專利名稱：直條米粉生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及直條米粉的生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，由于直條米粉的直、耐煮、口感好，直條米粉的需求量日益增大，因此，對(duì)直 條米粉的生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率的要求也越來(lái)越高，為了降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率，粉面 的生產(chǎn)已經(jīng)向全自動(dòng)化的生產(chǎn)線方向發(fā)展。在直條米粉的全自動(dòng)化生產(chǎn)中，提高直條米粉 的耐煮性、口感是主要的研究方向之一，而由于直條米粉的直徑大，而給烘干帶來(lái)了麻煩， 因此，提供一種生產(chǎn)效率高、耐煮、烘干效果好的生產(chǎn)線已經(jīng)成為必要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了提供一種生產(chǎn)效率高、耐煮、烘干效果好成掛方便的直 條米粉生產(chǎn)線。為達(dá)到上述目的，直條米粉生產(chǎn)線，包括按物料傳送的自熟機(jī)、粉團(tuán)輸送機(jī)、擠絲 機(jī)、切斷成掛機(jī)、粉條老化房、送掛輸送機(jī)、水洗松絲機(jī)、除濕輸送機(jī)、自動(dòng)傳掛機(jī)及活桿單 層掛式烘干機(jī)。上述結(jié)構(gòu)，由于設(shè)置了切斷成掛機(jī)，因此，擠絲成型的米粉能方便、順利的被掛在 掛桿上，便于后續(xù)工序的處理；由于設(shè)置了單層活干掛式烘干機(jī)，因此，即使米粉的直徑較 大，但烘干效果也好，這樣，米粉也耐煮；由于從自熟到成品均在自動(dòng)化生產(chǎn)線上完成，因 此，生產(chǎn)的效率高。作為改進(jìn)，所述的自熟機(jī)連接有按物料傳送的拋光機(jī)、除砂機(jī)、一次輸送機(jī)、抽米 機(jī)、射流洗米機(jī)、水米分離機(jī)、粉碎機(jī)、二次輸送機(jī)、混合機(jī)、蒸煮打粉機(jī)。拋光機(jī)能對(duì)大米進(jìn)行拋光，去除大米表面的雜質(zhì)，提高直條米粉的質(zhì)量；除砂機(jī) 能去除大米中的砂粒；射流洗米機(jī)能對(duì)大米清洗，提高直條米粉的質(zhì)量；粉碎機(jī)降大米粉 碎成米粉，便于后續(xù)工序的進(jìn)行；混合機(jī)能使米粉和水混合均勻；蒸煮打粉機(jī)將米粉變成 粉團(tuán)，并對(duì)粉團(tuán)進(jìn)行熟化，使得粉團(tuán)進(jìn)入到熟化機(jī)內(nèi)時(shí)熟化程度高。作為具體化，所述的切斷成掛機(jī)包括第一機(jī)架，所述的第一機(jī)架內(nèi)設(shè)有第一電機(jī)、 主傳動(dòng)軸、間歇分割器、成掛輸送主動(dòng)軸、成掛輸送被動(dòng)軸、設(shè)在成掛輸送主動(dòng)軸上的第一 輸送鏈輪、設(shè)在成掛輸送被動(dòng)軸上的第二輸送鏈輪、自動(dòng)送桿機(jī)構(gòu)、切刀軸及砧軸；所述的 第一電機(jī)和主傳動(dòng)軸之間設(shè)有第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述的間歇分割器包括入力軸和出力軸，主 傳動(dòng)軸和入力軸之間設(shè)有第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；成掛輸送主動(dòng)軸和主傳動(dòng)軸之間設(shè)有第三傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)；所述的自動(dòng)送桿機(jī)構(gòu)與出力軸之間設(shè)有第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述的切刀軸上設(shè)有切刀，切 刀軸與出力軸之間設(shè)有第五傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的砧軸設(shè)在切刀軸的一側(cè)；所述的第一輸送鏈 輪、第二輸送鏈輪上設(shè)有輸送鏈條，輸送鏈條上設(shè)有均勻排列的提鉤；所述的第一機(jī)架上位 于輸送鏈條的下方設(shè)有提升輸送主動(dòng)軸，第一機(jī)架上位于輸送鏈條的上方設(shè)有提升輸送被 動(dòng)軸，提升輸送主動(dòng)軸上設(shè)有第一提升鏈輪，提升輸送被動(dòng)軸上設(shè)有第二提升鏈輪，第一提升鏈輪和第二提升鏈輪之間設(shè)有提升鏈條，提升鏈條上設(shè)有提鉤，所述的提升鏈條位于輸 送鏈條的中部；所述的提升輸送主動(dòng)軸和出力軸之間設(shè)有第六傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)的切斷成掛機(jī)的成掛過(guò)程為第一電機(jī)通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主傳動(dòng)軸 旋轉(zhuǎn)，主傳動(dòng)軸通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)入力軸旋轉(zhuǎn)，主傳動(dòng)軸通過(guò)第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)成掛 輸送主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，成掛輸送主動(dòng)軸帶動(dòng)輸送鏈條運(yùn)動(dòng)，輸送鏈條將切斷的米粉掛在掛桿上； 所述的出力軸通過(guò)第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)自動(dòng)送桿機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，自動(dòng)送桿機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時(shí)將掛桿間歇 的送入到輸送鏈條上；所述的出力軸通過(guò)第五傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)切刀軸旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)切斷工作； 所述的出力軸通過(guò)第六傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)提升輸送主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，提升輸送主動(dòng)軸帶動(dòng)提升輸送 鏈條運(yùn)動(dòng)，將處在輸送鏈條上掛有米粉的掛桿提升到下一道工序。此結(jié)構(gòu)，能夠方便的、順 利的將切斷的米粉掛在掛桿上，并將掛有米粉的掛桿輸送到下一道工序中。作為具體化，所述的自動(dòng)送桿機(jī)構(gòu)包括撥桿軸、設(shè)在撥桿軸上的撥桿槽輪及設(shè)在 撥桿槽輪上方的掛桿放置支架；所述的第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在出力軸和撥桿軸之間。所述的第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)撥桿軸間歇運(yùn)動(dòng)，撥桿軸帶動(dòng)撥桿槽輪間歇運(yùn)動(dòng)，撥桿 槽輪在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中撥動(dòng)支架內(nèi)能夠自動(dòng)落下的掛桿進(jìn)入到輸送鏈條上，以實(shí)現(xiàn)掛桿的間歇 輸送，保證將放置支架內(nèi)的掛桿準(zhǔn)確的傳送到輸送鏈條上，從而保證了切斷后的米粉能夠 準(zhǔn)確的掛在掛桿上。作為改進(jìn)，所述的第一機(jī)架上位于提升輸送被動(dòng)軸的一側(cè)設(shè)有累積輸送被動(dòng)軸和 累積輸送主動(dòng)軸，累積輸送主動(dòng)軸上設(shè)有第一累積輸送鏈輪，累積輸送被動(dòng)軸上設(shè)有第二 累積輸送鏈輪，所述的第一累積輸送鏈輪和第二累積輸送鏈輪上設(shè)有累積輸送鏈條；所述 的累積輸送主動(dòng)軸和成掛輸送被動(dòng)軸之間設(shè)有第七傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。設(shè)置累積輸送鏈條便于接收 從提升輸送鏈條上的掛粉，并定量的輸送到下一道工序中。作為改進(jìn)，所述的主傳動(dòng)軸和砧軸之間設(shè)有第八傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。作為改進(jìn)，所述的第一機(jī)架上設(shè)有整桿軸，所述整桿軸位于掛桿放置支架的一側(cè)， 在整桿軸和主傳動(dòng)軸之間設(shè)有第九傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)主傳動(dòng)軸帶動(dòng)整桿軸旋轉(zhuǎn)，這 樣，能夠讓掛桿放置支架內(nèi)的掛桿順序的通過(guò)撥桿槽輪進(jìn)入到輸送鏈條上。作為具體化，所述活桿單層掛式烘干機(jī)包括烘干房；烘干房?jī)?nèi)設(shè)有第二機(jī)架；所 述第二機(jī)架內(nèi)設(shè)有第一溫區(qū)、第二溫區(qū)和第三溫區(qū)，第一溫區(qū)和第二溫區(qū)之間設(shè)有第一隔 熱板，第二溫區(qū)和第三溫區(qū)之間設(shè)有第二隔熱板；烘干房設(shè)有加熱裝置和排潮裝置，烘干房 的頂部設(shè)有風(fēng)扇；所述的每一溫區(qū)、第二溫區(qū)和第三溫區(qū)內(nèi)分別設(shè)有送氣管和排氣管，送氣 管與加熱裝置相連接且設(shè)有送氣口，排氣管與排潮裝置相連接且設(shè)有排氣口。米粉進(jìn)入到活干單層掛式烘干機(jī)內(nèi)后，先通過(guò)第一溫區(qū)，然后通過(guò)第二溫區(qū)，最后 從第三溫區(qū)被輸送到下一道工序，所述的第一溫區(qū)的溫度較低，第二溫區(qū)的穩(wěn)定較高，第三 溫區(qū)的溫度相對(duì)于第二溫區(qū)低，米粉先進(jìn)入第一溫區(qū)是為了不讓粉面的表面快速的被烘干 而造成里層與表層的濕度不一致，然后進(jìn)入第二溫區(qū)是為了進(jìn)一步的對(duì)粉面進(jìn)行烘干，最 后進(jìn)入第三溫區(qū)是為了讓面慢慢冷卻。采用這一結(jié)構(gòu)，由于設(shè)置了不同的溫區(qū)，針對(duì)米粉在 烘干過(guò)程中不同的溫度與濕度要求自動(dòng)控制，且米粉在烘干機(jī)的輸送時(shí)間長(zhǎng)，因此，烘干的 效果好，即使米粉的直徑較大，也能將內(nèi)層烘干，由于米粉的輸送為連續(xù)輸送，因此，烘干的 效率高。作為具體化，所述第二機(jī)架上設(shè)有第二電機(jī)；烘干房?jī)?nèi)部設(shè)有主動(dòng)輪裝置和被動(dòng)輪裝置；主動(dòng)輪裝置上設(shè)有傳動(dòng)裝置；所述的主動(dòng)輪裝置和被動(dòng)輪裝置上設(shè)有鋼絲繩；輸 送機(jī)構(gòu)上設(shè)有掛面架，掛面架上設(shè)有掛桿；第二機(jī)架上設(shè)有供掛面架運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌。這一結(jié)構(gòu) 通過(guò)主動(dòng)輪裝置帶動(dòng)鋼絲繩運(yùn)動(dòng)，鋼絲繩帶動(dòng)掛面架運(yùn)動(dòng)，掛面架帶動(dòng)掛有米粉掛桿運(yùn)動(dòng)， 這樣，就能實(shí)現(xiàn)在三個(gè)溫區(qū)內(nèi)連續(xù)輸送；由于米粉是掛在掛桿上的，因此，生產(chǎn)出來(lái)的米粉 直線度好。
圖1為本實(shí)用新型生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖1中A的放大圖；圖3為射流洗米機(jī)結(jié)構(gòu)圖；圖4為自熟機(jī)結(jié)構(gòu)圖；圖5為粉團(tuán)輸送機(jī)結(jié)構(gòu)圖；圖6為擠絲機(jī)結(jié)構(gòu)圖；圖7為切斷成掛機(jī)結(jié)構(gòu)圖；圖8為切斷成掛機(jī)的左視圖；圖9為自動(dòng)傳桿機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；圖10為切斷成掛機(jī)傳動(dòng)圖；圖11為活桿單層掛式烘干機(jī)的示意圖；圖12為為掛面架運(yùn)動(dòng)線路圖；圖13為活桿單層掛式烘干機(jī)機(jī)架頂部風(fēng)扇布置圖；圖14為送氣管和排氣管布置圖；圖15為主動(dòng)輪裝置示意圖；圖16為被動(dòng)輪裝置示意圖；圖17為掛面架示意圖；圖18為圖15中B的局部放大圖；圖19為傳動(dòng)裝置示意圖；圖20為加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖21為排潮裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示的直條米粉生產(chǎn)線，包括按物料傳送的大米入料斗21、拋光機(jī)1、除砂 機(jī)2、一次輸送機(jī)3、抽米機(jī)4、射流洗米機(jī)5、水米分離機(jī)6、粉碎機(jī)7、二次輸送機(jī)8、混合機(jī) 9、蒸煮打粉機(jī)10、自熟機(jī)11、粉團(tuán)輸送機(jī)12、擠絲機(jī)13、切斷成掛機(jī)14、粉條老化房15、送 掛輸送機(jī)16、水洗松絲機(jī)17、除濕輸送機(jī)18、自動(dòng)傳掛機(jī)19及活桿單層掛式烘干機(jī)20。如圖3所示，所述射流洗米機(jī)包括供水電機(jī)(未標(biāo)示)、泵水電機(jī)501、抽米電機(jī) 502、第一洗米罐503、第二洗米罐504、第三洗米罐505 ；所述供水電機(jī)與洗米罐之間設(shè)有管 道連接，所述洗米罐呈漏斗形，所述第一洗米罐503上設(shè)有第一射流槍506，第二洗米罐504 上設(shè)有第二射流槍507 ；第一射流槍506的槍柄伸入第一洗米罐503底部，第一射流槍506 的槍頭伸入第二洗米罐504上；第二射流槍507的槍柄伸入第二洗米罐504底部，第二射流槍507的槍頭伸入第三洗米罐505上；所述泵水電機(jī)501與第一洗米罐503底部和第二洗 米罐504底部均設(shè)有管道508連接；所述抽米電機(jī)502連接有抽米管509，所述抽米管509 伸入第三洗米罐505底部。射流洗米的過(guò)程為由抽米機(jī)4將大米抽到第一洗米罐503中，由于洗米罐呈漏斗 形，大米自動(dòng)的往洗米罐中心靠攏，方便第一射流槍506吸取大米，泵水電機(jī)501將第一洗 米罐503底部的大米向第一射流槍506內(nèi)部沖，大米沿著第一射流槍506輸送到第一射流 槍的槍頭，并以高強(qiáng)力的射嘴將水連同大米一起射向第二洗米罐504中，此過(guò)程為大米的 第一次沖洗；從第一洗米罐503過(guò)來(lái)的大米沉入第二洗米罐504底部，第二射流槍507將積 累在第二洗米罐504底部的大米再次通過(guò)泵水電機(jī)沖刷出來(lái)，第二射流槍507將水連同大 米一起向第三洗米罐505射出，此過(guò)程為大米的第二次沖洗；從第二洗米罐504過(guò)來(lái)的大米 沉入第三洗米罐505底部，抽米電機(jī)502通過(guò)抽米管509將第三洗米罐505中的大米抽送 出來(lái)至水米分離機(jī)3中。采用這種方法，由于大米經(jīng)過(guò)了三次高壓沖洗，因此，清洗干凈、 徹底如圖4所示，所述的自熟機(jī)11包括機(jī)架111、電機(jī)112、自熟料筒113、自熟螺桿 114，電機(jī)112和自熟料筒113安裝在機(jī)架111上，自熟螺桿114設(shè)在自熟料筒113內(nèi)，自熟 螺桿114的一端與電機(jī)112的輸出軸之間設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的自熟料筒113上設(shè)有第一 進(jìn)料口 115和第一出料口 116，第一進(jìn)料口 115上連接有料斗117。如圖5所示，所述的粉團(tuán)輸送機(jī)12包括機(jī)架121，機(jī)架121上設(shè)有第一主動(dòng)輸送軸 122和第一被動(dòng)輸送軸123，所述的第一主動(dòng)輸送軸122和第一被動(dòng)輸送軸123上設(shè)有第一 輸送帶124，所述的第一輸送帶124上設(shè)有冷卻風(fēng)扇(未示出)。如圖6所示，所述的擠絲機(jī)13包括機(jī)架131、電機(jī)132、擠絲筒133、擠絲螺桿134， 電機(jī)132和擠絲筒133安裝在機(jī)架131上，擠絲螺桿134設(shè)在擠絲筒133內(nèi)，擠絲螺桿133 的一端與電機(jī)132之間設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。自熟、粉團(tuán)輸送和擠絲的過(guò)程為啟動(dòng)電機(jī)112，電機(jī)112帶動(dòng)自熟螺桿114，自熟 螺桿114在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，使粉團(tuán)與自熟螺桿114和自熟料筒113有摩擦而產(chǎn)生熱量，從而 起到自熟的作用，自熟后的粉團(tuán)通過(guò)第一出料口 116被擠出到輸送機(jī)上的第一輸送帶124 上，在第一輸送帶124上，由于安裝了冷卻風(fēng)扇，因此，當(dāng)粉團(tuán)濕度過(guò)高時(shí)，能夠起到排濕的 作用，當(dāng)粉團(tuán)濕度過(guò)低時(shí)，能夠起到補(bǔ)濕的作用，從而保證粉團(tuán)的濕度適中，便于擠絲工序 的進(jìn)行，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的輸送后，粉團(tuán)被輸送到擠絲機(jī)13內(nèi)，其過(guò)程為啟動(dòng)電機(jī)132，電機(jī) 132帶動(dòng)擠絲螺桿134旋轉(zhuǎn)，擠絲螺桿134在旋轉(zhuǎn)時(shí)，一方面粉團(tuán)產(chǎn)生熱量，從而對(duì)粉團(tuán)進(jìn)一 步進(jìn)行熟化，另一方面帶動(dòng)粉團(tuán)從擠絲頭被擠出形成米粉。如圖7至圖9所示的自動(dòng)切斷成掛機(jī)14包括第一機(jī)架141，第一機(jī)架141通過(guò)支 承腳142支承在地面上；在第一機(jī)架141的底部安裝有第一電機(jī)143 ；在第一電機(jī)143的一 側(cè)安裝有主傳動(dòng)軸144，主傳動(dòng)軸144的一側(cè)安裝有間歇分割器145，間歇分割器145包括 入力軸1451和出力軸1452 ；在第一機(jī)架141上主傳動(dòng)軸144的上方通過(guò)軸承和軸承座安 裝有成掛輸送主動(dòng)軸146，成掛輸送主動(dòng)軸146上安裝了第一輸送鏈輪147，在第一機(jī)架141 上成掛輸送主動(dòng)軸146的一側(cè)通過(guò)軸承和軸承座安裝有成掛輸送被動(dòng)軸148，在成掛輸送 被動(dòng)軸148上安裝了第二輸送鏈輪149，在所述的第一輸送鏈輪147和第二輸送鏈輪149 上設(shè)了輸送鏈條1410，如圖如圖7所示，輸送鏈條1410上均勻的安裝了提鉤1411，在本實(shí)施方式中，在輸送鏈條1410上每隔12個(gè)鏈安裝一個(gè)提鉤1411 ；在第一機(jī)架1411上安裝有 自動(dòng)送桿機(jī)構(gòu)，如圖8所示，所述的自動(dòng)送桿機(jī)構(gòu)包括撥桿軸1412、撥桿槽輪1413及掛桿 放置支架1414，撥桿軸1412通過(guò)軸承和軸承座安裝在第一機(jī)架141上，撥桿槽輪1413固 定安裝在撥桿軸1412上，撥桿槽輪1413上開了四個(gè)均勻排列的撥槽，用于將掛桿放置支架 1414內(nèi)的掛桿按規(guī)律撥入到輸送鏈條1410上，掛桿放置支架1414設(shè)在撥桿槽輪1413的上 方，在第一機(jī)架1上掛桿放置支架1414的一側(cè)通過(guò)軸承和軸承座安裝有整桿軸1415，設(shè)置 整桿軸1415主要是為了讓掛桿放置支架1414內(nèi)的掛桿順序的通過(guò)撥桿槽輪1413進(jìn)入到 輸送鏈條1410上；在第一機(jī)架141上第一電機(jī)143的上方設(shè)有切刀軸1416和砧軸1417， 在切刀軸1416上安裝了切刀1418，所述的砧軸1417設(shè)在切刀軸1416的一側(cè)。所述的第一機(jī)架141上位于輸送鏈條1410的下方設(shè)有提升輸送主動(dòng)軸1419，第 一機(jī)架141上位于輸送鏈條1410的上方設(shè)有提升輸送被動(dòng)軸1420，提升輸送主動(dòng)軸1419 上設(shè)有第一提升鏈輪1421，提升輸送被動(dòng)軸1420上設(shè)有第二提升鏈輪1422，第一提升鏈輪 1421和第二提升鏈輪1422之間設(shè)有提升鏈條1423，提升鏈條1423上設(shè)有提鉤1411，所述 的提升鏈條1423位于輸送鏈條1410的中部。如圖7和圖10所示，在第一電機(jī)143和主傳動(dòng)軸144之間設(shè)有第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述 的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在第一電機(jī)143輸出軸上的第一鏈輪1424、安裝在主傳動(dòng)軸144 上的第二鏈輪1425和安裝在第一鏈輪1424和第二鏈輪1425上的鏈條1426 ；在主傳動(dòng)軸 144和入力軸1451之間設(shè)有第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；在主傳動(dòng)軸144和成掛輸送主動(dòng)軸147之間設(shè) 有第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在主傳動(dòng)軸144上的第三鏈輪1427、設(shè)在成掛輸 送主動(dòng)軸上的第四鏈輪1428及設(shè)在第三鏈輪1427和第四鏈輪1428上的鏈條1429 ；在撥 桿軸1412和出力軸1452之間設(shè)有第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在出力軸上 的第五鏈輪1430第一過(guò)渡軸1431、設(shè)在第一過(guò)渡軸1431上的第六鏈輪1432和第七鏈輪 1433、設(shè)在撥桿軸上的第八鏈輪1434、設(shè)在第五鏈輪1430和第六鏈輪1432上的鏈條1435 及設(shè)在第七鏈輪1433和第八鏈輪1434上的鏈條1436 ；在出力軸1452和切刀軸1416之間 設(shè)有第五傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的第五傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在出力軸上的第五鏈輪1430第一過(guò)渡軸 1431、設(shè)在第一過(guò)渡軸1431上的第六鏈輪1432和第九鏈輪、設(shè)在切刀軸1416上的第十鏈 輪、設(shè)在第五鏈輪1430和第六鏈輪1432上的鏈條1435、設(shè)在第九鏈輪和第十鏈輪上的鏈 條1437 ；在出力軸1452和提升輸送主動(dòng)軸1419之間設(shè)有第六傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的第六傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)包括設(shè)在出力軸上的第五鏈輪1430、第一過(guò)渡軸1431、設(shè)在第一過(guò)渡軸1431上的第六 鏈輪1432和第十一鏈輪、第二過(guò)渡軸1438、設(shè)在第二過(guò)渡軸1438上的第十二鏈輪和第十三 鏈輪、設(shè)在提升輸送主動(dòng)軸1419上的第十四鏈輪、設(shè)在第五鏈輪1430和第六鏈輪1432上 的鏈條1435、設(shè)在第十一鏈輪和第十二鏈輪上的鏈條1439、設(shè)在第十三鏈輪和第十四鏈輪 上的鏈條1440 ；述的主傳動(dòng)軸144和砧軸1417之間設(shè)有第八傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；在主傳動(dòng)軸144和 整桿軸1415之間設(shè)有第九傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述的第一機(jī)架141上位于提升輸送被動(dòng)軸1420的一側(cè)設(shè)有累積輸送被動(dòng)軸 1411和累積輸送主動(dòng)軸1442，累積輸送主動(dòng)軸1442上設(shè)有第一累積輸送鏈輪，累積輸送被 動(dòng)軸1441上設(shè)有第二累積輸送鏈輪，所述的第一累積輸送鏈輪和第二累積輸送鏈輪上設(shè) 有累積輸送鏈條1443 ；所述的累積輸送主動(dòng)軸1442和成掛輸送被動(dòng)軸148之間設(shè)有第七 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的第七傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第三過(guò)渡軸1444、第四過(guò)渡軸1445、設(shè)在成掛輸送被動(dòng)軸148上的第十五鏈輪、設(shè)在第三過(guò)渡軸1444上的第十六鏈輪和第十七鏈輪、設(shè)在第四 過(guò)渡軸1445上的第十八鏈輪和第十九鏈輪，設(shè)在累積輸送主動(dòng)軸上的第二十鏈輪、設(shè)在第 十五鏈輪和第十六鏈輪上的鏈條1446、設(shè)在第十七鏈輪和第十八鏈輪上的鏈條1447、設(shè)在 第十九鏈輪和第二十鏈輪上的鏈條1448。所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)過(guò)程為第一電機(jī)143帶動(dòng)第一鏈輪1424旋轉(zhuǎn)，第一鏈 輪1424通過(guò)鏈條1426帶動(dòng)第二鏈輪1425旋轉(zhuǎn)，第二鏈輪1425帶動(dòng)主傳動(dòng)軸144旋轉(zhuǎn)。所述第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)過(guò)程為主傳動(dòng)軸144帶動(dòng)第三鏈輪1427旋轉(zhuǎn)，第三鏈 輪1427通過(guò)鏈條1429帶動(dòng)第四鏈輪1428旋轉(zhuǎn)，第四鏈輪1428帶動(dòng)成掛輸送主動(dòng)軸147旋轉(zhuǎn)。所述的第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)過(guò)程為出力軸1452帶動(dòng)第五鏈輪1430旋轉(zhuǎn)，第五鏈 輪1430通過(guò)鏈條1435和第六鏈輪帶動(dòng)第一過(guò)渡軸1431旋轉(zhuǎn)，第一過(guò)渡軸1431通過(guò)第七 鏈輪1433、鏈條1436和第八鏈輪1434帶動(dòng)撥桿軸1412旋轉(zhuǎn)。所述的第五傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)過(guò)程為出力軸1452帶動(dòng)第五鏈輪1430旋轉(zhuǎn)，第五鏈 輪1430通過(guò)鏈條1435和第六鏈輪帶動(dòng)第一過(guò)渡軸1431旋轉(zhuǎn)，第一過(guò)渡軸1431通過(guò)第九 鏈輪、鏈條1437和第十鏈輪帶動(dòng)切刀軸1416旋轉(zhuǎn)。所述的第六傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)過(guò)程為出力軸1452帶動(dòng)第五鏈輪1430旋轉(zhuǎn)，第五 鏈輪1430通過(guò)鏈條1435和第六鏈輪帶動(dòng)第一過(guò)渡軸1431旋轉(zhuǎn)，第一過(guò)渡軸1431通過(guò)第 十一鏈輪、鏈條1439、第十二鏈輪帶動(dòng)第二過(guò)渡軸1438旋轉(zhuǎn)，第二過(guò)渡軸1438通過(guò)第十三 鏈輪、鏈條1440和第十四鏈輪帶動(dòng)提升輸送主動(dòng)軸1419旋轉(zhuǎn)。所述的第七傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)過(guò)程為成掛輸送被動(dòng)軸148通過(guò)第十五鏈輪、第 十六鏈輪和鏈條1446帶動(dòng)第三過(guò)渡軸1444旋轉(zhuǎn)，第三過(guò)渡軸1444通過(guò)第十七鏈輪、鏈 條1447和第十八鏈輪帶動(dòng)第四過(guò)渡軸1445旋轉(zhuǎn)，第四過(guò)渡軸1445通過(guò)第十九鏈輪、鏈條 1448和第二十鏈輪帶動(dòng)累積輸送主動(dòng)軸1442旋轉(zhuǎn)。切斷成掛機(jī)的成掛過(guò)程為第一電機(jī)143通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主傳動(dòng)軸144旋 轉(zhuǎn)；主傳動(dòng)軸144通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)間歇分割器145中的入力軸1451旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，主傳 動(dòng)軸144通過(guò)第九傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)整桿軸1415連續(xù)運(yùn)動(dòng)，主傳動(dòng)軸144通過(guò)第八傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶 動(dòng)砧軸1417連續(xù)運(yùn)動(dòng)，主傳動(dòng)軸144通過(guò)第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)成掛輸送主動(dòng)軸146旋轉(zhuǎn)，成 掛輸送主動(dòng)軸146帶動(dòng)輸送鏈條1410連續(xù)運(yùn)動(dòng)。所述的間歇分割器145將入力軸1451的 連續(xù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)槌隽S1452的間歇運(yùn)動(dòng)，出力軸1452的間歇運(yùn)動(dòng)通過(guò)第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng) 撥桿軸1412旋轉(zhuǎn)，撥桿軸1412帶動(dòng)撥桿槽輪間歇旋轉(zhuǎn)，將掛桿撥入到輸送鏈條1410上；同 時(shí)，出力軸1452的間歇運(yùn)動(dòng)通過(guò)第五傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)切刀軸1416旋轉(zhuǎn)，切刀軸1416帶動(dòng)切 刀1418旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)切斷目的，出力軸1452的間歇運(yùn)動(dòng)還通過(guò)第六傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)提升輸送 主動(dòng)軸1419旋轉(zhuǎn)，提升輸送主動(dòng)軸1419帶動(dòng)提升鏈條1423運(yùn)動(dòng)，提升鏈條1423將輸送鏈 條1410上的掛桿提升到累積輸送鏈條1443上；所述的累積輸送鏈條的運(yùn)動(dòng)通過(guò)第七傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。在整個(gè)的成掛過(guò)程中，撥桿槽輪1413將掛桿撥入到輸送鏈條1410上，當(dāng)被撥 入的掛桿正好出在切刀1418的下方時(shí)，切刀1418進(jìn)行一次切斷過(guò)程，這時(shí)，被切斷的米粉 的中點(diǎn)位置剛好落在掛桿上，然后繼續(xù)輸送，當(dāng)掛有米粉的掛桿被輸送到提升輸送鏈條處 時(shí)，由提升輸送鏈條1423上的提鉤1411將掛桿帶入到提升輸送鏈條上，并由提升輸送鏈條 1423將掛桿輸送到累積輸送鏈條1443上。這樣就能很好的實(shí)現(xiàn)從切斷刀成掛的全自動(dòng)工藝過(guò)程，提高了生產(chǎn)效率。如圖11至14所示的活桿單層掛式烘干機(jī)，包括烘干房191 ；烘干房?jī)?nèi)設(shè)有第第二 機(jī)架1920 ；第二機(jī)架上設(shè)有第二電機(jī)1920 ；所述烘干房191內(nèi)設(shè)有第一溫區(qū)193、第二溫區(qū) 194和第三溫區(qū)195，第一溫區(qū)193和第二溫區(qū)194之間設(shè)有第一隔熱板196，第二溫區(qū)194 和第三溫區(qū)195之間設(shè)有第二隔熱板197，烘干房191內(nèi)部設(shè)有主動(dòng)輪裝置198，遠(yuǎn)離主動(dòng) 輪裝置設(shè)有被動(dòng)輪裝置199 ；主動(dòng)輪裝置198上設(shè)有傳動(dòng)裝置1910 ；主動(dòng)輪裝置198和被 動(dòng)輪裝置199上設(shè)有鋼絲繩1919 ；鋼絲繩1919上設(shè)有如圖17所示的掛面架1911，掛面架 1911上設(shè)有掛桿1912 ；第二機(jī)架上設(shè)有供掛面架運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌1913 ；烘干房191設(shè)有加熱裝 置1914和排潮裝置1915，烘干房191的頂部設(shè)有風(fēng)扇1916 ；如圖14，所述的每一溫區(qū)內(nèi)設(shè) 有送氣管1917和排氣管1918，送氣管1917與加熱裝置1914相連接且設(shè)有送氣口 19171， 排氣管18與排潮裝置1915相連接且設(shè)有排氣口 19181。如圖11、圖15和圖18所示，所述的主動(dòng)輪裝置198包括主動(dòng)輪第二機(jī)架19801、 三個(gè)或三個(gè)以上的主動(dòng)軸19802、與主動(dòng)軸相對(duì)應(yīng)數(shù)量的主動(dòng)輪19803及軸承座19804 ；所 述的主動(dòng)輪第二機(jī)架19801設(shè)在第二機(jī)架191上，軸承座19804設(shè)在主動(dòng)輪第二機(jī)架19801 上，主動(dòng)軸19802設(shè)在軸承座19804上，主動(dòng)輪19803設(shè)在主動(dòng)軸19802上，所述的主動(dòng)輪 19803上設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的槽19805，所述主動(dòng)輪槽19805的內(nèi)側(cè)設(shè)有頂塊19806，頂塊 19806上設(shè)有彈簧19807。如圖11、圖16所示，所述的被動(dòng)輪裝置199包括被動(dòng)輪第二機(jī)架19901、比主動(dòng)軸 多一個(gè)的的被動(dòng)軸19902及比主動(dòng)軸多一個(gè)的的被動(dòng)輪19903，被動(dòng)軸19902設(shè)在被動(dòng)輪第 二機(jī)架19901上，被動(dòng)輪19903設(shè)在被動(dòng)軸19902上，所述被動(dòng)輪19903上設(shè)有供輸送機(jī)構(gòu) 運(yùn)動(dòng)的槽19904，在被動(dòng)輪裝置199上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿19905。如圖11、圖15和圖19所示，所述的傳動(dòng)裝置1910包括減速器19101、與主動(dòng)輪相 對(duì)應(yīng)數(shù)量的蝸輪19102、與蝸輪相對(duì)應(yīng)數(shù)量的蝸桿19103及蝸桿軸承座19104 ；所述的蝸輪 19102設(shè)在主動(dòng)軸19802上，且位于主動(dòng)輪19803的上方；所述的蝸桿軸承座19104設(shè)在主 動(dòng)輪第二機(jī)架19801上；蝸桿19103設(shè)在蝸桿軸承座19104上；減速器19101 —端設(shè)有皮帶 輪19105，另一端與蝸桿軸19103相連接，且減速器19101與蝸桿軸19103之間設(shè)有聯(lián)軸器 19106 ；所述蝸桿軸19103之間也設(shè)有聯(lián)軸器19106 ；所述皮帶輪19105與第二電機(jī)192之 間設(shè)有皮帶19107。如圖14、圖20和圖21所示，所述的加熱裝置1914包括風(fēng)機(jī)19141、熱交換器 19142、加熱風(fēng)管19143以及溫度控制裝置(未標(biāo)示)；所述的熱交換器19142設(shè)在加熱風(fēng) 管19143和風(fēng)機(jī)19141之間；所述溫度控制裝置包括溫度傳感器和控制儀，所述溫度傳感器 設(shè)在烘干房191內(nèi)，所述控制儀安裝在電氣控制柜內(nèi)，控制儀的控制線一端與溫度傳感器 連接另一端與蒸汽電磁閥連接。排潮裝置1915包括排潮風(fēng)機(jī)19151、電動(dòng)風(fēng)門19152、排潮 風(fēng)管19153以及濕度控制裝置(未標(biāo)示)，所述的排潮風(fēng)機(jī)19151設(shè)在電動(dòng)風(fēng)門19152與排 潮風(fēng)管19153之間；所述濕度控制裝置包括濕度傳感器和控制儀，所述濕度傳感器設(shè)在烘 干房191內(nèi)，所述控制儀安裝在電氣控制柜內(nèi)，控制儀的控制線一端與濕度傳感器連接另 一端與電動(dòng)風(fēng)門連接。如圖15所示，所述的蝸桿下方設(shè)有潤(rùn)滑油箱1920，潤(rùn)滑油箱1920與蝸桿19103之 間設(shè)有潤(rùn)滑渦輪1921，潤(rùn)滑渦輪1921與蝸桿19103相嚙合。[0065]這種結(jié)構(gòu)的活桿單層掛式烘干機(jī)的工作原理為，首先將掛有粉面的掛桿輸送到第 二機(jī)架第一溫區(qū)的掛面架上，掛面架在傳動(dòng)裝置作用下，鋼絲繩帶動(dòng)掛面架在導(dǎo)軌上如圖 12呈S形運(yùn)動(dòng)，在整個(gè)第二機(jī)架內(nèi)，先后經(jīng)過(guò)第一溫區(qū)、第二溫區(qū)和第三溫區(qū)，先進(jìn)入第一 溫區(qū)，其烘干的溫度相對(duì)較低，濕度較高，這樣，粉面就不會(huì)因表層快速的脫水而封鎖住內(nèi) 部水分的蒸發(fā)；然后進(jìn)入第二溫區(qū)是讓面得到充分的烘干，以達(dá)到生產(chǎn)要求；最后再一次 通過(guò)第三溫區(qū)時(shí)讓粉面在這里得到冷卻以便下一道工序的操作。其傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)路線 為第二電機(jī)通過(guò)皮帶和皮帶輪帶動(dòng)減速器運(yùn)動(dòng)，減速器通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)蝸桿軸運(yùn)動(dòng)，然 后蝸桿帶動(dòng)蝸輪運(yùn)動(dòng)，蝸輪帶動(dòng)主動(dòng)軸運(yùn)動(dòng)，主動(dòng)軸帶動(dòng)主動(dòng)輪運(yùn)動(dòng)，然后，主動(dòng)輪帶動(dòng)鋼 絲繩運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，被動(dòng)輪在鋼絲繩的作用下也開始運(yùn)動(dòng)，在傳動(dòng)過(guò)程中，由于在主動(dòng)輪上設(shè) 置了頂塊及彈簧，頂塊的一側(cè)與鋼絲繩接觸，另一端與彈簧接觸，這樣，就可以通過(guò)主動(dòng)輪 的頂塊與輸送機(jī)構(gòu)嚙合傳遞動(dòng)力，并且，在傳動(dòng)過(guò)程中，蝸桿帶動(dòng)潤(rùn)滑渦輪旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過(guò) 程中，潤(rùn)滑渦輪將潤(rùn)滑油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油帶入到蝸桿上，起到潤(rùn)滑的作用，這樣，就可以提高 設(shè)備的使用壽命。如圖14所示，在第一溫區(qū)、第二溫區(qū)和第三溫區(qū)內(nèi)均設(shè)有送氣管和排氣管，送氣 管上設(shè)有送氣口，排氣管上設(shè)有排氣口，這樣，能使熱氣均勻的進(jìn)入到每個(gè)溫區(qū)內(nèi)，且能使 烘干過(guò)程中粉面脫水所產(chǎn)生的水蒸氣及時(shí)的通過(guò)排氣管排出第二機(jī)架內(nèi)。如圖13所示，在 烘干房頂部設(shè)有風(fēng)扇，其作用是使加熱裝置送入到烘干房?jī)?nèi)的熱氣形成熱風(fēng)的流動(dòng)，使得 烘干均勻。如圖16所示的被動(dòng)輪裝置，其上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，當(dāng)主動(dòng)輪裝置和被動(dòng)輪裝置之間 需調(diào)整距離時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，其調(diào)節(jié)原理是在調(diào)節(jié)螺桿和被動(dòng)輪第二機(jī)架的 作用下使被動(dòng)輪遠(yuǎn)離或靠近主動(dòng)輪運(yùn)動(dòng)，這樣就可以調(diào)節(jié)鋼絲繩的松緊程度，便于提高輸 送效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)，由于設(shè)置了切斷成掛機(jī)，因此，擠絲成型的米粉能方便、順利的 被掛在掛桿上，便于后續(xù)工序的處理；由于設(shè)置了單層活干掛式烘干機(jī)，因此，即使米粉的 直徑較大，但烘干效果也好，這樣，米粉也耐煮；由于從自熟到成品均在自動(dòng)化生產(chǎn)線上完 成，因此，生產(chǎn)的效率高；由于采用吊掛式烘干，因此，生產(chǎn)出來(lái)的米粉較直，不容易發(fā)生彎 曲變形。
權(quán)利要求直條米粉生產(chǎn)線，其特征在于包括按物料傳送的自熟機(jī)、粉團(tuán)輸送機(jī)、擠絲機(jī)、切斷成掛機(jī)、粉條老化房、送掛輸送機(jī)、水洗松絲機(jī)、除濕輸送機(jī)、自動(dòng)傳掛機(jī)及活桿單層掛式烘干機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直條米粉生產(chǎn)線，其特征在于所述的自熟機(jī)連接有按物料 傳送的拋光機(jī)、除砂機(jī)、一次輸送機(jī)、抽米機(jī)、射流洗米機(jī)、水米分離機(jī)、粉碎機(jī)、二次輸送 機(jī)、混合機(jī)、蒸煮打粉機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直條米粉生產(chǎn)線，其特征在于所述的切斷成掛機(jī)包括第一 機(jī)架，所述的第一機(jī)架內(nèi)設(shè)有第一電機(jī)、主傳動(dòng)軸、間歇分割器、成掛輸送主動(dòng)軸、成掛輸送 被動(dòng)軸、設(shè)在成掛輸送主動(dòng)軸上的第一輸送鏈輪、設(shè)在成掛輸送被動(dòng)軸上的第二輸送鏈輪、 自動(dòng)送桿機(jī)構(gòu)、切刀軸及砧軸；所述的第一電機(jī)和主傳動(dòng)軸之間設(shè)有第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述 的間歇分割器包括入力軸和出力軸，主傳動(dòng)軸和入力軸之間設(shè)有第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；成掛輸送 主動(dòng)軸和主傳動(dòng)軸之間設(shè)有第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述的自動(dòng)送桿機(jī)構(gòu)與出力軸之間設(shè)有第四傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述的切刀軸上設(shè)有切刀，切刀軸與出力軸之間設(shè)有第五傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的砧軸設(shè) 在切刀軸的一側(cè)；所述的第一輸送鏈輪、第二輸送鏈輪上設(shè)有輸送鏈條，輸送鏈條上設(shè)有均 勻排列的提鉤；所述的第一機(jī)架上位于輸送鏈條的下方設(shè)有提升輸送主動(dòng)軸，第一機(jī)架上 位于輸送鏈條的上方設(shè)有提升輸送被動(dòng)軸，提升輸送主動(dòng)軸上設(shè)有第一提升鏈輪，提升輸 送被動(dòng)軸上設(shè)有第二提升鏈輪，第一提升鏈輪和第二提升鏈輪之間設(shè)有提升鏈條，提升鏈 條上設(shè)有提鉤，所述的提升鏈條位于輸送鏈條的中部；所述的提升輸送主動(dòng)軸和出力軸之 間設(shè)有第六傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直條米粉生產(chǎn)線，其特征在于所述的自動(dòng)送桿機(jī)構(gòu)包括撥 桿軸、設(shè)在撥桿軸上的撥桿槽輪及設(shè)在撥桿槽輪上方的掛桿放置支架；所述的第四傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)設(shè)在出力軸和撥桿軸之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直條米粉生產(chǎn)線，其特征在于所述的第一機(jī)架上位于提升 輸送被動(dòng)軸的一側(cè)設(shè)有累積輸送被動(dòng)軸和累積輸送主動(dòng)軸，累積輸送主動(dòng)軸上設(shè)有第一累 積輸送鏈輪，累積輸送被動(dòng)軸上設(shè)有第二累積輸送鏈輪，所述的第一累積輸送鏈輪和第二 累積輸送鏈輪上設(shè)有累積輸送鏈條；所述的累積輸送主動(dòng)軸和成掛輸送被動(dòng)軸之間設(shè)有第 七傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直條米粉生產(chǎn)線，其特征在于所述的主傳動(dòng)軸和砧軸之間 設(shè)有第八傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直條米粉生產(chǎn)線，其特征在于所述的第一機(jī)架上設(shè)有整桿 軸，所述整桿軸位于掛桿放置支架的一側(cè)，在整桿軸和主傳動(dòng)軸之間設(shè)有第九傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直條米粉生產(chǎn)線，其特征在于所述活桿單層掛式烘干機(jī)包 括烘干房；烘干房?jī)?nèi)設(shè)有第二機(jī)架；所述第二機(jī)架內(nèi)設(shè)有第一溫區(qū)、第二溫區(qū)和第三溫區(qū)， 第一溫區(qū)和第二溫區(qū)之間設(shè)有第一隔熱板，第二溫區(qū)和第三溫區(qū)之間設(shè)有第二隔熱板；烘 干房設(shè)有加熱裝置和排潮裝置，烘干房的頂部設(shè)有風(fēng)扇；所述的每一溫區(qū)、第二溫區(qū)和第三 溫區(qū)內(nèi)分別設(shè)有送氣管和排氣管，送氣管與加熱裝置相連接且設(shè)有送氣口，排氣管與排潮 裝置相連接且設(shè)有排氣口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的直條米粉生產(chǎn)線，其特征在于所述第二機(jī)架上設(shè)有第二電 機(jī)；烘干房?jī)?nèi)部設(shè)有主動(dòng)輪裝置和被動(dòng)輪裝置；主動(dòng)輪裝置上設(shè)有傳動(dòng)裝置；所述的主動(dòng)輪裝置和被動(dòng)輪裝置上設(shè)有鋼絲繩；輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有掛面架，掛面架上設(shè)有掛桿；第二機(jī) 架上設(shè)有供掛面架運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌。
專利摘要本實(shí)用新型公開了直條米粉生產(chǎn)線，包括按物料傳送的自熟機(jī)、粉團(tuán)輸送機(jī)、擠絲機(jī)、切斷成掛機(jī)、粉條老化房、送掛輸送機(jī)、水洗松絲機(jī)、除濕輸送機(jī)、自動(dòng)傳掛機(jī)及活桿單層掛式烘干機(jī)。本實(shí)用新型的生產(chǎn)線生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)的米粉耐煮、烘干效果好。
文檔編號(hào)A23P1/00GK201682982SQ2009202959
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者馮星愿 申請(qǐng)人:馮星愿