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      雙速紡車式捲線器的制作方法

      文檔序號:341005閱讀:264來源:國知局
      專利名稱:雙速紡車式捲線器的制作方法
      技術(shù)領域
      本實用新型涉及漁具用品之捲線器領域技術(shù),尤其是指一種結(jié)構(gòu)簡單、性能優(yōu)良
      的雙速紡車式捲線器。
      背景技術(shù)
      已知的捲線器通常包括有主體、線輪的搖柄,用戶通過旋轉(zhuǎn)該搖柄可驅(qū)動線輪轉(zhuǎn) 動而將漁線捲繞于線輪上。在排線方向跟進出線方向垂直的紡車式捲線器中,其具有彼此 垂直交叉設置的線輪轉(zhuǎn)軸和搖柄轉(zhuǎn)軸,前述線輪被套裝于線輪轉(zhuǎn)軸上,搖柄則連接于搖柄 轉(zhuǎn)軸上,于該搖柄轉(zhuǎn)軸和線輪轉(zhuǎn)軸之間設置有用于傳遞旋轉(zhuǎn)動能的傳動裝置。然而,目前市 面上所見之紡車式捲線器所存在的不足之處在于,其搖柄轉(zhuǎn)軸和線輪轉(zhuǎn)軸之間傳動裝置的 功能單一,只能實現(xiàn)單速傳遞,并且存在有傳遞不暢而至影響到產(chǎn)品運行性能的缺點。

      實用新型內(nèi)容有鑒于此,本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種雙速紡 車式捲線器,其通過切換帶動兩不同齒輪轉(zhuǎn)動而實現(xiàn)兩種不同速度的傳遞,使紡車式捲線 器的線輪具有快慢兩種運轉(zhuǎn)速度。 本實用新型的另一目的是提供一種雙速紡車式捲線器,其采用兩齒盤與同一齒軸 相嚙合來實現(xiàn)兩交叉呈90度的轉(zhuǎn)軸之間兩種速度的傳動,具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動性能穩(wěn)定可 靠的特點。 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下之技術(shù)方案 —種雙速紡車式捲線器,包括有主體和設置于主體中的繞線轉(zhuǎn)軸和搖柄轉(zhuǎn)軸,繞 線轉(zhuǎn)軸和搖柄轉(zhuǎn)軸彼此垂直交叉設置,于該繞線轉(zhuǎn)軸與搖柄轉(zhuǎn)軸之間設置有一雙速傳動機 構(gòu),該雙速傳動機構(gòu)包括有齒軸、第一齒盤、第二齒盤以及一轉(zhuǎn)速切換裝置,該齒軸樞固定 套裝于繞線轉(zhuǎn)軸上,第一齒盤和第二齒盤均樞套于搖柄轉(zhuǎn)軸上,并第一齒盤和第二齒盤均 與該齒軸相嚙合。 優(yōu)選的,所述齒軸上的齒牙為設置于軸體環(huán)面上的斜齒,第一齒盤上的齒牙為設
      置于輪體環(huán)面上的斜齒,第二齒盤上的齒牙為設置于輪體側(cè)面上的盆齒。 優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)速切換裝置設置于搖柄轉(zhuǎn)軸的軸向貫穿孔內(nèi),轉(zhuǎn)速切換裝置包括
      有壓銷軸、銷頭、復位彈簧、連接彈簧和限位件,其中,該壓銷軸的外側(cè)端伸出搖柄轉(zhuǎn)軸外,
      該限位件徑向活動卡扣于壓銷軸外側(cè)端的凹槽中,壓銷軸的中部頂推于復位彈簧上,壓銷
      軸的內(nèi)側(cè)端通過該連接彈簧與銷頭連接;銷頭中的扣鍵徑向伸出搖柄轉(zhuǎn)軸后活動嵌于前述
      第一齒盤或第二齒盤的卡槽中。 本實用新型采用上述技術(shù)方案后,其有益效果在于,主要系通過于該繞線轉(zhuǎn)軸與 搖柄轉(zhuǎn)軸之間設置一雙速傳動機構(gòu),利用該雙速傳動機構(gòu)以使線輪獲得快慢兩種不同的 繞線速度,達到變速的功效,增加紡車式捲線器的使用功能,使其在使用上更為方便和人性 化。其次,其通過將齒軸和第一齒盤采用斜齒,第二齒盤采用盆齒,而使得第一齒盤和第二齒盤可同時與齒軸相嚙合,來實現(xiàn)彼此空間交錯成90度之繞線轉(zhuǎn)軸與搖柄轉(zhuǎn)軸之間的旋 轉(zhuǎn)傳動,此種傳動結(jié)構(gòu),不但可使產(chǎn)品之結(jié)構(gòu)大大簡化,而且其傳動性能穩(wěn)定可靠,具有較 佳的運行品質(zhì)。 為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,
      以下結(jié)合附圖與具體實施例來對 本實用新型進行詳細說明

      圖1是本實用新型之實施例的組裝截面示圖;[0012]圖2是圖1中M-M位置處的截面示圖;[0013]圖3是圖2中雙速傳動機構(gòu)的放大示圖,圖中扣鍵卡合于第一齒盤中;[0014]圖4是圖3中雙速傳動機構(gòu)的另-一狀態(tài)示圖,圖中扣鍵卡合于第二齒盤中圖5是本實用新型之實施例之雙速傳動機構(gòu)的立體分解示圖;[0016]圖6是本實用新型之實施例中齒軸的立體放大示圖;[0017]圖7是本實用新型之實施例中第-一齒盤的立體放大示圖;圖8是本實用新型之實施例中第—二齒盤的立體放大示圖。附圖標識說明10、主體20、繞線轉(zhuǎn)軸30、搖柄轉(zhuǎn)軸31、軸向貫穿孔40、線輪50、搖柄60、雙速傳動機構(gòu)61、齒軸eii、斜齒62、第一齒盤621、斜齒622、卡槽63、第二齒盤631、盆齒632、卡槽64、轉(zhuǎn)速切換裝置641、壓銷軸642 、銷頭643、復位彈簧644、連接彈簧645、限位件646、扣鍵
      具體實施方式
      請參照圖1和圖2所示,本實用新型之捲線器的較佳實施例,包括有捲線器主體10 和設置于主體10中的繞線轉(zhuǎn)軸20和搖柄轉(zhuǎn)軸30,繞線轉(zhuǎn)軸20和搖柄轉(zhuǎn)軸30彼此垂直交 叉設置,線輪40套裝于繞線轉(zhuǎn)軸20上,搖柄50連接于搖柄轉(zhuǎn)軸30上。特別是于該繞線轉(zhuǎn) 軸20與搖柄轉(zhuǎn)軸30之間還設置有一雙速傳動機構(gòu)60。 具體而言,如圖3至圖8,該雙速傳動機構(gòu)60包括有齒軸61、第一齒盤62、第二齒 盤63以及一轉(zhuǎn)速切換裝置64。其中,該齒軸61固定套裝于繞線轉(zhuǎn)軸20上,齒軸61上的齒 牙為設置于軸體環(huán)面上的斜齒611,第一齒盤62和第二齒盤63均樞套于搖柄轉(zhuǎn)軸30上,第 一齒盤62上的齒牙為設置于輪體環(huán)面上的斜齒621,第二齒盤63上的齒牙為設置于輪體側(cè) 面上的盆齒631,該第一齒盤62上的斜齒621和第二齒盤63上的盆齒631均與該齒軸61上的斜齒611相嚙合。以及,于第一齒盤62和第二齒盤63的中部各自分別設置有交叉十字形分布的卡槽622、632(如圖7和圖8)。 通常而言,該第一齒盤62和第二齒盤63都具有相對于搖柄轉(zhuǎn)軸30同步轉(zhuǎn)動和空轉(zhuǎn)的兩種工作狀態(tài),該轉(zhuǎn)速切換裝置64則用于轉(zhuǎn)換它們的這兩種工作狀態(tài)。[0035] 該轉(zhuǎn)速切換裝置64設置于搖柄轉(zhuǎn)軸30的軸向貫穿孔31內(nèi),轉(zhuǎn)速切換裝置64包括有壓銷軸641、銷頭642、復位彈簧643、連接彈簧644和限位件645。其中,該壓銷軸641的外側(cè)端伸出搖柄轉(zhuǎn)軸30夕卜,該限位件645徑向活動卡扣于壓銷軸641外側(cè)端的凹槽中,以限制和定位壓稍軸641的軸向位移,基本上可使壓銷軸641獲得兩個移動檔位。壓銷軸641的中部頂推于復位彈簧643上,由該復位彈簧643提供壓銷軸641自動向外彈出的復位作用力。壓銷軸641的內(nèi)側(cè)端通過該連接彈簧644與銷頭642連接,銷頭642中的扣鍵646徑向伸出搖柄轉(zhuǎn)軸30夕卜,并可分別活動嵌于前述第一齒盤62或第二齒盤63的卡槽622、632中。 動作時,如圖3,當按下壓銷軸641時,壓銷軸641向內(nèi)位移,促使安裝于壓鎖軸641內(nèi)側(cè)端的連接彈簧644壓縮,連接于連接彈簧644之另一端的銷頭642在連接彈簧644的推力作用下柔性卡合于第二齒盤63的卡槽632內(nèi);同時,該限位件645自動卡扣于壓銷軸641外側(cè)端的凹槽中,限制住壓銷軸641的向外移動。如圖4,當撥動限位件645而使限位件645脫離對壓軸銷641的限制時,該壓軸銷641在復位彈簧643的推動作用下自動向外軸向移動,壓軸銷641向外移動的過程中,拉動該銷頭642隨之向外移動而柔性卡合于第一齒盤62的卡槽622內(nèi)。 當銷頭642中的扣鍵646卡合于第一齒盤62的卡槽622中時,該第一齒盤62相對于搖柄轉(zhuǎn)軸30同步轉(zhuǎn)動,而第二齒盤63空轉(zhuǎn);由該第一齒盤62帶動與其嚙合的齒軸61轉(zhuǎn)動,進而帶動繞線轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動;當銷頭642中的扣鍵646卡合于第二齒盤63的卡槽632中時,該第二齒盤63相對于搖柄轉(zhuǎn)軸30同步轉(zhuǎn)動,而第一齒盤62空轉(zhuǎn);由該第二齒盤63帶動與其嚙合的齒軸61轉(zhuǎn)動,進而帶動繞線轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動。其中,由于該第二齒盤63的直徑大于第一齒盤61的直徑,因此,相對而言,利用第二齒盤63的傳動所獲得的繞線速度要大于利用第一齒盤62的傳動所獲得的繞線速度,從而,可分別獲得快慢兩種不同之繞線速度。 本實用新型的設計重點在于,本實用新型采用上述技術(shù)方案后,主要系通過于該繞線轉(zhuǎn)軸與搖柄轉(zhuǎn)軸之間設置一雙速傳動機構(gòu),利用該雙速傳動機構(gòu)以使線輪獲得快慢兩種不同的繞線速度,達到變速的功效,增加紡車式捲線器的使用功能,使其在使用上更為方便和人性化。其次,其通過將齒軸和第一齒盤采用斜齒,第二齒盤采用盆齒,而使得第一齒盤和第二齒盤可同時與齒軸相嚙合,來實現(xiàn)彼此空間交錯成90度之繞線轉(zhuǎn)軸與搖柄轉(zhuǎn)軸之間的旋轉(zhuǎn)傳動,此種傳動結(jié)構(gòu),不但可使產(chǎn)品之結(jié)構(gòu)大大簡化,而且其傳動性能穩(wěn)定可靠,具有較佳的運行品質(zhì)。 以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求一種雙速紡車式捲線器,包括有主體和設置于主體中的繞線轉(zhuǎn)軸和搖柄轉(zhuǎn)軸,繞線轉(zhuǎn)軸和搖柄轉(zhuǎn)軸彼此垂直交叉設置,其特征在于于該繞線轉(zhuǎn)軸與搖柄轉(zhuǎn)軸之間設置有一雙速傳動機構(gòu),該雙速傳動機構(gòu)包括有齒軸、第一齒盤、第二齒盤以及一轉(zhuǎn)速切換裝置,該齒軸固定套裝于繞線轉(zhuǎn)軸上,第一齒盤和第二齒盤均樞套于搖柄轉(zhuǎn)軸上,并第一齒盤和第二齒盤均與該齒軸相嚙合。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙速紡車式捲線器,其特征在于所述齒軸上的齒牙為設置于軸體環(huán)面上的斜齒,第一齒盤上的齒牙為設置于輪體環(huán)面上的斜齒,第二齒盤上的齒牙為設置于輪體側(cè)面上的盆齒。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙速紡車式捲線器,其特征在于所述轉(zhuǎn)速切換裝置設置于搖柄轉(zhuǎn)軸的軸向貫穿孔內(nèi),轉(zhuǎn)速切換裝置包括有壓銷軸、銷頭、復位彈簧、連接彈簧和限位件,其中,該壓銷軸的外側(cè)端伸出搖柄轉(zhuǎn)軸外,該限位件徑向活動卡扣于壓銷軸外側(cè)端的凹槽中,壓銷軸的中部頂推于復位彈簧上,壓銷軸的內(nèi)側(cè)端通過該連接彈簧與銷頭連接;銷頭中的扣鍵徑向伸出搖柄轉(zhuǎn)軸后活動嵌于前述第一齒盤或第二齒盤的卡槽中。
      專利摘要本實用新型公開一種雙速紡車式捲線器,包括有主體和設置于主體中的繞線轉(zhuǎn)軸和搖柄轉(zhuǎn)軸,于該繞線轉(zhuǎn)軸與搖柄轉(zhuǎn)軸之間設置有一雙速傳動機構(gòu),該雙速傳動機構(gòu)包括有齒軸、第一齒盤、第二齒盤以及一轉(zhuǎn)速切換裝置,該齒軸樞固定套裝于繞線轉(zhuǎn)軸上,第一齒盤和第二齒盤均樞套于搖柄轉(zhuǎn)軸上,并第一齒盤和第二齒盤均與該齒軸相嚙合。其利用該雙速傳動機構(gòu)以使線輪獲得快慢兩種不同的繞線速度,達到變速的功效,增加紡車式捲線器的使用功能,使其在使用上更為方便和人性化。其次,其將第一齒盤和第二齒盤同時與齒軸嚙合,來實現(xiàn)彼此交錯成90度之繞線轉(zhuǎn)軸與搖柄轉(zhuǎn)軸之間的傳動,不但可使產(chǎn)品之結(jié)構(gòu)大大簡化,而且其傳動性能穩(wěn)定可靠,具有較佳的運行品質(zhì)。
      文檔編號A01K89/00GK201504506SQ2009200601
      公開日2010年6月16日 申請日期2009年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月9日
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