專利名稱：可移動(dòng)式潤(rùn)磨機(jī)皮帶給料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種皮帶給料機(jī)，尤其適用于潤(rùn)磨機(jī)的可移動(dòng)式皮帶給料機(jī)。
背景技術(shù)：
目前潤(rùn)磨機(jī)使用的給料機(jī)是螺旋給料機(jī)，供料過程如下料倉(cāng)—→圓盤給料機(jī)—→皮帶運(yùn)輸機(jī)—→料斗—→螺旋給料機(jī)—→潤(rùn)磨機(jī)。這種給料方式存在如下缺點(diǎn)螺旋給料機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備造價(jià)高；螺旋給料機(jī)葉片磨損快，使用壽命短，維修費(fèi)用高；物料中存在過硬異物時(shí)，易卡死螺旋葉片，損壞設(shè)備，影響正常生產(chǎn)；由于螺旋給料機(jī)占據(jù)了潤(rùn)磨機(jī)中空軸頸，給潤(rùn)磨機(jī)的操作和維修造成不便；此外，這種供料過程設(shè)備多、故障率高，降低了設(shè)備作業(yè)率。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便的可移動(dòng)式潤(rùn)磨機(jī)皮帶給料機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型可移動(dòng)式潤(rùn)磨機(jī)皮帶給料機(jī)，包括支架，皮帶機(jī)架，皮帶機(jī)，所述皮帶機(jī)架通過其下面軌道輪安放在所述支架上的軌道上，所述支架上的軌道兩側(cè)設(shè)置有擋輪機(jī)構(gòu)；設(shè)置在皮帶機(jī)架上的皮帶機(jī)由皮帶機(jī)頭滾，托輥組件，電動(dòng)滾筒，運(yùn)輸皮帶組成，所述運(yùn)輸皮帶纏繞在皮帶頭滾、托輥組件、電動(dòng)滾筒上構(gòu)成封閉環(huán)形；所述運(yùn)輸皮帶寬度與潤(rùn)磨機(jī)中空軸頸的大小相匹配；所述皮帶機(jī)采用電動(dòng)滾筒作為驅(qū)動(dòng)設(shè)備。
所述皮帶機(jī)上部設(shè)置有料倉(cāng)和可調(diào)速圓盤給料機(jī)。
本實(shí)用新型可移動(dòng)式潤(rùn)磨機(jī)皮帶給料機(jī)的整個(gè)皮帶機(jī)架通過其下面軌道輪安放在軌道上，可沿軌道方向往復(fù)移動(dòng)；采用電動(dòng)滾筒作為驅(qū)動(dòng)設(shè)備，簡(jiǎn)化了設(shè)備，降低了設(shè)備故障率；皮帶機(jī)采用尾部驅(qū)動(dòng)，避免了頭部驅(qū)動(dòng)時(shí)由于電動(dòng)滾筒伸入潤(rùn)磨機(jī)中空軸頸內(nèi)長(zhǎng)期受潤(rùn)磨機(jī)內(nèi)蒸汽的熏蒸降低電動(dòng)滾筒的使用壽命；皮帶機(jī)架可以根據(jù)潤(rùn)磨機(jī)工作需要推入或者推出潤(rùn)磨機(jī)中空軸頸，滿足潤(rùn)磨機(jī)給料或者維修的需要，本實(shí)用新型有效地解決了現(xiàn)有螺旋給料機(jī)存在的諸多問題，簡(jiǎn)化了供料過程，提高了設(shè)備作業(yè)率。


圖1是本實(shí)用新型可移動(dòng)式潤(rùn)磨機(jī)皮帶給料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明如圖1所示，皮帶機(jī)頭滾1、托輥組件2、運(yùn)輸皮帶3、電動(dòng)滾筒4安裝在皮帶機(jī)架6上，皮帶機(jī)架6通過其下面的軌道輪8安放在軌道9上，可沿軌道方向往復(fù)移動(dòng)，所述軌道9設(shè)置在支架10上，軌道9兩側(cè)設(shè)置有擋輪機(jī)構(gòu)7；所述運(yùn)輸皮帶3為封閉環(huán)形，纏繞在皮帶頭滾1、托輥組件2、電動(dòng)滾筒4上，皮帶機(jī)頭滾1、托輥組件2、電動(dòng)滾筒4的規(guī)格與運(yùn)輸皮帶3的寬度相匹配，運(yùn)輸皮帶3的寬度與潤(rùn)磨機(jī)12中空軸頸11的大小相匹配；所述電動(dòng)滾筒4為運(yùn)輸皮帶3的驅(qū)動(dòng)設(shè)備；皮帶機(jī)5上部設(shè)置有料倉(cāng)14和圓盤給料機(jī)13，圓盤給料機(jī)13的圓盤中心與料倉(cāng)14中心相重合；所述料倉(cāng)14、圓盤給料機(jī)13、軌道9的位置相對(duì)固定；圓盤給料機(jī)13的轉(zhuǎn)速可調(diào)，用于控制潤(rùn)磨機(jī)12給料量的大小。
潤(rùn)磨機(jī)12工作時(shí)，將可移動(dòng)式皮帶機(jī)沿軌道9方向推入潤(rùn)磨機(jī)12中空軸頸11內(nèi)，安裝在軌道9上的擋輪機(jī)構(gòu)7可控制皮帶機(jī)頭滾1進(jìn)入中空軸頸11內(nèi)的深度，使皮帶上的物料能夠順利進(jìn)入潤(rùn)磨機(jī)12內(nèi)，皮帶機(jī)頭滾1又不會(huì)被潤(rùn)磨機(jī)12內(nèi)拋落的物料及鋼球損壞；電動(dòng)滾筒4轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)纏繞在其上的運(yùn)輸皮帶3通過托輥組件2、皮帶機(jī)頭滾1將可調(diào)速圓盤給料機(jī)13撒落下的均勻、定量的物料送入潤(rùn)磨機(jī)內(nèi)；當(dāng)潤(rùn)磨機(jī)12停機(jī)檢修時(shí)，將可移動(dòng)式皮帶機(jī)架6沿軌道9方向推出潤(rùn)磨機(jī)12中空軸頸11，軌道9后部的擋輪機(jī)構(gòu)7可以防止皮帶機(jī)架掉落軌道，這時(shí)潤(rùn)磨機(jī)12中空軸頸11可進(jìn)出人員或輸送襯板等物品進(jìn)行設(shè)備檢查或維修。
權(quán)利要求1.一種可移動(dòng)式潤(rùn)磨機(jī)皮帶給料機(jī)，包括支架(10)，皮帶機(jī)架(6)，皮帶機(jī)(5)，其特征在于，所述皮帶機(jī)架(6)通過其下面軌道輪(8)安放在所述支架(10)上的軌道(9)上，設(shè)置在皮帶機(jī)架(6)上的皮帶機(jī)(5)由皮帶機(jī)頭滾(1)、托輥組件(2)、運(yùn)輸皮帶(3)、電動(dòng)滾筒(4)組成，所述運(yùn)輸皮帶(3)纏繞在皮帶頭滾(1)、托輥組件(2)、電動(dòng)滾筒(4)上構(gòu)成封閉環(huán)形；所述皮帶機(jī)(5)采用電動(dòng)滾筒(4)作為驅(qū)動(dòng)設(shè)備。
2.如權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式潤(rùn)磨機(jī)皮帶給料機(jī)，其特征在于所述皮帶機(jī)(5)上部設(shè)置有料倉(cāng)(14)和可調(diào)速圓盤給料機(jī)(13)。
3.如權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式潤(rùn)磨機(jī)皮帶給料機(jī)，其特征在于所述支架(10)上的軌道(9)兩側(cè)設(shè)置有擋輪機(jī)構(gòu)(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種皮帶給料機(jī)，尤其適用于潤(rùn)磨機(jī)的可移動(dòng)式皮帶給料機(jī)。本實(shí)用新型包括支架，皮帶機(jī)架，皮帶機(jī)，所述皮帶機(jī)架通過其下面軌道輪安放在所述支架上的軌道上，所述支架上的軌道兩側(cè)設(shè)置有擋輪機(jī)構(gòu)；設(shè)置在皮帶機(jī)架上的皮帶機(jī)由皮帶機(jī)頭滾，托輥組件，電動(dòng)滾筒，運(yùn)輸皮帶組成，所述運(yùn)輸皮帶纏繞在皮帶頭滾、托輥組件、電動(dòng)滾筒上構(gòu)成封閉環(huán)形；所述運(yùn)輸皮帶寬度與潤(rùn)磨機(jī)中空軸頸的大小相匹配；所述皮帶機(jī)采用電動(dòng)滾筒作為驅(qū)動(dòng)設(shè)備。本實(shí)用新型有效地解決了現(xiàn)有螺旋給料機(jī)存在的諸多問題，簡(jiǎn)化了供料過程，提高了設(shè)備作業(yè)率。
文檔編號(hào)B02C23/02GK2743029SQ20042007450
公開日2005年11月30日 申請(qǐng)日期2004年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月20日
發(fā)明者葉斌, 孫同升, 賀新亮, 彭學(xué)彥, 張茂紅, 喻安紅, 任利民 申請(qǐng)人:安陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司