專利名稱：一種瘦肉鴨的飼料配方及其加工工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于動物飼料領域，尤其涉及一種瘦肉鴨的飼料配方及其制備方法。
背景技術：
鴨肉味道鮮美，醫(yī)學上記載“鴨肉性寒、味甘、咸，歸脾、胃、肺、腎經(jīng)?？纱笱a虛勞、 滋五臟之陰、清虛勞之熱、補血行水、養(yǎng)胃生津、止咳自驚、消螺螄積、清熱健脾、虛弱浮腫?！钡请S著市場經(jīng)濟的發(fā)展，部分人過于追逐利益和效率，在飼養(yǎng)鴨的飼料中加入 激素等成分，促進鴨快速生長，縮短成年鴨的生長周期，但是激素等成分給人體的健康造成 了很大的損害。因此，迫切需要一種無公害的綠色鴨，來滿足人們?nèi)找嬖鲩L的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述的缺陷，提供一種瘦肉鴨的飼料配方及其制備方法。本發(fā)明中的瘦肉鴨的飼料配方由按重量份計的以下原料制備而成玉米 162. 3 362. 3份、 油糠 150 350份、玉米皮50 150份、豆粕 100 200份、花生粕50 100份、棉粕 30 100份、三粉30 60 份、DDGS 30 100 份、石粉10 20份、蛋氨酸(液體)1 2. 5份、復合酶0.2份。復合酶采用武漢新華揚生物有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。本發(fā)明的瘦肉鴨的飼料配方適用于0 9天的幼鴨。本發(fā)明中的瘦肉鴨的飼料加工工藝經(jīng)歷原料清理——粉碎——配料——混 合——制?！髧娒浮善钒b幾個階段，其中具體的步驟為(1)原料清理階段設有兩條接收線，主、副原料各一條接收線，主線一谷物原料 經(jīng)提升機、圓筒初清篩、永磁筒去除泥塊、線繩、秸稈、鐵質(zhì)等雜物入圓筒倉儲存，副線-粕 類、粉料原料經(jīng)提升機、粉料初清篩、永磁筒清除雜物后進入配料倉；(2)粉碎階段對需要粉碎的原料玉米、豆粕、花生粕、棉粕需經(jīng)過2. 5 3毫米 的篩片粉碎；(3)配料階段設有配料倉、主料倉、副料倉和機動倉，該工段是保證產(chǎn)品質(zhì)量的 關鍵工段，由計算機控制，為提高配料精確度，選用大、小配料秤，750KG/批、250KG/批各一 臺；(4)混合階段選用雙軸槳葉式高效混合機，該機配有油脂添加裝置和微量成分 添加口，并在此階段添加液體蛋氨酸，混合均勻度高變異系數(shù)CV < 5% ；(5)制粒階段通過選用孔徑< 3毫米的環(huán)模制成顆粒，物料經(jīng)冷卻、碎粒、分級得 到產(chǎn)品；(6)后噴酶階段采用后噴酶技術，將復合酶對顆粒進行噴涂；
(7)成品包裝階段將產(chǎn)品稱重后打包。本發(fā)明的有益效果為與其他廠家鴨產(chǎn)品相比較，利用本配方生產(chǎn)的鴨肉品質(zhì)具 有以下特點肉質(zhì)鮮嫩、高蛋白、低脂肪、低膽固醇、瘦肉率高，皮下脂肪不超過2毫米，胸肉 厚度大于2厘米。
具體實施例方式
合_
下面通過具體的實施例進一步說明本發(fā)明的技術方案，但不以實施例為限。 實施例1
本發(fā)明中的瘦肉鴨的飼料配方由按重量份計的如下原料制備而成 玉米 162. 3份、油糠 150份、 玉米皮50份、 豆粕100份、 花生粕50份、 棉粕30份、 三粉 30份、 DDGS30份、
石粉10份、 蛋氨酸(液體)1份、 復合酶0.2份。
本發(fā)明中瘦肉鴨的飼料配方的加工工藝經(jīng)歷原料清理——粉碎——配料——混 -制?！髧娒浮善钒b幾個階段，其中具體的步驟為(1)原料清理階段設有兩條接收線，主、副原料各一條接收線，主線一谷物原料 經(jīng)提升機、圓筒初清篩、永磁筒去除泥塊、線繩、秸稈、鐵質(zhì)等雜物入圓筒倉儲存，副線-粕 類、粉料原料經(jīng)提升機、粉料初清篩、永磁筒清除雜物后進入配料倉；(2)粉碎階段對需要粉碎的原料玉米、豆粕、花生粕、棉粕需經(jīng)過2. 8毫米的篩 片粉碎；(3)配料階段設有配料倉、主料倉、副料倉和機動倉，該工段是保證產(chǎn)品質(zhì)量的 關鍵工段，由計算機控制，為提高配料精確度，選用大、小配料秤，750KG/批、250KG/批各一 臺；(4)混合階段選用雙軸槳葉式高效混合機，該機配有油脂添加裝置和微量成分 添加口，并在此階段添加液體蛋氨酸，混合均勻度高變異系數(shù)CV為4% ；(5)制粒階段通過選用孔徑為2. 8毫米的環(huán)模制成顆粒，物料經(jīng)冷卻、碎粒、分級 得到產(chǎn)品；
(6)后噴酶階段采用后噴酶技術，將復合酶對顆粒進行噴涂；
(7)成品包裝階段將產(chǎn)品稱重后打包。 實施例2
本發(fā)明中的瘦肉鴨的飼料配方由按重量份計的如下原料制備而成
玉米 262. 3份、 玉米皮77. 7份、 花生粕50份、 三粉50份、 石粉13. 9份、 復合酶0.2份。
油糠250份、 豆粕159. 6份、 棉粕50份、 DDGS 60 份、 蛋氨酸(液體)1. 8份、
本發(fā)明的瘦肉鴨飼料的加工工藝同實施例1所述。 實施例3
本發(fā)明中的瘦肉鴨的飼料配方由按重量份計的如下原料制備而成
玉米362份、 玉米皮150份、 花生粕100份、 三粉60份、 石粉20份、 復合酶0.2份。
本發(fā)明的瘦肉鴨飼料的加工工藝為同實施例1所述。
油糠350份、 豆粕200份、 棉粕100份、 DDGS 100 份、 蛋氨酸(液體)2. 5份權利要求
一種瘦肉鴨的飼料配方，其特征在于由按重量份計的以下原料制備而成玉米 162.3～362.3份、 油糠150～350份、玉米皮 50～150份、 豆粕100～200份、花生粕 50～100份、 棉粕30～100份、三粉 30～60份、 DDGS30～100份、石粉 10～20份、 蛋氨酸(液體)1～2.5份、復合酶 0.2份。
2.如權利要求1所述的瘦肉鴨的飼料配方，其特征在于由按重量份計的以下原料制 備而成玉米 162. 3份、油糠150份、玉米皮 50份、豆粕100份、花生粕 50份、棉粕30份、三粉 30份、DDGS30份、石粉 10份、蛋氨酸(液體)1份、 復合酶 0. 2份。
3.如權利要求1所述的瘦肉鴨的飼料配方，其特征在于由按重量份計的以下原料制 備而成玉米 262. 3份、油糠250份、玉米皮77. 7份、豆粕159. 6份、花生粕50份、棉粕50份、三粉 50份、DDGS60份、石粉 13. 9份、蛋氨酸(液體)1. 8份、 復合酶0.2份。
4.如權利要求1所述的瘦肉鴨的飼料配方，其特征在于由按重量份計的以下原料制 備而成玉米 362份、油糠350份、玉米皮150份、豆粕200份、花生粕100份、棉粕100份、三粉 60份、DDGS100份、石粉 20份、蛋氨酸(液體)2. 5份、 復合酶0. 2份。
5.如權利要求1所述的瘦肉鴨的飼料配方的加工工藝，其特征在于具體步驟為(1)原料清理階段設有兩條接收線，主、副原料各一條接收線，主線一谷物原料經(jīng)提 升機、圓筒初清篩、永磁筒去除泥塊、線繩、秸稈、鐵質(zhì)等雜物入圓筒倉儲存，副線-粕類、粉 料原料經(jīng)提升機、粉料初清篩、永磁筒清除雜物后進入配料倉；(2)粉碎階段對需要粉碎的原料玉米、豆粕、花生粕、棉粕需經(jīng)過2.5 3毫米的篩 片粉碎；(3)配料階段設有配料倉、主料倉、副料倉和機動倉，該工段是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵 工段，由計算機控制，為提高配料精確度，選用大、小配料秤，750KG/批、250KG/批各一臺；(4)混合階段選用雙軸槳葉式高效混合機，該機配有油脂添加裝置和微量成分添加 口，并在此階段添加液體蛋氨酸，混合均勻度高變異系數(shù)CV < 5% ；(5)制粒階段通過選用孔徑<3毫米的環(huán)模制成顆粒，物料經(jīng)冷卻、碎粒、分級得到產(chǎn)Pm ；(6)后噴酶階段采用后噴酶技術，將復合酶對顆粒進行噴涂；(7)成品包裝階段將產(chǎn)品稱重后打包。
全文摘要
本發(fā)明屬于動物飼料領域，尤其涉及一種瘦肉鴨的飼料配方及其制備方法。它是以玉米、油糠、玉米皮、豆粕、花生粕、棉粕、三粉、DDGS、石粉、蛋氨酸(液體)、復合酶為原料，經(jīng)歷原料清理——粉碎——配料——混合——制?！髧娒浮善钒b階段。本發(fā)明的有益效果為與其他廠家鴨產(chǎn)品相比較，利用本配方生產(chǎn)的鴨肉品質(zhì)具有以下特點肉質(zhì)鮮嫩、高蛋白、低脂肪、低膽固醇、瘦肉率高，皮下脂肪不超過2毫米，胸肉厚度大于2厘米。
文檔編號A23K1/18GK101878860SQ200910017770
公開日2010年11月10日 申請日期2009年8月28日 優(yōu)先權日2009年8月28日
發(fā)明者張從祥, 徐曉玲 申請人:兗州市綠源食品有限公司