專利名稱:一體化鋼絲脫粉器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種脫粉器,尤其是一種一體化鋼絲脫粉器。
背景技術(shù):
脫粉器是截留蜜蜂花粉框中花粉團的器具,也是花粉的生產(chǎn)工具,使用 時將脫粉器放置在巢門前,使進入蜂箱的蜜蜂都要通過脫粉器,以此用來截 取并收集外勤蜂所采集攜帶的花粉團。脫粉器的品種很多,目前最為常用的 是鋼絲圈脫粉器,當攜粉歸巢的工蜂在通過該脫粉器時,脫粉器上的鋼絲圈 孔徑剛剛?cè)菰S工蜂通過,于是工蜂身上花粉團被截住,落在脫粉器下面的集粉 盒中。上述鋼絲圈脫粉器的結(jié)構(gòu)一般如圖1所示它有很多帶"尾巴"的蝌 蚪形鋼絲圓圈(2),從木條(1)的一端起,用手將鋼絲圓圈一個緊靠一個的 栽插在木條上,直至排滿整根木條,最后將插滿鋼絲圓圈的木條疊放、粘接 在一起,便成為目前常使用的鋼絲圈脫粉器。由此可見,上述鋼絲圈設(shè)計極 為不合理,導致該脫粉器的制作過程相當煩瑣、復(fù)雜,人工成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一體化鋼絲脫粉器,以解決現(xiàn)有脫粉器構(gòu)造極 不合理,制作過程比較煩瑣、復(fù)雜,人工成本較高等技術(shù)問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是該脫粉器包 括多個脫粉鋼絲圈,固定脫粉圓圈的木條,各脫粉鋼絲圈均通過鋸齒形或波 浪形的連接鋼絲串連,所述連接鋼絲夾置于兩根木條中間,而脫粉鋼絲圈浮 于木條外。
作為優(yōu)選,所述脫粉鋼絲圈均位于連接鋼絲的折彎處。 作為優(yōu)選,所述鋼絲圈和連接鋼絲均為同一根鋼絲繞制而成。 本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、牢固,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。其 脫粉鋼絲圈可以整體成型,因此裝配非常簡單,其脫粉鋼絲圈經(jīng)兩根木條夾置后就可以成型,從而徹底解決了傳統(tǒng)脫粉器制作相當煩瑣、復(fù)雜的技術(shù)難 題。
圖1是現(xiàn)有鋼絲圈脫粉器的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型一種優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖3是所示優(yōu)選實施方式的俯視圖4是圖2的A處局部放大圖5是本實用新型另一種優(yōu)選方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述-
實施例l:圖2是本實用新型一種優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是其 俯視圖。該脫粉器包括多個脫粉鋼絲圈3,固定脫粉圓圈的木條l、 11,各脫
粉鋼絲圈3均通過鋸齒形的連接鋼絲31串連。當然,連接鋼絲還可以是波浪 形等上下起伏的形狀。脫粉鋼絲圈3有上下兩排,均交錯排列,分別位于連 接鋼絲31的上、下折彎處。這些鋼絲圈3和連接鋼絲31均為同一根鋼絲繞 制而成,其具體的做法是先將鋼絲在模具(鐵柱)上繞成一個直徑為4—5mm 的圓圈,然后如圖4所示,將圓圈接頭處32的鋼絲纏繞一至二圈,使其緊固, 接著將鋼絲向右下方斜拉并留出5—7mm長的一段鋼絲作為連接鋼絲31,再 將余下的鋼絲繼續(xù)在模具(鐵柱)上繞成一個4一5mm的圓圈,然后再將鋼 絲向右上斜拉……,依次類推,便形成連綿不斷的通過鋸齒形連接鋼絲串連 在一起的一體化脫粉鋼絲圈。在該脫粉鋼絲圈制作好后,用木條l和木條ll 將連接鋼絲31夾置于當中并膠接好,使脫粉鋼絲圈3浮于木條1和11夕卜, 這樣便構(gòu)成一個單排的一體化鋼絲脫粉器。然后可以根據(jù)實際使用需要,將 多個單排的一體化鋼絲脫粉器疊放、粘接在一起,即成為多排一體化鋼絲脫 粉器。
實施例2:圖5是本實用新型另一種優(yōu)選方案的結(jié)構(gòu)示意圖。與實施例l 不同的是脫粉鋼絲圈3只有一排,并且僅位于連接鋼絲31的上折彎處
權(quán)利要求1.一種一體化鋼絲脫粉器,包括多個脫粉鋼絲圈,固定脫粉圓圈的木條,其特征是各脫粉鋼絲圈均通過鋸齒形或波浪形的連接鋼絲串聯(lián),所述連接鋼絲夾置于兩根木條中間,而脫粉鋼絲圈浮于木條外。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化鋼絲脫粉器,其特征是所述脫粉鋼絲圈均 位于連接鋼絲的折彎處。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化鋼絲脫粉器,其特征是所述鋼絲圈和連接 鋼絲均為同一根鋼絲繞制而成。
專利摘要一種一體化鋼絲脫粉器,包括多個脫粉鋼絲圈,固定脫粉圓圈的木條,各脫粉鋼絲圈均通過鋸齒形或波浪形的連接鋼絲串連,所述連接鋼絲夾置于兩根木條中間,而脫粉鋼絲圈浮于木條外。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、牢固,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。其脫粉鋼絲圈可以整體成型,因此裝配非常簡單,其脫粉鋼絲圈經(jīng)兩根木條夾置后就可以成型,從而徹底解決了傳統(tǒng)脫粉器制作相當煩瑣、復(fù)雜的技術(shù)難題。
文檔編號A01K47/06GK201315796SQ200820191868
公開日2009年9月30日 申請日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
發(fā)明者陳世敏 申請人:陳世敏