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      一種磷酸三銨復(fù)合肥及其制造方法

      文檔序號:153536閱讀:886來源:國知局
      專利名稱:一種磷酸三銨復(fù)合肥及其制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明本涉及一種磷酸三銨復(fù)合肥及其制備技術(shù)。
      背景技術(shù)
      目前,用于農(nóng)作物的各類復(fù)合肥(混肥),其生產(chǎn)原料主要有氯化鉀、硫酸鉀、磷酸一銨、磷酸二銨、過磷酸鈣、氯化銨、碳酸氫銨、尿素等。為了生產(chǎn)總養(yǎng)分含量在50%以上的肥料,必須采用提高磷銨使用配比的方法來實現(xiàn)。為了適合農(nóng)作物生長的實際需要,單純的依靠使用尿素來提高單一養(yǎng)分氮的含量,顯然已經(jīng)滿足不了科學(xué)配方施肥要求。同時由于傳統(tǒng)的造粒方法生產(chǎn)的復(fù)合肥(混肥),由于其造粒過程屬于簡單的物理粘和,結(jié)構(gòu)比較松散,肥料溶解釋放較快,肥效分解流失快,肥料利用率較低。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明目的在于改進(jìn)現(xiàn)有的復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù)之缺點(diǎn),而提供一種磷酸三銨復(fù)合肥及其制造方法,為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下設(shè)計方案制備過程采用將原料磷酸一銨、磷酸二銨過度氨化,中和度達(dá)到1.3---1.5的氨化合成工藝,制備出符合工藝要求的磷酸三銨混合料漿,然后加入磷酸三銨穩(wěn)定劑,以確保磷酸三銨在后續(xù)復(fù)合肥制造過程中保持相對穩(wěn)定,盡量減少其分解過程。
      步驟1從磷酸加氨中和制備安福粉(磷酸一銨和磷酸二銨混合物)的工序之后,將混合料漿送人一套高壓過度氨化裝置?;旌狭蠞{,經(jīng)管式反應(yīng)器,與原料氣氨(NH3)進(jìn)行過度氨化。氣氨壓力0.3---0.6Mpa,溫度控制60---80℃。制得磷銨混合料漿。
      步驟2磷銨混合料漿,達(dá)到氣液固相平衡時,經(jīng)檢測氨飽和度(中和度)達(dá)到工藝1.3---1.5后,自動壓入一個緩沖槽中,再加入3----5份氯化銨和10-18份尿素等作為磷酸三銨穩(wěn)定劑。
      步驟3然后用泵送到滾筒造粒機(jī)中,再與配料工序送來的28----35份氯化鉀(硫酸鉀)、20----25份尿素等原料混合均勻后造粒,再經(jīng)過烘干機(jī),篩分機(jī)、冷卻機(jī)等設(shè)備,然后再經(jīng)過計量包裝制得磷酸三銨高效復(fù)合肥。
      本發(fā)明磷酸三銨復(fù)合肥的組成(重量配比)尿素30~40份氯化鉀28~35份磷銨28~35份氯化銨3---5份制備過程確保磷酸三銨不分解,通過各種養(yǎng)分之間的相互作用,形成均衡的穩(wěn)定的養(yǎng)分單元。這樣的肥料單體,是由多種鹽融合而組成的復(fù)鹽固熔體。本發(fā)明制備的復(fù)合肥料是在微觀分子水平上,將尿素、氯化鉀、磷酸三銨、磷酸二銨、磷酸一銨、硫酸鉀等原料,融合成一個有機(jī)的養(yǎng)分整體,通過各種養(yǎng)分之間的相互作用,形成均衡的穩(wěn)定的養(yǎng)分單元。其主要成分可以看作為尿素、尿素磷銨、氯化銨鉀、硫酸銨鉀、磷酸銨鉀、磷酸三銨、磷酸三鉀、銨鉀石膏等復(fù)鹽固溶體。
      這種磷酸三銨復(fù)合肥可以根據(jù)農(nóng)作物的各個生長期對不同養(yǎng)分的吸收情況,連續(xù)不斷地釋放養(yǎng)分,供作物吸收,從而減少肥料在農(nóng)田中的分解損失,提高化肥利用率。
      本發(fā)明制備磷酸三銨復(fù)合肥,在制備過程中一個最大的特點(diǎn)就是采用高壓過度氨化法,將原料磷酸一銨、磷酸二銨過度氨化,其過程達(dá)到相平衡后,生成了穩(wěn)定含量的磷酸三銨組分,從而提高了系統(tǒng)中的氮含量。
      本發(fā)明制備磷酸三銨,為了防止其在常溫常壓下分解,而特別在制備過程中作了特殊處理,即加入了適量的氯化銨NH4Cl和尿素CO(NH2)2等作為穩(wěn)定劑。
      本發(fā)明制備磷酸三銨,為了防止其在分離提純過程中大量分解,本工藝在不改變產(chǎn)品使用性狀的前提下,優(yōu)先采用不作分離提純,而是直接送入下一道工序,進(jìn)行混合造粒,低溫烘干處理。
      本發(fā)明制備的磷酸三銨復(fù)合肥,在制備過程中采用的原料是磷酸一銨、磷酸二銨,可以省去磷酸中和氨化等前道工序,從而可以節(jié)省大量重復(fù)建設(shè)投資。也可以在原有的磷酸銨生產(chǎn)裝置上進(jìn)行改造,生產(chǎn)高效氮磷鉀復(fù)合肥。
      本發(fā)明適合制備高含氮量,高濃度,高品質(zhì)通用型復(fù)合肥。


      圖1為本發(fā)明工藝流程示意圖
      具體實施例方式實施例1如圖1所示,步驟1將磷酸一銨和磷酸二銨混合物和熱水送入溶解槽1中,磷酸加氨中和制備得到安福粉(磷酸一銨和磷酸二銨混合物)工序之后,將混合料漿經(jīng)管式反應(yīng)器2,送人高壓過度氨化裝置,與原料氣氨(NH3)再進(jìn)行過度氨化,進(jìn)入高壓氨化器3,氣氨壓力0.3Mpa,溫度控制60℃,制得磷銨混合料漿。
      步驟2經(jīng)檢測氨飽和度達(dá)到工藝1.4后,35份磷銨混合料漿,壓入一個緩沖槽4中,再加入5份的氯化銨和12份的尿素等作為磷酸三銨穩(wěn)定劑。
      步驟3然后用泵送到滾筒造粒機(jī)5中,再與配料工序送來的氯化鉀(或硫酸鉀)28份、尿素28份等原料混合均勻后造粒,再經(jīng)過烘干機(jī)6,篩分機(jī)7、冷卻機(jī)8等設(shè)備,然后再經(jīng)過計量包裝9制得磷酸三銨高效復(fù)合肥。
      實施例2步驟1將磷酸一銨和磷酸二銨混合物和熱水送入溶解槽1中,磷酸加氨中和制備得到安福粉(磷酸一銨和磷酸二銨混合物)工序之后,將混合料漿經(jīng)管式反應(yīng)器2,送人高壓過度氨化裝置,與原料氣氨(NH3)再進(jìn)行過度氨化,進(jìn)入高壓氨化器3,氣氨壓力0.4Mpa,溫度控制70℃。制得磷銨混合料漿。
      步驟2經(jīng)檢測氨飽和度達(dá)到工藝1.5后,28份磷銨混合料漿,自動壓入一個緩沖槽4中,再加入4份的氯化銨和15份的尿素等作為磷酸三銨穩(wěn)定劑。
      步驟3然后用泵送到滾筒造粒機(jī)5中,再與配料工序送來的氯化鉀(或硫酸鉀)35份、尿素15份等原料混合均勻后造粒,再經(jīng)過烘干機(jī)6,篩分機(jī)7、冷卻機(jī)8設(shè)備,然后再經(jīng)過計量包裝9制得磷酸三銨高效復(fù)合肥。
      實施例3步驟1將磷酸一銨和磷酸二銨混合物和熱水送入溶解槽1中,磷酸加氨中和制備得到安福粉(磷酸一銨和磷酸二銨混合物)工序之后,將混合料漿經(jīng)管式反應(yīng)器2,送人高壓過度氨化裝置,與原料氣氨(NH3)再進(jìn)行過度氨化,進(jìn)入高壓氨化器3,氣氨壓力0.6Mpa,溫度控制80℃。制得磷銨混合料漿。
      步驟2經(jīng)檢測氨飽和度達(dá)到工藝1.3后,26份磷銨混合料漿,自動壓入一個緩沖槽4中,再加入3份的氯化銨和10份尿素等作為磷酸三銨穩(wěn)定劑。
      步驟3然后用泵送到滾筒造粒機(jī)5中,再與配料工序送來的氯化鉀(或硫酸鉀)32份、尿素29份等原料混合均勻后造粒,再經(jīng)過烘干機(jī)6,篩分機(jī)7、冷卻機(jī)8、包膜機(jī)設(shè)備,然后再經(jīng)過計量包裝9制得磷酸三銨高效復(fù)合肥。
      從以上實驗數(shù)據(jù),結(jié)合實際生產(chǎn)情況,根據(jù)反應(yīng)平衡和反應(yīng)速率,選用最佳工藝條件應(yīng)為氨化器壓力0.4--0.5MPA,反應(yīng)溫度70---80℃。中和度為1.3-----1.5。
      實施例4具體實例如下NH3--H3PO4--H2O平衡體系中磷酸三銨含量

      權(quán)利要求
      1.一種磷酸三銨復(fù)合肥制造方法,其特征是將原料磷酸一銨、磷酸二銨過度氨化,中和度達(dá)到1.3---1.5,生成磷酸三銨。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸三銨復(fù)合肥制造方法,其特征在于制備過程加入氯化銨NH4CI和尿素CO(NH2)2作為穩(wěn)定劑。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種磷酸三銨復(fù)合肥制造方法,其特征在于步驟1從磷酸加氨中和制備安福粉工序之后,將混合料漿送人一套高壓過度氨化裝置,混合料漿,經(jīng)管式反應(yīng)器,與原料氣氨(NH3)進(jìn)行過度氨化,氣氨壓力0.3---0.6Mpa,溫度控制60---80℃,制得磷銨混合料漿;步驟2磷銨混合料漿,達(dá)到氣液固相平衡時,經(jīng)檢測氨飽和度達(dá)到工藝1.3---1.5后,自動壓入一個緩沖槽中,再加入3----5份氯化銨和10---18份尿素等作為磷酸三銨穩(wěn)定劑;步驟3然后用泵送到滾筒造粒機(jī)中,再與配料工序送來的28----35份氯化鉀或硫酸鉀、20----25份尿素等原料混合均勻后造粒,再經(jīng)過烘干機(jī),篩分機(jī)、冷卻機(jī)設(shè)備,然后再經(jīng)過計量包裝制得磷酸三銨高效復(fù)合肥。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種磷酸三銨復(fù)合肥制造方法,其特征在于轉(zhuǎn)化器壓力0.4---0.5MPa之間,溫度在75--80℃之間。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磷酸三銨復(fù)合肥制造方法,其特征在于轉(zhuǎn)化器壓力0.4---0.5MPa之間,溫度在75--80℃之間。
      6.一種磷酸三銨復(fù)合肥,其特征在于組成重量配比,尿 素30~40份;氯化鉀28~35份;磷 銨28~35份;氯化銨3---5份。
      全文摘要
      一種磷酸三銨復(fù)合肥及其制造方法,采用將原料磷酸一銨、磷酸二銨過度氨化,中和度達(dá)到1.3-1.5的氨化合成工藝,制備出符合工藝要求的磷酸三銨混合料漿,然后加入磷酸三銨穩(wěn)定劑,用泵送到滾筒造粒機(jī)中,與配料工序送來的氯化鉀(硫酸鉀)、尿素等原料混合均勻后造粒,再經(jīng)過烘干機(jī),篩分機(jī)、冷卻機(jī)等設(shè)備和包膜處理,制得磷酸三銨高效復(fù)合肥。本發(fā)明磷酸三銨復(fù)合肥的組成(重量配比)尿素30~40份;氯化鉀28~35份;磷銨28~35份;氯化銨3-5份。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是在微觀分子水平上,將尿素、氯化鉀、磷酸三銨、磷酸二銨、磷酸一銨、硫酸鉀等原料,形成均衡的穩(wěn)定的養(yǎng)分單元??梢允∪チ姿嶂泻桶被惹暗拦ば?,節(jié)省建設(shè)投資。
      文檔編號C05C9/00GK1569763SQ200410009069
      公開日2005年1月26日 申請日期2004年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月10日
      發(fā)明者高建華 申請人:高建華
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