專利名稱:腐植酸生物肥及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬化學(xué)肥料工業(yè)中以有機礦腐植酸(風(fēng)化煤、褐煤、泥炭)礦質(zhì)磷、鉀、微量元素肥、氮肥、生物制劑發(fā)酵、活化后制造的一種新型環(huán)保腐植酸生物肥技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
我國大部分地區(qū)耕地施肥不合理,尤其有機肥施用嚴重減少。隨著化肥工業(yè)的發(fā)展,施用化肥急劇上升,大量使用無機化肥N、P、K肥,不僅肥料利用率低、成本高,還導(dǎo)致土壤酸化板結(jié),鹽漬化及養(yǎng)分不平衡,農(nóng)作物產(chǎn)量長期徘徊在中低產(chǎn)水平,更有甚者,一些地區(qū)造成肥害,不僅使土壤理化性狀變劣,還嚴重污染了環(huán)境,引起了政府和廣大科技人員的關(guān)注。近年來,從事腐植酸對農(nóng)業(yè)效應(yīng)及機理的研究較多,也較深入,腐植酸復(fù)混肥,腐植酸菌肥等相繼投入生產(chǎn),進入市場,推進了綠色食品的進程。如中國專利96115435.7《腐植酸復(fù)混肥》就是一種以腐植酸為主要原料,配以鉀肥、硝磷銨、微量元素和尿素復(fù)混而成,解決了單一施用化肥的弊端。又如中國專利99118956.6《腐植酸抗生菌肥》是以草(泥)炭粉、煤矸石粉,加以秸桿糠、麥皮、采油枯粉、蔗糖、石膏粉、過磷酸鈣采用液體發(fā)酵與固體發(fā)酵相結(jié)合,低溫干燥,產(chǎn)生抗生菌肥孢子粉培養(yǎng)基,提高了腐植酸復(fù)混肥效。但現(xiàn)有的腐植酸復(fù)混肥,不但沒菌肥的效果好,還由于配方中加了大量的尿素(15-25%),使土壤中有機質(zhì)遞減,鈣、鎂等鹽基物質(zhì)虧缺,以致使土壤酸化板結(jié),土壤無團粒結(jié)構(gòu),不能協(xié)調(diào)土壤中水、肥、氣、熱條件,并且高濃度的尿素在水解過程產(chǎn)生的高濃度氨中毒,使植物發(fā)生葉色黃化、退綠病兆等,雨水沖刷氮流失還造成水質(zhì)污染?!陡菜峥股士股舒咦臃叟囵B(yǎng)基》含水量為40-50%,液體發(fā)酵和固體發(fā)酵相對而言發(fā)酵流程長。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是找出一種不僅選料優(yōu)良,而且科學(xué)處理風(fēng)化煤后,再與優(yōu)質(zhì)有機物等配方,特別是選擇低氮肥配方,不僅要克服以往高氮配方肥料使土壤酸化板結(jié),植物氨毒退綠黃化,雨水沖刷使氮流失污染環(huán)境的弊端,還提高土壤團粒結(jié)構(gòu)和保肥保水的能力。還要選擇一種復(fù)合酵素菌直接固體發(fā)酵,縮短發(fā)酵工藝流程和時間,并且使該產(chǎn)品微生物群體增多,促進土壤微生物的活性和營養(yǎng)元釋放,加速有機物質(zhì)的分解轉(zhuǎn)化,便于作物吸收營養(yǎng),增產(chǎn)增收的多功能新型環(huán)保腐植酸生物肥及其制造方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的選有機礦腐植酸(風(fēng)化煤、褐煤、泥炭)、優(yōu)質(zhì)有機物(煙筋、糟渣、餅粕或玉米芯、畜禽糞)、復(fù)合酵素菌、石灰、蔗糖、礦質(zhì)磷肥(重鈣、鈣鎂磷肥)、鉀肥及微量元素肥(硼或鋅或鉬肥)、化學(xué)氮肥(尿素、碳酸氫銨)備料待用,按以下組分配比(重量)顆粒小于80-100目的風(fēng)化煤30-50%;顆粒小于80-100目的有機物25-40%;(煙筋、糟渣、餅粕或玉米芯、畜禽糞)重鈣5-7%;鉀肥(氯化鉀)5-7%;氮肥(尿素) 8-12%;微量元素肥(硼或鋅或鉬肥)1-3%;蔗糖0.2-0.5%;復(fù)合酵素菌 0.3-0.5%;各組分的總和為100%(重量)。
以上原料中所選的復(fù)合酵素菌包括細菌、酵母菌、放線菌、絲狀真菌等四類菌組成。
腐植酸生物肥是這樣制造的(1)原料處理風(fēng)化煤與有機物(煙筋、糟渣、餅粕或玉米芯、畜禽糞)自然風(fēng)干,分別粉碎后過80-100目篩。取顆粒小于80目的風(fēng)化煤倒入氨化池,加8-12%(重量)的碳酸氫銨混合,調(diào)控水份30-40%(重量)攪拌5-10分鐘,密封悶置5-7天,制得含氮1-2%的腐植酸銨。
(2)好氣培養(yǎng)按重量百分比取腐植酸銨46%,煙筋15%、餅粕15%、畜禽糞8%、鈣鎂磷肥10%、石灰5%混合置于攪拌機內(nèi)拌勻,調(diào)節(jié)水分30-40%,PH7-8,C/N25-30,攪拌時接種0.3%的復(fù)合酵素菌(方法是將0.2%的蔗糖溶化后與復(fù)合酵素菌混合撒入攪拌機內(nèi)),攪拌3-5分鐘,取出混合料輸入發(fā)酵池,好氣培養(yǎng)5-7天,即成腐植酸發(fā)酵肥。
(3)活化成粒按重量百分比取發(fā)酵肥70-80%,重鈣5-7%、鉀肥(氯化鉀)5-7%,微量元素肥(硼或鋅或鉬肥)1-3%、化學(xué)氮肥(尿素)8-12%置于攪拌機內(nèi)攪拌均勻,活化10-20分鐘,造粒、成粒穩(wěn)定后,烘干(溫度50-70℃),分篩、計量后包裝入庫,即成符合企業(yè)技術(shù)標(biāo)準要求的腐植酸生物肥產(chǎn)品。
本發(fā)明由于配方中無機肥的氮肥采用低氮的配方,不僅降低了成本,還克服了以往高氮肥配方肥料使土壤酸化板結(jié),植物因氨毒而退綠黃化,雨水沖刷使氮肥流失污染環(huán)境的弊端,特別是先將有機礦腐植酸(風(fēng)化煤)礦粉原料先氨化處理后,再與有機物(煙筋、糟渣、餅粕或玉米芯、畜禽糞)混合,加入復(fù)合酵素菌放入發(fā)酵池直接好氣固體發(fā)酵,縮短了工藝流程,形成龐大的微生物群體,產(chǎn)生種類繁多,活性很強的酶類,如尿酶、脂肪酶、纖維酶、淀粉酶、蛋白質(zhì)水解酶、氧化還原酶等數(shù)十種酶,有活性很強的好氣性發(fā)酵力,在短期內(nèi)能有力的催化分解有機質(zhì)及某些枸溶性礦物質(zhì),使發(fā)酵時間比單一菌種好氣培養(yǎng)時間縮短10-15天,且能使微生物休眠菌保持一年以上,活菌數(shù)量高于單一菌種好氣培養(yǎng)的兩倍以上,使大量的有機質(zhì)(25%以上)歸還土壤,增加了土壤氮素的源泉,提高了土壤肥力,使作物增產(chǎn)增收,本產(chǎn)品用于田間試驗比單一腐植酸復(fù)混肥和一般腐植酸菌肥增產(chǎn)7.2~15.5%,成為真正優(yōu)質(zhì)無公害的腐植酸生物肥,我國不少地區(qū)有豐富的風(fēng)化煤資源,原料易得,工藝流程簡單合理,極具推廣使用價值。
四
圖1為腐植酸生物肥及其制造方法的工藝流程示意方框圖。
五具體實施例方式實施例按重量百分比取腐植酸發(fā)酵肥75%、重鈣6%、氫化鉀7%、微量元素硼肥(或鋅或鉬肥)2%,尿素10%置于攪拌機內(nèi)攪拌均勻,活化15-20分鐘造粒,60-70℃溫度下烘干,分篩計量、包裝、入庫得質(zhì)量符合企業(yè)技術(shù)標(biāo)準的腐植酸生物肥。
權(quán)利要求
1.一種腐植酸生物肥,由風(fēng)化煤、有機物(菜油枯、蔗糖、畜禽糞)、化肥(N、P、K肥)、微量元素肥等組成,本發(fā)明的特征在于有機物可為煙筋、糟渣、餅粕或玉米芯,含有復(fù)合酵素菌和組分中的低氮肥配比的成分(重量比)范圍為顆粒小于80-100目的風(fēng)化煤 30-50%;顆粒小于80-100目的有機物 25-40%;(煙筋、糟渣、餅粕或玉米芯、畜禽糞)重鈣 5-7%;鉀肥(氯化鉀) 5-7%;氮肥(尿素)8-12%;微量元素肥(硼或鋅或鉬肥) 1-3%;蔗糖 0.2-0.5%;復(fù)合酵素菌0.3-0.5%;各組分的總和為100%(重量)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腐植酸生物肥,其特征在于組分中的復(fù)合酵素菌包括細菌、酵母菌、放線菌、絲狀真菌等四類菌組成。
3.一種制造權(quán)利要求1所述的腐植酸生物肥的方法(1)原料處理風(fēng)化煤與有機物(煙筋、糟渣、餅粕、或玉米芯、畜禽糞)自然風(fēng)干,分別粉碎后過80-100目篩,取顆粒小于80目的風(fēng)化煤粉倒入氨化池,加8-12%(重量)的碳酸氨銨混合,調(diào)控水份30-40%(重量),攪拌5-10分鐘,密封悶置5-7天,制得腐植酸銨。(2)好氣培養(yǎng)按重量百分比取腐植酸銨46%,煙筋15%、餅粕15%、畜禽糞8%、鈣鎂磷肥10%、石灰5%混合置于攪拌機內(nèi)拌勻,調(diào)節(jié)水份30-40%,C/N 25-30、PH7-8,攪拌時接種0.3%的復(fù)合酵素菌與0.2%蔗糖(溶化)混合物攪拌3-5分鐘,取出混合料輸入發(fā)酵池,好氣培養(yǎng)5-7天,即成腐植酸發(fā)酵肥。(3)活化成粒按重量百分比取發(fā)酵肥70-80%,重鈣5-7%、氯化鉀5-7%、微量元素肥(硼或鋅或鉬肥)1-3%、化學(xué)氮肥(尿素)8-12%置于攪拌機內(nèi)攪拌均勻,活化10-20分鐘造粒、烘干(溫度50-70℃)、分篩、計量后包裝入庫。
全文摘要
本發(fā)明是以風(fēng)化煤與優(yōu)質(zhì)有機物(煙筋、糟渣、餅粕或玉米芯、畜禽糞)為主要原料,配以礦質(zhì)磷、鉀肥、化學(xué)氮肥及微量元素,接種復(fù)合酵素菌后通過物理,生物技術(shù)生產(chǎn)的一種多功能的新型腐植酸生物肥。先將顆粒小于80目的風(fēng)化煤氨化后,與有機物混合,用復(fù)合酵素菌直接固體發(fā)酵,縮短了工藝流程與發(fā)酵時間,配方中采用低氮肥配方,不僅降低了成本,還克服了高氮配比肥酸化板結(jié)土壤,使植物退綠黃化等的缺陷。本發(fā)明原料易得、工藝配方科學(xué)合理,極有推廣使用價值。
文檔編號C05F11/02GK1765844SQ20041004094
公開日2006年5月3日 申請日期2004年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月26日
發(fā)明者秦正惠 申請人:劉甫名, 秦正惠