專利名稱：玉米收獲機(jī)割臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玉米收獲機(jī)械，具體地說涉及一種與拖拉機(jī) 配套使用的玉米收獲機(jī)割臺(tái)。
背景技術(shù)：
近二十年來，我國相繼引進(jìn)了一些國外玉米收獲機(jī)機(jī)型，如
美國Case公司的聯(lián)合收獲機(jī)換裝玉米割臺(tái)，一次作業(yè)可完成玉米 摘穗、脫粒的作業(yè)。由于我國北方玉米產(chǎn)區(qū)尤其是小麥、玉米一 年兩茬輪作種植區(qū)，玉米收獲時(shí)籽粒含水率高達(dá)35%以上，采用 直接脫粒方式收獲，籽粒破碎率十分嚴(yán)重，據(jù)1980年9月在河北 省欒城縣萬畝方試驗(yàn)站測定，美國Case公司的1440型聯(lián)合收獲 機(jī)換裝玉米割臺(tái)后收獲玉米時(shí)，籽粒破碎率平均為14%,最高達(dá) 到30%，總損失率達(dá)到20%。而且這種直接脫粒的收獲方式也不利 于玉米后熟，使產(chǎn)量降低。因此這類機(jī)具不適應(yīng)我國兩荏輪作種 植區(qū)高含水率玉米的收獲作業(yè)。與歐美等發(fā)達(dá)國家相比，我國的 玉米種植有以下幾個(gè)特點(diǎn)1、種植地塊小，2、玉米種植行距不 統(tǒng)一，3、玉米收獲期籽粒含水率較高。目前，我國自行研制的玉 米收獲機(jī)大多存在以下缺陷由于對行收獲要求較高，而我國玉米種 植存在行距不統(tǒng)一的現(xiàn)狀，所以只能單行或雙行作業(yè)，工作效率 低；由于割臺(tái)設(shè)計(jì)不盡合理，對于半倒伏和地頭的玉米收凈率低。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不對行收 獲、工作效率高、玉米收凈率高的玉米收獲機(jī)割臺(tái)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為玉米收獲機(jī)割臺(tái)，由收獲機(jī)割臺(tái)支架、 位于割臺(tái)支架上的動(dòng)力傳送裝置、撥禾裝置、摘穗輸送裝置及割臺(tái)導(dǎo) 行護(hù)罩組成，所述的動(dòng)力傳送裝置為位于割臺(tái)支架上的動(dòng)力輸入軸、 動(dòng)力輸入軸上設(shè)有動(dòng)力輸入輪、左從動(dòng)輪、右從動(dòng)輪，位于動(dòng)力輸入 軸下的左變速箱、右變速箱，左、右變速箱輸入輪的傳入鏈條與左從 動(dòng)輪、右從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，左、右變速箱上設(shè)有變速箱輸出輪，動(dòng)力 輸入輪與拖拉機(jī)動(dòng)力輸出輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接；撥禾裝置為在割臺(tái)支架前端 設(shè)有兩組對稱張開的撥禾鏈組，所述的撥禾鏈組由位于內(nèi)側(cè)的平臺(tái)主 動(dòng)輪、滑動(dòng)撥輪、平臺(tái)撥禾鏈和牢固連接在撥未鏈上的多個(gè)平臺(tái)撥禾 齒組成內(nèi)撥禾鏈系，由位于外側(cè)的雙鏈輪、撥禾鏈條、滑動(dòng)撥輪和牢 固連接在撥禾鏈條上的多個(gè)撥禾齒組成外撥禾鏈系；所述的雙鏈輪通 過輸出鏈條與變速箱輸出輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接；左、右變速箱上還各設(shè)有一組 相對轉(zhuǎn)動(dòng)的摘穗輥組成摘穗輸送裝置；在割臺(tái)支架上設(shè)有與撥禾裝 置、摘穗輸送裝置外形相適應(yīng)的割臺(tái)導(dǎo)行護(hù)罩；其特征在于，所述的 撥禾鏈條和撥禾齒突出于割臺(tái)導(dǎo)行護(hù)罩的邊緣外。
本實(shí)用新型的有益效果為由于撥未鏈條和撥禾齒突出于割臺(tái)導(dǎo) 行護(hù)罩的邊緣外，大大加大了撥禾鏈條和撥禾齒與玉米秸的接觸，能 將接觸到玉米秸和半倒伏的玉米秸統(tǒng)統(tǒng)納入收獲范圍。故實(shí)現(xiàn)了對玉 米的不對行收獲，提高了工作效率。經(jīng)收獲試驗(yàn)證明本實(shí)用新型玉 米收凈率》98%、 果穗損失率<1.5%、 籽粒破碎率<1%、 果穗含雜率<2. 5%。大大高于玉米收獲機(jī)生產(chǎn)應(yīng)用需達(dá)到的技術(shù)性能 指標(biāo)要求。

圖1為玉米收獲機(jī)割臺(tái)外形結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為玉米收獲機(jī)割臺(tái)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1.割臺(tái)支架，2.變速箱輸入輪，3.右從動(dòng)輪，4.右變速箱，5. 平臺(tái)主動(dòng)輪，6.平臺(tái)撥禾鏈，7.滑動(dòng)撥輪，8.平臺(tái)撥禾齒，9.摘穗 輥，IO,撥禾齒，ll.撥禾鏈條，12.雙鏈輪，13.輸出鏈條，14， 變速箱輸出輪，15.左變速箱，16.傳入鏈條，17.動(dòng)力輸入輪， 18.左從動(dòng)輪，19.割臺(tái)導(dǎo)行護(hù)罩。
具體實(shí)施方式
如圖所示，玉米收獲機(jī)割臺(tái)，由收獲機(jī)割臺(tái)支架(1)、位于 割臺(tái)支架上的動(dòng)力傳送裝置、撥禾裝置、摘穗輸送裝置及割臺(tái)導(dǎo)行護(hù)罩(19)組成，所述的動(dòng)力傳送裝置為位于割臺(tái)支架(1)上的動(dòng)力輸入軸，動(dòng)力輸入軸上設(shè)有動(dòng)力輸入輪(17)、左從動(dòng)輪(18)、右 從動(dòng)輪(3)，位于動(dòng)力輸入軸下的左變速箱(15)、右變速箱(4)， 左、右變速箱輸入輪的傳入鏈條與左從動(dòng)輪(18)、右從動(dòng)輪(3)轉(zhuǎn) 動(dòng)連接，左、右變速箱上設(shè)有變速箱輸出輪(14)，動(dòng)力輸入輪(17) 與拖拉機(jī)動(dòng)力輸出輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接；撥禾裝置為在割臺(tái)支架(1)前端 設(shè)有兩組對稱張開的撥禾鏈組，所述的撥未鏈組由位于內(nèi)側(cè)的平臺(tái)主 動(dòng)輪(5)、滑動(dòng)撥輪(7)、平臺(tái)撥禾鏈(6)和牢固連接在撥禾鏈上的多個(gè)平臺(tái)撥禾齒(8)組成內(nèi)撥禾鏈系，由位于外側(cè)的雙鏈輪(12)、 撥禾鏈條(11 )、滑動(dòng)撥輪和牢固連接在撥禾鏈條上的多個(gè)撥禾齒(10) 組成外撥禾鏈系；所述的雙鏈輪(12)通過輸出鏈條(13)與變速箱 輸出輪(14)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；左、右變速箱上還各設(shè)有一組相對轉(zhuǎn)動(dòng)的摘 穗輥(9)組成摘穗輸送裝置；在割臺(tái)支架上設(shè)有與撥未裝置、摘穗 輸送裝置外形相適應(yīng)的割臺(tái)導(dǎo)行護(hù)罩(19);所述的撥禾鏈條(11) 和撥禾齒(10)突出于割臺(tái)導(dǎo)行護(hù)罩(19)的邊緣外。權(quán)利要求1、玉米收獲機(jī)割臺(tái)，由收獲機(jī)割臺(tái)支架、位于割臺(tái)支架上的動(dòng)力傳送裝置、撥禾裝置、摘穗輸送裝置及割臺(tái)導(dǎo)行護(hù)罩組成，所述的動(dòng)力傳送裝置為位于割臺(tái)支架上的動(dòng)力輸入軸、動(dòng)力輸入軸上設(shè)有動(dòng)力輸入輪、左從動(dòng)輪、右從動(dòng)輪，位于動(dòng)力輸入軸下的左變速箱、右變速箱，左、右變速箱輸入輪的傳入鏈條與左從動(dòng)輪、右從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，左、右變速箱上設(shè)有變速箱輸出輪，動(dòng)力輸入輪與拖拉機(jī)動(dòng)力輸出輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接；撥禾裝置為在割臺(tái)支架前端設(shè)有兩組對稱張開的撥禾鏈組，所述的撥禾鏈組由位于內(nèi)側(cè)的平臺(tái)主動(dòng)輪、滑動(dòng)撥輪、平臺(tái)撥禾鏈和牢固連接在撥禾鏈上的多個(gè)平臺(tái)撥禾齒組成內(nèi)撥禾鏈系，由位于外側(cè)的雙鏈輪、撥禾鏈條、滑動(dòng)撥輪和牢固連接在撥禾鏈條上的多個(gè)撥禾齒組成外撥禾鏈系；所述的雙鏈輪通過輸出鏈條與變速箱輸出輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接；左、右變速箱上還各設(shè)有一組相對轉(zhuǎn)動(dòng)的摘穗輥組成摘穗輸送裝置；在割臺(tái)支架上設(shè)有與撥禾裝置、摘穗輸送裝置外形相適應(yīng)的割臺(tái)導(dǎo)行護(hù)罩；其特征在于，所述的撥禾鏈條和撥禾齒突出于割臺(tái)導(dǎo)行護(hù)罩的邊緣外。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種玉米收獲機(jī)割臺(tái)，由收獲機(jī)割臺(tái)支架、位于割臺(tái)支架上的動(dòng)力傳送裝置、撥禾裝置、摘穗輸送裝置及割臺(tái)導(dǎo)行護(hù)罩組成，撥禾鏈條和撥禾齒突出于割臺(tái)導(dǎo)行護(hù)罩的邊緣外。由于撥禾鏈條和撥禾齒突出于割臺(tái)導(dǎo)行護(hù)罩的邊緣外，大大加大了撥禾鏈條和撥禾齒與玉米秸的接觸，能將接觸到玉米秸和半倒伏的玉米秸統(tǒng)統(tǒng)納入收獲范圍。故實(shí)現(xiàn)了對玉米的不對行收獲，提高了工作效率。經(jīng)收獲試驗(yàn)證明本實(shí)用新型玉米收凈率≥98％、果穗損失率＜1.5％、籽粒破碎率＜1％、果穗含雜率＜2.5％。大大高于玉米收獲機(jī)生產(chǎn)應(yīng)用需達(dá)到的技術(shù)性能指標(biāo)要求。
文檔編號(hào)A01D45/02GK201418281SQ20092010288
公開日2010年3月10日 申請日期2009年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月18日
發(fā)明者李英虎 申請人:李英虎