專(zhuān)利名稱(chēng)：一種利用雞糞生產(chǎn)飼料原料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及飼料原料的生產(chǎn)方法，特別是一種對(duì)雞糞處理、加以利用的方法。
背景技術(shù)：
目前，廣東飼料原材料價(jià)格較高，以羅非魚(yú)飼料為例，售價(jià)在2100元/噸，粗蛋白質(zhì)含量29％的飼料，其原料的成本要1900元/噸以上，飼料的原料主要是玉米粉，豆粕、菜籽粕、魚(yú)粉等。另一方面，據(jù)營(yíng)養(yǎng)學(xué)專(zhuān)家的提示“任何動(dòng)物消化食物中的營(yíng)養(yǎng)總量不超過(guò)30％”，換言之，動(dòng)物食物中近七成的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)都?xì)埩粼诩S便中，禽蓄飼料中以雞飼料的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值較高，相應(yīng)的雞糞中的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值也高，雞糞較容易收集。多年來(lái)，廣東省珠江三角洲地區(qū)的農(nóng)民就有用雞糞和禽畜糞便直接拋落魚(yú)塘喂魚(yú)的習(xí)慣。雞糞原料來(lái)源廣泛，且價(jià)格便宜，約300元/噸，只有常用飼料原料1/5的價(jià)格。如果能夠利用大量廉價(jià)的雞糞，采用科學(xué)方法加以處理，生產(chǎn)飼料原料，將大幅度降低混合飼料的生產(chǎn)成本，是飼料生產(chǎn)的一次革命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種利用雞糞生產(chǎn)飼料原料的方法，既可大大降低飼料的成本，又可以減少雞糞對(duì)環(huán)境、水體的污染，而且原料還有很高的粗蛋白質(zhì)含量、有很好的能量飼料的特性。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種利用雞糞生產(chǎn)飼料原料的方法，配備蒸煮罐，先將收集的雞糞清理雜質(zhì)，然后通過(guò)噴霧式著水機(jī)對(duì)雞糞添加水份，使其含水率達(dá)25-30％，接著將雞糞裝入蒸煮罐內(nèi)，采用蒸氣密封加壓蒸煮，蒸煮的溫度為130-160℃、壓力為0.3-0.6MPa，持續(xù)時(shí)間為90-120分鐘；蒸煮完成后，往蒸煮罐內(nèi)打入壓縮空氣，使罐內(nèi)壓力達(dá)到0.5-0.6MPa時(shí)，打開(kāi)罐底閥門(mén)，讓煮熟的物料迅即從罐底閥門(mén)噴出；將噴出的物料收集烘干至12％安全水份以下，最后，經(jīng)粉碎機(jī)粉碎及篩選去除砂石，即可制成飼料原料。進(jìn)一步地，由于蒸煮完成后物料的含水率在50％以上，為減輕后續(xù)干燥時(shí)的壓力，在蒸煮完成后、物料加壓噴出之前，可對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行除水，即打開(kāi)蒸煮罐的排氣閥，將罐內(nèi)的蒸氣排凈，關(guān)閉排氣閥，再往罐內(nèi)打入壓縮空氣，升壓至0.6MPa，然后打開(kāi)罐底排水閥，讓罐內(nèi)的水及殘余蒸氣排出，直至罐內(nèi)壓力下降至0.2MPa，關(guān)閉排水閥，重復(fù)往罐內(nèi)打入壓縮空氣至0.6MPa，再排水，如此循環(huán)2次以上，直至罐內(nèi)物料的含水率降至30％以下。為了讓雞糞在罐內(nèi)完全蒸煮透，使之在高溫高壓環(huán)境內(nèi)充分水解，雞糞在蒸煮罐內(nèi)加壓蒸煮的過(guò)程中，可打開(kāi)蒸煮罐的排氣閥排廢氣，使罐內(nèi)壓力降至0.2-0.3MPa，然后關(guān)閉排氣閥，使壓力回升至0.4-0.5MPa，接著再排氣減壓至0.2-0.3MPa，再關(guān)閉加壓，如此循環(huán)3次以上。為了中和雞糞的酸堿度，通過(guò)著水機(jī)對(duì)雞糞添加水份時(shí)，還加入1％的生石灰添加劑。
采用上述方法生產(chǎn)的飼料原料，經(jīng)廣東省飼料產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站檢驗(yàn)，其粗蛋白質(zhì)的含量可以增加8至12個(gè)百分點(diǎn)，原因是雞糞里的腐植酸產(chǎn)生變化，分解其他物質(zhì)轉(zhuǎn)化成粗蛋白質(zhì)，使熟雞糞的粗蛋白質(zhì)含量增加。雞糞里的所有臭味異味消失，飼料原料有糠香味，粗蛋白的含量可以增加8-12％，達(dá)到24％-31％，而普通肉雞混合飼料的粗蛋白質(zhì)含量在18％-26％的范圍內(nèi)。對(duì)個(gè)別樣品抽樣檢驗(yàn)，其總能量14.56MJ/kg，賴(lài)氨酸0.53％，粗脂肪4.09％，粗纖維9.48％，主要能量指標(biāo)優(yōu)于玉米粉，粗蛋白質(zhì)含量更是玉米(只含8％)所無(wú)法比擬的。這種飼料原料既有很好的能量飼料的特性，又有很高的粗蛋白質(zhì)含量，是生產(chǎn)魚(yú)混合飼料非常理想的原材料。
這樣的方法生產(chǎn)的飼料原料，具有明顯的優(yōu)點(diǎn)1、采用雞糞生產(chǎn)出的飼料原料，成本只需700元/噸，用此原料配料生產(chǎn)羅非魚(yú)魚(yú)飼料與常規(guī)方法比較，每噸飼料可節(jié)省生產(chǎn)成本500元以上，利潤(rùn)率高，市場(chǎng)前景廣闊；2、每只成品肉雞約排出2kg雞糞，收集雞糞不是難事，原料來(lái)源十分廣，且價(jià)格便宜；3、能充分、有效利用雞糞，不會(huì)污染環(huán)境，尤其是水資源，環(huán)保節(jié)約，一舉多得。
具體實(shí)施例方式
先配備帶蒸氣閥、排氣閥、排水閥、物料噴出閥、入料口的蒸煮罐，以10m3容積為例，每罐可裝載、處理、加工雞糞3.5-4噸，先將收集的雞糞作去除雜質(zhì)的簡(jiǎn)單處理，然后將雞糞通過(guò)斗式提升機(jī)升運(yùn)到蒸煮罐頂部，此過(guò)程中，通過(guò)著水機(jī)噴霧式添加水份，使雞糞的水份在25％-30％為宜，由調(diào)速螺旋輸送機(jī)添加生石灰等添加劑，目的是中和物料的酸堿度，以添加1％的生石灰量為合適。通過(guò)上述的工藝處理完后，雞糞才裝入蒸煮罐內(nèi)，裝好罐后，將蒸煮罐入料口的蓋板封好，打開(kāi)蒸氣閥往罐內(nèi)打入蒸氣，蒸氣壓力一般保持在0.4-0.6MPa，蒸煮罐裝有壓力表和溫度計(jì)，打入蒸氣約20分鐘，罐內(nèi)壓力升至0.4MPa，此時(shí)，可將蒸煮罐的排氣閥打開(kāi)，將罐內(nèi)蒸煮初期產(chǎn)生的廢氣排掉，當(dāng)壓力下降到0.2MPa時(shí)，將排氣閥關(guān)閉，重新加入蒸氣，罐內(nèi)壓力回復(fù)升至0.4MPa時(shí)，又打開(kāi)排氣閥，這樣反復(fù)3-4次，可將罐內(nèi)的廢氣排干凈，罐內(nèi)溫度會(huì)升到140℃左右，罐內(nèi)壓力為0.4-0.5MPa，罐內(nèi)蒸煮的時(shí)間約需要2個(gè)小時(shí)，每半小時(shí)排氣一次，排氣至罐內(nèi)壓力下降到0.25MPa，將排氣閥關(guān)閉，又往罐內(nèi)打入蒸氣至罐內(nèi)壓力上升到0.4-0.5MPa。這樣循環(huán)排氣、加壓，主要目的是將物料完全蒸煮透。讓物料在罐內(nèi)的高溫高壓環(huán)境內(nèi)充分水解，此過(guò)程稱(chēng)為“高壓蒸煮”。通過(guò)高壓蒸煮，①可將雞糞里的細(xì)菌、病毒完全殺死，使之成為無(wú)菌、無(wú)毒的物料，臭味消除了，變成了帶糠香味的物料。②能將雞糞里呈鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)的粗蛋白的生物鏈切斷，使雞糞里的腐植酸產(chǎn)生變化，分解其他物質(zhì)轉(zhuǎn)化成粗蛋白，使物料的粗蛋白含量的檢驗(yàn)指標(biāo)增加1倍以上，實(shí)驗(yàn)證明，生雞糞的粗蛋白的含量為12％，水解后的物料粗蛋白含量達(dá)24％以上，且可消化的有機(jī)蛋白含量在80％以上，能成為優(yōu)質(zhì)的飼料原料。
“高壓蒸煮”過(guò)程完成后，進(jìn)入下一個(gè)“除水”過(guò)程。在水解過(guò)程中，蒸氣里的蒸溜水都滲透在物料里，此時(shí)物料的水份在50％以上，必須將物料水份盡可能降低，才能減輕后級(jí)干燥工序的壓力，故需要除水，先打開(kāi)蒸煮罐的排氣閥，將罐內(nèi)的蒸氣排干凈，然后關(guān)排氣閥，往水解罐內(nèi)打入壓縮空氣，升壓至0.6MPa，然后打開(kāi)罐底部的排水閥，讓罐內(nèi)的水及殘余的蒸氣排出來(lái)，一直排水至罐內(nèi)壓力下降至0.2MPa，則關(guān)排水閥，又再往罐里打入壓縮空氣至0.6MPa，再排水，這樣反復(fù)3-4次，就能將罐內(nèi)物料的水份除減至30％以下。
“除水”過(guò)程完成后，關(guān)閉蒸煮罐的所有閥門(mén)，再打入壓縮空氣至罐壓為0.6MPa，然后迅即打開(kāi)罐底部的噴出閥，將罐內(nèi)的物料(其原理與爆米花相似)一次性全部噴出來(lái)。物料噴爆出來(lái)后，此時(shí)的物料水份在30％以下，用滾筒式烘干機(jī)或其他的烘干方法將物料烘干至安全水份12％以下，再粉碎至粉狀物，篩選、去除砂石，包裝后就是優(yōu)質(zhì)的飼料原料。
羅非魚(yú)飼料可添加本方法生產(chǎn)的飼料原料30％-50％，草魚(yú)飼料可添加該飼料原料50％-70％，大大降低了飼養(yǎng)魚(yú)的生產(chǎn)成本，獲得了豐厚的經(jīng)濟(jì)效益。用該飼料原料生產(chǎn)魚(yú)飼料，飼養(yǎng)效果非常好，魚(yú)快大又肥身，比常規(guī)原料生產(chǎn)的飼料養(yǎng)魚(yú)快大15％以上。
當(dāng)然，這里僅列舉了一種較佳的實(shí)施方式，但實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，諸如蒸煮溫度、蒸氣壓力、含水率、罐內(nèi)壓力、蒸煮持續(xù)時(shí)間等參數(shù)可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況作相應(yīng)、合理的變動(dòng)，它們均應(yīng)屬于本專(zhuān)利的保護(hù)范圍，這里不再贅述。
權(quán)利要求
1.一種利用雞糞生產(chǎn)飼料原料的方法，配備蒸煮罐，先將收集的雞糞清理雜質(zhì)，其特征在于然后通過(guò)噴霧式著水機(jī)對(duì)雞糞添加水份，使其含水率達(dá)25-30％，接著將雞糞裝入蒸煮罐內(nèi)，采用蒸氣密封加壓蒸煮，蒸煮的溫度為130-160℃、壓力為0.3-0.6MPa，持續(xù)時(shí)間為90-120分鐘；蒸煮完成后，往蒸煮罐內(nèi)打入壓縮空氣，使罐內(nèi)壓力達(dá)到0.5-0.6MPa時(shí)，打開(kāi)罐底閥門(mén)，讓煮熟的物料迅即從罐底閥門(mén)噴出；將噴出的物料收集烘干至12％安全水份以下，最后，經(jīng)粉碎機(jī)粉碎及篩選去除砂石，即可制成飼料原料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)飼料原料的方法，其特征是在蒸煮完成后、物料加壓噴出之前，可對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行除水，即打開(kāi)蒸煮罐的排氣閥，將罐內(nèi)的蒸氣排凈，關(guān)閉排氣閥，再往罐內(nèi)打入壓縮空氣，升壓至0.6MPa，然后打開(kāi)罐底排水閥，讓罐內(nèi)的水及殘余蒸氣排出，直至罐內(nèi)壓力下降至0.2MPa，關(guān)閉排水閥，重復(fù)往罐內(nèi)打入壓縮空氣至0.6MPa，再排水，如此循環(huán)2次以上，直至罐內(nèi)物料的含水率降至30％以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)飼料原料的方法，其特征是雞糞在蒸煮罐內(nèi)加壓蒸煮的過(guò)程中，可打開(kāi)蒸煮罐的排氣閥排廢氣，使罐內(nèi)壓力降至0.2-0.3MPa，然后關(guān)閉排氣閥，使壓力回升至0.4-0.5MPa，接著再排氣減壓至0.2-0.3MPa，再關(guān)閉加壓，如此循環(huán)3次以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)飼料原料的方法，其特征是通過(guò)著水機(jī)對(duì)雞糞添加水份時(shí)，還加入1％的生石灰添加劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用雞糞生產(chǎn)飼料原料的方法，配備蒸煮罐，先將收集的雞糞清理雜質(zhì)，然后通過(guò)噴霧式著水機(jī)對(duì)雞糞添加水份，使其含水率達(dá)25－30％，接著將雞糞裝入蒸煮罐內(nèi)，采用蒸氣密封加壓蒸煮，蒸煮的溫度為130－160℃、壓力為0.3－0.6MPa，持續(xù)時(shí)間為90－120分鐘；蒸煮完成后，往蒸煮罐內(nèi)打入壓縮空氣，使罐內(nèi)壓力達(dá)到0.5－0.6MPa時(shí)，打開(kāi)罐底閥門(mén)，讓煮熟的物料迅即從罐底閥門(mén)噴出；將噴出的物料收集烘干至12％安全水份以下，最后，經(jīng)粉碎機(jī)粉碎及篩選去除砂石，即可制成飼料原料，這樣的方法，可大大降低飼料原料的生產(chǎn)成本，又可減少雞糞對(duì)環(huán)境的污染，具有極高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)A23K1/00GK1802985SQ200610005589
公開(kāi)日2006年7月19日 申請(qǐng)日期2006年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月11日
發(fā)明者黎耀初 申請(qǐng)人:黎耀初, 呂鎮(zhèn)常, 黎瑞澤