專利名稱：濕式磨機(jī)螺旋溢流分級(jí)出料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種濕式磨機(jī)的出料器，尤其是一種濕式磨機(jī)螺旋分級(jí) 出料器。
背景技術(shù)：
磨機(jī)是用來(lái)破碎物料(礦石)的關(guān)鍵設(shè)備。在破粉碎作業(yè)加水的磨機(jī)稱 濕式磨機(jī)。它有溢流型和格子型兩大類。格子型為強(qiáng)制間斷排礦，溢流型為 中心溢流排礦。
溢流型磨機(jī)的出料端由出料端蓋、端襯板、出料口和圓筒篩組成。其中
出料口內(nèi)孔靠筒體內(nèi)端為圓柱形，外端為喇叭形(內(nèi)小外大)；內(nèi)圓孔對(duì)應(yīng)筒 體充填率只有30%左右。圓孔內(nèi)一般有螺旋葉片，但螺旋頭數(shù)一般為2頭(也 有1頭)。葉片高度只有25mm左右，螺距很短，向筒體內(nèi)返砂能力很差。筒 體旋轉(zhuǎn)，鋼球和礦石(漿)的混合充填率30%以上，它們?cè)诟卟钭饔孟?，由銅 體溜入出料口；他們?cè)诖肆鲃?dòng)過(guò)程中，按粒度大小先后沉淀，粗粒沉砂被返 砂螺旋推進(jìn)筒體，細(xì)粒隨礦漿排出。當(dāng)實(shí)際混合充填率達(dá)38%以上就會(huì)出現(xiàn)"跑 粗"，即鋼球和粗粒隨礦漿排出。正常運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)際混合充填率35%左右，但在 開(kāi)停車時(shí)，仍不同程度"跑粗"，為減少"跑粗"影響，采用排空停車和出料 圓筒篩。
格子型磨機(jī)的出料部，由出料端蓋、大小格子板、中心襯板、大小提升 斗、出料口和圓筒篩組成。其出料大小格子板和中心襯板，把大小提升斗和出料口組成8組以上的通道隔開(kāi)。出料口內(nèi)孔為圓柱(內(nèi))喇叭(外)形，
無(wú)螺旋葉片。筒體運(yùn)轉(zhuǎn)，小于格子板篩孔的礦粒(漿)和鋼球，灌入底部的 提升斗內(nèi)，提升斗隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)提升，斗內(nèi)的礦石(漿)面高于筒體內(nèi)礦石(漿) 面，在高差作用下， 一部分細(xì)粒含量較多的礦漿，優(yōu)先由篩孔流回筒體，其 余灌入出料口排出。 一般粒度大于篩孔的鋼球砸碎斷，而"跑粗"的幾率也 較多，為減少"跑粗"影響，用出料圓筒篩。格子型磨機(jī)一般雖不"跑粗"，
因其操作原因，實(shí)際混合充填率，尤其是礦漿充填率為25%到50%以上，其產(chǎn) 品粒度和處理量變化很大。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是解決溢流磨機(jī)實(shí)際混合充填率太少及"跑粗"的 問(wèn)題。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是濕式磨機(jī)螺旋溢流分級(jí)出料器，它包括 圓筒形筒體和一端與筒體外端密封連接的截錐形出料管，筒體內(nèi)壁設(shè)有螺旋 形凸起，筒體內(nèi)端一側(cè)的螺旋形凸起為大于等于4頭螺旋，外端一側(cè)的螺旋 形凸起為大于等于2頭螺旋，出料管的另一端的端面連接有篩板，篩板的篩 孔為圓形或圓弧形。
采用上述技術(shù)方案，它的實(shí)際混合充填率大于等于50%;由于縮小了了溢 流磨機(jī)的出料口內(nèi)徑并強(qiáng)化返砂螺旋的推送能力，并增設(shè)了出料管作為沉淀 區(qū)，強(qiáng)化了沉淀分級(jí)；端面的篩板的篩孔為圓形或圓弧形，防止開(kāi)停車時(shí)的 "跑粗"。
本實(shí)用新型的有益效果是減小了磨機(jī)的自重回轉(zhuǎn)質(zhì)量；磨機(jī)的實(shí)際混 合充填率達(dá)到60%左右，且操作穩(wěn)定；確保了磨礦產(chǎn)品的粒度小于200目，磨礦產(chǎn)品粒度更佳，且不"跑粗"。

圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為篩板示意圖。
圖中，1、筒體，2、螺旋凸起，3、出料管，4、篩板，5、法蘭，6、篩孔。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型濕式磨機(jī)螺旋溢流分級(jí)出料器，如圖1所示，它包括圓筒形 筒體1和一端與筒體1外端密封連接的截錐形出料管3，本實(shí)施例的筒體上的 內(nèi)徑為600鵬。筒體l內(nèi)壁設(shè)有螺旋凸起2，筒體l內(nèi)端一側(cè)的螺旋形凸起為 四頭螺旋凸起2，外端一側(cè)的螺旋凸起2為二頭螺旋，螺旋凸起2的高度為 70mm，厚度為16mm。出料管3的另一端的端面連接有篩板4，篩板4如圖2 所示，篩板4通過(guò)法蘭5實(shí)現(xiàn)與出料管3端面連接。篩板4的篩孔6為圓弧 形。
權(quán)利要求1、濕式磨機(jī)螺旋溢流分級(jí)出料器，其特征在于它包括圓筒形筒體[1]和一端與筒體[1]外端密封連接的截錐形出料管[3]，筒體內(nèi)壁設(shè)有螺旋凸起[2]，筒體[1]內(nèi)端一側(cè)的螺旋凸起[2]為大于等于4頭螺旋，螺旋凸起[2]的高度大于等于50mm，外端一側(cè)的螺旋凸起[2]為大于等于2頭螺旋，出料管[3]的另一端的端面連接有篩板[5]，篩板[5]的篩孔為圓形或圓弧形。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濕式磨機(jī)螺旋溢流分級(jí)出料器，其特征在于它包括圓筒形筒體[1]和一端與筒體[1]外端密封連接的截錐形出料管[3]，筒體內(nèi)壁設(shè)有螺旋凸起[2]，筒體[1]內(nèi)端一側(cè)的螺旋凸起[2]為大于等于4頭螺旋，螺旋凸起[2]的高度大于等于50mm，外端一側(cè)的螺旋凸起[2]為大于等于2頭螺旋，出料管[3]的另一端的端面連接有篩板[5]，篩板[5]的篩孔為圓形或圓弧形。本實(shí)用新型減小了磨機(jī)的自重回轉(zhuǎn)質(zhì)量；磨機(jī)的實(shí)際混合充填率達(dá)到60％左右，且操作穩(wěn)定；確保了磨礦產(chǎn)品的粒度小于200目，磨礦產(chǎn)品粒度更佳，且不“跑粗”。
文檔編號(hào)B02C17/00GK201394479SQ20092017210
公開(kāi)日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月15日
發(fā)明者唐新民 申請(qǐng)人:唐新民