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      物料的冷卻裝置的制作方法

      文檔序號:331070閱讀:180來源:國知局
      專利名稱:物料的冷卻裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種物料的冷卻裝置,特別涉及用于物料風冷的裝置。
      背景技術(shù)
      目前,用于飼料行業(yè)中制粒和膨化后的物料的冷卻設備為逆流冷卻器, 包括從上向下依次設置的進料段、儲料段、冷卻段、排料段、出料段,冷卻 段上連接有進風管和出風管,出風管與冷卻風機相連,進風管位于冷卻段底 部,出風段位于冷卻段上部,這種冷卻器工作時采用間歇式排料,當物料到 高料位時開始排料,當物料到低料位時停止排料。冷風由設備底部進入穿過 物料由頂部出風口排出,完成冷卻過程。這種冷卻器的缺點在于1、由于工 藝決定前面設備如制粒機或膨化機的產(chǎn)量絕對不是一個穩(wěn)定的量,產(chǎn)量大, 進入冷卻器的量就大,物料很快到達高料位,開始排料,當進入冷卻器的物 料量小時物料延時到達高料位,才能排料。所以物料的冷卻時間不是由物料 的自身水分、溫度決定,而是由進料量的多少決定,必然造成冷卻不均勻和 水分偏差大。2、冷卻風是由下進上出,而這種冷卻器的物料層在隨時變動, 料層形成的阻力也在不斷的變動,從而影響風機的運行狀態(tài)點在不斷變動, 無法保證冷卻所需的風量和風壓,同樣導致物料冷卻冷卻不均勻和水分偏差 大。3、現(xiàn)有設備料層太厚,物料在冷卻時沒有翻動移位,使熱濕交換不充分, 影響冷卻效果。4、由于料層不斷變化這種冷卻設備只能間隙工作,不能連續(xù)冷卻,制約產(chǎn)量。

      實用新型內(nèi)容
      本實用新型的目的是提供一種可以解決上述問題的物料的冷卻裝置,使裝置內(nèi)可以形成連續(xù)、穩(wěn)定的冷卻效果,冷卻時間和風量由物料自身參數(shù)決定。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的物料的冷卻裝置,包括從上向下依次 設置的進料段、儲料段、冷卻段、排料段和出料段,冷卻段上設有接通冷卻 風機的出風管,所述冷卻段內(nèi)水平設置有上、下兩層分料裝置,每層分料裝 置由若干相互平行并間隔設置的分料盒組成,分料盒的縱斷面呈倒V形,分 料盒兩端與冷卻段的側(cè)板相連接,任意一側(cè)側(cè)板上位于上層分料盒下側(cè)設有 出風口,所述出風口接通出風管;位于上層的分料盒與下層的分料盒在縱投影方向上間隔設置。本實用新型工作時,物料由上向下運動,在冷卻段內(nèi),下降的料流首先接觸到上層的分料盒,在倒V形的面的導向下,物料形成寬度相對固定的幕 狀料層向下運動,同時物料自身翻轉(zhuǎn);由于有分料盒的阻擋,在分料盒的正 下方一定區(qū)域內(nèi)形成無物料的空間,這樣可方便氣流流動,用于冷卻物料的 氣流從出料口進入下層分料盒的下方,然后越過下層的分料盒逐漸上升,上 升過程中氣流與下降的物料充分接觸,進行熱濕交換,然后,氣流匯集到上 層分料盒的下側(cè),再從出風口、出風管、冷卻風機離開裝置。在上述工作過 程中,分料盒之間的料層是固定的,其對冷卻氣流的阻力相對不變,可保證 與出風管連接的風機運行穩(wěn)定,從而保證冷卻效果,每批物料經(jīng)過冷卻的時 間相等,保證了冷卻后的物料中水分的均勻性,通過設置足夠多的分料盒, 使物料形成幕狀料層的厚度減小,有利于氣流的穿過,物料冷卻同時不斷地 翻轉(zhuǎn),熱濕交換充分,可實現(xiàn)連續(xù)冷卻,提高生產(chǎn)效率,冷卻時間和風量由 物料自身參數(shù)決定。本實用新型可應用于糧食飼料加工中物料的冷卻。為使料流能夠均勻流過冷卻段,所述分料盒的寬度與分料盒之間的間隙 相等。這樣的技術(shù)方案可保證物料成幕的厚度一致,且不會在下層分料盒上 堆積,能夠及時穿過分料盒之間的間隙,避免了物料在冷卻段的滯留。

      圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的左視圖。圖3為圖1中冷卻段的B向局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為冷卻段的工作原理圖。
      具體實施方式
      如圖1—5,為物料的冷卻裝置,主要由若干金屬板件焊接而成,從上向 下依次焊接為進料段l、儲料段2、冷卻段3、排料段6、出料段7等,冷卻 段3上設有接通冷卻風機的出風管5,冷卻段3內(nèi)水平設置有上、下兩層分 料裝置,每層分料裝置由若干相互平行并間隔設置的分料盒8、 9組成,分料 盒8、 9的縱斷面呈倒V形,分料盒8、 9兩端與冷卻段3的側(cè)板相焊接在一 起,任意一側(cè)側(cè)板上位于上層分料盒8下側(cè)設有出風口 11,出風口 11接通 出風管5;位于上層的分料盒8與下層的分料盒9在縱投影方向上間隔設置; 分料盒8、 9的寬度與分料盒之間的間隙相等。工作時,物料由上向下運動,在冷卻段3內(nèi),下降的料流首先接觸到上 層的分料盒8,在倒V形面的導向下,物料形成寬度相對固定的幕狀料層向 下運動,同時物料自身翻轉(zhuǎn),在接觸到下層分料盒后再次發(fā)生翻轉(zhuǎn),然后向 下進入排料段6中;分料盒8、 9等間距設置,料流能夠均勻流過冷卻段3, 物料成幕的厚度一致,且不會在下層分料盒9上堆積,能夠及時穿過分料盒 之間的間隙,在分料盒8、 9的阻擋作用下,分料盒8、 9的正下方一定區(qū)域 內(nèi)形成無物料的空間,這樣可方便氣流流動,用于冷卻物料的氣流從出料口 進入下層分料盒9的下方,然后越過下層的分料盒9逐漸上升,上升過程中 氣流與下降的物料充分接觸,進行熱濕交換,然后,氣流匯集到上層分料盒 8的下側(cè),再從出風口 11離開裝置。
      權(quán)利要求1、物料的冷卻裝置,包括從上向下依次設置的進料段、儲料段、冷卻段、排料段和出料段,冷卻段上設有接通冷卻風機的出風管,其特征在于所述冷卻段內(nèi)水平設置有上、下兩層分料裝置,每層分料裝置由若干相互平行并間隔設置的分料盒組成,分料盒的縱斷面呈倒V形,分料盒兩端與冷卻段的側(cè)板相連接,任意一側(cè)側(cè)板上位于上層分料盒下側(cè)設有出風口,所述出風口接通出風管;位于上層的分料盒與下層的分料盒在縱投影方向上間隔設置。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的物料的冷卻裝置,其特征在于所述分料盒的 寬度與分料盒之間的間隙相等。
      專利摘要本實用新型公開了一種冷卻裝置領(lǐng)域內(nèi)的物料的冷卻裝置,包括從上向下依次設置的進料段、儲料段、冷卻段、排料段、出料段,冷卻段上設有接通冷卻風機的出風管,所述冷卻段內(nèi)水平設置有上、下兩層分料裝置,每層分料裝置由若干相互平行并間隔設置的分料盒組成,分料盒的縱斷面呈倒V形,分料盒兩端與冷卻段的側(cè)板相連接,任意一側(cè)側(cè)板上位于上層分料盒下側(cè)設有出風口,所述出風口接通出風管;位于上層的分料盒與下層的分料盒在縱投影方向上間隔設置。物料在冷卻段中可分配成多道幕狀料流,達到連續(xù)、穩(wěn)定的冷卻效果,冷卻時間和風量由物料自身參數(shù)決定,可用于糧食飼料加工中物料的冷卻。
      文檔編號A23K1/00GK201025850SQ200720037150
      公開日2008年2月27日 申請日期2007年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月26日
      發(fā)明者峰 高 申請人:江蘇牧羊集團有限公司
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