專利名稱：履帶行走式破碎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種破碎裝置。
(二)
背景技術(shù)：
破碎機主要應(yīng)用于礦山、采石場中對較大的物料的破碎。也可用 于公路、橋、房屋拆除中物料的處理。國內(nèi)礦山、采石料場其物料破 碎工藝流程中大多采取將相關(guān)設(shè)備固定安裝在地基基礎(chǔ)上，將待破物 料運輸?shù)皆O(shè)備安裝處進行破碎。
目前國內(nèi)尚無履帶行走式破碎裝置此種機型，與國外同類產(chǎn)品相 比也有重大區(qū)別，國外產(chǎn)品的能源轉(zhuǎn)換方式為柴油機一大流量、高 壓液壓泵一各單機液壓馬達。此種能量轉(zhuǎn)換方式的效率，因液壓泵的 閥元件的內(nèi)泄及壓力損失造成了較大的能量損耗，發(fā)動機后段的熱效 率較低。
上述機型液壓系統(tǒng)在破碎工況下，整機的可靠性和壽命降低，因 破碎機在破碎物料時，會產(chǎn)生大量粉塵，粉塵會通過液壓系統(tǒng)中的空 氣濾清器進入油液中，受污染的油液在系統(tǒng)中流動，直接把微粒帶到 液壓元件及油缸中，加速元件的磨損，破壞元件的密封性能，造成系 統(tǒng)的內(nèi)外泄漏。 一方面磨損造成泄漏失效，另一方面降低機器的可靠 性和壽命。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
為了克服已有破碎機需要將物料運輸?shù)狡扑闄C處能耗高、能量轉(zhuǎn) 換效率低的不足，本實用新型提供一種能夠?qū)⑵扑闄C自行移動、減少物料運輸量、降低能耗的履帶行走式破碎裝置。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種履帶行走式破碎裝置，包括底盤、破碎機，所述的破碎機安 裝在底盤上方，所述的底盤上安裝履帶式行走機構(gòu)，所述履帶式行走 機構(gòu)包括驅(qū)動輪、引導輪、履帶以及動力裝置，所述驅(qū)動輪、引導輪 安裝在底盤的前后兩端，履帶套裝在所述驅(qū)動輪和引導輪上，所述驅(qū) 動輪的軸與動力裝置連接。
進一步，所述底盤上安裝可上下伸縮的支撐架。
再進一步，所述的破碎裝置還包括機架、安裝在機架上的振動給 料機、主皮帶機、側(cè)皮帶機以及動力裝置，所述底盤上安裝機架，所 述振動給料機的細料出口位于側(cè)皮帶機的皮帶料槽的上方，所述振動 給料機的粗料出口與破碎機的進料口相接，所述破碎機的出料口位于 主皮帶機的皮帶料槽的上方。
更進一步，所述的動力裝置包括發(fā)電機組、與發(fā)電機組連接的給 料電機、破碎電機、主皮帶電機、側(cè)皮帶電機、液壓控制系統(tǒng)油泵電 機以及驅(qū)動輪油馬達，所述給料電機連接振動給料機，所述破碎電機 連接破碎機，所述主皮帶電機連接主皮帶機，所述側(cè)皮帶電機連接側(cè) 皮帶機，所述驅(qū)動輪油馬達連接驅(qū)動輪的軸。
在所述主皮帶機的皮帶的中部上方安裝除鐵器，所述除鐵器安裝
在機架上，所述除鐵器連接除鐵電機，所述除鐵電機與發(fā)電機組連接。
所述的破碎機為顎式破碎機或反擊式破碎機或圓錐破碎機。 本實用新型的技術(shù)構(gòu)思為該機設(shè)置了履帶行走裝置，無需外部
牽引可在場地范圍內(nèi)自行移動。由于機器的自重只有每小時破碎重量的20-30%,利用機器的行走移動功能，大大減少物料搬運量。
采用柴油發(fā)電機組作為動力轉(zhuǎn)換裝置，并由發(fā)電機組提供的電能 帶動各個電動機，分別驅(qū)動各個單機工作；與現(xiàn)有的發(fā)動機驅(qū)動油泵、 油泵產(chǎn)生的高壓油驅(qū)動顎式破碎機油馬達及其它各單機油馬達的能量 轉(zhuǎn)換方式相比，可提高柴油機后段能源利用率約20%;同時也提高了 機器的可靠性。
本機還提供了直接利用外部電源的配電系統(tǒng)，在有電源的地方可 直接接入，而不必起動柴油發(fā)電機組。
本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在1、減少了物料搬運量，降低 了能耗、人力等諸多資源；2、提高了機器本身的能量轉(zhuǎn)換效率；3、 提供了直接利用外部清潔、價廉電能的接口； 4、提高機器壽命，可靠 性高。


圖1是履帶行走式破碎裝置的結(jié)構(gòu)圖。 圖2是破碎機的能量轉(zhuǎn)換流程示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
參照圖l、圖2， 一種履帶行走式破碎裝置，包括底盤l、破碎機 4，所述破碎機4安裝在底盤的上方，所述底盤1上安裝履帶式行走機 構(gòu)，所述履帶式行走機構(gòu)包括驅(qū)動輪8、引導輪9、履帶10以及動力 裝置，所述的驅(qū)動輪8、引導輪9安裝在底盤1的前后端，履帶10套 裝在所述驅(qū)動輪8和引導輪9上，所述驅(qū)動輪8的軸與動力裝置連接。
所述底盤1上安裝可上下伸縮的支撐架7。所述破碎裝置還包括 機架2、安裝在機架2上的振動給料機3、主皮帶機5、側(cè)皮帶機6以及動力裝置，所述底盤1上安裝機架2,所述振動給料機3的細料出 口位于側(cè)皮帶機6的皮帶料口的上方，所述振動給料機3的粗料出口 與破碎機4的進料口相接，所述破碎機4的出料口位于主皮帶機5的 皮帶料口的上方。
所述的動力裝置包括發(fā)電機組11、與發(fā)電機組11連接的給料電 機、破碎電機、主皮帶電機、側(cè)皮帶電機、液壓控制系統(tǒng)油泵電機以 及驅(qū)動輪油馬達13，所述給料電機連接振動給料機3，所述破碎電機 連接破碎機4，所述主皮帶電機連接主皮帶機5，所述側(cè)皮帶電機連接 側(cè)皮帶機6，所述驅(qū)動輪油泵電機13連接驅(qū)動輪8的軸。
在所述主皮帶機5的皮帶的中部上方安裝除鐵器12，所述除鐵器 12安裝在機架2上，所述的除鐵器12連接除器鐵電機，所述除鐵電 機連接發(fā)電機組11。所述的破碎機4為顎式破碎機或反擊式破碎機或 圓錐破碎機。
本實施例主要由履帶10、底盤l、機架2、振動給料機3、顎式破 碎機4、主皮帶機5、側(cè)皮帶機6、除鐵器12、發(fā)電機組ll及液壓控 制、電氣控制等組成，各部分單機的作用、主要結(jié)構(gòu)分述如下
在底盤1上，主要包括履帶10、驅(qū)動輪8、導向輪9、油馬達驅(qū) 動裝置、底架及支撐架7，在電氣及液壓系統(tǒng)的配合下，以壓力油為 介質(zhì)，通過油馬達驅(qū)動，帶動整機可作直行、轉(zhuǎn)彎運行。
機器在破碎工作時，四個支撐架7向下伸出，將機器抬起，以增 強機器工作狀態(tài)下的穩(wěn)定性。
機架2與底盤1焊接為一體，是各個單獨控制的電機以及部件的 安裝機座。
振動給料機3由料箱、彈簧、電動機及偏心振動子等組成，料箱底板上設(shè)有柵板，在振動送料的同時將細小的物料篩出，下部為細料 出口，上部為粗料出口。
破碎機4，以顎式破碎機為例，該機主要由機架、動顎、液壓出 口間隙調(diào)整裝置、偏心主軸、皮帶、飛輪、電動機等組成，物料進入 動顎與機架形成的V形腔中后，通過電動機一皮帶輪一偏心軸傳動鏈 --動顎擺動形成擠壓破碎物料運動。調(diào)節(jié)出料口的間隙大小，可獲得 不同粒度的物料。
主皮帶機5由機架、電動滾筒、改向輪和皮帶等組成，可將經(jīng)破 碎的物料輸送到機外堆放。
側(cè)皮帶機6由可折疊機架、電動滾筒、改向輪、皮帶組成，整機 在場地內(nèi)移動或作長距離轉(zhuǎn)移時，可折疊以減少寬度，便于運輸。
除鐵器12安放在主皮帶機5上方，以分離出物料中的磁性物質(zhì)。 該機由機架、皮帶及電動滾筒等組成，皮帶、電動滾筒組成的皮帶機 圍著磁鐵運行。當磁場范圍內(nèi)有磁性物質(zhì)時，會被吸向磁鐵而緊貼皮 帶，隨皮帶一起運動，當離開磁場范圍時，磁性物質(zhì)在重力作用下， 自動掉落。
發(fā)電機組ll由柴油發(fā)動機、發(fā)電機及電氣控制系統(tǒng)組成。通過該 機組的能量轉(zhuǎn)換，向各個單獨控制的電機提供電能。
液壓控制系統(tǒng)由油泵電機、油箱、液壓元件、油缸、管道等組成。 在電氣系統(tǒng)的配合下，通過對壓力、油的流向(方向)控制，使支撐 架7、側(cè)皮帶機6等的油缸及連接驅(qū)動輪油馬達13得到有序動作。
電氣控制系統(tǒng)由強電控制、PC以及遙控電路以及電柜、控制柜等 組成；其中將各個操作控制的按鈕集中放置在電氣操縱柜內(nèi)的控制板 上，對機器的各部分進行操作控制；強電控制部分由接觸器、熔斷器、自動保護電路等組成，對各個單獨控制的電機的供電進行控制；PC對
機器的動作進行邏輯控制，遙控電路專用于機器的行走控制。
權(quán)利要求1、一種履帶行走式破碎裝置，包括底盤、破碎機，所述的破碎機安裝在底盤上方，其特征在于所述的底盤上安裝履帶式行走機構(gòu)，所述履帶式行走機構(gòu)包括驅(qū)動輪、引導輪、履帶以及動力裝置，所述驅(qū)動輪、引導輪安裝在底盤的前后兩端，履帶套裝在所述驅(qū)動輪和引導輪上，所述驅(qū)動輪的軸與動力裝置連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的履帶行走式破碎裝置，其特征在于所述底盤 安裝可上下伸縮的支撐架。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的履帶行走式破碎裝置，其特征在于所述 的破碎裝置還包括機架、安裝在機架上的振動給料機、主皮帶機、側(cè) 皮帶機以及動力裝置，所述底盤上安裝機架，所述振動給料機的細料 出口位于側(cè)皮帶機的皮帶料口的上方，所述振動給料機的粗料出口與 破碎機的進料口相接，所述破碎機的出料口位于主皮帶機的皮帶料口 的上方。
4、 如權(quán)利要求3所述的履帶行走式破碎裝置，其特征在于所述的動 力裝置包括發(fā)電機組、與發(fā)電機組連接的給料電機、破碎電機、主皮 帶電機、側(cè)皮帶電機、液壓控制系統(tǒng)油泵電機以及驅(qū)動輪油馬達，所 述給料電機連接振動給料機，所述破碎電機連接破碎機，所述主皮帶 電機連接主皮帶機，所述側(cè)皮帶電機連接側(cè)皮帶機，所述驅(qū)動輪油馬 達連接驅(qū)動輪的軸。
5、 如權(quán)利要求4所述的履帶行走式破碎裝置，其特征在于在所述主 皮帶機的皮帶的中部上方安裝除鐵器，所述除鐵器安裝在機架上，所 述除鐵器連接除鐵電機，所述除鐵電機與發(fā)電機組連接。
6、如權(quán)利要求5所述的履帶行走式破碎裝置，其特征在于所述的破 碎機為顎式破碎機或反擊式破碎機或圓錐破碎機。
專利摘要一種履帶行走式破碎裝置，包括底盤、破碎機，所述的破碎機安裝在底盤上方，所述的底盤上安裝履帶式行走機構(gòu)，所述履帶式行走機構(gòu)包括驅(qū)動輪、引導輪、履帶以及動力裝置，所述驅(qū)動輪、引導輪安裝在底盤的前后兩端，履帶套裝在所述驅(qū)動輪和引導輪上，所述驅(qū)動輪的軸與動力裝置連接。本實用新型提供一種能夠?qū)⑵扑闄C自行移動、減少物料運輸量、降低能耗的履帶行走式破碎裝置。
文檔編號B02C23/00GK201132132SQ2007201138
公開日2008年10月15日 申請日期2007年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月30日
發(fā)明者李來龍, 范新華, 蔣寒青 申請人:李來龍