專利名稱：流化床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種物料粉碎設備，特別是氣流粉碎設備中的流化床。
背景技術：
現(xiàn)有的流化床包括筒體，筒體上端連接有引風管和分級輪。該流化床設備配備成 本高，電力需求量大，耗能大，氣流利用率低。配備壓縮機壓力0. 8Mpa，氣流量21mVm'm，電 機功率132Kw，價格近20萬，其中垂直于流化床的進氣方式不但消耗巨大能量，而且大部分 氣流不能與物料混合直接，而通過分級輪流失，白白地浪費掉。 本實用新型的設計人在一次對產(chǎn)品進行氣流粉碎啟動設備后發(fā)現(xiàn)，供氣壓力只有 0. 3MPa，遠低于0. 7-0. 9MPa的技術要求。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)壓縮機完好，問題是氣流噴嘴已經(jīng)脫 落、破碎。由于時間緊，任務急，抱著試試的心理強行生產(chǎn)，結果生產(chǎn)出來的產(chǎn)品符合質量控 制要求。 之后的研究發(fā)現(xiàn)，高壓氣流通過垂直于流化床的四只噴嘴對射，在筒體中心位置 相交碰撞，消耗了大量能量，失去了高壓高速特性，轉變?yōu)橄蛲鈹U張或膨脹的性能，其擴張 或膨脹的速度遠低于引風的速度。其中，射向垂直于流化床方向的氣流受到噴嘴后方喇叭 狀擋板的阻擋，轉向上下方向。由于引風的作用，向上方向的氣流占供氣量的大部分，直接 通過分級輪被吸走，沒有帶著物料參與粉碎，造成白白浪費。只有向下方向的氣流匯入物料 中，在引風作用下反轉向上，與物料一起和分級輪產(chǎn)生碰撞、粉碎，氣流和達到質量要求的 較小顆粒一同通過分級輪進入下一道工序。沒有達到質量要求的較大顆粒被分級輪撞飛， 落入流化床底部，重新進行粉碎的過程。 據(jù)此現(xiàn)象得出如下結論現(xiàn)有流化床配備的高壓氣流只能為氣流粉碎提供流量以 保證生產(chǎn)產(chǎn)量，吹起物料，供引風吸起，完成粉碎工作；對氣流粉碎需要的速度作用甚微，接 近于零。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的流化床設備配備成本高、電力需求量、耗能大、氣流利用率低的不 足，本實用新型提供一種流化床，該流化床設備配備成本低、電力需求量小、耗能小、氣流利
用率高。 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是該流化床包括筒體，筒體的上 部連接有引風管和分級輪，筒體的下部連接有進氣管，進氣管與筒體以切線的方式相連，進 氣管的進氣口上側連接有傾斜的進料管，進料管上端連接有進料斗，筒體的底部為平底，筒 體的底部設有余料清理孔。 本實新型的進氣和進料裝置經(jīng)三通與筒體的進氣口相連，上游與鼓風系統(tǒng)連接， 進氣口與筒體相切。筒體的底部以平底取代現(xiàn)有的錐形底，方便氣流與物料的旋轉，以及引 風的吸起。平底的還可減少物料積聚的空間。 物料從進氣管內(nèi)進入，加強物料與氣流的混合，在流化床內(nèi)高速旋轉，流動使其混合更充分，杜絕被引風吸走直接通過分級輪的浪費現(xiàn)象，提高了氣流的利用率。配備鼓風機 為流化床供氣，電機功率不大于18Kw，價格2000-30000萬元。大幅降低了設備配備成本，降 低電力消耗，具有較高的推廣和使用價值。

圖1是本實用新型的結構示意圖。 圖2是圖1的A-A剖面示意圖。 圖中1.引風管、2.筒體出口、3.筒體、4.法蘭、5.余料清理孔、6.分級輪、7.傳 動輪、8.料斗、9.進料管、10.鼓風出口、11.進氣管、12.進氣口、13.觀察孔。
具體實施方式在圖1中和圖2中，筒體3的上部連接有引風管1和分級輪6，筒體3的下部連接 有進氣管ll，進氣管11與筒體3以切線的方式相連，進氣管11的進氣口 12上側連接有傾 斜的進料管9，進料管9上端連接有進料斗8，筒體3的底部為平底，筒體3的底部設有余料 清理孔5。 原理說明首先，筒體3內(nèi)產(chǎn)生負壓，進氣管11和進料管9內(nèi)產(chǎn)生氣體流動。接 著，鼓風氣流快速通過進氣管11，在進料管9內(nèi)產(chǎn)生一定的吸力，吸引料斗內(nèi)的物料快速通 過進料管9，進入進氣管11并生產(chǎn)混合，隨即進入筒體3。由于相切的原因，產(chǎn)生高速旋轉 進一步促使物料與氣流混合，之后被引風吸引和分級輪6產(chǎn)生碰撞，粉碎，氣流通過分級輪 6同時帶走達到質量要求的較小顆粒，較大的顆粒因不能通過分級輪6落在筒體3底部加入 旋轉行列，繼續(xù)粉碎過程。 動作說明開啟分級輪6，調到需要的轉速，開啟引風系統(tǒng)，待運行平穩(wěn)后，流化床 內(nèi)產(chǎn)生負壓，開啟鼓風系統(tǒng)為流化床供氣。在引風作用下，氣流快速通過進氣管11，由氣流 的高速流動在進料管9內(nèi)形成負壓，使料斗內(nèi)的物料快速通過進料管9混入進氣管11內(nèi)的 氣流之中，隨即通過流化床的進氣口 12進入筒體3內(nèi)，由于相切的原因，氣流與物料一起高 速旋轉，使氣流與物料融為一體，在引風作用下進行粉碎的過程。 本實用新型將低壓氣流從筒體3底部直接吹射分級輪，也可達到同樣的目的。 本實用新型不提供鼓風氣流，只靠引風作用吸取外部空氣，亦能達到節(jié)能氣流粉 碎的目的；但產(chǎn)量較小，需提高引風壓力，需要對空氣進行冷干去濕處理。
權利要求一種流化床，該流化床包括筒體，筒體的上部連接有引風管和分級輪，筒體的下部連接有進氣管，其特征是進氣管與筒體以切線的方式相連，進氣管的進氣口上側連接有傾斜的進料管，進料管上端連接有進料斗，筒體的底部為平底，筒體的底部設有余料清理孔。
專利摘要本實用新型公開了一種適用于氣流粉碎用的流化床，流化床包括筒體，筒體的上部連接有引風管和分級輪，筒體的下部連接有進氣管，進氣管與筒體以切線的方式相連，進氣管的進氣口上側連接有傾斜的進料管，進料管上端連接有進料斗，筒體的底部為平底，筒體的底部設有余料清理孔。物料從進氣管內(nèi)進入，加強物料與氣流的混合，在流化床內(nèi)高速旋轉，流動使其混合更充分，杜絕被引風吸走直接通過分級輪的浪費現(xiàn)象，提高了氣流的利用率。配備鼓風機為流化床供氣，電機功率不大于18kW，價格2000-30000萬元。大幅降低了設備配備成本，降低電力消耗，具有較高的推廣和使用價值。
文檔編號B02C19/06GK201454636SQ2009200926
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月18日 優(yōu)先權日2009年8月18日
發(fā)明者董樹高 申請人:董樹高