專利名稱：磨礦介質(zhì)新的配比方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及大型球磨機(jī)磨礦介質(zhì)添加技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種磨礦介質(zhì)新的配比方法。
背景技術(shù)：
設(shè)備大型化是選礦廠的發(fā)展方向，大型球磨機(jī)應(yīng)用是選礦廠的發(fā)展趨勢。要使磨 礦效果和效率有較大提高，就必須使用合適球徑的最佳鋼球添加比例，多球徑鋼球比例添 加是主要發(fā)展趨勢。在礦類選別中，紅礦是較難選的，其磨礦特點是難磨且易泥化，球磨機(jī)鋼球球徑的 選擇及各種鋼球球徑的比例是其難點，對其進(jìn)行改進(jìn)和立項研究具有重要意義。以往大型球磨機(jī)鋼球添加均為添加單一球徑，鋼球直徑或為127mm、或為120mm、 或為110mm、或為100mm、或為80mm，但均未采用多球徑鋼球按比例添加。經(jīng)驗證明，鋼球球 徑越大，擊碎性能越好，但磨細(xì)能力差，適于粗磨，鋼球球徑越小，磨細(xì)性能越好，但擊碎性 能差，適于細(xì)磨。在實際生產(chǎn)中，要求球磨機(jī)既要具有合適的粗磨能力，同時又要具有較好 的細(xì)磨能力。這就要求球磨機(jī)內(nèi)磨球具有合適的多種球徑比例，雖然單一球徑添加磨機(jī)運 轉(zhuǎn)一段時間后也能形成多球徑狀態(tài)，實驗證明不如采用多球徑鋼球初裝比例添加磨礦效果 好，這就需要從球徑、裝球配比方面進(jìn)行改進(jìn)和立項研究。新型球磨機(jī)(# 5030 X 6700mm溢流型)在生產(chǎn)中，球徑選擇不當(dāng)，對磨礦效果.臺 時給礦量、電耗、球耗、筒內(nèi)襯板磨損、精礦品位及產(chǎn)率造成一定的影響。由于球磨筒體較 長，磨球?qū)σr板的砸、磨損害較大；球磨跑粗.吐塊現(xiàn)象時有發(fā)生，降低了生產(chǎn)效率，增加了 生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種磨礦介質(zhì)新的配比方法，提高球磨機(jī)磨礦效率，改善磨 礦粒度組成，以滿足后續(xù)選別作業(yè)的需要；提質(zhì)降耗，增加效益。本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的。本發(fā)明的磨礦介質(zhì)新的配比方法，其特征在于1)對球磨機(jī)給礦粒度組成作出規(guī)定，2)根據(jù)所規(guī)定的給礦粒度組成，同時添加兩種不同直徑的磨礦介質(zhì)，3)兩種不同直徑的磨礦介質(zhì)的重量比為1 0. 9 1. 1，4)球磨機(jī)磨礦介質(zhì)充填率保持在38 42 %，5)根據(jù)球磨機(jī)有效容積確定球磨機(jī)每次加磨礦介質(zhì)數(shù)量及加球周期，所述的磨礦介質(zhì)為鋼球。所述的鋼球直徑為 127mm、120mm、110mm、IOOmm 或 80mm。所述的加磨礦介質(zhì)的周期為M小時、12小時、8小時、4小時或2小時。對于f 5030 X 6700mm溢流型球磨機(jī)
1)所述的球磨機(jī)給礦粒度組成為球磨機(jī)給礦粒度中小于12mm的部份須達(dá)到總 粒度的93%之上2)所述的兩種不同直徑的磨礦介質(zhì)的直徑為120mm和IOOmm鋼球，3)直徑為120mm和IOOmm鋼球的重量比為1 1，4)所述的球磨機(jī)磨礦介質(zhì)充填率保持在40%，5)所述的球磨機(jī)每次加磨礦介質(zhì)數(shù)量為5噸，加球周期為每天加球一次，直徑為 120mm和IOOmm鋼球各2. 5噸。采用本發(fā)明的磨礦介質(zhì)新的配比方法的有益效果有1)降低了粗粒級的產(chǎn)率，提高了細(xì)粒級的產(chǎn)率，在具體實施例中，+0. 280mm(+60 目)粗粒級的產(chǎn)率從41. 88%降至35. 12%，而細(xì)粒級-0.071mm產(chǎn)率從四.07%升至 38. 56%, -200目中0. 056mm—+0. OlOmm粒級合格磨礦產(chǎn)品產(chǎn)率凈增長了 6. 84%。2)提高球磨機(jī)磨礦效率，在具體實施例中，球磨機(jī)磨礦效率提高了 3%，使磨礦粒 度組成得到一定程度的改善，以滿足后續(xù)選別作業(yè)的需要。


圖1為試驗球磨機(jī)2#球磨機(jī)粗粒級+0. 280mm (+60目)產(chǎn)率。圖2為試驗球磨機(jī)2#球磨機(jī)合格磨礦產(chǎn)品產(chǎn)率。圖3為試驗球磨機(jī)2#球磨機(jī)-200目產(chǎn)品產(chǎn)率。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的具體實施方式
。本發(fā)明的磨礦介質(zhì)新的配比方法，其特征在于1)對球磨機(jī)給礦粒度組成作出規(guī)定，2)根據(jù)所規(guī)定的給礦粒度組成，同時添加兩種不同直徑的磨礦介質(zhì)，3)兩種不同直徑的磨礦介質(zhì)的重量比為1 0. 9 1. 1，4)球磨機(jī)磨礦介質(zhì)充填率保持在38 42 %，5)根據(jù)球磨機(jī)有效容積確定球磨機(jī)每次加磨礦介質(zhì)數(shù)量及加球周期，所述的磨礦介質(zhì)為鋼球。所述的鋼球直徑為 127mm、120mm、110mm、100mm、或 80mm。所述的加磨礦介質(zhì)的周期為M小時、12小時、8小時、4小時或2小時。實施例對于φ 5030 X 6700mm溢流型球磨機(jī)1)所述的球磨機(jī)給礦粒度組成為球磨機(jī)給礦粒度中小于12mm的部份須達(dá)到總 粒度的93%之上2)所述的兩種不同直徑的磨礦介質(zhì)的直徑為120mm和IOOmm鋼球，3)直徑為120mm和IOOmm鋼球的重量比為1 1，4)所述的球磨機(jī)磨礦介質(zhì)充填率保持在40%，5)所述的球磨機(jī)每次加磨礦介質(zhì)數(shù)量為5噸，加球周期為每天加球一次，直徑為 120mm和IOOmm鋼球各2. 5噸。
在某廠選礦車間2#系統(tǒng)一次球磨機(jī)進(jìn)行補(bǔ)加磨礦介質(zhì)采用混配鋼球的工業(yè)試 驗，在補(bǔ)加數(shù)量保持與目前生產(chǎn)數(shù)據(jù)一致的情況下，進(jìn)行直徑為120mm和IOOmm鋼球按 1 1的添加比例的工業(yè)試驗，與1#系統(tǒng)只加直徑為120mm鋼球，3#只加直徑為IlOmm鋼球 的現(xiàn)運行系統(tǒng)進(jìn)行對比磨礦試驗，觀察相應(yīng)給礦粒度的磨礦效果、臺時、排礦、溢流和沉沙 粒度與品位及返沙比等。在相同給礦粒度情況下，試驗球磨機(jī)排礦的粗粒級產(chǎn)率減少，-200 目產(chǎn)率增加，滿足后續(xù)選別作業(yè)需要的合格粒級的產(chǎn)率大幅增加，這將使球磨機(jī)磨礦效率 提高，磨礦粒度組成得到改善，提質(zhì)降耗，增加效益。試驗包括空白試驗期、頂球試驗期、正式試驗期三部份?？瞻自囼炂谠囼炃?#、1#球磨機(jī)皮帶給礦各粒級產(chǎn)率分別見下面兩表。從下面兩表的數(shù)據(jù) 看，兩球磨機(jī)皮帶給礦各粒級產(chǎn)率相近，具有可比性，可做為對比試驗采用。頂球試驗期:2#進(jìn)行直徑為120mm和IOOmm的鋼球按1 1的比例添加工業(yè)試驗 頂球階段，在補(bǔ)加鋼球重量保持與目前生產(chǎn)一致的情況下，同步取樣，進(jìn)行一個月觀察后， 可以認(rèn)定球磨機(jī)內(nèi)球徑全部為按1 1的比例添加直徑為120mm和IOOmm的鋼球，可以進(jìn) 行下一步試驗。開始正式試驗期，觀察相應(yīng)給礦粒度的磨礦效果、臺時、排礦、溢流和沉沙粒度與 品位及返沙比等，將兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比。試驗球磨機(jī)2#球磨機(jī)皮帶給礦各粒級產(chǎn)率表
權(quán)利要求
1.一種磨礦介質(zhì)新的配比方法，其特征在于1)對球磨機(jī)給礦粒度組成作出規(guī)定，2)根據(jù)所規(guī)定的給礦粒度組成，同時添加兩種不同直徑的磨礦介質(zhì)，3)兩種不同直徑的磨礦介質(zhì)的重量比為1 0. 9 1. 1，4)球磨機(jī)磨礦介質(zhì)充填率保持在38 42%，5)根據(jù)球磨機(jī)有效容積確定球磨機(jī)每次加磨礦介質(zhì)數(shù)量及加磨礦介質(zhì)的周期， 所述的磨礦介質(zhì)為鋼球。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨礦介質(zhì)新的配比方法，其特征在于所述的鋼球直徑為 127mm、120mm、110mm、100mm、或 80mmo
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨礦介質(zhì)新的配比方法，其特征在于所述的加磨礦介質(zhì)的周 期為24小時、12小時、8小時、4小時或2小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨礦介質(zhì)新的配比方法，其特征在于對于#5030X6700mm溢 流型球磨機(jī)1)所述的球磨機(jī)給礦粒度組成為球磨機(jī)給礦粒度中小于12mm的部份須達(dá)到總粒度 的93%之上，2)所述的兩種不同直徑的磨礦介質(zhì)的直徑為120mm和IOOmm鋼球，3)直徑為120mm和IOOmm鋼球的重量比為1 1，4)所述的球磨機(jī)磨礦介質(zhì)充填率保持在40%，5)所述的球磨機(jī)每次加磨礦介質(zhì)數(shù)量為5噸，加球周期為每天加球一次，直徑為120mm 和IOOmm鋼球各2. 5噸。
全文摘要
本發(fā)明涉及大型球磨機(jī)磨礦介質(zhì)添加技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種磨礦介質(zhì)新的配比方法1)對球磨機(jī)給礦粒度組成作出規(guī)定，2)根據(jù)所規(guī)定的給礦粒度組成，同時添加兩種不同直徑的磨礦介質(zhì)，3)兩種不同直徑的磨礦介質(zhì)的重量比為1∶0.9～1.1，4)球磨機(jī)磨礦介質(zhì)充填率保持在38～42％，5)根據(jù)球磨機(jī)有效容積確定球磨機(jī)每次加磨礦介質(zhì)數(shù)量及加磨礦介質(zhì)的周期，磨礦介質(zhì)為鋼球。加磨礦介質(zhì)的周期為24、12、8、4或2小時。鋼球直徑為127mm、120mm、110mm、100mm或80mm。采用本發(fā)明的有益效果有降低了粗粒級的產(chǎn)率，提高了細(xì)粒級的產(chǎn)率，提高球磨機(jī)磨礦效率，使磨礦粒度組成得到一定程度的改善，以滿足后續(xù)選別作業(yè)的需要。
文檔編號B02C17/20GK102101069SQ20091024848
公開日2011年6月22日 申請日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者宋?，? 張建 申請人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司