專利名稱：圓錐式制砂設(shè)備專用制砂腔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種既能夠效率高、能耗低制砂，又能夠根據(jù)需要隨時調(diào)整制砂
粒徑的圓錐式制砂設(shè)備專用制砂腔，屬制砂機(jī)部件總成制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
CN101362112A、名稱"一種干式制砂法及所用的干式制砂機(jī)"，包括中空的破碎工 作腔，在破碎工作腔的下方設(shè)有中空的除塵工作腔，下料通道的上端與下料口密封相連，下 料通道的下端位于除塵工作腔內(nèi)，在除塵工作腔上還設(shè)有通氣口 ，風(fēng)道位于除塵工作腔內(nèi)， 下料通道的下端與風(fēng)道的上端在水平方向上相互錯開；除塵工作腔的底面設(shè)有出口 ；吸塵 組件穿過出口后與風(fēng)道的下端密封相連，或者吸塵組件與通氣口密封相連。由于該制砂機(jī) 不是圓錐式制砂設(shè)備，因此不存在制砂腔。

發(fā)明內(nèi)容設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種既能夠效率高、能耗低制砂，又 能夠根據(jù)需要隨時調(diào)整制砂粒徑的圓錐式制砂設(shè)備專用制砂腔及制砂腔調(diào)整方法。 設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、上機(jī)殼的內(nèi)壁與調(diào)整螺套的外壁螺旋絲扣 旋接且可調(diào)整調(diào)整螺套升降的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于 一是由于調(diào)整螺套內(nèi)壁為中間凸起、上下兩邊分別為環(huán)狀喇叭狀斜面，因此其上喇叭腔體 斜面可以有效地支撐料斗總成，確保料斗總成中的穩(wěn)定性和牢固性，而下喇叭腔體內(nèi)斜面 邊與其相鄰的豎直邊的相交處開有抗磨定套連接孔，該抗磨定套連接孔可以將抗磨定套定 位，使其與調(diào)整螺套的斜面形成可靠地吻合，使抗磨定套的壁面與抗磨動套的壁面相對面 所構(gòu)成的間距成為制砂腔，該制砂腔間距即為制砂粒度的大小，通過對調(diào)整螺套的升降即 可實(shí)現(xiàn)對制砂腔間距大小的調(diào)整，從而達(dá)到根據(jù)所需調(diào)整制砂粒徑大小的目的。2、上機(jī)殼 開有一個或一個以上的鎖緊油缸的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在 于通過鎖緊油缸可以將上機(jī)殼與調(diào)整螺套鎖定，確保工作時不會發(fā)生調(diào)整螺套升或降的 情形，確保調(diào)整制砂砂粒直徑數(shù)據(jù)相對不變。3、抗磨動套和抗磨定套采用高鉻鑄鐵材料的 設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之三。這樣做的目的在于由于高鉻鑄鐵在Cr達(dá)到12%， 鉻碳比達(dá)到一定值時，鐵碳的凝固過程有了改變，導(dǎo)致更高硬度的M7C3型碳化物生成，而 非M3C型。這就像熟料中的硅酸三鈣與硅酸二鈣一樣，C3S不僅早期強(qiáng)度高，后期強(qiáng)度亦高 于C2S。同樣M7C3型碳化物不僅硬度比M3C型更高，并且組織形態(tài)也與割裂基體的蜂窩狀 M3C型碳化物不同，而是結(jié)實(shí)、不連續(xù)的條塊狀，其結(jié)果大大改善了韌性，從而使高鉻鑄鐵不 僅具有硬度高，而且耐磨性比同硬度合金鋼要高得多。本申請采用高鉻鑄鐵制作抗磨動套 和抗磨定套不僅開創(chuàng)了制砂設(shè)備的先例，而且使所制的制砂設(shè)備的耐磨性和硬度得到了更 本性的提高，極大地延長了制砂機(jī)的使用壽命。4、心偏心軸套帶動主軸作偏心轉(zhuǎn)動的設(shè)計(jì)， 是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之四。這樣做的目的在于由于偏心軸套在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，是指偏心 軸套內(nèi)的軸孔偏心，該偏心軸套由傘齒輪組驅(qū)動轉(zhuǎn)動，當(dāng)偏心軸套轉(zhuǎn)動時，位于偏心軸孔內(nèi)的主軸隨之作偏心擺動，而位于主軸上部的抗磨動套通過動錐隨之作偏心擺動且使抗磨定套與抗磨動套壁面構(gòu)成的制砂腔為動態(tài)偏心制砂腔。
技術(shù)方案圓錐式制砂設(shè)備專用制砂腔，上機(jī)殼位于下機(jī)殼上端，調(diào)整螺套位于上
機(jī)殼上且與上機(jī)殼呈螺旋旋接配套，調(diào)整螺套內(nèi)壁為中間凸起、上下兩邊分別為環(huán)狀喇叭
狀斜面，抗磨定套與調(diào)整螺套下環(huán)狀喇叭狀斜面連接，主軸通過偏心軸套、內(nèi)銅套位于上機(jī)
殼中心的軸孔內(nèi)，動錐通過球面銅瓦套在主軸上且由主軸帶動動錐套轉(zhuǎn)動，抗磨動套套在
動錐套的錐面上且抗磨動套壁面在動錐的帶動下與抗磨定套壁面構(gòu)成動態(tài)制砂腔。 本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，一是開創(chuàng)了圓錐制砂的先例，利用圓錐腔所產(chǎn)生的
勢能，使石塊與石塊之間形成擠壓、沖擊、破碎，即石打石，不僅制砂效率高、破碎比大于
1 : 15，能耗低、制砂成本低，而且實(shí)現(xiàn)的是磨損受力一條線、工作破碎一個面的高效工作
機(jī)制；二是制砂腔面硬度高、耐磨損、使用壽命長；三是通過對調(diào)整螺套的升降即可實(shí)現(xiàn)對
制砂腔間距大小的調(diào)整，從而達(dá)到根據(jù)所需調(diào)整制砂粒徑大小的目的。

圖1是圓錐式制砂設(shè)備專用制砂腔的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例1 :參照附圖1。圓錐式制砂設(shè)備專用制砂腔，上機(jī)殼2位于下機(jī)殼1上端，調(diào)整螺套4位于上機(jī)殼2上且與上機(jī)殼2呈螺旋旋接配套，所述上機(jī)殼2設(shè)有鎖緊油缸3且用于鎖緊調(diào)整螺套4。調(diào)整螺套4內(nèi)壁為中間凸起、上下兩邊分別為環(huán)狀喇叭狀斜面，抗磨定套5與調(diào)整螺套4下環(huán)狀喇叭狀斜面連接。主軸11通過偏心軸套、內(nèi)銅套位于上機(jī)殼2中心的軸孔內(nèi)，所述偏心軸套是指偏心軸套內(nèi)的軸孔偏心。動錐通過球面銅瓦套在主軸11上且由主軸11帶動動錐套7擺動，抗磨動套6套在動錐套7的錐面上，所述抗磨動套6和抗磨定套5為高鉻鑄鐵。抗磨動套6套在動錐的面上且抗磨動套6壁面在動錐的帶動下與抗磨定套5壁面構(gòu)成動態(tài)制砂腔10。所述主軸11上套有嵌緊器8且嵌緊器套8下端面與抗磨動套6上端面相觸、上端面采用鎖緊螺母9鎖緊在主軸11上。所述制砂腔10呈環(huán)形、上大下小，其砂粒的大小取決于抗磨動套6壁面與抗磨定套5壁面間的間距大小。[0009] 圓錐式制砂設(shè)備專用制砂腔的調(diào)整方法制砂時，根據(jù)所需砂粒的直徑范圍，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺套4，調(diào)整螺套4帶動位于其下環(huán)狀喇叭狀斜面上的抗磨定套5向下移動，使抗磨定套5壁面與其相對的抗磨動套6壁面的間距大小等于所需砂粒的直徑范圍，此時啟動鎖緊油缸3鎖緊調(diào)整螺套4，使其與上機(jī)殼2固定即可。 實(shí)施例2 :在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述抗磨動套6內(nèi)錐面環(huán)向開有凹槽。 需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字
描述，但是這些文字描述，只是對本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡單文字描述，而不是對本實(shí)用新
型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新
型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種圓錐式制砂設(shè)備專用制砂腔，其特征是上機(jī)殼位于下機(jī)殼上端，調(diào)整螺套位于上機(jī)殼上且與上機(jī)殼呈螺旋旋接配套，調(diào)整螺套內(nèi)壁為中間凸起、上下兩邊分別為環(huán)狀喇叭狀斜面，抗磨定套與調(diào)整螺套下環(huán)狀喇叭狀斜面連接，主軸通過偏心軸套、內(nèi)銅套位于上機(jī)殼中心的軸孔內(nèi)，動錐通過球面銅瓦套在主軸上且由主軸帶動動錐套轉(zhuǎn)動，抗磨動套套在動錐套的錐面上且抗磨動套壁面在動錐的帶動下與抗磨定套壁面構(gòu)成動態(tài)制砂腔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐式制砂設(shè)備專用制砂腔，其特征是所述制砂腔呈環(huán)形、上大下小，其砂粒的大小取決于抗磨動套壁面與抗磨定套壁面間的間距大小。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐式制砂設(shè)備專用制砂腔，其特征是所述主軸上套有嵌緊器且嵌緊器套下端面與抗磨動套上端面相觸、上端面采用鎖緊螺母鎖緊在主軸上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐式制砂設(shè)備專用制砂腔，其特征是所述上機(jī)殼設(shè)有鎖緊油缸且用于鎖緊調(diào)整螺套。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐式制砂設(shè)備專用制砂腔，其特征是所述偏心軸套是指偏心軸套內(nèi)的軸孔偏心。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐式制砂設(shè)備專用制砂腔，其特征是所述抗磨動套和抗磨定套為高鉻鑄鐵。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐式制砂設(shè)備專用制砂腔，其特征是所述抗磨動套內(nèi)錐面環(huán)向開有凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種圓錐式制砂設(shè)備，上機(jī)殼位于下機(jī)殼上端，調(diào)整螺套位于上機(jī)殼上且與上機(jī)殼呈螺旋旋接配套，調(diào)整螺套內(nèi)壁為中間凸起、上下兩邊分別為環(huán)狀喇叭狀斜面，抗磨定套與調(diào)整螺套下環(huán)狀喇叭狀斜面連接，主軸通過偏心軸套、內(nèi)銅套位于上機(jī)殼中心的軸孔內(nèi)，動錐通過球面銅瓦套在主軸上且由主軸帶動動錐套轉(zhuǎn)動，抗磨動套套在動錐套的錐面上且抗磨動套壁面在動錐的帶動下與抗磨定套壁面構(gòu)成動態(tài)制砂腔。優(yōu)點(diǎn)一是開創(chuàng)了圓錐制砂腔的先例且制砂效率高、能耗低、成本低；二是制砂腔面硬度高、耐磨損、使用壽命長；三是通過對調(diào)整螺套的升降即可實(shí)現(xiàn)對制砂腔間距大小的調(diào)整，從而達(dá)到根據(jù)所求調(diào)整制砂粒徑大小的目的。
文檔編號B02C2/00GK201543439SQ200920201479

公開日2010年8月11日 申請日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日
發(fā)明者胡祖堯 申請人:浙江雙金機(jī)械集團(tuán)有限公司