專利名稱：球磨機(jī)橡膠內(nèi)襯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種橡膠內(nèi)襯，尤其涉及一種球磨機(jī)橡膠內(nèi)襯。
背景技術(shù)：
陶瓷、礦山、磷肥行業(yè)現(xiàn)有的球磨機(jī)橡膠內(nèi)襯由于結(jié)構(gòu)上存在一定的問題，主要是襯板工作面與壓條工作面間的高差較大且呈直角，導(dǎo)致內(nèi)襯整體與被磨物料間的阻力增大，因而使球磨機(jī)的起動負(fù)荷大、耗電、球磨時間長。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的球磨機(jī)橡膠內(nèi)襯，以克服上述缺點。
本實用新型的技術(shù)解決方案是對壓條和襯板的結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)，將壓條工作面和襯板工作面由直角形分別改造成凸弧形和凹弧形，二者工作面高差減小且相互連接呈連續(xù)波浪狀，從而減小了內(nèi)襯與被磨物料間的阻力，為球磨機(jī)節(jié)能和高效創(chuàng)造了條件。
本實用新型包括壓條和襯板，其特征在于所述的壓條1的上部有一凸弧形工作面2，其下部有一凹槽3；所述的襯板4的上部有一凹弧形工作面5，兩側(cè)有壓邊6，壓條1置于壓邊6上，凸弧形工作面2與凹弧形工作面5相互連接呈連接波浪狀。
本實用新型的優(yōu)點是由于壓條上部的工作面呈凸弧形，而襯板上部的工作面呈凹弧形，且二者相互連接呈波浪狀，工作面之間高差減小，因而內(nèi)襯與被磨物料間阻力減小，球磨機(jī)起動負(fù)荷小，省電，球磨時間縮短(由原來的13-14小時/次，縮短至10-11小時/次)，內(nèi)襯的使用壽命也得到延長。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型壓條的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型襯板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-壓條、2-凸弧形工作面、3-凹槽、4-襯板、5-凹弧形工作面、6-壓邊、7-壓鐵。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型及其具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
參見圖1-3，先將襯板4置于球磨機(jī)的內(nèi)壁上，再將壓條1壓置在兩個襯板之間，使壓條1下部凹槽3兩側(cè)的底部緊壓在相鄰兩個襯板壓邊6的上面，將凸弧型壓鐵7嵌入凹槽3內(nèi)，并用螺栓緊固，每兩個襯板之間，均用一個壓條如此壓緊，從而完成全部球磨機(jī)橡膠內(nèi)襯的安裝，使壓條上部的凸弧形工作面2與襯板上部的凹弧形工作面5相互連接呈連續(xù)的波浪狀，從而減小了橡膠內(nèi)襯與被磨物料之間的阻力，使整個球磨機(jī)起動負(fù)荷減小，省電節(jié)能，同時，球磨時間從每次13-14小時，縮短為10-11小時，甚至更短，球磨機(jī)內(nèi)襯的使用壽命也隨之延長。
權(quán)利要求1.一種球磨機(jī)橡膠內(nèi)襯，包括壓條和襯板，其特征在于所述的壓條(1)的上部有一凸弧形工作面(2)，其下部有一凹槽(3)；所述的襯板(4)的上部有一凹弧形工作面(5)，兩側(cè)有壓邊(6)，壓條(1)置于壓邊(6)上，凸弧形工作面(2)與凹弧形工作面(5)相互連接呈連續(xù)波浪狀。
專利摘要本實用新型涉及一種橡膠內(nèi)襯，尤其涉及一種球磨機(jī)的橡膠內(nèi)襯。本實用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的、摩擦阻力小的球磨機(jī)橡膠內(nèi)襯，以克服現(xiàn)有橡膠內(nèi)襯由于阻力大而帶來的球磨機(jī)起動負(fù)荷大、耗電、球磨時間長、內(nèi)襯使用壽命短等缺點。本實用新型包括壓條和襯板，其特征在于所述的壓條的上部有一凸弧形工作面，其下部有一凹槽；所述的襯板的上部有一凹弧形工作面，兩側(cè)有壓邊，壓條置于壓邊上，凸弧形工作面與凹弧形工作面相互連接呈連續(xù)波浪狀。本實用新型主要用作球磨機(jī)的橡膠內(nèi)襯。
文檔編號B02C17/00GK2730475SQ20042006838
公開日2005年10月5日 申請日期2004年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月7日
發(fā)明者胡海明 申請人:胡海明