專(zhuān)利名稱(chēng)：擺式磨粉機(jī)儲(chǔ)料鏟料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種擺式磨粉機(jī)，特別是一種擺式磨粉機(jī)底襯板和鏟刀結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
R型擺式磨粉機(jī)(雷蒙磨)是粉體加工業(yè)中廣泛應(yīng)用的粉磨設(shè)備之一。如圖1所示，擺式磨粉機(jī)主機(jī)主要由聯(lián)軸器10、主軸11、梅花架12、鏟刀架13、中心軸架14、磨輥總成15、磨輥?zhàn)?6、磨環(huán)17、導(dǎo)向護(hù)板18、鼓風(fēng)氣箱19、大底座21、底襯板22、鏟刀23等組成，主軸11、鏟刀架13、梅花架12在電機(jī)和傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，梅花架12上懸掛多組可作徑向擺動(dòng)的磨輥總成15，旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下，懸掛在磨輥總成15上的磨輥?zhàn)?6壓向磨環(huán)17，磨輥?zhàn)?6在磨擦力作用下，作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，每個(gè)磨輥?zhàn)?6前部均有一把鏟刀23，磨輥?zhàn)?6與磨環(huán)17均用高耐磨材料制成。待磨物料從加料器(未示出)口進(jìn)入磨腔內(nèi)，磨腔中的物料由鏟刀鏟起，在鏟刀架旋轉(zhuǎn)時(shí)，正好將物料不斷送入至磨輥?zhàn)?6與磨環(huán)17之間，物料在磨輥?zhàn)?6與磨環(huán)17之間受到擠壓而被磨碎。與此同時(shí)，來(lái)自鼓風(fēng)氣箱19的氣流不斷從大底座21上部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，通過(guò)導(dǎo)向護(hù)扳9沿切線方向吹入磨腔內(nèi)，將其中被磨細(xì)的粉體吹起，送入擺式磨粉機(jī)主機(jī)上部的分析器(未示出)進(jìn)行分選。
擺式磨粉機(jī)主機(jī)上方安裝軸流風(fēng)扇式分析機(jī)，由調(diào)速電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)及錐齒輪箱減速后帶動(dòng)風(fēng)扇輪旋轉(zhuǎn)，風(fēng)扇輪轉(zhuǎn)速越高，分級(jí)粒度越細(xì)。在鼓風(fēng)機(jī)高速氣流的作用下，將磨腔內(nèi)磨細(xì)的細(xì)粉帶入葉輪，經(jīng)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪的葉片，通過(guò)出風(fēng)口，通入到旋風(fēng)收塵器收集，而不合格的粗粉則被葉片打擊后返回磨腔內(nèi)重磨，多余空氣通過(guò)余風(fēng)管經(jīng)過(guò)小旋風(fēng)除塵器過(guò)濾后排入大氣。
傳統(tǒng)R型擺式磨粉機(jī)由于加工細(xì)度范圍在100-325目之間，研磨力度較小，而產(chǎn)量較高，鏟力給料量較大，在磨輥?zhàn)?6和磨環(huán)17之間形成較厚的墊層，這些墊層可起到緩沖作用，因此研磨振動(dòng)較小。即使細(xì)度不合格的粉體被分析器打下來(lái)后回到底部又被鏟刀鏟起，參與二次重磨，因回料粒度較粗不易被旋風(fēng)吹走，所以傳統(tǒng)R型擺式磨粉機(jī)設(shè)計(jì)中沒(méi)有儲(chǔ)料池且鏟刀外側(cè)擋板較矮，見(jiàn)圖4。
但傳統(tǒng)R型擺式磨粉機(jī)如果用來(lái)加工超細(xì)粉體，就存在一種致命的隱患，即磨輥?zhàn)?6與磨環(huán)17之間的“敲缸”現(xiàn)象。所謂“敲缸”，是指在粉磨過(guò)程中，磨輥?zhàn)?6與磨環(huán)17之間金屬直接接觸、彈跳而產(chǎn)生的強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪音。產(chǎn)生“敲缸”現(xiàn)象的原因是，如果將擺式磨粉機(jī)加工細(xì)度提高到800-1250目，此時(shí)由于研磨力度很大，產(chǎn)量降低，尤其是磨腔中存在大量被分級(jí)機(jī)打下來(lái)回到磨機(jī)底部的暫時(shí)還不合格的細(xì)粉，因從鼓風(fēng)氣箱19吹入的旋風(fēng)風(fēng)道的底面與鏟刀23鏟料面平齊，這些細(xì)粉極易被風(fēng)吹走，同時(shí)因?yàn)殓P刀23外側(cè)擋板較矮，鏟起的細(xì)粉極易被吹走，使得鏟料量即輸入磨輥?zhàn)?6與磨環(huán)17之間得料量減小，料層減薄，磨輥?zhàn)?6與磨環(huán)17之間很容易直接撞擊，造成主機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)，噪聲很大，對(duì)部件的疲勞破壞也十分嚴(yán)重，而且產(chǎn)量降低，鐵污染嚴(yán)重。因此解決這一難題成了擺式磨粉機(jī)能否實(shí)現(xiàn)超細(xì)加工的關(guān)鍵之一
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可暫時(shí)儲(chǔ)存待磨粉末并可防止待磨粉末被風(fēng)吹走的擺式磨粉機(jī)儲(chǔ)料鏟料裝置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型擺式磨粉機(jī)儲(chǔ)料鏟料裝置，包括大底座、底襯板、鏟刀，底襯板下陷而在其外緣形成一圈外側(cè)擋板。
鏟刀的外側(cè)緣高度與大底座旋風(fēng)口進(jìn)口處垂直高度相同。
鏟刀外側(cè)緣布置在鏟刀全長(zhǎng)外側(cè)弧上除引入及鏟出倒角的其余部分。
本實(shí)用新型可利用具有外側(cè)擋板的底襯板來(lái)儲(chǔ)存待磨粉末，利用底襯板的外側(cè)擋板和鏟刀的外側(cè)緣阻擋風(fēng)道吹入的旋風(fēng)，可以高效率地將待磨粉末送入磨輥?zhàn)雍湍キh(huán)之間以備研磨，從而達(dá)到在加工超細(xì)粉末時(shí)大幅減小振動(dòng)和噪音、明顯提高產(chǎn)量，并減小鐵污染的效果。


圖1是本實(shí)用新型集成于擺式磨粉機(jī)主機(jī)的示意圖，其中圓圈所示部分為本實(shí)用新型擺式磨粉機(jī)儲(chǔ)料鏟料裝置；圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的示意圖；圖3是本實(shí)用新型工作原理示意圖，其中A-A’為鼓風(fēng)機(jī)氣流進(jìn)入磨腔后的走向，B處為利用底襯板形成的可暫時(shí)儲(chǔ)存待磨粉末的空間；圖4是傳統(tǒng)擺式磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖1，R型擺式磨粉機(jī)工作時(shí)，待磨物料從加料口(未示出)進(jìn)入磨腔內(nèi)，在磨輥?zhàn)?6與磨環(huán)17之間受到擠壓而被磨碎，來(lái)自鼓風(fēng)氣箱19的氣流通過(guò)導(dǎo)向護(hù)扳9從切線方向吹入磨腔內(nèi)，將磨腔內(nèi)，特別是磨輥?zhàn)?6與磨環(huán)17之間被磨細(xì)的粉體吹起，送入上部的渦輪分級(jí)機(jī)進(jìn)行分選。進(jìn)入磨腔內(nèi)的物料由傾斜安裝在每個(gè)磨輥?zhàn)?6前部的鏟刀23鏟起(鏟刀)，在鏟刀架13旋轉(zhuǎn)時(shí)，鏟刀23正好將物料不斷送入至磨輥?zhàn)?6與磨環(huán)17之間進(jìn)行研磨。
如圖4所示，傳統(tǒng)R型擺式磨粉機(jī)的大底座21，其風(fēng)道底面與接料的底襯板22平齊，而且鏟刀23的外側(cè)擋板232又較矮，旋轉(zhuǎn)的鏟刀在鏟起原料時(shí)會(huì)被來(lái)自鼓風(fēng)氣箱的強(qiáng)風(fēng)吹刷，C-C’為風(fēng)的走向。強(qiáng)風(fēng)對(duì)于塊料和大顆粒原料影響不大，但對(duì)細(xì)粉尤其是被分級(jí)機(jī)打回來(lái)的細(xì)粉就會(huì)被風(fēng)吹走，一方面這些不合格的細(xì)粉因無(wú)法進(jìn)入磨輥?zhàn)?6與磨環(huán)17之間的研磨區(qū)而失去被進(jìn)一步研細(xì)的機(jī)會(huì)，另一方面也會(huì)大幅增加分級(jí)輪外分級(jí)區(qū)的粉塵濃度不利于提高分級(jí)效率。
本實(shí)用新型對(duì)傳統(tǒng)擺式磨粉機(jī)的鏟刀鏟料裝置進(jìn)行了改造，如圖2所示，改變了鏟刀23、底襯板22與大底座21的結(jié)構(gòu)，底襯板22下陷再其外緣形成一圈外側(cè)擋板222，并形成一深度為h儲(chǔ)料池；加高鏟刀23外側(cè)緣232的高度L，加長(zhǎng)鏟刀23外側(cè)緣232長(zhǎng)度，使其布置在鏟刀外側(cè)弧全長(zhǎng)上，但保留引入及鏟出倒角的部分；L與大底座旋風(fēng)口進(jìn)口24處垂直高度H相同，h為H的二分之一。
本實(shí)用新型擺式磨粉機(jī)儲(chǔ)料鏟料裝置，包括大底座、底襯板、鏟刀，底襯板下陷而在其外緣形成一圈外側(cè)擋板；鏟刀的外側(cè)緣高度與大底座旋風(fēng)口進(jìn)口處垂直高度相同；鏟刀外側(cè)緣布置在鏟刀全長(zhǎng)外側(cè)弧上除引入及鏟出倒角的其余部分。
本實(shí)用新型工作原理如圖3所示，底襯板22可構(gòu)成一個(gè)儲(chǔ)料池B，待研磨的粉末尤其是被分級(jí)機(jī)打回的細(xì)粉可暫時(shí)儲(chǔ)存在其中，等待旋轉(zhuǎn)的鏟刀23將粉末鏟起，送入磨輥?zhàn)?6和磨環(huán)17之間研磨。當(dāng)來(lái)自鼓風(fēng)氣箱的強(qiáng)風(fēng)從大底座旋風(fēng)口進(jìn)口24處吹入研磨區(qū)時(shí)，強(qiáng)風(fēng)受到底襯板22的外側(cè)擋板222的阻擋，無(wú)法直接吹到儲(chǔ)料池B中的粉末；當(dāng)鏟刀23將粉末鏟起時(shí)，借助其外側(cè)緣232可阻擋風(fēng)道來(lái)風(fēng)，避免鏟刀23上的細(xì)粉被強(qiáng)風(fēng)吹走，這些粉末就可直接送入磨輥?zhàn)?6和磨環(huán)17之間以供研磨；而鼓風(fēng)機(jī)氣流進(jìn)入磨腔的走向?yàn)锳-A’。這樣不僅提高了工作效率，而且增大了在加工超細(xì)粉時(shí)磨輥?zhàn)?6和磨環(huán)17之間的填層厚度，減緩了“敲缸”現(xiàn)象，降低了振動(dòng)和噪音。
權(quán)利要求1.一種擺式磨粉機(jī)儲(chǔ)料鏟料裝置，包括大底座(21)、底襯板(22)、鏟刀(23)，其特征是，底襯板(22)下陷而在其外緣形成一圈外側(cè)擋板(222)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺式磨粉機(jī)儲(chǔ)料鏟料裝置，其特征是，鏟刀(23)的外側(cè)緣(232)高度與大底座旋風(fēng)口進(jìn)口(24)處垂直高度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擺式磨粉機(jī)儲(chǔ)料鏟料裝置，其特征是，所述鏟刀(23)外側(cè)緣(232)布置在鏟刀全長(zhǎng)外側(cè)弧上除引入及鏟出倒角的其余部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺式磨粉機(jī)儲(chǔ)料鏟料裝置，其特征是，大底座(21)的位于所述底襯板(22)的外側(cè)擋板(222)外側(cè)的部分與所述底襯板(22)的外側(cè)擋板(222)頂部平齊，因底襯板(22)下陷形成的儲(chǔ)料池深度為大底座旋風(fēng)口進(jìn)口(24)處垂直高度的一半。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擺式磨粉機(jī)儲(chǔ)料鏟料裝置，包括大底座、底襯板、鏟刀，底襯板下陷而在其外緣形成一圈外側(cè)擋板；鏟刀的外側(cè)緣高度與大底座旋風(fēng)口進(jìn)口處垂直高度相同；鏟刀外側(cè)緣布置在鏟刀全長(zhǎng)外側(cè)弧上除引入及鏟出倒角的其余部分。本實(shí)用新型可利用具有外側(cè)擋板的底襯板來(lái)儲(chǔ)存待磨粉末，利用底襯板的外側(cè)擋板和鏟刀的外側(cè)緣阻擋風(fēng)道吹入的旋風(fēng)，可以高效率地將待磨粉末送入磨輥?zhàn)雍湍キh(huán)之間以備研磨，從而達(dá)到在加工超細(xì)粉末時(shí)大幅減小振動(dòng)和噪音、明顯提高產(chǎn)量，并減小鐵污染的效果。
文檔編號(hào)B02C15/08GK2868417SQ200620039129

公開(kāi)日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2006年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月23日
發(fā)明者吳學(xué)鋒, 吳勁松 申請(qǐng)人:上海建設(shè)路橋機(jī)械設(shè)備有限公司