專利名稱：雙級剪切式膠體磨的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種膠體磨，尤其涉及一種雙級剪切式膠體磨。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，普通型膠體磨，圓錐體三組上百斜齒刀槽，不能接管線，噪音大，發(fā)熱 快，物料直線運動有粉碎，研磨等功能，產(chǎn)量低，出料控小不控大。乳化機，多層剪切，直齒剪 切設備可直接管線上，無噪音無振動，物料直線運動，溫度上升慢有分散乳化，混合均質(zhì)等 功能，產(chǎn)量高，細化中等，功能配備吸料剪切裝置，多級剪切，保溫冷卻裝置進料中小顆粒， 出料大小無調(diào)節(jié)。但如何彌補兩種設備各自的不足，從而更充分的對物料進行混合成為業(yè) 界急需解決的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種真正實現(xiàn)了分散乳化、均勻混合、粉碎輸送等一體的雙級剪 切式膠體磨。本實用新型采用的技術方案是雙級剪切式膠體磨，包括底座，電機、聯(lián)軸器和機頭，所述電機設置在底座的端部， 所述主軸通過軸承座與聯(lián)軸器軸和電機的輸出軸相連接，所述機頭前部端面設有進料法 蘭，所述機頭后部上側(cè)設有出料法蘭，所述機頭包括凹凸磨工作腔，所述凹凸磨工作腔的轉(zhuǎn) 磨固定在軸承座端部的主軸上，所述凹凸磨工作腔的定磨固定在凹凸磨工作腔殼體上并與 轉(zhuǎn)磨相嵌合，所述機頭還包括剪切工作腔，所述剪切工作腔與凹凸磨工作腔固定連接，所述 剪切工作腔殼體上固定有齒條定子，所述主軸上固定有齒條轉(zhuǎn)子，所述齒條轉(zhuǎn)子與齒條定 子嵌合，所述齒條定子和齒條轉(zhuǎn)子之間設有甩料風葉，所述甩料風葉固定在主軸上，所述齒 條定子外側(cè)設有吸料風葉I，所述吸料風葉I固定在主軸端面上。所述定磨通過鍵銷固定在凹凸磨工作腔殼體上，所述鍵銷上還設有調(diào)節(jié)擋環(huán)；所 述齒條定子通過螺母固定在剪切工作腔殼體上。所述剪切工作腔與凹凸磨工作腔的腔壁之間通過端面緊密接觸，所述剪切工作腔 與凹凸磨工作腔通過進料法蘭圓周上的螺栓固定連接。所述定磨外側(cè)的主軸上還固定有吸料風葉II。所述剪切工作腔殼體和凹凸磨工作腔殼體外側(cè)都設有夾套。本實用新型所述機頭還包括剪切工作腔，所述剪切工作腔與凹凸磨工作腔固定連 接，所述剪切工作腔殼體上固定有齒條定子，所述主軸上固定有齒條轉(zhuǎn)子，所述齒條轉(zhuǎn)子與 齒條定子嵌合，所述齒條定子和齒條轉(zhuǎn)子之間設有甩料風葉，所述甩料風葉固定在主軸上， 所述齒條定子外側(cè)設有吸料風葉I，所述吸料風葉I固定在主軸端面上，上述結(jié)構(gòu)將高剪切 乳化機和膠體磨研磨腔結(jié)合在一個機頭內(nèi)，使機頭內(nèi)形成凹凸磨工作腔和剪切工作腔兩個 密閉腔體，從而物料能充分進行研磨混合；本實用新型的齒條定子采用雙層的齒條環(huán)，而齒 條轉(zhuǎn)子則嵌于齒條定子內(nèi)，物料能在高剪切腔內(nèi)充分進行剪切運動；本實用新型的凹凸磨工作腔內(nèi)的定磨和轉(zhuǎn)磨之間的配合面是采用粗磨、中磨和細磨的三級設置，可以使物料在 經(jīng)高剪切腔高速剪切乳化后再次在凹凸磨工作腔進行三級碾磨，從而達到物料顆粒勻化、 混合充分的目的。本實用新型所述定磨通過鍵銷固定在凹凸磨工作腔殼體上，所述鍵銷上還設有調(diào) 節(jié)擋環(huán)；所述齒條定子通過螺母固定在剪切工作腔殼體上，上述結(jié)構(gòu)中的鍵銷和螺母可以 將定磨和齒條定子有效固定在兩個腔殼體上；通過調(diào)節(jié)擋環(huán)的設置，可以對定磨牢固度進 行有效調(diào)節(jié)，并便于今后的維修。本實用新型所述剪切工作腔與凹凸磨工作腔的腔壁之間通過端面緊密接觸，所述 剪切工作腔與凹凸磨工作腔通過進料法蘭圓周上的螺栓固定連接，上述結(jié)構(gòu)解決了如何使 兩個工作腔能固定連接這一關鍵問題，使兩個腔體能緊密固定連接。本實用新型所述定磨外側(cè)的主軸上還固定有吸料風葉II，該結(jié)構(gòu)增強了凹凸磨工 作腔的吸料能力，從而使定磨和轉(zhuǎn)磨之間的物料能充分在兩者之間進行研磨細化和混合。所述剪切工作腔殼體和凹凸磨工作腔殼體外側(cè)都設有夾套，針對不同研磨物料和研磨機構(gòu)所處環(huán)境，夾套內(nèi)可以灌入冷卻水或防凍液或油液等液體，從而達到保護研磨機 構(gòu)的目的。本實用新型的工作原理是雙級剪切式膠體磨是由吸料風葉將物料吸入剪切工作腔內(nèi)，在吸料過程中對物料 中的大粘團，結(jié)塊，粉團等顆粒進行一次初步的破碎和混合。進入剪切工作腔后，由于齒條 轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的高速線速度和機械高頻效應所帶來的強勁動能，使物料在狹窄的齒條轉(zhuǎn)定子 間隙內(nèi)受到強烈的液力剪切、擠壓研磨、滴液摩擦、撞擊撕裂和湍流等多元化綜合作用下， 將物料的不相溶固相、液相、氣相等顆粒迅速溶解并均勻地分散到每個齒條之中進行剪切 研磨。但是由于齒槽的寬度、角度的大小以及齒條的距離等各種原因，使不少分散相顆粒以 及不溶性液滴成為漏網(wǎng)之魚，所以普通剪切機普遍存在而無法解決的也不能獨立完成的分 散乳化粉碎等工藝過程，針對在流體中的尚未分散的分散相顆粒以及不溶性液滴，必須采 用有著越強性能的粉碎膠體磨來完成，讓這些小顆粒重新進入更精密、更狹窄、更先進的多 層次的凹凸磨工作腔內(nèi)粉碎區(qū)域內(nèi)進行分散研磨，并且要承受凹凸磨工作腔的幾千刀片相 對高速運轉(zhuǎn)時形成的高頻摩擦、劇烈震蕩以及湍流，從而產(chǎn)生強大的沖出波及超聲波，使液 滴分子鏈不斷發(fā)生變形、拉長、撕裂、破碎。由于磨齒凹凸分明、縱橫交錯，使物料作曲線高 速運動的過程中不間斷改變方向、角度、流量及流速，在流體力學和機械效應的作用下物料 的分散相顆粒及不溶性液滴不間斷承受更深層次的剪切、研磨、破碎、撕裂，使流體中的微 小顆粒迅速破碎溶解分散乳化，從而使物料顆粒細化度越磨越細、分散乳化效果越磨越好； 產(chǎn)品穩(wěn)定性越好，儲存時間越長。本實用新型的特點如下具有強大的混合均質(zhì)、分散乳化能力和越強的粉碎研磨、破碎輸送功能；機頭所有 零件都采用鍛造精加工而成，絕無鑄件；電機采用西門子電機確保常期使用無質(zhì)量問題； 本設備靜音設計，無振動，無噪喑，動平衡效果好，按裝方便；轉(zhuǎn)定子可進行滲氮處理或滲 碳化鎢處理，增強表面的硬度，達到耐腐耐磨；有強大的輸送能力，揚程可達40米，連續(xù)作 業(yè)和間隙作業(yè)不影響設備壽命；間隙可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)距離為0. 01 2mm最小細化度可達 0. 5μπι ；采用機械水冷耐高溫雙面合金密封，只要有密封冷卻液溢出空轉(zhuǎn)沒問題；粗磨可以混合均質(zhì)、分散乳化高粘度物料，可以破碎< 60mm的粉團、結(jié)塊、粘團等大小顆粒，出料 顆粒可調(diào)為0. 5、l、2、3、5、7mm，中磨可以分散乳化粉碎< 4mm易碎的各類大小顆粒的固液 混合粉碎分散乳化，普通液體的分散乳化研磨，細磨可以破碎細胞、粉細粉碎、分散乳化等 納米產(chǎn)品的精加工。本實用新型的有益效果是真正實現(xiàn)了分散乳化、均勻混合、粉碎輸送等一體的雙 級剪切式膠體磨，產(chǎn)量高，細化好。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的分解圖。其中1、底座，2、電機，3、聯(lián)軸器，4、機頭，5、主軸，6、軸承座，7、進料法蘭，8、出料 法蘭，9、轉(zhuǎn)磨，10、定磨，11、吸料風葉I，12、吸料風葉II，13、齒條定子，14、齒條轉(zhuǎn)子，15、調(diào) 節(jié)擋環(huán)，16、螺栓，17、甩料風葉，18、夾套，19、健銷，20、端面，21、凹凸磨工作腔，22、剪切工 作腔，23、螺母。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，雙級剪切式膠體磨，包括底座1，電機2、聯(lián)軸器3和機頭4，電 機2設置在底座1的端部，主軸5通過軸承座6與聯(lián)軸器軸3和電機2的輸出軸相連接，機 頭4前部端面設有進料法蘭7，機頭4后部上側(cè)設有出料法蘭8，機頭4包括凹凸磨工作腔 21，凹凸磨工作腔21的轉(zhuǎn)磨9固定在軸承座6端部的主軸5上，凹凸磨工作腔21的定磨10 通過鍵銷19固定在凹凸磨工作腔21殼體上并與轉(zhuǎn)磨9相嵌合，定磨10外側(cè)的主軸5上還 固定有吸料風葉1112，鍵銷19上還設有調(diào)節(jié)擋環(huán)15，機頭4還包括剪切工作腔22，剪切工 作腔22與凹凸磨工作腔21的腔壁之間通過端面20緊密接觸，剪切工作腔22與凹凸磨工 作腔21通過進料法蘭7圓周上的螺栓16固定連接，剪切工作腔22殼體和凹凸磨工作腔21 殼體外側(cè)都設有夾套18，剪切工作腔殼體22上固定有齒條定子13，更具體的是齒條定子13 通過螺母23固定在剪切工作腔殼體22上，齒條轉(zhuǎn)子14固定主軸5上并與齒條定子13嵌 合，齒條定子13和齒條轉(zhuǎn)子14之間設有甩料風葉17，甩料風葉17固定在主軸5上，齒條定 子13外側(cè)設有吸料風葉111，吸料風葉111固定在主軸5端面上。
權利要求雙級剪切式膠體磨，包括底座，電機、聯(lián)軸器和機頭，所述電機設置在底座的端部，所述主軸通過軸承座與聯(lián)軸器軸和電機的輸出軸相連接，所述機頭前部端面設有進料法蘭，所述機頭后部上側(cè)設有出料法蘭，所述機頭包括凹凸磨工作腔，所述凹凸磨工作腔的轉(zhuǎn)磨固定在軸承座端部的主軸上，所述凹凸磨工作腔的定磨固定在凹凸磨工作腔殼體上并與轉(zhuǎn)磨相嵌合，其特征是所述機頭還包括剪切工作腔，所述剪切工作腔與凹凸磨工作腔固定連接，所述剪切工作腔殼體上固定有齒條定子，所述主軸上固定有齒條轉(zhuǎn)子，所述齒條轉(zhuǎn)子與齒條定子嵌合，所述齒條定子和齒條轉(zhuǎn)子之間設有甩料風葉，所述甩料風葉固定在主軸上，所述齒條定子外側(cè)設有吸料風葉I，所述吸料風葉I固定在主軸端面上。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙級剪切式膠體磨，其特征是所述定磨通過鍵銷固定在凹凸 磨工作腔殼體上，所述鍵銷上還設有調(diào)節(jié)擋環(huán)；所述齒條定子通過螺母固定在剪切工作腔 殼體上。
3.根據(jù)權利要求1所述的雙級剪切式膠體磨，其特征是所述剪切工作腔與凹凸磨工作 腔的腔壁之間通過端面緊密接觸，所述剪切工作腔與凹凸磨工作腔通過進料法蘭圓周上的 螺栓固定連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的雙級剪切式膠體磨，其特征是所述定磨外側(cè)的主軸上還固定 有吸料風葉II。
5.根據(jù)權利要求1所述的雙級剪切式膠體磨，其特征是所述剪切工作腔殼體和凹凸磨 工作腔殼體外側(cè)都設有夾套。
專利摘要本實用新型涉及一種雙級剪切式膠體磨，包括底座，電機、聯(lián)軸器和機頭，電機設置在底座的端部，主軸通過軸承座與聯(lián)軸器軸和電機的輸出軸相連接，機頭前部端面設有進料法蘭，機頭后部上側(cè)設有出料法蘭，機頭包括凹凸磨工作腔，凹凸磨工作腔的轉(zhuǎn)磨固定在軸承座端部的主軸上，凹凸磨工作腔的定磨固定在凹凸磨工作腔殼體上并與轉(zhuǎn)磨相嵌合，機頭還包括剪切工作腔，剪切工作腔與凹凸磨工作腔固定連接，剪切工作腔殼體上固定有齒條定子，齒條轉(zhuǎn)子固定主軸上并與齒條定子嵌合，齒條定子和齒條轉(zhuǎn)子之間設有甩料風葉，甩料風葉固定在主軸上，齒條定子外側(cè)設有吸料風葉I，吸料風葉I固定在主軸端面上。其優(yōu)點是真正實現(xiàn)了分散乳化、均勻混合、粉碎輸送等一體的雙級剪切式膠體磨，產(chǎn)量高，細化好。
文檔編號B02C19/00GK201609670SQ2009203066
公開日2010年10月20日 申請日期2009年7月22日 優(yōu)先權日2009年7月22日
發(fā)明者陶淘, 陶裕興 申請人:陶裕興;陶淘