專利名稱：帶清料裝置的蔬菜脫水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種帶清料裝置的蔬菜脫水機(jī)，具體是利用遠(yuǎn)紅外輻射或熱風(fēng)加熱對(duì)蔬菜進(jìn) 行脫水干燥的裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)普遍采用的蔬菜脫水千燥形式是單純的熱風(fēng)對(duì)流干燥。盡管這種干燥方式能 夠及時(shí)地帶走水蒸汽，同時(shí)還可以把熱能帶入物料層深處，使物料層的熱量分配趨于均勻， 但為了保證干燥速度，熱風(fēng)溫度一般都比較高，加之又是在常壓下進(jìn)行干燥，由于氧化作用 很容易造成蔬菜中有機(jī)物質(zhì)和Vc等營(yíng)養(yǎng)成分的大量損失。產(chǎn)品(干菜)色澤較差，營(yíng)養(yǎng)成分 損失嚴(yán)重，檔次較低。另外，這種干燥方式還存在著能耗高，手工操作環(huán)節(jié)多、生產(chǎn)效率低、 衛(wèi)生條件差等問題，其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力越來越差。因此，單純采用熱風(fēng)加熱干燥的干菜，已不能 滿足人們對(duì)脫水蔬菜的質(zhì)量要求。
針對(duì)上述問題，普遍認(rèn)為利用遠(yuǎn)紅外輻射加熱技術(shù)對(duì)蔬菜進(jìn)行脫水干燥，是一種較先進(jìn) 的干燥工藝，因?yàn)檫h(yuǎn)紅外加熱實(shí)際上是對(duì)物料內(nèi)部直接加熱，使熱量的溫度梯度與水分子轉(zhuǎn) 移的濕度梯度方向相同，有利于干燥過程的傳熱傳質(zhì)，減弱了溫度梯度對(duì)水分子外移的阻礙 作用，縮短干燥時(shí)間，減少了蔬菜中營(yíng)養(yǎng)成分特別是Vc的損失，大大提高了干菜的品質(zhì)。因 此，我們于2004年也自行研制了第一代遠(yuǎn)紅外蔬菜脫水機(jī)，試驗(yàn)證明，該設(shè)備具有干燥速度 快、傳熱效率高、能耗低、無污染、干菜品質(zhì)好，并且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，并獲得了 國(guó)家發(fā)明專利，專利號(hào)為ZL 200410023973. 3;增設(shè)撥板機(jī)構(gòu)和防脫落裝置后，獲得了國(guó)家 實(shí)用新型專利，專利號(hào)分別為ZL200620081054. 6和ZL200620081056. 5;改進(jìn)引風(fēng)方式后， 獲得了國(guó)家發(fā)明專利，專利號(hào)為ZL200610042375.X;將遠(yuǎn)紅外輻射與熱風(fēng)加熱組合后，獲 得了國(guó)家實(shí)用新型專利，專利號(hào)為ZL 200620082943.4，申請(qǐng)的國(guó)家發(fā)明專利在審，申請(qǐng)?zhí)?為200610043544.1;改進(jìn)熱風(fēng)供給方式和路線后，又獲得了國(guó)家實(shí)用新型專利，專利號(hào)為 ZL200720030343.8，申請(qǐng)的國(guó)家發(fā)明專利在審，申請(qǐng)?zhí)枮?.200710114740.8。但是，通過進(jìn) 一步試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，上述專利涉及的蔬菜脫水機(jī)，盡管采用了兩次落料技術(shù)，以盡量做到落料干 凈、徹底，但由于蔬菜吸熱后與輸送鏈板之間的粘著力較大，致使部分物料粘著在輸送鏈板 上面，造成落料不夠徹底。輸送鏈板上殘留的蔬菜由于反復(fù)多次干燥而被烤糊，并且易滋生 細(xì)菌，嚴(yán)重影響了蔬菜的干質(zhì)品質(zhì)量。
綜觀蔬菜脫水行業(yè)現(xiàn)狀，急需一種配備了清料裝置的蔬菜脫水機(jī)，即使在蔬菜與輸送鏈 板之間的粘著力較大時(shí)，也能保證落料干凈、徹底，提高干菜品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠的帶清料裝置的蔬菜脫水機(jī)。 其技術(shù)方案為
包括箱體、傳動(dòng)裝置、輸送裝置、輻射裝置和導(dǎo)軌，其中箱體內(nèi)由隔板水平間隔成多層， 每層內(nèi)均設(shè)置一組由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送裝置，輸送裝置上下兩段的輸送鏈板均承托在 導(dǎo)軌上而構(gòu)成槽形物料通道，各通道上方設(shè)有遠(yuǎn)紅外輻射裝置，通道末端的下方設(shè)有導(dǎo)料槽， 箱體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，每層箱體的側(cè)壁上部設(shè)有引風(fēng)口，通過引風(fēng)管與 風(fēng)機(jī)密封連接，側(cè)壁下部設(shè)有供風(fēng)口，通過供風(fēng)管與加熱裝置密封連接，其特征在于各導(dǎo) 料槽的上后方設(shè)有清料裝置，包括刮板、銷軸、彈簧和固定于干燥箱體內(nèi)壁上的支架，刮板 上部由銷軸絞接在支架上，下部通過兩端分別掛在支架和刮板上的彈簧拉緊，使刮板貼緊支 架而保持與輸送鏈板垂直。
所述的帶清料裝置的蔬菜脫水機(jī)，其特征在于刮板的下邊緣直接與輸送鏈板接觸。 所述的帶清料裝置的蔬菜脫水機(jī)，其特征在于刮板的下邊緣固定有均勻排列的鋼絲， 鋼絲的端部與輸送鏈板接觸。
其工作原理為本發(fā)明在專利號(hào)為ZL200410023973. 3 、 ZL200620081054. 6 、 ZL200620081056. 5、 ZL200610042375. X、 ZL200620082943. 4和ZL200720030343. 8，申請(qǐng)?zhí)枮?200610043544.1和200710114740.8的技術(shù)基礎(chǔ)上，增設(shè)了清料裝置。當(dāng)某輸送鏈板運(yùn)行到 導(dǎo)料槽處實(shí)施二次落料后，承托在落料桿上再次處于水平運(yùn)行狀態(tài)。鉸接在支架上，且處于 垂直狀態(tài)的刮板的下邊緣或固定在下邊緣鋼絲的端部，由于與輸送鏈板接觸而將粘在其上的 殘余物料刮下。當(dāng)遇到因輸送鏈板變形等因素而產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)干涉時(shí)，刮板將拉伸彈簧后繞著銷 軸，朝著輸送鏈板的運(yùn)動(dòng)方向擺動(dòng)。待干涉消除后，刮板在彈簧的作用下反方向擺動(dòng)至垂直 狀態(tài)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，在上述專利的基礎(chǔ)上增設(shè)了清料裝置，徹底清除了粘著在輸送 鏈板上的殘余物料，避免這些物料因被烤糊或滋生細(xì)菌而影響干菜品質(zhì)，進(jìn)一步提高了該設(shè) 備的實(shí)用性。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明實(shí)施例中清料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2所示實(shí)施例中刮板的結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明另一實(shí)施例中清料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖5是圖4所示實(shí)施例中刮板的結(jié)構(gòu)示意圖。1、箱體2、傳動(dòng)裝置3、輸送裝置 4、輻射裝置 5、導(dǎo)軌 6、隔
板 7、輸送鏈板 8、導(dǎo)料槽 9、進(jìn)料口 10、出料口 11、引風(fēng)管 12、風(fēng)
機(jī) 13、供風(fēng)管 14、加熱裝置 15、刮板 16、銷軸 17、彈簧 18、支架 19、鋼絲 20、保溫層 21、落料桿
具體實(shí)施例方式
在圖1 3所示的實(shí)施例中箱體1的頂部設(shè)有進(jìn)料口 9，底部設(shè)有出料口 10，箱體1內(nèi) 由隔板6水平間隔成多層，每層內(nèi)均設(shè)置一組由傳動(dòng)裝置2驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送裝置3，輸送裝 置3的輸送鏈板7承托在導(dǎo)軌5上而構(gòu)成槽形物料通道；各導(dǎo)料槽8位于導(dǎo)軌5的末端，當(dāng) 輸送鏈板7連同物料一起輸送至導(dǎo)料槽8處時(shí)，因?qū)к?止于導(dǎo)料槽8前，輸送鏈板7突然 失去支承而翻轉(zhuǎn)，大部分物料隨之沿導(dǎo)料槽8落到下層槽形物料通道內(nèi)，而一小部分物料雖 經(jīng)二次落料仍粘著在輸送鏈板7上；隨著繼續(xù)往前運(yùn)行，輸送鏈板7承托在落料桿21上再次 處于水平運(yùn)行狀態(tài)，由于清料裝置刮板15的下邊緣直接與輸送鏈板7的上平面從前到后依次 接觸，因此粘著在輸送鏈板7上的物料便被依次刮下；導(dǎo)料槽8下面的輸送鏈板7在此處重 新依靠導(dǎo)軌5形成了槽形物料通道，各通道上方設(shè)有遠(yuǎn)紅外輻射裝置4;每層箱體1的側(cè)壁 上部均設(shè)有引風(fēng)口經(jīng)引風(fēng)管11與風(fēng)機(jī)12密封連接，箱體1的側(cè)壁下部設(shè)有供風(fēng)口，通過供 風(fēng)管13與加熱裝置14密封連接。本發(fā)明通過增設(shè)清料裝置，能夠徹底清除粘著在輸送鏈板 7上的殘余物料，避免了這些物料因被烤糊或滋生細(xì)菌而影響干菜質(zhì)量，進(jìn)一步提高了干菜 品質(zhì)和該設(shè)備的實(shí)用性。
在圖l、 4、 5所示的實(shí)施例中刮板15的下邊緣固定有均勻排列的鋼絲19,鋼絲19的 端部與輸送鏈板7的上平面從前到后依次接觸，因此粘著在輸送鏈板7上的物料便被依次刮 下。
權(quán)利要求
1、一種帶清料裝置的蔬菜脫水機(jī)，包括箱體(1)、傳動(dòng)裝置(2)、輸送裝置(3)、輻射裝置(4)和導(dǎo)軌(5)，其中箱體(1)內(nèi)由隔板(6)水平間隔成多層，每層內(nèi)均設(shè)置一組由傳動(dòng)裝置(2)驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送裝置(3)，輸送裝置(3)上下兩段的輸送鏈板(7)均承托在導(dǎo)軌(5)上而構(gòu)成槽形物料通道，各通道上方設(shè)有遠(yuǎn)紅外輻射裝置(4)，通道末端的下方設(shè)有導(dǎo)料槽(8)，箱體(1)的頂部設(shè)有進(jìn)料口(9)，底部設(shè)有出料口(10)，每層箱體(1)的側(cè)壁上部設(shè)有引風(fēng)口，通過引風(fēng)管(11)與風(fēng)機(jī)(12)密封連接，側(cè)壁下部設(shè)有供風(fēng)口，通過供風(fēng)管(13)與加熱裝置(14)密封連接，其特征在于各導(dǎo)料槽(8)的上后方設(shè)有清料裝置，包括刮板(15)、銷軸(16)、彈簧(17)和固定于干燥箱體(1)內(nèi)壁上的支架(18)，刮板(15)上部由銷軸(16)絞接在支架(18)上，下部通過兩端分別掛在支架(18)和刮板(15)上的彈簧(17)拉緊，使刮板(15)貼緊支架(18)而保持與輸送鏈板(7)垂直。
2、 如權(quán)利要求1所述的帶清料裝置的蔬菜脫水機(jī)，其特征在于刮板(15)的下邊緣直 接與輸送鏈板(7)的上平面接觸。
3、 如權(quán)利要求1所述的帶清料裝置的蔬菜脫水機(jī)，其特征在于刮板(15)的下邊緣固 定有均勻排列的鋼絲(19),鋼絲(19)的端部與輸送鏈板(7)的上平面接觸。
4、 如權(quán)利要求1所述的帶清料裝置的蔬菜脫水機(jī)，其特征在于箱體(1)上設(shè)置有保 溫層(20)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種帶清料裝置的蔬菜脫水機(jī)，包括箱體、傳動(dòng)裝置、輸送裝置、輻射裝置和導(dǎo)軌，箱體分為多層，每層內(nèi)均設(shè)置一組由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送裝置，輸送裝置的輸送鏈板均承托在導(dǎo)軌上而構(gòu)成槽形物料通道，各通道上方設(shè)有遠(yuǎn)紅外輻射裝置，末端的下方設(shè)有導(dǎo)料槽，箱體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，每層箱體的側(cè)壁上部設(shè)有引風(fēng)口，下部設(shè)有供風(fēng)口，其特征在于各導(dǎo)料槽的上后方設(shè)有清料裝置，包括刮板、銷軸、彈簧和固定于干燥箱體內(nèi)壁上的支架，刮板上部由銷軸絞接在支架上，下部通過兩端分別掛在支架和刮板上的彈簧拉緊，使刮板貼緊支架而保持與輸送鏈板垂直。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、清料干凈徹底，提高了干菜品質(zhì)。
文檔編號(hào)A23N12/00GK101438850SQ200810249610
公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月23日
發(fā)明者孫傳祝, 王相友 申請(qǐng)人:山東理工大學(xué)