專利名稱：一種錘式粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種錘式粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的粉碎機(jī)基本上都是安裝的片式錘片，在電機(jī)的帶動(dòng)下，利用轉(zhuǎn)動(dòng) 慣性對(duì)要粉碎的原料進(jìn)行高速的擊打，實(shí)現(xiàn)粉碎的目的，但是這種粉碎機(jī)使 用的片式錘片由于重量不足，其離心力不足，粉碎擊打效果不太理想，工作
效率低，動(dòng)力浪費(fèi)較大；另外現(xiàn)有的粉碎機(jī)必須兩人同時(shí)進(jìn)行配合操作，才
能完成加工工藝，也增大了人力的成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種錘式粉碎機(jī)，解決了現(xiàn)有粉碎機(jī)存在的操 作不便、工作效率低、動(dòng)力浪費(fèi)大的問(wèn)題。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是， 一種錘式粉碎機(jī)，包括設(shè)置在底板上 的電機(jī)、輸送部分和粉碎部分，電機(jī)的主動(dòng)輪通過(guò)皮帶分別與輸送部分的被 動(dòng)輪和粉碎部分的傳動(dòng)輪連接；所述輸送部分的被動(dòng)輪通過(guò)輸送帶與帶輪連 接；所述粉碎部分包括粉碎室，粉碎室是一個(gè)水平設(shè)置的圓柱形空腔，粉碎 室的上端設(shè)置有進(jìn)料口，粉碎室的下端設(shè)置有出料口，粉碎室中沿軸向安裝 有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端伸出粉碎室并與傳動(dòng)輪固定，在粉碎室內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上間隔 固定有4 6組刀盤，4~6組刀盤通過(guò)4~6組軸對(duì)稱設(shè)置的銷軸連接，在每組相 鄰的刀盤之間的銷軸上安裝有一個(gè)錘片，所述錘片的擊打錘頭是一圓柱形 狀；所述出料口上安裝有一篩板。本實(shí)用新型的錘式粉碎機(jī)其特征還在于，所述篩板安裝在粉碎室下部的 兩側(cè)篩板滑槽之間，篩板和篩板滑槽的弧度均與粉碎室的圓周弧度一致。
本實(shí)用新型的有益效果是，粉碎擊打效果好，明顯節(jié)省動(dòng)力；能夠一人 獨(dú)立完成操作，大大節(jié)約了人力的成本。

圖1是本實(shí)用新型錘式粉碎機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型錘式粉碎機(jī)中刀盤部分的結(jié)構(gòu)示意圖3是本實(shí)用新型錘式粉碎機(jī)中錘片的結(jié)構(gòu)示意圖4是本實(shí)用新型綞式粉碎機(jī)中篩板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，l.電機(jī)，2.主動(dòng)輪，3.粉碎室，4.錘片，5.進(jìn)半斗口， 6.銷軸，7.刀盤，
8.傳動(dòng)輪，9.篩板，IO.被動(dòng)輪，ll.輸送帶，12.帶輪，13.底板，14.支架，15.
銷孔，16.轉(zhuǎn)軸，17.篩板滑槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 圖1是本實(shí)用新型錘式粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。包括設(shè)置在底板13上的 電機(jī)1、輸送部分和粉碎部分，電機(jī)1的主動(dòng)輪2通過(guò)皮帶分別與輸送部分 的被動(dòng)輪10和粉碎部分的傳動(dòng)輪8連接；輸送部分的被動(dòng)輪10通過(guò)輸送帶 11與帶輪12連接，被動(dòng)輪10利用主動(dòng)輪2傳遞的動(dòng)力帶動(dòng)輸送帶11繞被 動(dòng)輪IO和帶輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，將從粉碎部分的篩板9篩下來(lái)的細(xì)料及時(shí)輸送出去； 粉碎部分包括粉碎室3，粉碎室3是一個(gè)水平設(shè)置的圓柱形空腔，粉碎室3 的上端設(shè)置有進(jìn)料口5，粉碎室3的下端設(shè)置有出料口，該出料口上安裝有 一篩板9，粉碎室3中沿軸向安裝有轉(zhuǎn)軸16，轉(zhuǎn)軸16的一端伸出粉碎室3 并與傳動(dòng)輪8固定，如圖2所示，在粉碎室3內(nèi)的轉(zhuǎn)軸16上間隔固定有四組刀盤7，四組刀盤7通過(guò)三組軸對(duì)稱設(shè)置的銷軸6連接，在每組相鄰的刀 盤/之間的銷軸6上安裝有一個(gè)錘片4。
如圖2、圖3所示，是本實(shí)用新型錘式粉碎機(jī)刀盤部分和錘片的結(jié)構(gòu)示 意圖。錘片4的銷孔15套裝在銷軸6上，錘片4的擊打錘頭是一圓柱形狀， 重量比現(xiàn)有的球形綞頭更大，其平直的擊打面對(duì)物料擊打的效果更好，圖2 中只顯示出一組銷軸6及其上面安裝的錘片4。
圖4是本實(shí)用新型錘式粉碎機(jī)篩板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。粉碎部分的篩板 9安裝在粉碎室3下部的兩側(cè)篩板滑槽17之間，篩板9和篩板滑槽17的弧 度均與粉碎室3的圓周弧度一致，篩板9與出料口大小一致，安裝好的篩板 9與粉碎室3構(gòu)成緊密吻合的圓周，當(dāng)篩板9需要更換不同孔徑的規(guī)格時(shí)， 可以將篩板9從篩板滑槽16中抽出來(lái)進(jìn)行更換。
本實(shí)用新型錘式粉碎機(jī)工作時(shí)，電機(jī)l的主動(dòng)輪2通過(guò)皮帶分別帶動(dòng)被 動(dòng)輪10和傳動(dòng)輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)輪8帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置在銷軸6上的錘 片4在慣性離心力的作用下對(duì)物料進(jìn)行擊打，粉碎后的細(xì)料經(jīng)過(guò)篩板9漏到 輸送帶11上，被動(dòng)輪10同時(shí)帶動(dòng)輸送帶11向前移動(dòng)將粉碎后的細(xì)料及時(shí) 送走。
本實(shí)用新型錘式粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，粉碎擊打效果好，明顯節(jié)省動(dòng)力，節(jié) 約了人工的成本，尤其是可以根據(jù)情況更換不同規(guī)格孔徑的篩板，適應(yīng)不同
的粉碎需要。
權(quán)利要求1、一種錘式粉碎機(jī)，包括設(shè)置在底板(13)上的電機(jī)(1)、輸送部分和粉碎部分，電機(jī)(1)的主動(dòng)輪(2)通過(guò)皮帶分別與輸送部分的被動(dòng)輪(10)和粉碎部分的傳動(dòng)輪(8)連接；所述輸送部分的被動(dòng)輪(10)通過(guò)輸送帶(11)與帶輪(12)連接；所述粉碎部分包括粉碎室(3)，粉碎室(3)是一個(gè)水平設(shè)置的圓柱形空腔，粉碎室(3)的上端設(shè)置有進(jìn)料口(5)，粉碎室(3)的下端設(shè)置有出料口，粉碎室(3)中沿軸向安裝有轉(zhuǎn)軸(16)，轉(zhuǎn)軸(16)的一端伸出粉碎室(3)并與傳動(dòng)輪(8)固定，在粉碎室(3)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(16)上間隔固定有4～6組刀盤(7)，4～6組刀盤(7)通過(guò)4～6組軸對(duì)稱設(shè)置的銷軸(6)連接，在每組相鄰的刀盤(7)之間的銷軸(6)上安裝有一個(gè)錘片(4)，其特征在于，所述錘片(4)的擊打錘頭是一圓柱形狀；所述出料口上安裝有一篩板(9)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的錘式粉碎機(jī)，其特征在于，所述篩板(9)安 裝在粉碎室(3)下部的兩側(cè)篩板滑槽(17)之間，篩板(9)和篩板滑槽(17) 的弧度均與粉碎室(3)的圓周弧度一致。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錘式粉碎機(jī)，包括設(shè)置在底板上的電機(jī)、輸送部分和粉碎部分；輸送部分的被動(dòng)輪與帶輪連接；粉碎部分包括粉碎室，粉碎室是一個(gè)水平設(shè)置的圓柱形空腔，粉碎室的上端設(shè)置有進(jìn)料口，粉碎室的下端設(shè)置有出料口，粉碎室中沿軸向安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端伸出粉碎室并與傳動(dòng)輪固定，在粉碎室內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上間隔固定有4～6組刀盤，4～6組刀盤通過(guò)4～6組軸對(duì)稱設(shè)置的銷軸連接，在每組相鄰的刀盤之間的銷軸上安裝有一個(gè)錘片，錘片的擊打錘頭是一圓柱形狀；出料口上安裝有一篩板。本實(shí)用新型錘式粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，粉碎擊打效果好，明顯節(jié)省動(dòng)力，節(jié)約了人工的成本，尤其是可以根據(jù)情況更換不同規(guī)格孔徑的篩板，適應(yīng)不同的粉碎需要。
文檔編號(hào)B02C13/00GK201283298SQ200820221809

公開(kāi)日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月10日
發(fā)明者侃 黨 申請(qǐng)人:侃 黨