專利名稱：高密度聚乙烯大管道粉碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對高密度聚乙烯管道進行粉碎回收原料的裝置。
背景技術：
用高密度聚乙烯(HDPE)制造的給水管和埋地燃氣管，具有優(yōu)良的性能，其使用壽命在50年以上，國外已普及使用幾十年，近幾年國內(nèi)也在城市建設中廣泛使用。
在高密度聚乙烯管道生產(chǎn)中，特別是大管道的生產(chǎn)制造中，常會出現(xiàn)不合格的廢品，需要將其粉碎成再生產(chǎn)的原料。由于用高密度聚乙烯制成的管道具有很高的強度和韌性，處理粉碎這種廢舊的大管道是頗感困難的問題?，F(xiàn)有的管道粉碎裝置，需要事先用其它措施將大管道切割成小塊后，才能將塊料裝入粉碎裝置的型腔內(nèi)，通過腔內(nèi)裝有的定刀和旋轉動刀的擠切，將塊料粉碎成細粒料。這種粉碎裝置的缺點是a、需要對管道預先切割才能供裝置作業(yè)；b、粉碎工作效率低；c、原料損耗大。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有裝置存在的問題，為用戶提供一種結構簡單、制造成本低、操作簡便、工作時無需對管道預切割、運行中噪音小無粉塵、粉碎效率高、動力消耗小的高密度聚乙烯大管道粉碎機。
本實用新型的發(fā)明目的是通過實施下面技術方案來實現(xiàn)的高密度聚乙烯大管道粉碎機，由機頭和裝在軌道上可前后移動、與其配套的機尾架車組成，機頭包括有通過支架固定在地面上的工作箱，箱體前壁中心位置設置有安裝刀具轉軸的開口，箱體后壁設置管道插口，箱體底部有出料口，出料口下設料槽，其特征在于在箱體前壁的刀具轉軸開口，水平安裝有由內(nèi)外雙層管組成的刀具安裝軸，其內(nèi)層軸上垂直裝有先與加工管道接觸的帶齒刀的切條盤，外層套軸上裝有平行于齒刀切條盤、后與切削出的料條相接觸帶有切削刀片的粉碎盤；箱體后壁上的管道插口為口徑可調(diào)插口；在承載、推移加工管道的機尾架車上，設置有固定管道的抱箍。
附加技術特征是a、所述帶齒刀的切條盤，是在一片直徑大于管道口徑的圓盤表面上，從盤心沿直徑方向固定有一條與該盤面有一定間距、且有矩形鋸齒的齒條，而在該圓盤面上、對著鋸齒的一側開有一塊料條出口；b、所述帶有切削刀片的粉碎盤，是在一片直徑大于管道口徑的圓盤表面上，沿直徑方向固定有一條與該盤面有一定間距的條形刀片。
本實用新型的優(yōu)點在于裝置結構簡單、制造成本低、操作簡便、工作時無需對管道預切割、運行中噪音小無粉塵、粉碎效率高、動力消耗小。


圖1為本實用新型縱剖結構原理示意圖圖2為切條盤正視結構示意圖圖3為切條盤右視結構示意圖圖4為粉碎盤正視結構示意圖圖5為粉碎盤右視結構示意圖圖中標記1為機頭工作箱、2為箱體后壁上的可調(diào)管道插口、3為切條盤固定轉軸、4為粉碎盤固定轉軸、5為粉碎盤、6為切條盤、7為料槽、8為工作箱支架、9為固定在機尾架車上的抱箍、10為機尾架車、11為架車移動軌道、12為加工大管道、13、14為盤面、15為矩形齒條、16為條形刀片、17為固定軸、18為料條出口。
具體實施方式
高密度聚乙烯大管道粉碎機，由機頭和裝在軌道上可前后移動、與其配套的機尾架車組成。機頭包括有通過支架(8)固定在地面上的工作箱(1)；該箱(1)前壁中心位置設置有安裝刀具轉軸的開口，在該開口處水平安裝有由內(nèi)外雙層管組成的刀具安裝軸，其內(nèi)軸(3)上垂直裝有先與加工管道接觸的帶齒刀(15)的切條盤(6)，外層套軸(4)上裝有平行于齒刀切條盤(6)、后與切削出的料條相接觸帶有切削刀片(16)的粉碎盤(5)；切條盤(6)是在一片直徑大于管道口徑的圓盤(13)表面上，從盤心沿直徑方向固定有一條與該盤面(13)有一定間距、且有矩形鋸齒的齒條(15)，而在該圓盤面上、對著鋸齒的一側開有一塊料條出口(18)；粉碎盤(5)是在一片直徑大于管道口徑的圓盤(14)表面上，沿直徑方向固定有一條與該盤面有一定間距的條形刀片(16)；箱體(1)后壁上的管道插口(2)，用以裝插待加工的聚乙烯大管道(12)，該管道插口(2)依據(jù)管道的口徑大小可調(diào)；該箱體(1)底部有出料口，出料口下設料槽(7)；在承載、推移加工管道(12)的機尾架車(10)上，設置有固定管道(12)的抱箍(9)。本裝置切條盤功率為1.5KW，粉碎盤功率為5KW；盤上鋸條、刀片為高速鋼制品，其使用壽命為一把刀、鋸能加工100噸聚乙烯粉粒；加工的聚乙烯管道直徑為160-400mm；與現(xiàn)有粉碎裝置比較，裝置運行時的噪聲從現(xiàn)有的200以上分貝降低到不超過80分貝；在相同動力消耗下，采用本發(fā)明裝置每小時的粉碎效率，從現(xiàn)有的每小時粉碎300Kg聚乙烯，提高到每小時可粉碎800Kg聚乙烯；由于機頭工作箱是封閉的，因此加工運行過程中沒有粉塵外泄，不污染環(huán)境。
本實用新型的工作原理是在工作開始前，通過傳動皮帶分別將切條盤(6)的固定轉軸(3)和粉碎盤(5)的固定轉軸(4)，與各自的驅動電機輸出軸聯(lián)接。通過機尾架車(10)，將加工管道(12)的頭部推入到箱體(1)的管道插口(2)中，而管道(12)的尾部通過抱箍(9)固定在架車(10)上。工作開始啟動電機，切條盤(6)和粉碎盤(5)反向旋轉，推動機尾架車(10)沿軌道(11)前移，則管道(12)的頭部先被切條盤(6)切割成細料條，隨后被粉碎盤(5)粉碎成細料粒，邊推移管道邊粉碎，直到將整個管道粉碎成細料粒，經(jīng)箱體底部出料口進入料槽(7)。
權利要求1.高密度聚乙烯大管道粉碎機，由機頭和裝在軌道上可前后移動、與其配套的機尾架車組成；機頭包括有通過支架(8)固定在地面上的工作箱(1)，箱體(1)前壁中心位置設置有安裝刀具轉軸的開口，箱體(1)后壁設置管道插口(2)，箱體(1)底部有出料口，出料口下設料槽(7)，其特征在于在箱體(1)前壁的刀具轉軸開口，水平安裝有由內(nèi)外雙層管組成的刀具安裝軸，其內(nèi)軸(3)上垂直裝有先與加工管道(12)接觸的帶齒刀的切條盤(6)，外層套軸(4)上裝有平行于齒刀切條盤(6)、后與切削出的料條相接觸帶有切削刀片的粉碎盤(5)；箱體(1)后壁上的管道插口(2)為口徑可調(diào)插口；在承載、推移加工管道(12)的機尾架車(10)上，設置有固定管道(12)的抱箍(9)。
2.按照權利要求1所述的高密度聚乙烯大管道粉碎機，其特征在于所述帶齒刀的切條盤(6)，是在一片直徑大于管道口徑的圓盤(13)表面上，從盤心沿直徑方向固定有一條與該盤面有一定間距、且有矩形鋸齒的齒條(15)，而在該圓盤面上、對著鋸齒的一側開有一塊料條出口(18)。
3.按照權利要求1所述的高密度聚乙烯大管道粉碎機，其特征在于所述帶有切削刀片的粉碎盤(5)，是在一片直徑大于管道口徑的圓盤(14)表面上，沿直徑方向固定有一條與該盤面有一定間距的條形刀片(16)。
專利摘要本實用新型公開了一種高密度聚乙烯大管道粉碎機，由機頭和裝在軌道上可前后移動與其配套的機尾架車組成；機頭包括通過支架固定在地面上的工作箱，其前壁中心有安裝刀具轉軸的開口，后壁有管道插口，底部有出料口，其特征是在箱體前壁的刀具轉軸開口，水平裝有由內(nèi)外雙層管組成的刀具安裝軸，內(nèi)軸垂直裝有先與加工管道接觸的帶齒刀的切條盤，外層套軸裝有平行齒刀切條盤、并后與切削出的料條相接觸、帶有切削刀片的粉碎盤；箱體后壁上的管道插口為口徑可調(diào)插口；在承載、推移加工管道的機尾架車上，設置有固定管道的抱箍；優(yōu)點是裝置結構簡單、制造成本低、操作簡便、工作時無需對管道預切割、運行中噪音小無粉塵、粉碎效率高、動力消耗小。
文檔編號B02C18/14GK2696717SQ20042003
公開日2005年5月4日 申請日期2004年4月2日 優(yōu)先權日2004年4月2日
發(fā)明者謝志樹 申請人:謝志樹