題的。它包括機架，傳動機構(gòu)，細(xì)碎機構(gòu)，所述細(xì)碎機構(gòu)包括可作擺動或上下移動或擺動的同時作上下移動的動顎板，其特征在于細(xì)碎機構(gòu)由前述動顎板和在該動顎板對應(yīng)位置設(shè)置的可旋轉(zhuǎn)的輥輪組成，該輥輪回轉(zhuǎn)中心可固定或偏離其固定軸心線，通過軸固定在機架上。所述動顎板的上端回轉(zhuǎn)中心線可與傳動機構(gòu)中之動力輸出軸軸心線重合，另一端與搖桿機構(gòu)相連，所述搖桿機構(gòu)包括連桿、前推力板和后推力板，前推力板一端與動顎板下端相接，另一端與一偏心連桿下端相接，該連桿下端又與后推力板一端相接，后推力板另一端鉸接在機架上。動顎板上端回轉(zhuǎn)中心亦可偏離傳動機構(gòu)中之動力輸出軸軸心線，另一端與搖桿機構(gòu)相連，所述搖桿機構(gòu)包括推力板，該板一端與動顎板下端相接，另一端與一可作上下移動的楔塊相接，該楔塊與另一位于機架上之楔塊相互貼合。動顎板工作面為曲面，該表面和輥輪表面為光滑面或成波形曲面狀。
本發(fā)明將固定顎板改換為一可旋轉(zhuǎn)的輥輪，物料與輥輪的摩擦為滾動摩擦，因而磨擦小，圓周磨損均勻，使用壽命長，成本低。同時當(dāng)動顎向輥輪靠近時，動顎不但會左右擺動，而且還會產(chǎn)生上下運動，由于輥輪工作時不斷轉(zhuǎn)動，這樣被動顎和輥輪夾持的物料會被碾壓，劈裂和彎曲作用而破碎，而且由于摩擦力的作用，會促使輥輪向下作順時鐘旋轉(zhuǎn)，在輥輪與動顎同時向下部運動時對物料進行輥壓碾碎。這樣物料不僅可依賴于重力的作用下向下部排放，同時還可在動顎與輥輪向下部運動的促進下，加速向下部排料口運動，可避免堵料。本發(fā)明由于輥輪滾壓作用的產(chǎn)生增加了料層粉碎效應(yīng)，可提高破碎速度和破碎率，增大破碎效果，產(chǎn)量大，細(xì)度小，不僅適合于各種物料，而且也適合于細(xì)磨料和粉濕料。本發(fā)明輥輪回轉(zhuǎn)中心還可偏離其固定軸心線，可進一步增加碾壓作用。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中動、定顎板結(jié)構(gòu)及運動方式簡化示意圖；圖2為本發(fā)明動顎板和輥輪結(jié)構(gòu)及運動方式簡化示意圖；圖3為本發(fā)明動顎板和輥輪另一結(jié)構(gòu)及運動方式簡化示意圖；圖4為本發(fā)明應(yīng)用的一個實施例；圖5為圖4之A-A視圖；圖6為本發(fā)明另一實施例結(jié)構(gòu)簡圖。
圖中1-機架； 2-輥輪 3-皮帶輪； 4-動顎板；5-軸承； 6-動力輸出軸； 7-螺桿 8-皮帶；9-小皮帶輪； 10-電動機11-楔塊； 12-彈簧；13-拉桿； 14-推力板15-襯板； 16-軸；17-飛輪； 18-軸承蓋； 19-軸承 20-軸承蓋；21-偏心軸；22-連桿；23-后推力板； 24-后推力板；25-定顎板；26-固定軸； 27-連桿； 28-滑動體。
圖1給出了現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域中顎式破碎機動顎板4和定顎板25相應(yīng)位置、結(jié)構(gòu)和運動方式簡化示意圖，圖中定顎板25為一長形板，工作時固定不動，動顎板4則在其它不同構(gòu)件的帶動下作不同的上、下、左、右的復(fù)雜擺動運動。
具體實施例方式
如圖2簡圖所示，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中顎式破碎機工作時所存在的缺陷進行了改進，它采用一可旋轉(zhuǎn)的輥輪2取代定顎板25，即由原來的定顎板25與物料之間的滑動摩擦改為輥輪2與物料間的滾動摩擦，使輥輪2整個圓周周邊皆為工作面，因而磨損非常均勻，同時由于輥輪2的不斷旋轉(zhuǎn)，物料的下降速度增加，生產(chǎn)效率也相應(yīng)得到提高。在與輥輪2相對應(yīng)的位置，仍設(shè)置一動顎板4，其一端可繞固定軸擺動，或通過連桿作旋擺，或通過偏心軸擺動，動顎板4另一端可固定，或由一端固定的連桿帶動作擺動或與搖桿機構(gòu)相連，形成一上、下、左、右的復(fù)雜擺動運動。
圖3給出了本發(fā)明輥輪2和另一種運動方式的動顎板4相應(yīng)位置和結(jié)構(gòu)簡化示意圖，圖中輥輪2不斷轉(zhuǎn)動，動顎板4上端通過一端固定的連桿27帶動作擺動，下端背面與一滑動體28相觸，并沿該滑動體28軸心線作滑移。
實施例一圖4、圖5給出了本發(fā)明的一個應(yīng)用實施例，如圖所示，它包括固定和安裝整個零部件的機架1和由電動機10、皮帶輪3和小皮帶輪9組成的傳動機構(gòu)，皮帶輪3和小皮帶輪9之間通過皮帶8連接，可將動力傳遞給工作機構(gòu)。輥輪2通過軸16固定在機架1上，可繞軸16轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)動方式可通過皮帶由動力驅(qū)動，也可在其它外力摩擦力作用下自由轉(zhuǎn)動，軸16與機架1連接處裝有軸承19，由軸承蓋18密封。所述的動顎板4可作簡單擺動或復(fù)雜擺動，本實施例圖示為作復(fù)雜擺動的動顎板結(jié)構(gòu)，其上端套于傳動機構(gòu)中之動力輸出軸6上，該軸為一偏心軸，兩端套有軸承5，動顎板4回轉(zhuǎn)中心偏離動力輸出軸6之軸心線，即動顎板4在繞動力輸出軸6旋回的同時還可作左右和上下擺動。在動力輸出軸6一端裝有皮帶輪3，另一端套設(shè)一飛輪17，可平衡電動機10的不均衡負(fù)荷，同時飛輪17還可將在空轉(zhuǎn)行程中的能量儲存下來，在工作行程中再把能量釋放出來。本實施例動顎板4的擺動是通過搖桿機構(gòu)來實現(xiàn)的，其下端與搖桿機構(gòu)相連，搖桿機構(gòu)包括一推力板14，該板一端與動顎板4下端鉸接，另一端與一楔塊11鉸接，該楔塊與另一個楔形相同且通過螺釘7固定在機架1上之倒置的楔塊相互貼合，與推力板14相接的楔塊可在另一楔塊側(cè)壁作用下左右移動，可調(diào)節(jié)輥輪2與動顎板4之間下料口的寬度。
為使動顎板4、輥輪2和推力板14之間互相保持經(jīng)常接觸，在動顎板4下端還裝有一由拉桿13和彈簧12組成的拉緊裝置。拉桿13鉸接于動顎板4下端，另一端用彈簧12支承在機架1下端。當(dāng)動顎板4向前擺動時，拉桿13還可通過彈簧12來平衡動顎板4和推力板14所產(chǎn)生的慣性力。
實施例二圖6給出了本發(fā)明另一個實施例簡圖，該實施例傳動機構(gòu)、輥輪2的設(shè)置及安裝方式與實施例一相同，所不同的是該實施例所展示的是作簡單擺動的動顎板結(jié)構(gòu)。如圖所示，動顎板4上端套于固定軸26上，該軸兩端亦套有軸承5，動顎板4上端可繞固定軸26作擺動。本實施例中動顎板4下端的擺動是通過雙搖桿機構(gòu)來實現(xiàn)的，它由偏心軸21、連桿22、后推力板23和前推力板24組成，偏心軸21置于機架1上，連桿22上端裝于偏心軸21偏心部分上，偏心軸21一端裝有皮帶輪3，另一端亦套設(shè)有飛輪17，后推力板23和前推力板24一端均與連桿22下端鉸接，前推力板24另一端與動顎板4下端鉸接，后推力板23另一端與機架1連接。當(dāng)偏心軸21由傳動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)后，就會使連桿22產(chǎn)生上下運動，連桿22的上下運動又帶動兩推力板運動。由于兩推力板不斷改變傾斜角度，因而使動顎板4繞固定軸26作左右和上下擺動。
本實施例在動顎板4下端亦設(shè)置了一拉緊裝置，其結(jié)構(gòu)和功能與實施例一相同。
上述圖示的兩實施例中，輥輪2之回轉(zhuǎn)中心是與軸16的軸心線重合的，本發(fā)明也可使輥輪2之回轉(zhuǎn)中心偏離其軸16的軸心線，使輥輪2作偏心運動，可增加輥輪2與動顎板4之間的碾壓力。其動顎板4和輥輪2之工作表面可為光滑面，也可為多種波形曲面狀，動顎板4工作面可為直線，也可為曲線，同時還可在工作面鑲嵌一耐磨襯板15。
權(quán)利要求
1.一種細(xì)碎機，包括機架，傳動機構(gòu)，細(xì)碎機構(gòu)，所述細(xì)碎機構(gòu)包括可作擺動或上下移動或擺動的同時作上下移動的動顎板，其特征在于細(xì)碎機構(gòu)由前述動顎板和在該動顎板對應(yīng)位置設(shè)置的可旋轉(zhuǎn)的輥輪組成，輥輪通過軸固定在機架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)碎機，其特征在于輥輪回轉(zhuǎn)中心偏離其固定軸心線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的細(xì)碎機，其特征在于動顎板上端回轉(zhuǎn)中心線與傳動機構(gòu)中之動力輸出軸軸心線重合，另一端與搖桿機構(gòu)相連，所述搖桿機構(gòu)包括連桿、前推力板和后推力板，前推力板一端與動顎板下端相接，另一端與一偏心連桿下端相接，該連桿下端又與后推力板一端相接，后推力板另一端鉸接在機架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的細(xì)碎機，其特征在于動顎板上端回轉(zhuǎn)中心偏離傳動機構(gòu)中之動力輸出軸軸心線，另一端與搖桿機構(gòu)相連，所述搖桿機構(gòu)包括推力板，該板一端與動顎板下端相接，另一端與一可作上下移動的楔塊相接，該楔塊與另一位于機架上之楔塊相互貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的細(xì)碎機，其特征在于動顎板工作面為曲面，該表面和輥輪表面為光滑面或成波形曲面狀。
全文摘要
一種細(xì)碎機，包括機架，傳動機構(gòu)，細(xì)碎機構(gòu)包括可作擺動或上下移動或擺動的同時作上下移動的動顎板，其特征在于細(xì)碎機構(gòu)由前述動顎板和在該動顎板對應(yīng)位置設(shè)置的可旋轉(zhuǎn)的輥輪組成，該輥輪回轉(zhuǎn)中心可固定或偏離其固定軸心線，通過軸固定在機架上。本發(fā)明將固定顎板改換為一可旋轉(zhuǎn)的輥輪，物料與輥輪的摩擦為滾動摩擦，磨擦小，圓周磨損均勻，使用壽命長，成本低，物料不僅可依賴于重力的作用下向下部排放，同時還可在動顎與輥輪向下部運動的促進下，加速向下部排料口運動，可避免堵料。本發(fā)明由于輥輪滾壓作用的產(chǎn)生增加了料層粉碎效應(yīng)，可提高破碎速度和破碎率，增大破碎效果，產(chǎn)量大，細(xì)度小，不僅適合于各種物料，而且也適合于細(xì)磨料和粉濕料。
文檔編號B02C1/00GK1537676SQ20031011044
公開日2004年10月20日 申請日期2003年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月22日
發(fā)明者郝志剛 申請人:郝志剛