專利名稱：行走式花生摘果機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機械，具體的說是一種行走式花生摘果機。
背景技術(shù)：
花生是我國種植面積較大的主要經(jīng)濟作物。傳統(tǒng)的花生摘果方法是通過人工將 花生從地里刨出，將秧稈裝運回家，然后再采用手工摘果，其缺點是運輸途中果實易于散落 丟失、勞動強度大、效率低；目前市場上也出現(xiàn)了機械式的花生摘果機，花生摘果機的出現(xiàn) 盡管給農(nóng)民帶來了很多的方便，但也存在效率低、結(jié)構(gòu)不合理、操作復雜、功能比較單一等 缺點，具體表現(xiàn)在①大多數(shù)設(shè)備不能實現(xiàn)拖拉機拖帶并驅(qū)動，②摘果時存在外濺果粒的 現(xiàn)象，③沒有自動上料機構(gòu)，④摘果后不能自動裝包，⑥秸桿在摘果工作中不能直接粉碎還 田。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、操作使用方便、花生摘果工作在 田間完成、能夠同時實現(xiàn)由小四輪拖拉機拖帶并驅(qū)動、自動上料、自動裝包等功能的行走式 花生摘果機。 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，該花生摘果機包括牽引支承機構(gòu)1、傳動機構(gòu)
n、摘果機主體ni、集果包裝機構(gòu)iv、側(cè)吹風機構(gòu)v、自動上秧機構(gòu)vi，所述的摘果機主體 in設(shè)置在牽引支承機構(gòu)i上，傳動機構(gòu)ii設(shè)置在摘果機主體in的一端，集果包裝機構(gòu) iv設(shè)置在摘果機主體ni的另一端，在摘果機主體ni的側(cè)下方設(shè)置一個側(cè)吹風機構(gòu)v，自 動上秧機構(gòu)vi設(shè)置在摘果機主體III的進料口端。 本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點 1、本實用新型通過小四輪拖拉機拖帶并驅(qū)動，由側(cè)向風機和振動篩綜合凈果，由
提果風機進行果實裝包，在田間行走工作自動上料，花生摘果工作在田間完成，節(jié)省運力， 減少秧稈運輸中的散落、丟失的損失。能充分利用農(nóng)家自有的動力設(shè)備'小四輪拖拉機'，并 且粉碎后的秸桿直接還田。 2、本實用新型在設(shè)計中充分的運用了節(jié)能原則、簡化機構(gòu)原則、方便操作原則、提
高材料性能減輕材料重量原則，通過拖拉機拖帶并驅(qū)動結(jié)構(gòu)、側(cè)向風機凈果機構(gòu)、射流風機 提果裝包機構(gòu)及自動上料機構(gòu)在行走式花生摘果機設(shè)計上的有機組合應用，使之結(jié)構(gòu)簡單 操作方便，效率高。 3、本實用新型由于是采用在田間行走工作，自動上料，直接摘果、裝包，之后再運 回家，比裝運秧稈回家再摘果要節(jié)省80%的運力，而且避免了運輸途中的散落、丟失的損 失，該機特別適用于在外地承包土地耕種的農(nóng)戶。在東北和內(nèi)蒙地區(qū)，能夠充分利用幾乎家 家都有的小四輪拖拉機，而且秸桿在摘果工作中直接粉碎還田對保持地力起到了非常大的 作用。 4、本實用新型由于將自動上秧機構(gòu)安裝在進料口處，由主軸取力驅(qū)動，完成花生秧桿的收集、提升并送入進料口 ；在花生摘果機前進方向的右、下側(cè)安裝了側(cè)向風機，實現(xiàn) 了果實在通過格網(wǎng)下落時夾帶的碎葉被風吹凈的理想效果。使凈果機構(gòu)達到了最簡化。

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型右視投影圖。 圖3為本實用新型左視投影圖。
具體實施方式由附圖所示該花生摘果機包括牽引支承機構(gòu)I、傳動機構(gòu)II、摘果機主體III、集 果包裝機構(gòu)IV、側(cè)吹風機構(gòu)V、自動上秧機構(gòu)VI，所述的摘果機主體III設(shè)置在牽引支承機 構(gòu)I上，傳動機構(gòu)II設(shè)置在摘果機主體III的一端，集果包裝機構(gòu)IV設(shè)置在摘果機主體 III的另一端，在摘果機主體III的側(cè)下方設(shè)置一個側(cè)吹風機構(gòu)V，自動上秧機構(gòu)VI設(shè)置在 摘果機主體III的進料口 9端。 所述的牽引支承機構(gòu)I包括牽引架1，與牽引架1連接的主體機架21、設(shè)置在牽引 架1上的車輪23。 所述的傳動機構(gòu)II包括偏心輪2、萬向軸3、主驅(qū)動帶輪4、偏心輪傳動帶5、主傳 動帶6、偏心機構(gòu)驅(qū)動輪7，主軸驅(qū)動輪8，所述的與拖拉機動力輸出軸連接的萬向軸3通過 其上的主驅(qū)動帶輪4、主傳動帶6連接主軸驅(qū)動輪8驅(qū)動主軸28旋轉(zhuǎn)工作，與主軸28連接 的偏心機構(gòu)驅(qū)動輪7通過偏心輪傳動帶5連接偏心輪2。 所述的摘果機主體III包括帶有進料口 9和出料口 12的殼體11、設(shè)置在殼體11 中心的主軸28，設(shè)置在主軸28上的脫粒轉(zhuǎn)子10，設(shè)置在殼體11下面的落果格網(wǎng)25，傾斜設(shè) 置在落果格網(wǎng)25下面的振動篩24。 所述的集果包裝機構(gòu)IV包括提果風機驅(qū)動帶輪15、連接提果風機驅(qū)動帶輪15的 提果風機傳動帶17，連接提果風機傳動帶17的提果風機傳動帶輪19，與提果風機傳動帶輪 19連接的提果風機20，連接提果風機20的管道31，與管道另一端連接的集果箱14。 所述的側(cè)吹風機構(gòu)V包括安裝在摘果機主體III右下側(cè)的側(cè)吹風機22，連接在主 軸28上的側(cè)吹風機驅(qū)動帶輪13，連接側(cè)吹風機驅(qū)動帶輪13的側(cè)吹風機傳動帶16，連接側(cè) 吹風機傳動帶16的帶動側(cè)吹風機22轉(zhuǎn)動的側(cè)吹風機驅(qū)動帶輪18。 所述的自動上秧機構(gòu)VI包括設(shè)置在進料口 9端的自動上秧機構(gòu)主體26，連接主軸
28的自動上秧機構(gòu)驅(qū)動帶輪27，連接自動上秧機構(gòu)驅(qū)動帶輪27的自動上秧機構(gòu)傳動帶29，
連接自動上秧機構(gòu)傳動帶29的自動上秧機構(gòu)帶輪30，自動上秧機構(gòu)帶輪30設(shè)置在自動上
秧機構(gòu)主體26的一端。
本實用新型的設(shè)計要點還包括 由于摘果機驅(qū)動軸輸入位置高，為了萬向軸傳動在合理角度內(nèi)，采用了取力器輸 出軸向上傾斜10度角。 為了使拖拉機轉(zhuǎn)彎時達到工作需要的65度角，采取了取力器輸出軸向內(nèi)傾斜5度 角。 這樣在取力器輸出軸向上傾斜10度角并向內(nèi)傾斜5度角的結(jié)構(gòu)設(shè)計下滿足了由拖拉機取力驅(qū)動花生摘果機在田間行走工作的需要。 振動篩向后傾斜安裝在整機的下部由偏心機構(gòu)驅(qū)動，吹除碎葉的果實落到上面隨
著篩體的篩動除去土質(zhì)并沿著篩體的斜面流向篩體的后部，進入提果風機。 提果風機安裝在整機后部，凈化后的花生果粒在振動篩上沿著傾斜的篩面向后移
動，進入提果風機的入料口 ，在射流風力的作用下被吸入并隨風流沿管道進入高位集果箱
之后裝包。 具體工作原理和過程如下 工作時牽引架1懸掛在拖拉機上，由拖拉機牽引整機行走。萬向軸3與拖拉機動 力輸出軸的取力器連接進行取力，通過主驅(qū)動帶輪4、主傳動帶6、主軸驅(qū)動輪8驅(qū)動主軸28 旋轉(zhuǎn)工作。安裝在主軸28上的脫粒轉(zhuǎn)子10、自動上秧機構(gòu)驅(qū)動帶輪27、偏心機構(gòu)驅(qū)動輪7、 側(cè)吹風機驅(qū)動帶輪13、提果風機驅(qū)動帶輪15隨主軸同時旋轉(zhuǎn)工作。 自動上秧機構(gòu)驅(qū)動帶輪27通過自動上秧機構(gòu)傳動帶29驅(qū)動自動上秧機構(gòu)帶輪 30旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動自動上秧機構(gòu)26完成花生秧桿的收集、提升并送入進料口的一系列連續(xù)性工 作。 花生秧桿從進料口 9進入摘果機后，在脫粒轉(zhuǎn)子10的拖帶下在主機上部的殼體11 和主機下部的落果格網(wǎng)25間旋轉(zhuǎn)進行脫粒工作。脫下的花生果粒經(jīng)過落果格網(wǎng)25落入振 動篩24上，脫果后的秧桿在脫粒轉(zhuǎn)子10螺旋向后的推力推動下向后移動從出料口 12排 出。 在脫下的花生果粒經(jīng)過落果格網(wǎng)25落入振動篩24上這個過程中，果實在通過格 網(wǎng)下落時夾帶的碎小桿葉被側(cè)吹風機22吹凈。側(cè)吹風機22安裝在整機前進方向的右下 側(cè)，風口沿著整機長度水平布置，高度在落果格網(wǎng)25和振動篩24之間。側(cè)吹風機由安裝在 主軸28上的側(cè)吹風機驅(qū)動帶輪13通過側(cè)吹風機傳動帶16和側(cè)吹風機傳動帶輪18進行驅(qū)動。 偏心機構(gòu)驅(qū)動輪7通過偏心輪傳動帶5、偏心輪2驅(qū)動偏心機構(gòu)旋轉(zhuǎn)，帶動振動篩 24往復振動工作，篩除花生果粒中夾帶的土壤顆粒。 凈化后的花生果粒在振動篩上沿著傾斜的篩面向后移動，進入提果風機20的入 料口，在射流風力的作用下被吸入并隨風流沿管道31進入高位集果箱14之后裝包。提果 風機由安裝在主軸28上的提果風機驅(qū)動帶輪15通過提果風機傳動帶17和提果風機傳動 帶輪19進行驅(qū)動。
權(quán)利要求一種行走式花生摘果機，其特征在于該花生摘果機包括牽引支承機構(gòu)I、傳動機構(gòu)II、摘果機主體III、集果包裝機構(gòu)IV、側(cè)吹風機構(gòu)V、自動上秧機構(gòu)VI，所述的摘果機主體III設(shè)置在牽引支承機構(gòu)I上，傳動機構(gòu)II設(shè)置在摘果機主體III的一端，集果包裝機構(gòu)IV設(shè)置在摘果機主體III的另一端，在摘果機主體III的側(cè)下方設(shè)置一個側(cè)吹風機構(gòu)V，自動上秧機構(gòu)VI設(shè)置在摘果機主體III的進料口(9)端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求i所述的一種行走式花生摘果機，其特征在于所述的牽引支承機構(gòu)i包括牽引架(l)，與牽引架(1)連接的主體機架(21)、設(shè)置在牽引架(1)上的車輪(23)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種行走式花生摘果機，其特征在于所述的傳動機構(gòu)II包括偏心輪(2)、萬向軸(3)、主驅(qū)動帶輪(4)、偏心輪傳動帶(5)、主傳動帶(6)、偏心機構(gòu)驅(qū)動 輪(7)，主軸驅(qū)動輪(8)，所述的與拖拉機動力輸出軸連接的萬向軸(3)通過其上的主驅(qū)動 帶輪(4)、主傳動帶(6)連接主軸驅(qū)動輪(8)驅(qū)動主軸(28)旋轉(zhuǎn)工作，與主軸(28)連接的 偏心機構(gòu)驅(qū)動輪(7)通過偏心輪傳動帶(5)連接偏心輪(2)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種行走式花生摘果機，其特征在于所述的摘果機主體III 包括帶有進料口 (9)和出料口 (12)的殼體(11)、設(shè)置在殼體(11)中心的主軸(2S)，設(shè)置 在主軸(28)上的脫粒轉(zhuǎn)子(IO)，設(shè)置在殼體(11)下面的落果格網(wǎng)(25)，傾斜設(shè)置在落果 格網(wǎng)(25)下面的振動篩(24)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種行走式花生摘果機，其特征在于所述的集果包裝機構(gòu) IV包括提果風機驅(qū)動帶輪(15)、連接提果風機驅(qū)動帶輪(15)的提果風機傳動帶(17)，連接 提果風機傳動帶(17)的提果風機傳動帶輪(19)，與提果風機傳動帶輪(19)連接的提果風 機(20)，連接提果風機(20)的管道(31)，與管道另一端連接的集果箱(14)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種行走式花生摘果機，其特征在于所述的側(cè)吹風機構(gòu)V 包括安裝在摘果機主體III右下側(cè)的側(cè)吹風機(22)，連接在主軸(28)上的側(cè)吹風機驅(qū)動帶 輪(13)，連接側(cè)吹風機驅(qū)動帶輪(13)的側(cè)吹風機傳動帶(16)，連接側(cè)吹風機傳動帶(16) 的帶動側(cè)吹風機(22)轉(zhuǎn)動的側(cè)吹風機驅(qū)動帶輪(18)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種行走式花生摘果機，其特征在于所述的自動上秧機構(gòu) VI包括設(shè)置在進料口 (9)端的自動上秧機構(gòu)主體(26)，連接主軸(28)的自動上秧機構(gòu)驅(qū) 動帶輪(27)，連接自動上秧機構(gòu)驅(qū)動帶輪(27)的自動上秧機構(gòu)傳動帶(29)，連接自動上秧 機構(gòu)傳動帶(29)的自動上秧機構(gòu)帶輪(30)，自動上秧機構(gòu)帶輪(30)設(shè)置在自動上秧機構(gòu) 主體(26)的一端。
專利摘要本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機械，具體的說是一種行走式花生摘果機。該花生摘果機包括牽引支承機構(gòu)I、傳動機構(gòu)II、摘果機主體III、集果包裝機構(gòu)IV、側(cè)吹風機構(gòu)V、自動上秧機構(gòu)VI，所述的摘果機主體III設(shè)置在牽引支承機構(gòu)I上，傳動機構(gòu)II設(shè)置在摘果機主體III的一端，集果包裝機構(gòu)IV設(shè)置在摘果機主體III的另一端，在摘果機主體III的側(cè)下方設(shè)置一個側(cè)吹風機構(gòu)V，自動上秧機構(gòu)VI設(shè)置在摘果機主體III的進料口端。
文檔編號A01F12/56GK201450876SQ2009200940
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月23日
發(fā)明者周永義 申請人:松原市興原機械鑄造有限責任公司