專利名稱：節(jié)水型全自動撈蒜瓣機(jī)組生產(chǎn)線設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型技術(shù)是一種大蒜脫水廠內(nèi)撈蒜瓣工序分離蒜皮、蒜瓣的設(shè)備，主要用于撈蒜瓣整個工序上。
背景技術(shù)：
因大蒜瓣易壞、易酥、易粹，經(jīng)不住機(jī)械的碰撞，所以撈取蒜瓣一直是手工作業(yè)，目前國內(nèi)外還沒有用機(jī)械撈取蒜瓣的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型技術(shù)的目的是提供一種節(jié)水型全自動撈蒜瓣機(jī)組生產(chǎn)線設(shè)備，它可以實(shí)現(xiàn)從進(jìn)入撈取蒜瓣工序到全部完成干凈蒜瓣的出口，全部用機(jī)械化自動作業(yè)無專人管理。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是節(jié)水型全自動撈蒜瓣機(jī)組生產(chǎn)線設(shè)備，特征在于主分離機(jī)的外筒底部收縮為漏斗狀的收聚蒜瓣控制蒜瓣出口，一個內(nèi)筒連接在外筒上，傳送帶的上部出料端位于內(nèi)筒的上口并向內(nèi)筒送料，內(nèi)筒的下口為固定在立軸上的分散器內(nèi)筒向該分散器送料，立軸位于內(nèi)筒的中心位置，上下連通，可轉(zhuǎn)動的立軸通過軸瓦、固定架、固定盤連接架、固定盤來支撐；立軸的上端設(shè)有傳動帶輪由動力帶動立軸，位于內(nèi)筒內(nèi)的立軸上設(shè)有推進(jìn)絲杠，推進(jìn)絲杠下部為分散器，在外筒上部設(shè)有浮漂蒜皮物的出口，在水轉(zhuǎn)方向出口后側(cè)設(shè)有擋瓦，擋瓦后有進(jìn)水口，主進(jìn)水口設(shè)置在外筒的下部。
在上述主分離機(jī)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型技術(shù)的單機(jī)組方案還在于收聚蒜瓣控制蒜瓣出口通過輸出管道連接一轉(zhuǎn)篩，轉(zhuǎn)篩為長條式密度不同的篩筒，轉(zhuǎn)篩內(nèi)部是接上述主分離機(jī)相連的輸出管道，轉(zhuǎn)篩上設(shè)有沖洗蒜皮的壓力進(jìn)水管，轉(zhuǎn)篩長條密度大的半截是廢水的回收和壞碎蒜瓣分離的共同出口，轉(zhuǎn)篩長條密度小的半截是分離好的蒜瓣出口，帶皮獨(dú)頭蒜出口位于轉(zhuǎn)篩的側(cè)面。
在分離好的蒜瓣出口下面有輸送好蒜瓣的輸送設(shè)備，中間為好蒜瓣區(qū)，兩邊為壞爛蒜瓣區(qū)。
在浮漂蒜皮物的出口的端部設(shè)有滾篩，密的半節(jié)滾篩為廢水回收出口，稀的半節(jié)是分離蒜皮雜物的出口，滾篩頭是浮漂蒜瓣出口；滾篩心內(nèi)有分節(jié)帶有毛刷和鋼刷的絞龍。絞龍推出蒜皮雜物排出機(jī)外，毛刷刷掉密的半節(jié)條式滾篩分離廢水滾篩上的蒜皮，鋼刷是刷掉粘在疏的半節(jié)條式滾篩上的蒜皮。
傳送帶的前端設(shè)有輸送蒜原料的扒蒜皮機(jī)，扒蒜皮機(jī)的下部為接料斗，接料斗低的一頭有個控制出料量的放料口，控制出料的放料口的下端為傳送帶，物料經(jīng)由傳送帶進(jìn)入主分離機(jī)上部內(nèi)筒的上口處。
本實(shí)用新型技術(shù)還可以設(shè)置補(bǔ)助供水設(shè)備，收聚切片、甩水用過的廢水作水源以及上述分別來自廢水回收出口、分離蒜皮雜物的出口廢水的回收再利用，節(jié)約了水源。由抽水機(jī)經(jīng)主進(jìn)水口送入主機(jī)筒內(nèi)，供應(yīng)主機(jī)內(nèi)滿筒換水供應(yīng)的作用。
在上述單機(jī)組方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型技術(shù)還可以實(shí)現(xiàn)兩種形式的雙機(jī)組在第一級主分離機(jī)的輸出管道直接進(jìn)入第二級主分離機(jī)內(nèi)筒的上方，構(gòu)成節(jié)水式全自動復(fù)試簡易型撈蒜瓣雙機(jī)組生產(chǎn)線設(shè)備。
還可以在節(jié)水式全自動復(fù)試簡易型撈蒜瓣雙機(jī)組生產(chǎn)線設(shè)備的中部，增加二級轉(zhuǎn)篩，由此構(gòu)成節(jié)水式全自動復(fù)式撈蒜瓣雙機(jī)組生產(chǎn)線設(shè)備。
本實(shí)用新型技術(shù)無需專人管理、機(jī)械程度極高，日生產(chǎn)能力1-5萬斤凈鮮蒜瓣。以上所述全自動復(fù)式撈蒜瓣機(jī)組生產(chǎn)線設(shè)備日生產(chǎn)能力同單機(jī)組。
本機(jī)組所供水是其它工序用過的再生水，并且循環(huán)多次利用，減少了廢水的排出，節(jié)約了水源。


圖1為本實(shí)用新型技術(shù)的主分離機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)施例單機(jī)組結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)施例雙機(jī)組簡易分離法結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)施例雙機(jī)組復(fù)式分離法結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1扒蒜皮機(jī)、2接料斗，3控制出料的放料口，4帶輪，5傳送帶，6帶輪，7傳送帶，8傳動帶輪，9軸瓦，10立軸，11固定架，12外筒，13推進(jìn)絲杠，14內(nèi)筒，15分散器，16主進(jìn)水口，17收聚蒜瓣控制蒜瓣出口，18輸出管道，19固定盤連接架，20固定盤，21擋瓦，22廢水回收出口，23分離蒜皮雜物的出口，24浮漂蒜瓣出口，25滾篩，26漂浮蒜皮物的出口，27固定架，28壓力進(jìn)水管，29轉(zhuǎn)篩，30帶皮獨(dú)頭蒜出口，31分離好的蒜瓣出口，32輸送設(shè)備，33廢水的回收和壞碎蒜瓣分離的共同出口，第二級主分離機(jī)34，二級轉(zhuǎn)篩35，絞龍36。
具體實(shí)施方式
如圖1所示為本實(shí)用新型技術(shù)的主分離機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
主分離機(jī)設(shè)有一漏斗狀的外筒12，外筒12的底部通過收縮形的收聚蒜瓣控制蒜瓣出口17連接蒜瓣輸出管道18，該蒜瓣輸出管道18的出口低于漂浮蒜皮物的出口26的位置。兩端相通的內(nèi)筒14與外筒同軸心，內(nèi)筒14與外筒12之間通過桿狀的內(nèi)筒固定架11固定連接。由傳動帶輪8帶動的可轉(zhuǎn)動立軸10上端通過軸瓦9設(shè)置于與外筒連接的固定架27上，該立軸10通過內(nèi)筒軸心后，其下端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于固定在外筒下部的立軸固定盤20上，立軸固定盤20與外筒12通過桿狀的固定盤連接架19固定連接。立軸固定盤20除用于支撐立軸外，還用于消除因物料水流下行而形成的旋渦，避免該旋渦將漂浮的蒜皮吸走。在立軸10位于內(nèi)筒14的部分設(shè)有向下推進(jìn)絲杠13，在立軸上且位于立軸固定盤與推進(jìn)絲杠之間設(shè)有彈性橡膠或塑料扇形分散器15，分散器15的作用是將由推進(jìn)絲杠13推下來的蒜瓣蒜皮混合團(tuán)攪拌開，以便于分離。在外筒的上部設(shè)有漂浮蒜皮物的出口26，在外筒內(nèi)靠近漂浮蒜皮物的出口26的一側(cè)設(shè)有擋瓦21，在擋瓦21的后側(cè)設(shè)有一定傾角的輔助進(jìn)水口，在外筒的下部設(shè)有一定傾角的主進(jìn)水口16。主進(jìn)水口16與輔助進(jìn)水口的噴射角度均以水和物料形成旋流為佳，但二者的作用不同，主進(jìn)水口16主要是補(bǔ)充水和使筒內(nèi)的水形成旋流，輔助進(jìn)水口(圖中未示出)，主要解決蒜皮在外筒12上部聚集，通過壓力水驅(qū)散并形成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，有利于排出。
漂浮蒜皮物的出口26出來的漂浮物和廢水可以進(jìn)入相應(yīng)的裝置中進(jìn)行人工過濾分離等工作。但是，為了提高工作效率，漂浮蒜皮物的出口26后設(shè)置了一機(jī)動的滾篩25，漂浮蒜皮物的出口26進(jìn)入滾篩內(nèi)，滾篩的軸向中心為帶帶有毛刷和鋼刷的絞龍36，絞龍推出蒜皮雜物排出機(jī)外，毛刷刷掉密的半節(jié)條式滾篩分離廢水滾篩上的蒜皮，鋼刷是刷掉粘在疏的半節(jié)條式滾篩上的蒜皮。外部為軸向疏密度不同的長條狀篩筒，中心絞龍與外面的篩筒轉(zhuǎn)速不同，分別通過不同的帶輪驅(qū)動；通過絞龍將漂浮物強(qiáng)制向外排出，以提高主分離機(jī)工作的可靠性。篩筒靠近漂浮蒜皮物的出口26的一端篩條較密，此部分主要為廢水回收出口22，靠外的一端篩條較疏，此部分主要為分離蒜皮雜物的出口23，滾篩的端部為浮漂蒜瓣出口24。
外筒12的底部通過收縮形的收聚蒜瓣控制蒜瓣出口17連接蒜瓣輸出管道18，該蒜瓣輸出管道18的出口低于漂浮蒜皮物的出口26的位置。此目的在于通過不同的水位差，利用水的壓力將蒜瓣推出，以減少蒜瓣的破損。
圖2為本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)施例單機(jī)組結(jié)構(gòu)示意圖。在主分離機(jī)之前，增設(shè)一扒皮輸送系統(tǒng)的出料口位于內(nèi)筒的上方，以向主分離機(jī)提供經(jīng)扒皮機(jī)處理后的物料。在主分離機(jī)之后，增設(shè)轉(zhuǎn)篩29。
扒皮輸送系統(tǒng)中，現(xiàn)有大蒜扒皮機(jī)1的下方設(shè)置接料斗2，接料斗2的底部設(shè)控制出料的放料口3，通過控制出料的放料口3的開口大小，控制整個蒜皮分離的流量。控制出料的放料口3開口的下方為由帶輪4驅(qū)動的一級傳送帶5，根據(jù)實(shí)際情況還可增設(shè)由帶輪6驅(qū)動的二級傳送帶7，扒皮輸送系統(tǒng)的最后出料端口應(yīng)位于主分離機(jī)內(nèi)筒的上方，實(shí)現(xiàn)向主分離機(jī)輸送待分離原料的目的。當(dāng)然對于專門設(shè)計(jì)的建筑物，可以不使用扒皮輸送系統(tǒng)，而直接在二樓進(jìn)行扒皮作業(yè)，然后通過重力直接落于主分離機(jī)內(nèi)筒中，同樣可以實(shí)現(xiàn)向主分離機(jī)輸送待分離原料的目的。
蒜瓣輸出管道18的出口位于轉(zhuǎn)篩29的內(nèi)腔，轉(zhuǎn)篩29通過電機(jī)來驅(qū)動。轉(zhuǎn)篩29位于蒜瓣輸出管道出口的一端高而另一端低，轉(zhuǎn)篩的外部為軸向疏密度不同的篩筒，轉(zhuǎn)篩的內(nèi)部為空腔。自蒜瓣輸出管道18出口而來的混合料，首先進(jìn)入轉(zhuǎn)篩篩條較密處，此處為廢水的回收和壞碎蒜瓣分離的共同出口33，剩余物料進(jìn)入篩篩條較疏處，此處為分離好的蒜瓣出口31，最后的為沒有扒好的蒜頭從沒扒好的帶皮獨(dú)頭蒜出口30流出。為增加物料的流動性，在轉(zhuǎn)篩位于蒜瓣輸出管道出口的一端上部設(shè)有壓力進(jìn)水管28，通過該管噴以壓力水。
為實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步清理蒜皮的目的，轉(zhuǎn)篩的下部設(shè)有帶輪驅(qū)動的輸送設(shè)備毛布輸送帶32。其作用在于，一是壞蒜瓣和成品蒜瓣均落在上面，便于人工將少量壞蒜瓣檢出，二是利用現(xiàn)有毛布的特性，對極少的蒜皮進(jìn)行粘附，起到進(jìn)一步清理的作用。選揀蒜瓣工序的工人，在輸送設(shè)備兩邊揀選壞爛蒜瓣。
本實(shí)施例的主分離機(jī)為立式，也可根據(jù)本原理，實(shí)施臥式的結(jié)構(gòu)。
圖3為本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)施例雙機(jī)組簡易分離法結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)施例與圖2實(shí)施例的區(qū)別在于，增設(shè)了輔助分離機(jī)34。在主分離機(jī)的蒜瓣輸出管道出口18后設(shè)置了另一結(jié)構(gòu)相同的輔助分離機(jī)34，主分離機(jī)的蒜瓣輸出管道出口18位于輔助分離機(jī)內(nèi)筒的上方。此為雙機(jī)組的一種結(jié)構(gòu)形式。
圖4為本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)施例雙機(jī)組復(fù)式分離法結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)施例與圖3實(shí)施例的區(qū)別在于，增設(shè)了一轉(zhuǎn)篩35。在主分離機(jī)與輔助分離機(jī)之間增設(shè)了一轉(zhuǎn)篩35，轉(zhuǎn)篩的未加工物料出口下方對應(yīng)傳送帶，該傳送帶的上端出口對應(yīng)輔助分離機(jī)的內(nèi)筒。此為雙機(jī)組的另一種結(jié)構(gòu)形式。在該轉(zhuǎn)篩35的下方同樣可以設(shè)有帶輪驅(qū)動的毛布輸送帶。
本實(shí)用新型技術(shù)并不局限于上述實(shí)施例。
權(quán)利要求1.節(jié)水型全自動撈蒜瓣機(jī)組生產(chǎn)線設(shè)備，特征在于單機(jī)組包括，主分離機(jī)的外筒(12)底部收縮為漏斗狀的收聚蒜瓣控制蒜瓣出口(17)，一個內(nèi)筒(14)連接在外筒(12)上，傳送帶(7)的上部出料端位于內(nèi)筒(14)的上口，內(nèi)筒的下口為固定在立軸(10)上的分散器(15)，立軸(10)位于內(nèi)筒的中心位置，上下連通，可轉(zhuǎn)動的立軸(10)通過軸瓦(9)、固定架(27)、固定盤連接架(19)、固定盤(20)來支撐；立軸(10)的上端設(shè)有傳動帶輪(8)，位于內(nèi)筒內(nèi)的立軸上設(shè)有推進(jìn)絲杠(13)，在外筒上部設(shè)有浮漂蒜皮物的出口(26)，在水轉(zhuǎn)方向出口后側(cè)設(shè)有擋瓦(21)，擋瓦后有進(jìn)水口，主進(jìn)水口(16)設(shè)置在外筒的下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)水型全自動撈蒜瓣機(jī)組生產(chǎn)線設(shè)備，特征在于，在上述方案基礎(chǔ)上，收聚蒜瓣控制蒜瓣出口(17)通過輸出管道(18)連接一轉(zhuǎn)篩(29)，轉(zhuǎn)篩為長條式密度不同的篩筒，轉(zhuǎn)篩內(nèi)部是接上述與主分離機(jī)相連的輸出管道(18)，轉(zhuǎn)篩上設(shè)有沖洗蒜皮的壓力進(jìn)水管(28)，轉(zhuǎn)篩長條密度大的半截是廢水的回收和壞碎蒜瓣分離的共同出口(33)，轉(zhuǎn)篩長條密度小的半節(jié)是分離好的蒜瓣出口(31)，帶皮獨(dú)頭蒜出口(30)位于轉(zhuǎn)篩的側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)水型全自動撈蒜瓣機(jī)組生產(chǎn)線設(shè)備，特征在于，在分離好的蒜瓣出口(31)下面有輸送好蒜瓣的輸送設(shè)備。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)水型全自動撈蒜瓣機(jī)組生產(chǎn)線設(shè)備，特征在于，在浮漂蒜皮物的出口(26)的端部設(shè)有滾篩(25)，密的半節(jié)滾篩為廢水回收出口(22)，稀的半節(jié)是分離蒜皮雜物的出口(23)，滾篩頭是浮漂蒜瓣出口(24)；滾篩心內(nèi)有分節(jié)帶有毛刷和鋼刷的絞龍(36)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任何之一所述的節(jié)水型全自動撈蒜瓣機(jī)組生產(chǎn)線設(shè)備，特征在于，傳送帶(7)的前端設(shè)有輸送蒜原料的扒蒜皮機(jī)(1)，扒蒜皮機(jī)(1)的下部為接料斗(2)，接料斗(2)低的一頭有個控制出料的放料口(3)，控制出料的放料口(3)的下端為傳送帶(5)，物料經(jīng)由傳送帶(7)進(jìn)入主分離機(jī)上部內(nèi)筒(14)的上口處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)水型全自動撈蒜瓣機(jī)組生產(chǎn)線設(shè)備，特征在于，在上述機(jī)組方案的基礎(chǔ)上，在第一級主分離機(jī)的輸出管道(18)直接進(jìn)入第二級主分離機(jī)(34)內(nèi)筒的上方，構(gòu)成節(jié)水式全自動復(fù)試簡易型撈蒜瓣雙機(jī)組生產(chǎn)線設(shè)備。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的節(jié)水型全自動撈蒜瓣機(jī)組生產(chǎn)線設(shè)備，特征在于，在節(jié)水式全自動復(fù)試簡易型撈蒜瓣雙機(jī)組生產(chǎn)線設(shè)備的中部，增加二級轉(zhuǎn)篩(35)，由此構(gòu)成節(jié)水式全自動復(fù)式撈蒜瓣雙機(jī)組生產(chǎn)線設(shè)備。
專利摘要節(jié)水型全自動撈蒜瓣機(jī)組生產(chǎn)線設(shè)備，主要解決大蒜片脫水廠撈蒜瓣工序不能用機(jī)械加工的問題。其主分離機(jī)設(shè)有外筒和與外筒同軸心的內(nèi)筒；一轉(zhuǎn)動立軸通過內(nèi)筒軸心后，其下端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于固定在外筒下部的立軸固定盤上；立軸上設(shè)有推進(jìn)絲杠和扇形分散器，在外筒上設(shè)有漂浮物出口、主進(jìn)水口等。外筒的底部連接蒜瓣輸出管道，該蒜瓣輸出管道的出口低于漂浮物出口的位置。在主分離機(jī)的基礎(chǔ)上，通過增設(shè)不同的裝置，得到單機(jī)組或雙機(jī)組自動生產(chǎn)設(shè)備。本實(shí)用新型技術(shù)從扒好的蒜原料的進(jìn)入機(jī)內(nèi)，一直到分離好的干凈蒜瓣出口的過程中，全是機(jī)械化，大蒜損壞率很低，同時節(jié)省水源，節(jié)省人工率、提高了勞動效率，填補(bǔ)了國內(nèi)外空白技術(shù)。
文檔編號A23N15/00GK2838305SQ200520088
公開日2006年11月22日 申請日期2005年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月4日
發(fā)明者李清河, 李尚軒, 李尚才 申請人:李清河