一種磨礦二次分級系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及選礦的技術領域，具體而言，涉及一種磨礦二次分級系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]磨礦、分級是現(xiàn)代選礦技術當中的重要組成部分，為下游工藝流程做好準備工作提供合格粒級產品，磨礦、分級作業(yè)是選礦工藝中必不可少的工序，為提高磨礦工藝效率，技術改造也是一種常用的手段。
[0003]現(xiàn)有設備設計處理能力6000t/D，以銅礦露天采場剔夾石為主，處理礦山廢石平均品位按銅0.30%，鉬0.016%，鈷0.016%，鐵14%。選礦車間現(xiàn)有磨礦流程是兩個系列各采用一臺MQY3660溢流型球磨機進行一段磨礦作業(yè)，每臺球磨機磨礦產品用一組兩臺Φ 710旋流器進行分級，溢流進入浮選流程，沉砂返回球磨機，磨礦作業(yè)與分級作業(yè)構成閉路循環(huán)?，F(xiàn)有磨礦分級工藝屬于選礦界運用最成熟、最常用的一次磨礦一次分級，球磨機與分級機一對一配置。但車間現(xiàn)有磨礦工藝流程還存在一些問題，不能滿足生產需要，主要有以下四點：
[0004](I)選礦技術經濟指標進一步優(yōu)化和提高;如提高磨礦細度、金屬回收率等；
[0005](2) Φ 500旋流器閑置，原磨礦流程技改，引進Φ 710旋流器后替換下來的Φ 500旋流器閑置，未得到充分利用，對生產而言，是資產優(yōu)化配置不足；
[0006](3)磨礦細度不足，導致浮選指標波動且不達標，表現(xiàn)在礦物單體解離不足，造成車間主要指標波動，如金屬回收率偏低，存在輕度金屬流失；
[0007](4)按現(xiàn)有成熟技術來提高磨礦細度，需增加一段磨礦工藝，采用新的磨礦和分級設備，但會造成諸多問題，如礦石過粉碎產生泥化，對后續(xù)浮選工藝造成嚴重危害，影響金屬回收，從而降低生產技術指標，增加磨礦設備后，會整個車間工藝流程布局產生影響，占用大量建筑面積和設備安裝空間，而且會大幅提高技術改造成本。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型的目的在于提供一種磨礦二次分級系統(tǒng)以達到優(yōu)化產配置、充分利用閑置水力旋流器、提高磨礦細度、降低技術改造成本的目的，解決技改成本花費較高、磨礦細度不足導致浮選指標波動且不達標的問題。
[0009]為實現(xiàn)本實用新型目的，采用的技術方案為：一種磨礦二次分級系統(tǒng)，其特征在于，包括球磨機、一次分級旋流器、二次分級旋流器以及數(shù)控變頻栗，所述球磨機的輸出端與數(shù)控變頻栗的輸入端連接，數(shù)控變頻栗的輸出端與一次分級旋流器的輸入端連接;所述一次分級旋流器和二次分級旋流器均設有底流端和溢流端，一次分級旋流器的溢流端與二次分級旋流器的輸入端連接;所述一次分級旋流器和二次分級旋流器的底流端均連接有礦楽管，礦楽管與混合返砂管的輸入端連接，混合返砂管的輸出端與球墨機的輸入端連接。
[0010]進一步地，所述一次分級旋流器為Φ 710旋流器，二次分級旋流器為Φ 500旋流器。
[0011]進一步地，所述一次分級旋流器和二次分級旋流器的中心軸線均與水平面垂直。
[0012]采用本實用新型具有如下優(yōu)點：
[0013]I、選礦技術經濟指標一步優(yōu)化和提高，操作方便，調節(jié)簡單，流程及設備可控性強，設備便于維護檢修;便于及時調節(jié)，防止流程短路，保持細度，穩(wěn)定生產，減少后續(xù)影響；
[0014]2、兩次分級給礦使用數(shù)控變頻栗，充分利用自動控制技術，便于及時調節(jié)流程，使旋流器給礦壓力極其穩(wěn)定，有效防止流程短路，最大限度保持細度，分級作業(yè)穩(wěn)定運行，最大限度減少對后續(xù)流程負面影響，最大程度為為后續(xù)生產提供高品質磨礦產品；
[0015]3、解決磨礦細度不足并防止磨礦細度過高導致礦石過磨，導致浮選指標波動且不達標的問題，磨礦細度提高明顯，累計磨礦細度同比提高6個百分點以上；
[0016]4、無需按現(xiàn)有成熟技術來提高磨礦細度，不用增加新一段磨礦工藝，無需采用新的磨礦和分級設備，可以避免諸多問題，如防止礦石過粉碎產生泥化，對后續(xù)浮選工藝造成嚴重危害，影響金屬回收，從而降低生產技術指標;不增加磨礦設備，對整個車間工藝流程布局不會產生.較大影響，占用建筑面積和設備安裝空間大幅減小，而且會大幅降低技術改造成本；
[0017]5、本實用新型較現(xiàn)有選礦工藝而言，在技術和經濟上均有較強的可行性，而最重要的是選礦工藝技術上的可行性較強。
【附圖說明】
[0018]圖I是本實用新型提供的磨礦二次分級系統(tǒng)的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0019]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0020]圖I出示了本實用新型提供的磨礦二次分級系統(tǒng)的示意圖，包括球磨機1、一次分級旋流器2、二次分級旋流器3以及數(shù)控變頻栗4，其特征在于，原礦從球磨機I的輸入端進入，球磨機I的輸出端與數(shù)控變頻栗4的輸入端連接，數(shù)控變頻栗4的輸出端與一次分級旋流器2的輸入端連接，通過數(shù)控變頻栗4，栗入一次分級旋流器2;所述一次分級旋流器2和二次分級旋流器3均設有底流端和溢流端，大部分粗顆粒(或重相)經旋流器底流端排出，而大部分細顆粒(或輕相）由溢流端排出，一次分級旋流器I的溢流端與二次分級旋流器3的輸入端連接，通過數(shù)控變頻栗4，栗入二次分級旋流器3;所述一次分級旋流器I和二次分級旋流器3的底流端均連接有礦楽管6，礦楽管6與混合返砂管5的輸入端連接，混合返砂管5的輸出端與球墨機I的輸入端連接，混合返砂管5將一次分級旋流器I和二次分級旋流器3的底流端的磨砂返回到球墨機I中進行二次研磨。
[0021]—次分級旋流器2為Φ 710旋流器，二次分級旋流器3為Φ 500旋流器，試車打通流程后，進行長時間跟蹤取樣，及時檢測各產品濃度、細度，分析數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)一次分級給礦變頻在41Hz左右、溢流濃度在60%-65%，二次分級給礦變頻40Hz左右、溢流濃度在45%左右時，磨礦工藝流程運行較為平穩(wěn)，二次分級溢流產品200目細度可以達到58%左右，球磨機處理量略有上升，各項指標良好，基本達到預期目標，選礦生產技術指標優(yōu)化和提高明顯；上述的給礦變頻，采用變頻控制給礦電機，通過調節(jié)電機頻率，來調節(jié)給礦小皮帶速度，以此來調節(jié)給礦量的大小，實現(xiàn)自動調節(jié)給礦量大小。
[0022]—次分級旋流器2和二次分級旋流器3的中心軸線均與水平面垂直，指的是一次分級旋流器2和二次分級旋流器3安裝固定后中心軸線均與水平面垂直，一次分級旋流器2和二次分級旋流器3均安裝在支架上，支架通過調節(jié)使一次分級旋流器2和二次分級旋流器3的中心軸線與水平面相互垂直，即為垂直安裝;此次的安裝角度只是本申請的一個具體實施例而已，安裝旋流器傾角為90度，即垂直安裝，對產品分級、設備安裝、檢修維護均較為有利。
[0023]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種磨礦二次分級系統(tǒng)，其特征在于，包括球磨機、一次分級旋流器、二次分級旋流器以及數(shù)控變頻栗，所述球磨機的輸出端與數(shù)控變頻栗的輸入端連接，數(shù)控變頻栗的輸出端與一次分級旋流器的輸入端連接;所述一次分級旋流器和二次分級旋流器均設有底流端和溢流端，一次分級旋流器的溢流端與二次分級旋流器的輸入端連接;所述一次分級旋流器和二次分級旋流器的底流端均連接有礦漿管，礦漿管與混合返砂管的輸入端連接，混合返砂管的輸出端與球墨機的輸入端連接。2.根據(jù)權利要求I所述的磨礦二次分級系統(tǒng)，其特征在于，所述一次分級旋流器為Φ710旋流器，二次分級旋流器為Φ 500旋流器。3.根據(jù)權利要求I所述的磨礦二次分級系統(tǒng)，其特征在于，所述一次分級旋流器和二次分級旋流器的中心軸線均與水平面垂直。
【專利摘要】本實用新型公開了一種磨礦二次分級系統(tǒng)，屬于選礦工藝的技術領域，在不改變現(xiàn)有磨礦流程的基礎上對一次分機溢流產品進行二次分級，提高磨礦細度，包括采用旋流器進行兩次分級，溢流進入浮選流程，沉砂與一次分級沉砂合并進入溢流型球磨機，磨礦作業(yè)與分級作業(yè)構成閉路循環(huán)，解決技改成本花費較高、磨礦細度不足導致浮選指標波動且不達標的問題。
【IPC分類】B03B9/00, B03B7/00
【公開號】CN205146435
【申請?zhí)枴緾N201520984591
【發(fā)明人】吳莉娟, 艾立勝, 董大剛, 高天龍, 林魏, 楊采文, 文華明
【申請人】會理縣馬鞍坪礦山廢石綜合利用有限責任公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月2日