一種硫酸脲活化腐植酸緩釋肥料的連續(xù)生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一套硫酸脲活化腐植酸緩釋肥料的連續(xù)生產(chǎn)裝置，尤其是整合利用復(fù)合肥料生產(chǎn)設(shè)備連續(xù)化生產(chǎn)活性腐植酸-硫酸脲緩釋復(fù)合肥料的生產(chǎn)裝置，屬化工機械、設(shè)備工藝領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，相當(dāng)部分復(fù)合肥生產(chǎn)企業(yè)大都把未經(jīng)活化處理的風(fēng)化煤粉直接作為原料混入肥料產(chǎn)品，腐植酸活性低，施入土壤后不能發(fā)揮腐植酸應(yīng)有作用。也有部分企業(yè)是采用常規(guī)腐植酸活化提純方法(硝酸氧化、堿溶酸析、堿化氨化等方法)處理后，再經(jīng)分離烘干摻混用于肥料生產(chǎn)，既存在環(huán)境污染、處理成本高等諸多問題，且不能實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，因此不適于在復(fù)合肥生產(chǎn)線上大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化推廣。
[0003]腐植酸活化工藝和設(shè)備研究在業(yè)界較少，尤其是腐植酸活化裝置設(shè)備與傳統(tǒng)復(fù)混肥生產(chǎn)設(shè)備有機結(jié)合實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，未見報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于針對上述常規(guī)腐植酸活化裝置不能與常規(guī)復(fù)混肥生產(chǎn)線連接進行連續(xù)化生產(chǎn)的問題，本實用新型提供一套活化腐植酸硫酸脲緩釋肥料的連續(xù)生產(chǎn)裝置，實現(xiàn)硫酸脲活化處理腐植酸的工藝與復(fù)合肥氨酸法工藝生產(chǎn)有機結(jié)合。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種硫酸脲活化腐植酸緩釋肥料的連續(xù)生產(chǎn)裝置，包括硫酸罐和液氨罐，其特征在于，所述的硫酸罐連接硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐，硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐連接硫酸脲-腐植酸活化液儲備罐，該硫酸脲-腐植酸活化液儲備罐通過計量噴漿設(shè)備與造粒機相連；所述的硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐設(shè)有提升機；所述的液氨罐通過液氨氨化系統(tǒng)與造粒機相連；所述造粒機的尾部連接滾筒烘干機，該滾筒烘干機與篩分機連接。
[0007]本實用新型的特點還有:
[0008]所述的計量噴漿設(shè)備，包括離心栗、電磁流量計及其控制裝置、噴嘴。
[0009]進一步的，所述的造粒機為轉(zhuǎn)鼓造粒機。
[0010]進一步的，所述的滾筒烘干機與篩分機之間設(shè)有冷卻機。
[0011]作為優(yōu)選，所述的硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐材質(zhì)為搪瓷或玻璃鋼材料，外包巖棉保溫層。
[0012]作為優(yōu)選，所述的硫酸罐材質(zhì)為碳鋼罐體。
[0013]作為優(yōu)選，所述的硫酸脲-腐植酸活化液儲備罐，材質(zhì)為玻璃鋼，外包巖棉保溫層。
[0014]本實用新型的有益效果在于:本實用新型對硫酸-尿素反應(yīng)熔融、硫酸脲活化腐植酸反應(yīng)、活化腐植酸-硫酸脲液的儲備及自動化計量的工藝優(yōu)化設(shè)計裝備，與復(fù)合肥氨酸法造粒生產(chǎn)工藝有機結(jié)合，使腐植酸活化與復(fù)合肥生產(chǎn)兩套工藝實現(xiàn)同時連續(xù)化生產(chǎn)，適合現(xiàn)有復(fù)合肥企業(yè)利用現(xiàn)有設(shè)備進行規(guī)模生產(chǎn)，并解決了常規(guī)腐植酸活化生產(chǎn)中污染大、成本高、活性腐植酸含量低的弊端。本套設(shè)備使用方便，操作工藝簡單，生產(chǎn)能力大，降低了腐植酸活化成本，同時簡化了活化工藝流程，并通過活化腐植酸流程與硫酸脲復(fù)合肥生產(chǎn)整合集成，進行工業(yè)化腐植酸緩釋肥大規(guī)模生產(chǎn)。通過該套裝置制備的硫酸脲-腐植酸活性料液噴漿造粒，再進一步氨化處理，既提高了造粒成粒率，也提高了產(chǎn)品外觀和內(nèi)在品質(zhì)，實現(xiàn)了腐植酸的雙效活化，產(chǎn)品顆粒黑亮圓潤，養(yǎng)分高效緩釋，利用率高等特點，并能大大提高作物產(chǎn)量和品質(zhì)，改良土壤，市場前景非常廣闊。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的示意圖；
[0016]其中:1、硫酸罐；2、液氨罐；3、提升機；4、硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐；5、硫酸脲-腐植酸活化液儲備罐；6、計量噴漿設(shè)備；7、造粒機；8、滾筒烘干機、9篩分機，10液氨氨化系統(tǒng)，11_冷卻機。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細的說明。
[0018]一種硫酸脲活化腐植酸緩釋肥料的連續(xù)生產(chǎn)裝置，包括硫酸罐1和液氨罐2，所述的硫酸罐1連接硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐4，硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐4連接硫酸脲-腐植酸活化液儲備罐5，該硫酸脲-腐植酸活化液儲備罐5通過計量噴漿設(shè)備6與造粒機7相連；所述的硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐4設(shè)有提升機3 ;所述的液氨罐2通過液氨氨化系統(tǒng)10與造粒機7相連；所述造粒機7的尾部連接滾筒烘干機8，該滾筒烘干機8與篩分機9連接。
[0019]所述的造粒機7為轉(zhuǎn)鼓造粒機。
[0020]所述的烘干機8與篩分機9之間設(shè)有冷卻機11。
[0021]硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐是集合硫酸脲合成反應(yīng)、腐植酸活化及攪拌保溫等多種功能的組合罐體設(shè)施，材質(zhì)為搪瓷或玻璃鋼材料，外包巖棉保溫層，耐高溫和酸腐蝕。
[0022]硫酸罐為盛裝96-98%濃硫酸的碳鋼罐體，包含硫酸栗及計量系統(tǒng)，為硫酸脲反應(yīng)提供濃硫酸。
[0023]提升機是為硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐輸送尿素和腐植酸原料的設(shè)備。
[0024]硫酸脲-腐植酸活化液儲備罐，是儲存反應(yīng)罐反應(yīng)完畢的硫酸脲-腐植酸活化液的儲備設(shè)施，能為復(fù)合肥生產(chǎn)系統(tǒng)持續(xù)提供活性硫酸腐脲液，材質(zhì)為玻璃鋼，外包巖棉保溫層，耐溫和酸腐蝕。
[0025]計量噴漿控制系統(tǒng)，能根據(jù)復(fù)合肥生產(chǎn)系統(tǒng)固體原料的用量，準(zhǔn)確計量和適時控制硫酸脲-腐植酸活化液的流量，保證復(fù)合肥產(chǎn)品的配方和養(yǎng)分含量的準(zhǔn)確穩(wěn)定。
[0026]液氨罐及液氨氨化系統(tǒng)，能根據(jù)硫酸脲-腐植酸活化液的噴漿流量，計量控制氨氣用量，能中和物料中的殘酸，并進一步氨化活化腐植酸。
[0027]1、硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐:將尿素通過提升機加入該硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐，再按比例加入濃硫酸，利用尿素和硫酸的反應(yīng)熱將尿素熔融，再通過提升機按比例加入腐植酸，該硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有攪拌齒，通過攪拌使物料混合均勻，加快物料熔融和反應(yīng)；外部覆有保溫層，并附有溫度監(jiān)控裝置，能保持工藝要求的溫度指標(biāo)。
[0028]2、硫酸脲-腐植酸活化液儲備罐:儲存反應(yīng)罐的活化料液，并持續(xù)穩(wěn)定的為復(fù)合肥料生產(chǎn)系統(tǒng)提供硫脲活化腐植酸料液。該罐設(shè)計位置低于活化反應(yīng)罐，通過保溫的自流管道與儲備罐連接，硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐中活化液通過閥門開啟自動流至此罐內(nèi)，節(jié)約輸送設(shè)備。罐體間的輸送管道設(shè)計有蒸汽吹掃閥，可對管道進行吹掃，防止物料堵塞。該罐內(nèi)部設(shè)有攪拌設(shè)備，可保證物料的均勻與充分反應(yīng)，并附有蒸汽加熱盤管和溫度監(jiān)控裝置，可保持工藝要求的活化反應(yīng)溫度，使腐植酸充分活化反應(yīng)。
[0029]3、計量噴漿設(shè)備，包括離心栗、電磁流量計及其控制裝置、不銹鋼噴嘴等，離心栗可通過流量控制系統(tǒng)，將活化反應(yīng)后的硫脲活化腐植酸液實時定量的輸送到復(fù)合肥生產(chǎn)系統(tǒng)中，并通過噴嘴將料液分散霧化，均勻噴灑在復(fù)合肥固體物料上，參與復(fù)合肥料的滾圓造粒。
[0030]4、液氨罐及液氨氨化系統(tǒng):液氨罐及其配套的氨蒸發(fā)減壓設(shè)施，通過氨輸送管與復(fù)合肥料造粒系統(tǒng)相連，并附有氨氣流量計量控制裝置，可根據(jù)硫脲活化腐植酸液噴漿控制系統(tǒng)的噴漿流量，實時控制氨氣流量，對物料進行氨化中和處理，可進一步對腐植酸進行氨化活化處理，并為復(fù)合肥造粒提供反應(yīng)熱。
[0031]5、輸送管道:全程管道設(shè)有蒸汽吹掃閥，可對管道進行吹掃，防止物料堵塞管道與設(shè)備。
[0032]本實用新型可根據(jù)復(fù)合肥料設(shè)計產(chǎn)量不同要求，加工成不同型號:
[0033]年產(chǎn)硫酸脲-活性腐植酸緩釋肥10萬噸設(shè)計能力，硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐規(guī)格為Φ 2200mm X 2000mm ;硫酸脲-腐植酸活化液儲備罐規(guī)格為Φ 2800mm X 2500m,配Φ32_輸送管道(帶蒸汽保溫夾套)、保溫離心栗、電磁流量計、噴頭等，罐體材質(zhì)為玻璃鋼或搪瓷材料，料液輸送管道為玻璃鋼材質(zhì)，氨氣管道為Φ 20mm普通鋼管。
[0034]以上所述僅是本申請的優(yōu)選實施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申請。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本申請將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種硫酸脲活化腐植酸緩釋肥料的連續(xù)生產(chǎn)裝置，包括硫酸罐和液氨罐，其特征在于，所述的硫酸罐連接硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐，硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐連接硫酸脲-腐植酸活化液儲備罐，該硫酸脲-腐植酸活化液儲備罐通過計量噴漿設(shè)備與造粒機相連；所述的硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐設(shè)有提升機；所述的液氨罐通過液氨氨化系統(tǒng)與造粒機相連；所述造粒機的尾部連接滾筒烘干機，該滾筒烘干機與篩分機連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸脲活化腐植酸緩釋肥料的連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的計量噴漿設(shè)備，包括離心栗、電磁流量計及其控制裝置、噴嘴。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸脲活化腐植酸緩釋肥料的連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的造粒機為轉(zhuǎn)鼓造粒機。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸脲活化腐植酸緩釋肥料的連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的滾筒烘干機與篩分機之間設(shè)有冷卻機。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸脲活化腐植酸緩釋肥料的連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐材質(zhì)為搪瓷或玻璃鋼材料，外包巖棉保溫層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸脲活化腐植酸緩釋肥料的連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的硫酸罐材質(zhì)為碳鋼罐體。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸脲活化腐植酸緩釋肥料的連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的硫酸脲-腐植酸活化液儲備罐，材質(zhì)為玻璃鋼，外包巖棉保溫層。
【專利摘要】本實用新型涉及一套硫酸脲活化腐植酸緩釋肥料的連續(xù)生產(chǎn)裝置，尤其是整合利用復(fù)合肥料生產(chǎn)設(shè)備連續(xù)化生產(chǎn)活性腐植酸-硫酸脲緩釋復(fù)合肥料的生產(chǎn)裝置，屬化工機械、設(shè)備工藝領(lǐng)域。采用包括硫酸罐和液氨罐，所述的硫酸罐連接硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐，硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐連接硫酸脲-腐植酸活化液儲備罐，該硫酸脲-腐植酸活化液儲備罐通過計量噴漿設(shè)備與造粒機相連；所述的硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐設(shè)有提升機；所述的液氨罐通過液氨氨化系統(tǒng)與造粒機相連；所述造粒機的尾部連接滾筒烘干機，該滾筒烘干機與篩分機連接的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過能夠有效進行連續(xù)化生產(chǎn)。
【IPC分類】C05G3/04
【公開號】CN205011670
【申請?zhí)枴緾N201520685431
【發(fā)明人】萬廣華, 吳欽泉, 陳士更, 陳衛(wèi)民, 王洪鳳, 朱福軍, 焦安浩
【申請人】山東農(nóng)大肥業(yè)科技有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月7日