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      灌木平茬收割機的制作方法

      文檔序號:348368閱讀:503來源:國知局
      專利名稱:灌木平茬收割機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于林業(yè)機械領(lǐng)域,主要應(yīng)用于灌木林的收獲。
      二、技術(shù)背景由于灌木林生長的環(huán)境一般比較惡劣,其根部容易聚沙,在每一垅或一叢灌木林 的中部聚沙最高,在周邊聚沙較低,圍繞生長灌木的地面形成直徑大約150cm左右的半球 形沙包,而灌木平茬最基本的技術(shù)要求是割茬緊貼地表。人工或半人工進行平茬,由于半球 形沙包地形的限制、采伐后茬口高度不一,茬口高的灌木易出現(xiàn)撕皮現(xiàn)象,再萌能力下降, 甚至枯死,而且收割效率低,費工費時,成本高。本實用新型所涉及的多功能自走式灌木平 茬收獲機完全依靠整機進行收割,能夠很好適應(yīng)地形,根據(jù)不同的地形,進行仿形切割,割 茬平整,不易出現(xiàn)扯皮現(xiàn)象,收割效率高,成本低廉且檢查、維修方便。

      實用新型內(nèi)容本實用新型,提供了一種自動仿形、收割效率高、割茬平整的灌木平茬收獲機。為了解決上述存在的問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案一種灌木平茬收割機 由驅(qū)動底盤和工作部件組成,工作部件分別和驅(qū)動底盤的兩條舉升臂和一條翻轉(zhuǎn)臂連接, 所述工作部件主要由鋸盤、齒輪箱、齒輪箱座、馬達、縱向浮動機構(gòu)、橫向浮動機構(gòu)、固定架、 彈簧架,大拉簧、誘倒桿、聯(lián)軸器等組成;所述鋸盤與所述齒輪箱的動力輸出軸連接;所述 齒輪箱固定在所述齒輪箱座前面,所述馬達固定在所述齒輪箱座上且與所述齒輪箱相對的 一面;所述齒輪箱的動力輸入軸通過所述聯(lián)軸器與所述馬達動力輸出軸連接,并置于所述 齒輪箱座中;所述馬達的進油口和出油口分別與所述驅(qū)動底盤上的進油管和出油管連接; 所述馬達的溢流口與所述驅(qū)動底盤上的溢流管連接;所述齒輪箱座兩側(cè)開有通孔,通過銷 軸與兩個所述縱向浮動機構(gòu)的一端連接,兩個所述縱向浮動機構(gòu)另一端通過銷軸與所述橫 向浮動機構(gòu)的雙孔連接耳連接;所述橫向浮動機構(gòu)的軸套與所述固定架的光軸連接;所述 固定架后端面中間固定有彈簧架;所述大拉簧的一端與所述彈簧架連接,另一端與所述齒 輪箱座上的彈簧掛架連接;所述彈簧架上以及所述彈簧架和固定架之間設(shè)有固定筋板,所 述誘倒桿與所述固定筋板連接;所述固定架的舉升臂連接耳通過銷軸分別與所述驅(qū)動底盤 的兩個舉升臂連接,翻轉(zhuǎn)臂連接耳通過銷軸與所述驅(qū)動底盤的翻轉(zhuǎn)臂連接。所述固定架是由四根方管組成的矩形框結(jié)構(gòu);所述光軸置于所述固定架中間;所 述舉升臂連接耳對稱的分布在所述固定架后端面的兩側(cè),所述翻轉(zhuǎn)臂連接耳置于所述固定 架后端面的中間。所述橫向浮動機構(gòu)是由四根方管組成的矩形框結(jié)構(gòu);所述雙孔連接耳對稱的分布 在所述橫向浮動機構(gòu)前端面的兩側(cè);所述軸套置于所述橫向浮動機構(gòu)的中間;所述軸套外 圍固定有加強墊圈。所述縱向浮動機構(gòu)由三根方管和銷軸套組成,其中兩根方管上下平行排列,第三 根方管的一端與所述下面的方管固定;所述上下平行排列的兩根方管兩端分別固定有所述銷軸套;所述第三根方管另一端固定有所述銷軸套。所述彈簧架由兩根立桿、小橫桿、長橫桿和支撐斜桿組成;所述小橫桿置于所述兩根立桿上端;所述長橫桿的一端與所述小橫桿中間固定,另一端開有一個以上通孔;所述 支撐斜桿一端與所述長橫桿固定,另一端與所述固定架固定。所述齒輪箱座是由鋼板組成的矩形框結(jié)構(gòu),其前后兩面開有同軸通孔;所述彈簧 掛架固定在所述齒輪箱座前端。所述固定架和所述橫向浮動機構(gòu)上裝有電磁制動器。 所述齒輪箱座上方以及所述齒輪箱外圍設(shè)有防護罩。本實用新型的優(yōu)點是(1)收割效率高,省工省時省力。(2)根據(jù)地面情況,自動仿形切割。(3)割茬平整,不易出現(xiàn)扯皮現(xiàn)象,再萌能力強。(4)結(jié)構(gòu)簡單,操作和維修方便。

      圖1 灌木平茬收割機整體結(jié)構(gòu)示意圖圖2 驅(qū)動底盤結(jié)構(gòu)示意圖圖3 工作部件外觀結(jié)構(gòu)示意圖圖4 工作部件內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖圖5:固定架結(jié)構(gòu)示意圖圖6 橫向浮動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖圖7 縱向浮動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖圖8 齒輪箱座結(jié)構(gòu)示意圖圖9:彈簧架結(jié)構(gòu)示意圖圖中驅(qū)動底盤-1、工作部件-2、鋸盤-3、齒輪箱-4、齒輪箱座-5、馬達-6、縱向浮 動機構(gòu)-7、橫向浮動機構(gòu)-8、固定架-9、彈簧架-10,大拉簧-11、誘倒桿-12、聯(lián)軸器-13、雙 孔連接耳-14、軸套-15、光軸-16、彈簧掛架-17、固定筋板-18、舉升臂-19、翻轉(zhuǎn)臂-20、舉 升臂連接耳-21、翻轉(zhuǎn)臂連接耳-22、加強墊圈-23、立桿-24、小橫桿-25、長橫桿-26、支撐 斜桿-27、電磁制動器-28、防護罩-29、通孔30、同軸通孔_31、銷軸套-32。
      具體實施方式
      本實用新型提供了一種自動仿形、收割效率高、割茬平整的灌木平茬收割機。為了解決上述存在的問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案一種灌木平茬收割機 由驅(qū)動底盤1和工作部件2組成,工作部件2分別和驅(qū)動底盤1的兩條舉升臂19和一條翻 轉(zhuǎn)臂20連接;工作部件2主要由鋸盤3、齒輪箱4、齒輪箱座5、馬達6、縱向浮動機構(gòu)7、橫 向浮動機構(gòu)8、固定架9、彈簧架10,大拉簧11、誘倒桿12、聯(lián)軸器13等組成;鋸盤3與齒輪 箱4的動力輸出軸連接;齒輪箱4固定在齒輪箱座5前面,馬達6固定在齒輪箱座5上且與 齒輪箱4相對的一面;齒輪箱4的動力輸入軸通過聯(lián)軸器13與馬達6的動力輸出軸連接, 并置于齒輪箱座5中;馬達6的進油口和出油口分別與驅(qū)動底盤1上的進油管和出油管連接;馬達6的溢流口與驅(qū)動底盤1上的溢流管連接;齒輪箱座5兩側(cè)開有通孔30,且通過銷 軸與兩個縱向浮動機構(gòu)7的一端連接,兩個縱向浮動機構(gòu)7另一端通過銷軸與橫向浮動機 構(gòu)8的雙孔連接耳14連接;橫向浮動機構(gòu)8的軸套15與固定架9的光軸16連接;固定架 9后端面中間固定有彈簧架10 ;大拉簧11的一端與彈簧架10連接,另一端與齒輪箱座5上 的彈簧掛架17連接;彈簧架10上以及彈簧架10和固定架9之間設(shè)有固定筋板18,誘倒桿 12與固定筋板18連接;固定架9的舉升臂連接耳21通過銷軸分別與所述驅(qū)動底盤1的兩 個舉升臂19連接,翻轉(zhuǎn)臂連接耳22通過銷軸與所述驅(qū)動底盤1的翻轉(zhuǎn)臂20連接。固定架9是由四根方管組成的矩形框結(jié)構(gòu);光軸16置于固定架9中間;舉升臂連接耳21對稱的分布在固定架9后端面的兩側(cè),翻轉(zhuǎn)臂連接耳22置于固定架9后端面的中 間。固定架9是整臺機器的過渡部件,它主要的作用是讓驅(qū)動底盤1和工作部件2能夠很 好的聯(lián)系起來,使工作部件2能夠很好的實現(xiàn)其功能。橫向浮動機構(gòu)8是由四根方管組成的矩形框結(jié)構(gòu);雙孔連接耳14對稱的分布在橫 向浮動機構(gòu)8前端面的兩側(cè);軸套15置于橫向浮動機構(gòu)8的中間;軸套15外圍固定有加強 墊圈23。通過軸套15與光軸16的配合安裝,使得橫向浮動機構(gòu)8可以繞光軸16靈活轉(zhuǎn)動??v向浮動機構(gòu)7由三根方管和銷軸套32組成,其中兩根方管上下平行排列,第三 根方管的一端與所述下面的方管固定;上下平行排列的兩根方管兩端分別固定有銷軸套 32 ;第三根方管另一端固定有銷軸套32。縱向浮動機構(gòu)7結(jié)合大拉簧11,使得齒輪箱4可以上下浮動,從而帶動鋸盤3上下 浮動,再結(jié)合橫向浮動機構(gòu)8的轉(zhuǎn)動,使得鋸盤3能夠隨地面的高低起伏來對灌木進行仿形 切割。彈簧架10由兩根立桿24、小橫桿25、長橫桿26和支撐斜桿27組成;小橫桿25置 于兩根立桿24上端;長橫桿26的一端與小橫桿25的中間固定,另一端開有一個以上通孔; 支撐斜桿27 —端與長橫桿26固定,另一端與固定架9固定。齒輪箱座5是由鋼板組成的矩形框結(jié)構(gòu),其前后兩面開有同軸通孔31 ;彈簧掛架 17固定在齒輪箱座5前端。固定架9和橫向浮動機構(gòu)8上裝有電磁制動器28 ;齒輪箱座5的上方以及齒輪箱 4外圍設(shè)有防護罩29。防護罩29可以有效的阻止切割灌木時產(chǎn)生的碎木屑等雜物進入齒 輪箱等的工作部件影響機器的正常切割。驅(qū)動底盤1把動力傳給馬達6,馬達6通過聯(lián)軸器13把動力傳給齒輪箱4,然后齒 輪箱4帶動鋸盤3高速旋轉(zhuǎn)來進行切割灌木。切割過程中如遇到地形突變的地方,通過橫 向浮動機構(gòu)8的轉(zhuǎn)動和縱向浮動機構(gòu)7的上下浮動,使鋸盤3能夠隨地形的高低起伏進行 仿形,當(dāng)灌木生長的地形比較平整,則可以使用電磁制動器28來鎖住橫向浮動機構(gòu)11,保 持其相對固定架9的位置,從而保證本機器能夠在任何情況下高效、快速的進行切割灌木, 使割茬的高度統(tǒng)一、茬口平整。
      權(quán)利要求一種灌木平茬收割機由驅(qū)動底盤和工作部件組成,工作部件分別和驅(qū)動底盤的兩條舉升臂和一條翻轉(zhuǎn)臂連接,其特征在于所述工作部件主要由鋸盤、齒輪箱、齒輪箱座、馬達、縱向浮動機構(gòu)、橫向浮動機構(gòu)、固定架、彈簧架,大拉簧、誘倒桿、聯(lián)軸器等組成;所述鋸盤與所述齒輪箱的動力輸出軸連接;所述齒輪箱固定在所述齒輪箱座前面,所述馬達固定在所述齒輪箱座上且與所述齒輪箱相對的一面;所述齒輪箱的動力輸入軸通過所述聯(lián)軸器與所述馬達動力輸出軸連接,并置于所述齒輪箱座中;所述馬達的進油口和出油口分別與所述驅(qū)動底盤上的進油管和出油管連接;所述馬達的溢流口與所述驅(qū)動底盤上的溢流管連接;所述齒輪箱座兩側(cè)開有通孔,通過銷軸與兩個所述縱向浮動機構(gòu)的一端連接,兩個所述縱向浮動機構(gòu)另一端通過銷軸與所述橫向浮動機構(gòu)的雙孔連接耳連接;所述橫向浮動機構(gòu)的軸套與所述固定架的光軸連接;所述固定架后端面中間固定有彈簧架;所述大拉簧的一端與所述彈簧架連接,另一端與所述齒輪箱座上的彈簧掛架連接;所述彈簧架上以及所述彈簧架和固定架之間設(shè)有固定筋板,所述誘倒桿與所述固定筋板連接;所述固定架的舉升臂連接耳通過銷軸分別與所述驅(qū)動底盤的兩個舉升臂連接,翻轉(zhuǎn)臂連接耳通過銷軸與所述驅(qū)動底盤的翻轉(zhuǎn)臂連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌木平茬收割機,其特征在于所述固定架是由四根方管組成 的矩形框結(jié)構(gòu);所述光軸置于所述固定架中間;所述舉升臂連接耳對稱的分布在所述固定 架后端面的兩側(cè),所述翻轉(zhuǎn)臂連接耳置于所述固定架后端面的中間。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌木平茬收割機,其特征在于所述橫向浮動機構(gòu)是由四根方 管組成的矩形框結(jié)構(gòu);所述雙孔連接耳對稱的分布在所述橫向浮動機構(gòu)前端面的兩側(cè);所 述軸套置于所述橫向浮動機構(gòu)的中間;所述軸套外圍固定有加強墊圈。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌木平茬收割機,其特征在于所述縱向浮動機構(gòu)由三根方管 和銷軸套組成,其中兩根方管上下平行排列,第三根方管的一端與所述下面的方管固定;所 述上下平行排列的兩根方管兩端分別固定有所述銷軸套;所述第三根方管另一端固定有所 述銷軸套。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌木平茬收割機,其特征在于所述彈簧架由兩根立桿、小橫 桿、長橫桿和支撐斜桿組成;所述小橫桿置于所述兩根立桿上端;所述長橫桿的一端與所 述小橫桿中間固定,另一端開有一個以上通孔;所述支撐斜桿一端與所述長橫桿固定,另一 端與所述固定架固定。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌木平茬收割機,其特征在于所述齒輪箱座是由鋼板組成的 矩形框結(jié)構(gòu),其前后兩面開有同軸通孔;所述彈簧掛架固定在所述齒輪箱座前端。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌木平茬收割機,其特征在于所述固定架和所述橫向浮動機 構(gòu)上裝有電磁制動器。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌木平茬收割機,其特征在于所述齒輪箱座上方以及所述齒 輪箱外圍設(shè)有防護罩。
      專利摘要本實用新型所涉及的灌木平茬收割機屬于林業(yè)機械領(lǐng)域,主要用于灌木林的收獲;其主要由驅(qū)動底盤和工作部件組成,工作部件分別和驅(qū)動底盤的兩條舉升臂和一條翻轉(zhuǎn)臂連接,所述工作部件主要由鋸盤、齒輪箱、齒輪箱座、馬達、縱向浮動機構(gòu)、橫向浮動機構(gòu)、固定架、彈簧架、大拉簧、誘倒桿、聯(lián)軸器等組成;作業(yè)時,驅(qū)動底盤把動力傳給馬達,馬達通過聯(lián)軸器把動力傳給齒輪箱,然后齒輪箱帶動鋸盤高速旋轉(zhuǎn)來進行切割灌木。切割過程中如遇到地形突變的地方,通過橫向浮動機構(gòu)的轉(zhuǎn)動和縱向浮動機構(gòu)的上下浮動,使鋸片隨地形進行仿形切割,使割茬高度統(tǒng)一、茬口平整。
      文檔編號A01G23/091GK201550478SQ20092029128
      公開日2010年8月18日 申請日期2009年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月7日
      發(fā)明者劉志剛, 劉貴林, 張寧, 楊世昆, 王全喜, 王志軍, 郝興玉 申請人:中國農(nóng)業(yè)機械化科學(xué)研究院呼和浩特分院;國家草原畜牧業(yè)裝備工程技術(shù)研究中心
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