專利名稱：使用于粉碎機(jī)的刀具和粉碎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于粉碎谷殼、麥殼等高纖維、高濕度物料的粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更
具體地說涉及使用于粉碎機(jī)的刀具和粉碎裝置。
技術(shù)背景
粉碎機(jī)用于粉碎谷殼、麥殼等高纖維、高濕度物料，粉碎機(jī)設(shè)置有一個或多個粉碎室，如專利號為"03248346.5"、專利名稱為"物料粉碎機(jī)"的中國專利所示，粉碎室中設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的主軸，主軸末端固定有一個轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤上固定有多個長條狀的錘片，錘片有大約二分之一的長度伸出到轉(zhuǎn)動盤外緣的環(huán)形區(qū)域中，粉碎機(jī)利用其中的錘片來打碎谷殼、麥殼等高纖維、高濕度物料，因此，錘片必須具有一定的厚度，錘片在厚度方向上的一個側(cè)面為有效工作面。工作時，主軸驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動盤帶動錘片旋轉(zhuǎn)，錘片伸出到轉(zhuǎn)動盤外緣的環(huán)形區(qū)域的部分用于打碎谷殼、麥殼等高纖維、高濕度物料，而有效工作面只有錘片的上極小的一個側(cè)面，且該有效工作面的寬度為錘片的厚度，該有效工作面的長度大約只有錘片一半的長度，錘片的有效工作面極小。更為嚴(yán)重的是，錘片上的有效工作面是一個平面，錘片通過打擊的工作方式來粉碎谷殼、麥殼等高纖維、高濕度物料，粉碎效率極低，而且耗能也極大，電能成本占到整個加工成本的一半以上。 另外，錘片用于打擊谷殼、麥殼等高纖維、高濕度物料的有效工作面極容易被谷殼、麥殼等高纖維、高濕度物料磨損或損壞，錘片的有效工作面被磨損則變得光滑，此時，粉碎機(jī)的粉碎效果更差，粉碎效率更低，耗能更大，如果錘片不能及時將粉碎室內(nèi)的谷殼、麥殼等高纖維、高濕度物料打碎，使被打碎的谷殼、麥殼等高纖維、高濕度物料具有足夠小的尺寸得以通過篩網(wǎng)并排放出去，則會造成粉碎室堵塞，后果更為嚴(yán)重。因此，粉碎機(jī)需頻繁更換錘片，平均一天需更換一次，更換麻煩，也增加粉碎機(jī)的運行成本。對于硬度較大的麥殼等高纖維、高濕度物料，錘片的磨損更為嚴(yán)重，錘片的有效工作面極容易被磨損，粉碎機(jī)的加工效率更為低下，耗能更大。 另外，粉碎機(jī)是大功率作業(yè)機(jī)械，每一臺粉碎機(jī)的功率都在20 50千瓦左右，粉碎機(jī)利用錘片來打碎谷殼、麥殼等高纖維、高濕度物料，除了效率低下以外，粉碎機(jī)的耗能也很大，對于物料加工企業(yè)而言，使用此種粉碎機(jī)最大的成本在于電能的使用量，粉碎機(jī)對于企業(yè)而言無疑是一個電老虎，如何提高粉碎機(jī)的加工效率，同時降低粉碎機(jī)的耗能，也成為一個重要且急需解決的問題
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種使用于粉碎機(jī)的刀具，它使用于粉碎機(jī)中，刀具能快速有力地打碎谷殼、麥殼等高纖維、高濕度物料，大幅度提高粉碎效率，且刀具不易被磨損，也不易被損壞，使用壽命長，避免粉碎機(jī)需要頻繁更換和維護(hù)刀具的問題。 本實用新型的另一 目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種使用于粉碎機(jī)的粉碎裝置，粉碎裝置能快速粉碎谷殼、麥殼等高纖維、高濕度物料，提高生產(chǎn)效率，同時大幅度降低粉碎機(jī)的耗能，大幅度降低粉碎機(jī)的運行成本。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的 —種使用于粉碎機(jī)的刀具，刀具包括刀具主體，刀具主體為圓形的合金齒鋸片，刀具主體的外緣或側(cè)面設(shè)置有由硬度高于刀具主體的硬度的材料制成的刀齒，刀具主體在非圓心位置開設(shè)有用于將刀具穿設(shè)在粉碎裝置的錘片軸上的錘片軸安裝孔。[0009] 所述刀具主體的直徑為4 6寸。 所述刀齒固接于刀具主體外緣的齒形體上，且刀齒的厚度大于刀具主體的厚度；所述刀齒的末端具有一個傾斜設(shè)置的刀刃口 ，且相鄰的刀齒的刀刃口的傾斜方向相反。[0011] 所述刀齒的左側(cè)面、右側(cè)面分別具有一個突出在齒形體的左側(cè)面、右側(cè)面之處的刀刃口。 所述錘片軸安裝孔為1至6個，且對于具有兩個以上的錘片軸安裝孔的刀具主體，錘片軸安裝孔均勻分布在刀具主體的同心圓上。 —種使用于粉碎機(jī)的刀具，刀具包括刀具主體，刀具主體為半圓形的合金齒鋸片，刀具主體的外緣或側(cè)面設(shè)置有由硬度高于刀具主體的硬度的材料制成的刀齒，刀具主體在非圓心位置開設(shè)有用于將刀具穿設(shè)在粉碎裝置的錘片軸上的錘片軸安裝孔；所述刀齒固接于刀具主體外緣的齒形體上，且刀齒的厚度大于刀具主體的厚度。 —種粉碎機(jī)上的粉碎裝置，它包括由電機(jī)驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的主軸，主軸末端固定有一個轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤上設(shè)置有多個錘片軸，錘片軸上活動穿設(shè)或固定有多個上述的刀具，且刀具主體上的錘片軸安裝孔套設(shè)在錘片軸上，刀具主體有至少二分之一的刀齒位于轉(zhuǎn)動盤外緣的環(huán)形區(qū)域中。 兩個以上的刀具并靠在一起構(gòu)成一個第二刀具組，錘片軸上穿設(shè)有用于隔開同一個第二刀具組上的相鄰兩個刀具的墊片，墊片設(shè)置在同一個第二刀具組上的相鄰兩個刀具之間。 同一個錘片軸上設(shè)置有用于隔開刀具主體的隔環(huán)，隔環(huán)穿設(shè)在錘片軸上，且同一
個錘片軸上的相鄰兩個刀具主體之間均設(shè)有隔環(huán)；相鄰的錘片軸上的對應(yīng)位置上的刀具主體沿錘片軸的軸心方向錯開。 每個錘片軸上穿設(shè)有多個第一刀具組，每個第一刀具組包含有多個刀具，同一錘片軸上相鄰的兩個第一刀具組彼此間隔開，同一錘片軸上相鄰的兩個第一刀具組之間設(shè)置有隔板。 本實用新型的有益效果本實用新型的刀具包括刀具主體，刀具主體為圓形或半圓形的合金齒鋸片，刀具主體的外緣或側(cè)面設(shè)置有由硬度高于刀具主體的硬度的材料制成的刀齒，刀具主體在非圓心位置開設(shè)有錘片軸安裝孔；刀具使用于粉碎機(jī)中，刀具能快速有力地打碎谷殼、麥殼等高纖維、高濕度物料，大幅度提高粉碎效率，且刀具不易被磨損，也不易被損壞，使用壽命長，避免粉碎機(jī)需要頻繁更換和維護(hù)刀具的問題。 本實用新型的另一有益效果本實用新型的粉碎裝置包括固定在主軸上的轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤上設(shè)置有多個錘片軸，錘片軸上活動穿設(shè)或固定有多個上述的刀具，且刀具主體上的錘片軸安裝孔套設(shè)在錘片軸上，刀具主體有至少二分之一的刀齒位于轉(zhuǎn)動盤外緣的環(huán)形區(qū)域中；粉碎裝置能快速打碎谷殼、麥殼等高纖維、高濕度物料，提高生產(chǎn)效率，同時大幅
4度降低粉碎機(jī)的耗能，大幅度降低粉碎機(jī)的運行成本。

[0020]附圖附圖附圖
示意圖；附圖附圖
示意圖；附圖附圖
示意圖；附圖附圖附圖附圖附圖附圖附圖附圖
1為本實用新型實施例-
2為附圖1的主視圖；3為本實用新型實施例-
-的結(jié)構(gòu)示意-的刀具主體上開設(shè)有兩個錘片軸安裝孔時的結(jié)構(gòu)
4為附圖3的主視5為本實用新型實施例一的刀具主體上開設(shè)有三個錘片軸安裝孔時的結(jié)構(gòu)6為附圖5的主視7為本實用新型實施例一的刀具主體上開設(shè)有五個錘片軸安裝孔時的結(jié)構(gòu)
8為附圖7的主視9為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意10為附圖9的主視11為本實用新型實施例三的結(jié)構(gòu)示意12為附圖11的主視13為附圖11的右視圖。
14為本實用新型實施例四的結(jié)構(gòu)示意15為附圖14的右視圖。
具體實施方式
[0035] 實施例一 使用于粉碎機(jī)的刀具，見附圖1至8，刀具包括刀具主體l，刀具主體1為圓形的合
金齒鋸片，刀具主體1的外緣設(shè)置有由硬度高于刀具主體1的硬度的材料制成的刀齒2，當(dāng)
然，亦可以在刀具主體1的側(cè)面設(shè)置有由硬度高于刀具主體1的硬度的材料制成的刀齒2。
進(jìn)一步指出，所述刀齒2亦可以設(shè)置為一個刀剌，即刀齒2的形狀為尖剌形狀。 所述刀具主體1在非圓心位置開設(shè)有錘片軸安裝孔3，錘片軸安裝孔3用于將刀具
穿設(shè)在粉碎裝置的錘片軸上。錘片軸安裝孔3開設(shè)在刀具主體1的非圓心位置上，能最大
程度利用刀具主體l，使刀具主體1上更多的刀齒處于最有效的工作狀態(tài)中。 刀具穿通過錘片軸安裝孔3活動穿設(shè)在粉碎裝置的轉(zhuǎn)動盤6的錘片軸上，當(dāng)粉碎
裝置的轉(zhuǎn)動盤6帶動錘片軸高速旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)動盤6的轉(zhuǎn)速為2000 5000轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)動盤6
高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生極大的離心力，此時，刀具在離心力的作用下向外打開，使刀具的大部分體
積保持在轉(zhuǎn)動盤6外緣的環(huán)形區(qū)域中，利用刀具上的刀齒2將粉碎室內(nèi)的谷殼、麥殼等高纖
維、高濕度物料打碎或切碎。當(dāng)然，所述刀具亦可以通過錘片軸安裝孔3固定于錘片軸上，
并使刀具的大部分體積保持在轉(zhuǎn)動盤6外緣的環(huán)形區(qū)域中，此種設(shè)計同樣能夠達(dá)到利用刀
具上的刀齒2將粉碎室內(nèi)的谷殼、麥殼等高纖維、高濕度物料打碎或切碎的目的。 在工作時，刀具處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，刀具外緣的刀齒2不斷地打擊或切碎谷殼、麥殼等高纖維、高濕度物料，具有更高硬度的刀齒2能輕松地將谷殼、麥殼等高纖維、高濕度物料等打碎，且刀具不易被磨損或被損壞，同時，本實用新型的刀具能夠使粉碎機(jī)耗能更低，同等條件下，粉碎機(jī)的電能使用量能夠降低60%。另外，由于刀具主體l材料質(zhì)地軟，刀具主體1特別是在刀齒2與刀具主體1的連接處不易斷裂或被撕裂，刀具不易被損壞。另外，由于刀具的重量遠(yuǎn)小于現(xiàn)有技術(shù)的錘片的重量，因此，從這一方面而言，本實用新型還能夠減小電機(jī)的負(fù)擔(dān)，進(jìn)一步降低粉碎機(jī)的耗能。 再者，刀具主體l上的有效工作面為一個大于四分之一圓弧段上的刀齒，沿著轉(zhuǎn)動盤的旋轉(zhuǎn)方向看，有效工作面為刀具主體1上位于轉(zhuǎn)動盤6外緣的環(huán)形區(qū)域中的刀齒2，且有效工作面主要為刀具主體1的前半部上的刀齒2。本實用新型有以下優(yōu)點1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，在同等條件下，刀具主體1的有效工作面的長度更長，它能提高粉碎機(jī)的粉碎效率。2、有效工作面為分布在一個圓弧段上的刀齒2組成，通過該有效工作面上的刀齒2來粉碎谷殼、麥殼等高纖維、高濕度物料，刀齒2除了打擊谷殼、麥殼等高纖維、高濕度物料的粉碎方式外，更多的是粉碎方式通過各個刀齒2砍碎或切碎谷殼、麥殼等高纖維、高濕度物料，因此，粉碎速度更快，經(jīng)過粉碎后的谷殼、麥殼等高纖維、高濕度物料的顆粒更加小，粉碎效果更好，且耗電量更??；與現(xiàn)有技術(shù)相比，它能大幅度提高粉碎機(jī)的粉碎效率，增強(qiáng)粉碎效果，且大幅度降低粉碎機(jī)的耗電量。3、由于刀具主體1為圓形基體，與現(xiàn)有技術(shù)的錘片相比較，刀具主體1的后半部填補(bǔ)了該處的空缺，刀具主體1在高速旋轉(zhuǎn)運動中，被刀具主體1前半部推開的空氣無法填充在該區(qū)域中，大幅度降低刀具主體1的空氣阻力；另外，它也大幅度減小相鄰兩個刀具主體1之間的空缺，由于相鄰兩個刀具主體1之間的空缺很小，對于高速旋轉(zhuǎn)運動中的刀具主體l，被刀具主體1推開的空氣亦無法填充在相鄰兩個刀具主體1之間的空缺中，進(jìn)一步降低刀具主體1的空氣阻力。 對于刀具主體1上的有效工作面，刀具主體1靠近最外端的區(qū)域是負(fù)載最大的區(qū)域，刀具主體1上靠近最外端的刀齒2承受谷殼、麥殼等高纖維、高濕度物料的撞擊力的也最大。但是，由于刀具主體1為圓形的薄金屬片，圓形的刀具主體1能夠有效分散最外端所承受的作用力，刀具主體1整體上受力均勻，刀具主體1能有力地支撐其受力部位，進(jìn)一步保證刀具的使用壽命。 為使粉碎機(jī)具有更高的加工效率，本實用新型采用非標(biāo)刀具，所述刀具主體1的直徑為4 6寸。于較佳實施方式中，刀具主體l的直徑為5寸。 所述錘片軸安裝孔3設(shè)置在刀具主體1的非圓心位置上，且采用直徑為5寸的刀具主體l，它能使粉碎機(jī)既能最大程度地使用刀具主體1及其上的刀齒2，刀具主體1具有更大的有效工作面，即刀具主體1位于粉碎室內(nèi)、轉(zhuǎn)動盤6外緣的環(huán)形區(qū)域中的部位更大，且能合理利用粉碎室的有效空間，刀具主體1上的刀齒2能到達(dá)粉碎室的最底部，將落在粉碎室最底部的仍不通過篩子的谷殼、麥殼等高纖維、高濕度物料帶起來，再次對其進(jìn)行粉碎。刀具主體1上還可以在其圓心位置開設(shè)一個中心孔9，它可以減輕刀具主體的重量，進(jìn)一步減小粉碎機(jī)的負(fù)載，降低耗能。 進(jìn)一步指出，所述刀齒2固接于刀具主體1外緣的齒形體4上，且刀齒2的厚度大
于刀具主體1的厚度。它進(jìn)一步加大了單個刀齒2的有效打擊面，刀齒2能更加快速、有力
地砍碎、切碎或打碎谷殼、麥殼等高纖維、高濕度物料，刀具具有更高的加工效率。 所述刀齒2的末端具有一個傾斜設(shè)置的刀刃口 ，且相鄰的刀齒2的刀刃口的傾斜方向相反。它使刀齒2具有更大的粉碎力，刀齒2能更加快速、有力地砍碎、切碎或打碎谷殼、麥殼等高纖維、高濕度物料，進(jìn)一步使刀具能夠更輕松地粉碎谷殼、麥殼等高纖維、高濕度物料。 所述刀齒2的左側(cè)面、右側(cè)面分別具有一個突出在齒形體4的左側(cè)面、右側(cè)面之處的刀刃口。它進(jìn)一步加大了單個刀齒2的有效打擊面，使刀具具有更高的加工效率，它也使刀齒2能更加快速、有力地砍碎、切碎或打碎谷殼、麥殼等高纖維、高濕度物料，進(jìn)一步使刀具能夠更輕松地粉碎谷殼、麥殼等高纖維、高濕度物料。 所述錘片軸安裝孔3為1至6個，且對于錘片軸安裝孔3的個數(shù)為兩個以上的刀具主體1，錘片軸安裝孔3均勻分布在刀具主體1的同心圓上。于較佳實施例中，錘片軸安裝孔3的個數(shù)為兩個或三個，錘片軸安裝孔3均勻分布在刀具主體1的同心圓上。[0048] 在工作時，刀具主體1最外端的一部分的刀齒2負(fù)載最大，在經(jīng)過長時間使用后，該區(qū)域內(nèi)的刀齒受到的磨損最大，但是，該區(qū)域的長度大約五分之一到四分之一圓周長的弧段；因此在實際工作中，對于其它部位的刀齒2，這些刀齒2往往沒有受到磨損，或者只受到極小的磨損。因此，在刀具主體1的非圓心位置上均勻開設(shè)兩個或三個錘片軸安裝孔3，可以增加刀具主體1的使用率。在初始狀態(tài)時，使用其中的一個錘片軸安裝孔3將刀具穿設(shè)于粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)動盤6的錘片軸上，在刀具主體1最外端的刀齒2受到磨損后，使用第二個錘片軸安裝孔3將刀具主體1穿設(shè)于粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)動盤6的錘片軸上，此時，刀具主體1上完好的刀齒2則朝向最外端。 同理，而對于錘片軸安裝孔3的個數(shù)為三個的刀具主體l，則還可以再利用第三個錘片軸安裝孔3將刀具固定于粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)動盤6的錘片軸上，利用刀具主體1上剩下的沒有受到磨損的刀齒2進(jìn)行工作。本實用新型能夠充分利用刀具，提高刀具的使用率，降低刀具的使用量，降低粉碎機(jī)的運行成本。[0050] 實施例二 —種使用于粉碎機(jī)的刀具，見附圖9和10 ，刀具包括刀具主體1 ，刀具主體1為半圓形的合金齒鋸片，刀具主體1的外緣設(shè)置有由硬度高于刀具主體1的硬度的材料制成的刀齒2，刀具主體1在非圓心位置開設(shè)有錘片軸安裝孔3，錘片軸安裝孔3為1至2個，錘片軸安裝孔3用于將刀具主體1穿設(shè)在粉碎裝置的錘片軸上。 當(dāng)錘片軸安裝孔3的個數(shù)為1個時，錘片軸安裝孔3位于刀具主體1的其中一端，它可以最大限度地利用刀具主體1的各個刀齒2。 當(dāng)錘片軸安裝孔3的個數(shù)為2個時，兩個錘片軸安裝孔3分別位于刀具主體1的兩端，它可以提高刀具的利用率。 所述刀齒2固接于刀具主體1外緣的齒形體4上，且刀齒2的厚度大于刀具主體1的厚度。 當(dāng)然，亦可以刀具主體1的側(cè)面設(shè)置有由硬度高于刀具主體1的硬度的材料制成的刀齒2。另外，刀齒2的形狀亦可以為尖剌形狀。 本實施例與實施例一的主要區(qū)別在于刀具主體1為半圓形的薄金屬片，它可以進(jìn)一步節(jié)約刀具的成本。當(dāng)然，本實施例的刀具在磨損速度方面會有所增加。其它均與實施例一相同，在此不再進(jìn)行贅述。[0057] 實施例三
7[0058] 粉碎機(jī)上的粉碎裝置，見附圖11至13，它包括由電機(jī)驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的主軸5，主軸5 末端固定有一個轉(zhuǎn)動盤6，轉(zhuǎn)動盤6上固定有多個錘片軸7，例如，轉(zhuǎn)動盤6上固定有四個錘 片軸；錘片軸7上活動穿設(shè)有多個上述的刀具，當(dāng)然，各個刀具亦可以固定在錘片軸7上，刀 具可以為實施例一或?qū)嵤┒械牡毒?，在此不再對刀具進(jìn)行贅述。 所述刀具主體1通過錘片軸安裝孔3活動套設(shè)在錘片軸7上，刀具主體1有至少 二分之一的刀齒2位于轉(zhuǎn)動盤6外緣的環(huán)形區(qū)域中。 同一個錘片軸7上設(shè)置有用于隔開刀具主體1的隔環(huán)8，隔環(huán)8活動穿設(shè)在錘片軸 7上，且同一個錘片軸7上的相鄰兩個刀具主體1之間均設(shè)有隔環(huán)8 ;相鄰的錘片軸7上的 對應(yīng)位置上的刀具主體1沿錘片軸7的軸心方向錯開。錯開設(shè)置的刀具進(jìn)一步增加粉碎裝 置的有效工作面，進(jìn)一步增強(qiáng)粉碎裝置的粉碎能力，進(jìn)一步提高粉碎效率。本實用新型的粉 碎裝置能快速打碎谷殼、麥殼等高纖維、高濕度物料，提高生產(chǎn)效率，同時大幅度降低粉碎 機(jī)的耗能，大幅度降低粉碎機(jī)的運行成本。 于較佳實施例中，每個錘片軸上穿設(shè)有三個第一刀具組，每一個第一刀具組有4 個刀具，同一錘片軸上相鄰的兩個第一刀具組之間彼此間隔開隔板10，隔板10與轉(zhuǎn)動盤同 軸心設(shè)置，隔板10穿設(shè)在各個錘片軸上，同一錘片軸上相鄰的兩個第一刀具組之間通過隔 板IO彼此間隔開。此種設(shè)計能進(jìn)一步提高粉碎裝置的粉碎效率，降低能耗。 當(dāng)然，亦可以在每個錘片軸上穿設(shè)有更多的第一刀具組，每一個第一刀具組亦可 以包含不同個數(shù)的刀具，只要合理的配置刀具，就能夠使粉碎機(jī)達(dá)到更高的粉碎效率。 當(dāng)電機(jī)驅(qū)動主軸5旋轉(zhuǎn)時，主軸5帶動轉(zhuǎn)動盤6旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使轉(zhuǎn)動盤6上的各個刀 具繞主軸5的旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，各個刀具是在粉碎室的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動盤6之間的環(huán)形區(qū)域中旋轉(zhuǎn)，
進(jìn)而實現(xiàn)對谷殼、麥殼等高纖維、高濕度物料進(jìn)行粉碎的功能。 實施例四 粉碎機(jī)上的粉碎裝置，見附圖14和15，本實施例的主要結(jié)構(gòu)與實施例三相同，在
此不再對其相同之處進(jìn)行贅述，僅對其不同之處進(jìn)行說明，其不同之處在于 相鄰的兩個刀具并靠在一起構(gòu)成一個第二刀具組，第二刀具組為一個二合一刀具
組，即相鄰的兩個刀具主體1相互緊靠在一起，錘片軸7上穿設(shè)有用于隔開同一個第二刀具
組上的兩個刀具的墊片，墊片設(shè)置在同一個第二刀具組上的兩個刀具之間。兩個刀具并靠
在一起可以拓寬有效加工面，還可以減少風(fēng)阻。在同等條件下，上述兩方面的綜合作用能夠
更進(jìn)一步降低粉碎機(jī)的能耗，且能更進(jìn)一步提高粉碎機(jī)的加工效率。 或者，連續(xù)分布的三個刀具并靠在一起構(gòu)成一個第二刀具組，第二刀具組為一個 三合一刀具組，三個刀具并靠在一起能夠更進(jìn)一步拓寬其有效加工面，達(dá)到提高效率和節(jié) 能降耗的目的。 以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的 構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種使用于粉碎機(jī)的刀具，刀具包括刀具主體(1)，其特征在于刀具主體(1)為圓形的合金齒鋸片，刀具主體(1)的外緣或側(cè)面設(shè)置有由硬度高于刀具主體(1)的硬度的材料制成的刀齒(2)，刀具主體(1)在非圓心位置開設(shè)有用于將刀具穿設(shè)在粉碎裝置的錘片軸(7)上的錘片軸安裝孔(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用于粉碎機(jī)的刀具，其特征在于所述刀具主體(1)的直徑為4 6寸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種使用于粉碎機(jī)的刀具，其特征在于所述刀齒(2)固接于刀具主體(1)外緣的齒形體(4)上，且刀齒(2)的厚度大于刀具主體(1)的厚度；所述刀齒(2)的末端具有一個傾斜設(shè)置的刀刃口，且相鄰的刀齒(2)的刀刃口的傾斜方向相反。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種使用于粉碎機(jī)的刀具，其特征在于所述刀齒(2)的左側(cè)面、右側(cè)面分別具有一個突出在齒形體(4)的左側(cè)面、右側(cè)面之處的刀刃口。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種使用于粉碎機(jī)的刀具，其特征在于所述錘片軸安裝孔(3)為l至6個，且對于具有兩個以上的錘片軸安裝孔(3)的刀具主體(l)，錘片軸安裝孔(3)均勻分布在刀具主體(1)的同心圓上。
6. —種使用于粉碎機(jī)的刀具，刀具包括刀具主體(l)，其特征在于刀具主體(1)為半圓形的合金齒鋸片，刀具主體(1)的外緣或側(cè)面設(shè)置有由硬度高于刀具主體(1)的硬度的材料制成的刀齒(2)，刀具主體(1)在非圓心位置開設(shè)有用于將刀具穿設(shè)在粉碎裝置的錘片軸(7)上的錘片軸安裝孔(3);所述刀齒(2)固接于刀具主體(1)外緣的齒形體(4)上，且刀齒(2)的厚度大于刀具主體(1)的厚度。
7. —種粉碎機(jī)上的粉碎裝置，它包括由電機(jī)驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的主軸(5)，主軸(5)末端固定有一個轉(zhuǎn)動盤(6)，轉(zhuǎn)動盤(6)上設(shè)置有多個錘片軸(7)，其特征在于錘片軸(7)上活動穿設(shè)或固定有多個權(quán)利要求1至6任一項所述的刀具，且刀具主體(1)上的錘片軸安裝孔(3)套設(shè)在錘片軸(7)上，刀具主體(1)有至少二分之一的刀齒(2)位于轉(zhuǎn)動盤(6)外緣的環(huán)形區(qū)域中。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種粉碎機(jī)上的粉碎裝置，其特征在于兩個以上的刀具并靠在一起構(gòu)成一個第二刀具組，錘片軸(7)上穿設(shè)有用于隔開同一個第二刀具組上的相鄰兩個刀具的墊片，墊片設(shè)置在同一個第二刀具組上的相鄰兩個刀具之間。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種粉碎機(jī)上的粉碎裝置，其特征在于同一個錘片軸(7)上設(shè)置有用于隔開刀具主體(1)的隔環(huán)(S)，隔環(huán)(8)穿設(shè)在錘片軸(7)上，且同一個錘片軸(7)上的相鄰兩個刀具主體(1)之間均設(shè)有隔環(huán)(8);相鄰的錘片軸(7)上的對應(yīng)位置上的刀具主體(1)沿錘片軸(7)的軸心方向錯開。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種粉碎機(jī)上的粉碎裝置，其特征在于每個錘片軸(7)上穿設(shè)有多個第一刀具組，每個第一刀具組包含有多個刀具，同一錘片軸(7)上相鄰的兩個第一刀具組彼此間隔開，同一錘片軸(7)上相鄰的兩個第一刀具組之間設(shè)置有隔板(10)。
專利摘要本實用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種使用于粉碎機(jī)的刀具和粉碎裝置；刀具包括刀具主體，刀具主體為圓形或半圓形的合金齒鋸片，刀具主體的外緣設(shè)置有刀齒，刀具主體在非圓心位置開設(shè)有主軸安裝孔；刀具能快速有力地打碎谷殼、麥殼等物料，大幅度提高粉碎效率，且刀具不易被磨損，也不易被損壞，使用壽命長，避免粉碎機(jī)需要頻繁更換和維護(hù)刀具的問題；粉碎裝置包括固定在主軸上的轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤上固定有多個錘片軸，錘片軸上固定有多個上述的刀具，且刀具主體上的主軸安裝孔套設(shè)在錘片軸上；粉碎裝置能快速粉碎谷殼、麥殼等物料，提高生產(chǎn)效率，同時大幅度降低粉碎機(jī)的耗能，大幅度降低粉碎機(jī)的運行成本。
文檔編號B02C4/30GK201445973SQ20092005330
公開日2010年5月5日 申請日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月24日
發(fā)明者李文勝 申請人:李文勝