專利名稱：磷酸二銨低氟粒狀產(chǎn)品的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磷肥，具體來說，涉及磷酸二銨產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的用預(yù)中和噴漿造粒法生產(chǎn)的粒狀磷酸二銨產(chǎn)品，氟含量高于1%，施用于環(huán) 境不利。然而，國際市場對氟含量指標(biāo)要求相當(dāng)高，要求產(chǎn)品中含氟量低于以下，用傳統(tǒng) 的濕法磷酸濃縮生產(chǎn)的磷酸根本無法達到生產(chǎn)合格產(chǎn)品要求，這已成為磷酸二銨低氟粒狀 產(chǎn)品生產(chǎn)的一個技術(shù)難題。現(xiàn)有的專利技術(shù)中，只有2件涉及粒狀磷酸二銨生產(chǎn)方法的申請件，它們是 88104525. X號《磷酸二銨的制造方法》和88107319. 9號《粉粒狀磷酸二銨制造新方法》。但 這些技術(shù)未涉及所述磷酸二銨產(chǎn)品的含氟量，按照這些方案，難以生產(chǎn)磷酸二銨低氟粒狀產(chǎn)品 o

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種磷酸二銨低氟粒狀產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，以解決降低磷酸 二銨產(chǎn)品氟含量的技術(shù)難題。發(fā)明人根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析和具體的指標(biāo)計算，指出磷酸中的氟主要呈H2SiF6的 形式存在，氨中和時將進行如下平衡反應(yīng)SiF2_6+40r+ (n-2) H20 = = = Si02. nH20+6F"因此，只要酸中含氟量低于0.7%以內(nèi)，就可以達到生產(chǎn)磷酸二銨低氟粒狀產(chǎn)品的 要求。但常規(guī)濕法磷酸工藝生產(chǎn)的磷酸氟含量都在以上，因此達不到生產(chǎn)低氟產(chǎn)品的要 求。發(fā)明人通過研究，找到一個解決難題的方案，即只要降低原料酸中的含氟量，就可以達 到降低產(chǎn)品中的氟含量的要求，然后用傳統(tǒng)的磷酸二銨裝置和生產(chǎn)工藝，即可生產(chǎn)磷酸二 銨低氟粒狀產(chǎn)品。發(fā)明人提供的磷酸二銨低氟粒狀產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，包括(1)配酸取用凈化濕法磷酸過程中生產(chǎn)的磷酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為52% 54%、氟質(zhì)量 分?jǐn)?shù)< 0. 4%的預(yù)處理磷酸，與普通的磷酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為48%、氟質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 1. 5%的 萃取磷酸按比例混合，使混合酸的含氟質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于0. 7% ；(2)吹氣混合酸先在預(yù)中和槽中用氨進行預(yù)中和，槽中設(shè)空氣吹出裝置，用壓縮 空氣吹出預(yù)中和料漿中部分含氟氣體；(3)中和、造粒采用管式反應(yīng)器使預(yù)中和料漿與氨再中和，控制料漿中和度為 1. 45-1. 58，按照常規(guī)工藝噴漿造粒，生產(chǎn)磷酸二銨低氟粒狀產(chǎn)品。上述凈化濕法磷酸過程中生產(chǎn)的預(yù)處理磷酸的加入量按下式計算XXI. 5%+YX0. 4%^ 0. 7% (X+Y)式中X為用于混合的普通萃取磷酸的量，Y為用于混合的預(yù)處理磷酸的加入量，
1. 5%是普通萃取磷酸含氟的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，0. 4%是預(yù)處理磷酸含氟的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，0. 7%是預(yù)設(shè)混合后磷酸含氟的質(zhì)量分?jǐn)?shù)；得出Y彡(1. 5%-0. 7% )X/0. 4%按送的原料酸量就可以計算出所需要的預(yù)處理酸量，便可以達配送酸量。上述壓縮空氣是按20m3/h的速率注入到反應(yīng)器中。發(fā)明人指出，混合后磷酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比預(yù)處理磷酸低，而比普通萃取磷酸高，因 此，其中和度應(yīng)當(dāng)適當(dāng)降低，才能滿足工藝需要。發(fā)明人還指出，隨著中和反應(yīng)的進行，會增多游離的F—，通空氣吹出后，含F(xiàn)氣體從 反應(yīng)料漿中溢出，就可降低其含氟量。當(dāng)然，排出的氟需要進行處理，以保護環(huán)境。由于氟 通常以氟化氫HF和四氟化硅SiF4排出，可用水洗滌處理的方法通過尾氣洗滌，兩含氟物 質(zhì)均被吸附，形成很稀的氟硅酸然后再打回系統(tǒng)回收利用。發(fā)明人又指出，用磷酸二銨生產(chǎn)裝置是采用管式反應(yīng)器用濃磷酸與氨中和，控制 中和度，然后噴漿造粒，得到粒狀產(chǎn)品。本發(fā)明方法克服了用萃取磷酸生產(chǎn)磷酸二銨低氟粒狀產(chǎn)品的技術(shù)難題，產(chǎn)品品質(zhì) 好，能夠滿足海內(nèi)外市場的需要。本方法適用于既有凈化濕法磷酸裝置又有萃取磷酸裝置、 生產(chǎn)磷酸二銨的廠家。


附圖為增加空氣吹出裝置的預(yù)中和槽示意圖。圖中1為反應(yīng)器，2為噴漿泵，3為進酸管，4為空氣吹出裝置；5為氣氨管，6為氨 洗滌系統(tǒng)抽風(fēng)管。
具體實施例方式甕福磷肥廠磷酸二銨分廠生產(chǎn)低氟磷酸二銨產(chǎn)品的實施例如下首先從凈化磷酸廠打來經(jīng)過脫氟、脫硫的預(yù)處理酸，其磷酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為52% 54%、氟質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 4%以下；而磷酸二銨分廠生產(chǎn)的普通濕法磷酸，即萃取酸的含氟質(zhì) 量分?jǐn)?shù)為 1.5%。設(shè)普通濕法磷酸為比重為1. 6、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為48%，送酸量為40m3/h ；預(yù)處理酸的比 重為1. 65、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為52%，預(yù)處理酸為Y ；萃取磷酸中氟的質(zhì)量分?jǐn)?shù)按1. 5%計，預(yù)處理酸 中氟含量按0. 4%計，則按照如下計算所需預(yù)處理酸XXI. 5%+YX0. 4%^ 0. 7% (X+Y)則Y 彡(1. 5% -0. 7% )X/0. 4%計算如下原料酸中含氟量為XX1.5%= 40X1.6X1.5%= 0.96則Y 彡(1. 5% -0. 7% ) X0. 96/0. 4%Y<1.92預(yù)處理酸量為1.92/1. 65 = 1. 163m3/h預(yù)處理酸與原料酸的比例為Y/X = 40/1. 163 = 0. 029，因此每加入一定量的萃取 磷酸，需加入0. 029倍的預(yù)處理酸即可達到生產(chǎn)磷酸二銨低氟產(chǎn)品的要求。
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按照以上比例配酸之后，混合酸先在預(yù)中和槽中用氨進行預(yù)中和，槽中的空氣吹 出裝置，以20m3/h的速率將壓縮空氣量注入到反應(yīng)器中，吹出預(yù)中和料漿中部分HF氣體。最后，采用管式反應(yīng)器使預(yù)中和料漿與氨再中和，控制料漿中和度為1.45-1.58， 按照常規(guī)工藝噴漿造粒，生產(chǎn)磷酸二銨低氟粒狀產(chǎn)品。
權(quán)利要求
磷酸二銨低氟粒狀產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其特征包括(1)配酸取用凈化濕法磷酸過程中生產(chǎn)的磷酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為52％～54％、氟質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤0.4％的預(yù)處理磷酸，與磷酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為48％、氟質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1％～1.5％的萃取磷酸按比例混合，使混合酸的含氟質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于0.7％；(2)吹氣混合酸先在預(yù)中和槽中用氨進行預(yù)中和，槽中增設(shè)空氣吹出裝置，將壓縮空氣量注入到反應(yīng)器中，吹出預(yù)中和料漿中部分HF氣體；(3)中和、造粒采用管式反應(yīng)器使預(yù)中和料漿與氨再中和，控制料漿中和度為1.45-1.58，按照常規(guī)工藝噴漿造粒，生產(chǎn)磷酸二銨低氟粒狀產(chǎn)品。
2.按照權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述凈化濕法磷酸過程中生產(chǎn)的預(yù)處 理磷酸的加入量按下式計算XXI. 5% +YX0. 4%^ 0. 7% (X+Y) 式中X為用于混合的普通萃取磷酸的量， Y為用于混合的預(yù)處理磷酸的加入量， 1. 5%是普通萃取磷酸含氟的質(zhì)量分?jǐn)?shù)， 0. 4%是預(yù)處理磷酸含氟的質(zhì)量分?jǐn)?shù)， 0. 7%是預(yù)設(shè)混合后磷酸含氟的質(zhì)量分?jǐn)?shù)； 得出Y 彡(1. 5% -0. 7% )X/0. 4%。
3.按照權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述壓縮空氣是按20m3/h的速率注入 到反應(yīng)器中。
全文摘要
磷酸二銨低氟粒狀產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，該方法包括(1)配酸取用凈化濕法磷酸過程中生產(chǎn)的磷酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為52％～54％、氟的質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤0.4％的預(yù)處理磷酸，與磷酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)48％、氟質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1％～1.5％的萃取磷酸按比例混合，使混合酸的含氟質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于0.7％；(2)吹氣混合酸先在預(yù)中和槽中用氨進行預(yù)中和，槽中設(shè)空氣吹出裝置，以壓縮空氣吹出預(yù)中和料漿中部分HF氣體；(3)中和、造粒用管式反應(yīng)器使預(yù)中和料漿與氨再中和，控制料漿中和度，噴漿造粒，生產(chǎn)磷酸二銨低氟粒狀產(chǎn)品。本方法克服了用萃取磷酸生產(chǎn)磷酸二銨低氟粒狀產(chǎn)品的技術(shù)難題，產(chǎn)品品質(zhì)好，能夠滿足海內(nèi)外市場的需要。適用于既有凈化濕法磷酸裝置又有萃取磷酸裝置、生產(chǎn)磷酸二銨的廠家。
文檔編號C05B19/00GK101857466SQ20101018190
公開日2010年10月13日 申請日期2010年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月25日
發(fā)明者代光元, 劉顯波, 張紅映, 徐春, 游學(xué)華, 肖升, 鄧永達 申請人:甕福(集團)有限責(zé)任公司