專利名稱：適用于旋轉(zhuǎn)式植被切割機(jī)的工作頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式植被切割機(jī)，特別是涉及適用于旋轉(zhuǎn)式植被切割機(jī)上的工作頭。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)式植被切割機(jī)通常是指割灌打草機(jī)，其包括一個(gè)用于割灌木、打草等的工作頭，現(xiàn)有的工作頭一般包括上盤、下盤及刀片，下盤上均勻排布2 4個(gè)凸柱，刀片上開有孔并且通過孔套在凸柱上而與凸柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上盤上開有螺栓孔，螺栓穿過螺栓孔螺紋連接到凸柱上，從而實(shí)現(xiàn)上盤與下盤的固定連接。打草機(jī)的輸出軸帶動(dòng)工作頭旋轉(zhuǎn)，刀片在旋轉(zhuǎn)離心力作用下向刀盤外伸展同時(shí)將觸及到刀片的草、灌木等打斷。由于在割灌打草的過程中，刀片存在磨損，經(jīng)常需要更換刀片，然而通過對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的的結(jié)構(gòu)分析可知，如果要更換刀片，需要將上盤從下盤上卸下來，更換的過程比較繁瑣，必須借助輔助工具如螺絲刀等先將螺栓擰下，更麻煩的是，在擰螺栓的時(shí)候，由于上盤和打草機(jī)的機(jī)體之間的空間局促，擰螺栓的動(dòng)作會(huì)被機(jī)體干涉，所以常常需要先將整個(gè)工作頭從打草機(jī)機(jī)體上卸下來，這無疑會(huì)浪費(fèi)很多的時(shí)間和勞動(dòng)力。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供一種可快速更換刀片的適用于旋轉(zhuǎn)式植被切割機(jī)的工作頭。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種適用于旋轉(zhuǎn)式植被切割機(jī)的工作頭，包括上盤、下盤及刀片，上盤和下盤固連，其中，所述下盤成環(huán)狀殼體并且其上開有由內(nèi)環(huán)側(cè)到外環(huán)側(cè)貫通的通道，所述通道上設(shè)有擋位，所述刀片包括刀體部及連接部，所述刀體部和所述連接部分別置于所述擋位的兩側(cè)，并且所述刀體部可突出于所述外環(huán)側(cè)之外。進(jìn)一步地，所述下盤在其內(nèi)環(huán)側(cè)的殼體上還設(shè)置有導(dǎo)向滑槽，所述導(dǎo)向滑槽側(cè)向連通到所述的通道。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向滑槽包括與所述通道連通的第一端及遠(yuǎn)離所述通道的第二端，所述第一端比所述第二端深和寬，第一端到第二端光滑過渡。進(jìn)一步地，所述第二端沿所述下盤殼體向遠(yuǎn)離所述上盤的方向彎曲。進(jìn)一步地，所述連接部的上下側(cè)面分別設(shè)有第一凸柱和第二凸柱，所述上盤設(shè)有長孔，所述第一凸柱與所述擋位適配，所述第二凸柱與所述長孔適配。進(jìn)一步地，所述第一凸柱及第二凸柱均為圓柱，所述長孔具有比所述第二凸柱的直徑長的長度。進(jìn)一步地，所述下盤的外環(huán)側(cè)邊緣設(shè)有狹長的用于容納所述刀片的容腔。進(jìn)一步地，所述容腔內(nèi)設(shè)有限位筋。通過采用以上技術(shù)方案，可實(shí)現(xiàn)以下的有益技術(shù)效果
(1)在下盤上設(shè)置貫通的通道，使得不需要將上、下盤拆開后再換刀片，直接將刀片從下盤的內(nèi)環(huán)側(cè)穿入并從外環(huán)側(cè)穿出即可，無需借用輔助工具；(2)從下盤一側(cè)安裝刀片，不受上盤和主機(jī)體之間空間的限制，所以無需將工作頭從切割機(jī)上卸下，省時(shí)省力；(3)下盤的外環(huán)側(cè)邊緣設(shè)有狹長的容腔，在不使用時(shí)可將刀片容置在容腔內(nèi)，有利地保護(hù)刀片及節(jié)省放置空間。


圖1為帶有本發(fā)明的工作頭的打草機(jī)示意圖；圖2為本發(fā)明的工作頭的爆炸圖；圖3為圖2中的工作頭的半剖圖；圖4為圖2中的工作頭的立體圖；圖5為工作頭的刀片安裝示意圖，其中刀片處于剛進(jìn)行安裝狀態(tài)；圖6為工作頭的刀片安裝示意圖，其中刀片處于安裝完畢狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1所示。為帶有本發(fā)明的工作頭的打草機(jī)示意圖，工作頭100安裝在打草機(jī)的主機(jī)體200前端的輸出軸上，工作頭100主要包括刀盤及刀片3，刀盤由固連的上盤1、下盤2組成，刀片3安裝在上盤1、下盤2之間，其用于工作切割的刀體部分從上盤1、下盤2 邊緣穿出，在進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，打草機(jī)的輸出軸帶動(dòng)工作頭旋轉(zhuǎn)，刀片在旋轉(zhuǎn)離心力作用下向刀盤外伸展同時(shí)將觸及到刀片的草、灌木等打斷。如圖2、圖3所示，分別為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式的工作頭的爆炸圖和半剖圖，上盤1和下盤2通過螺栓4連接，具體是在上盤1上開有螺栓孔13，在下盤2上與螺栓孔對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)圓柱27，螺栓4穿過螺栓孔13螺紋連接到圓柱27，上盤1為一金屬圓盤，在圓盤的中心開有用于與打草機(jī)的輸出軸連接時(shí)緊固件通過的中心孔11，下盤2為一由硬質(zhì)塑料制作的成環(huán)形的殼體，該殼體具有內(nèi)環(huán)側(cè)22及外環(huán)側(cè)23，下盤2上設(shè)有從內(nèi)環(huán)側(cè)22到外環(huán)側(cè)23貫通的通道21，在通道21內(nèi)部設(shè)置檔位沈，優(yōu)選擋位沈由外環(huán)側(cè)23的下盤殼體提供，刀片3為呈外凸弧形的非金屬刀片，優(yōu)選刀片的材料為尼龍，刀片3主要包括刀體部 31及連接部32，在連接部32的上下兩側(cè)面分別設(shè)置第一凸柱33及第二凸柱34，第一凸柱 23與擋位沈適配，第二凸柱M與設(shè)置在上盤上的長孔12適配，為增強(qiáng)第一凸柱23與擋位沈之間的適配強(qiáng)度及增加耐磨損性能，在擋位沈處還通過螺釘6固連有金屬的鋁座5， 鋁座5的外側(cè)面與擋位沈的內(nèi)側(cè)面貼合，鋁座5的內(nèi)側(cè)面與第一凸柱33的表面貼合；下盤 2的外環(huán)側(cè)23的殼體壁切除一段從而當(dāng)上盤1、下盤2固連后在上、下盤之間形成一個(gè)狹長的能夠容納刀片3的容腔M，在容腔M內(nèi)的下盤2殼體上還設(shè)有限位筋25，這樣在不使用打草機(jī)或者打草結(jié)束的時(shí)候，可直接旋轉(zhuǎn)刀片3將其收到容腔M內(nèi)，能夠很好的保護(hù)刀片， 同時(shí)節(jié)省了放置空間。如圖4所示，為本工作頭的立體圖，本實(shí)施方式中的通道21為兩個(gè)，對(duì)稱分布，與之對(duì)應(yīng)的可安裝兩把刀片及兩個(gè)用于容納刀片的容腔M，結(jié)合圖5、圖6可知，為避免在安裝刀片3時(shí)，刀片3被緊固法蘭7擋礙，在下盤2的內(nèi)環(huán)側(cè)22的殼體上還設(shè)置有導(dǎo)向滑槽觀，導(dǎo)向滑槽觀側(cè)向連通到的通道21，導(dǎo)向滑槽觀包括與通道21連通的第一端281及遠(yuǎn)離通道21的第二端觀2，第一端寬而深，第二端282尖而淺，第一端281到第二端282 光滑過渡，并且第二端282沿下盤2殼體向遠(yuǎn)離上盤1的方向彎曲。如圖5、圖6所示，為刀片的安裝過程示意圖，首先刀片3沿導(dǎo)向滑槽觀的方向?qū)胪ǖ?1，然后刀體部31通過通道21，最后，結(jié)合圖2，連接部32上下兩側(cè)面的第一凸柱33 和第二凸柱；34分別適配到擋位沈處的鋁座上和上盤1的長孔12內(nèi)，此時(shí)，刀體部31突出于外環(huán)側(cè)23之外，連接部32被擋位沈擋住而容納在通道21靠近內(nèi)環(huán)側(cè)22的部分。本實(shí)施方式中，第一凸柱33和第二凸柱34均優(yōu)選圓柱，刀片3的刀體的厚度與第一凸柱33的高度之和與通道21的高度適配，由于連接部32的相對(duì)第一凸柱33的另一側(cè)還設(shè)有第二凸柱34，為使第二凸柱34同時(shí)能通過通道21并適配到長孔12中，長孔12的長度比第二凸柱34的直徑長，但是，為防止刀片受植被的阻力而向后脫落，該長孔的長度又不能過長，應(yīng)以刀片3相對(duì)與輸出軸垂直的平面稍微傾斜時(shí)其連接部32剛好能進(jìn)入通道21為長孔長度設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。拆卸刀片的過程與上述安裝刀片的過程相反，更換過程簡單，是一種快速、安全、 高效的割灌打草工具。本發(fā)明的適用于旋轉(zhuǎn)式植被切割機(jī)的工作頭的上盤和下盤在其它實(shí)施方式中也可以直接做成一體，另外，下盤也不局限于硬質(zhì)塑料件，也可以為壓鑄件或沖壓件等金屬件，上盤上所開的與第二凸柱適配的長孔也可以為盲孔。
權(quán)利要求
1.一種適用于旋轉(zhuǎn)式植被切割機(jī)的工作頭，包括上盤、下盤及刀片，上盤和下盤固連， 其特征在于所述下盤成環(huán)狀殼體并且其上開有由內(nèi)環(huán)側(cè)到外環(huán)側(cè)貫通的通道，所述通道上設(shè)有擋位，所述刀片包括刀體部及連接部，所述刀體部和所述連接部分別置于所述擋位的兩側(cè)，并且所述刀體部可突出于所述外環(huán)側(cè)之外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于旋轉(zhuǎn)式植被切割機(jī)的工作頭，其特征在于所述下盤在其內(nèi)環(huán)側(cè)的殼體上還設(shè)置有導(dǎo)向滑槽，所述導(dǎo)向滑槽側(cè)向連通到所述的通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于旋轉(zhuǎn)式植被切割機(jī)的工作頭，其特征在于所述導(dǎo)向滑槽包括與所述通道連通的第一端及遠(yuǎn)離所述通道的第二端，所述第一端比所述第二端深和寬，第一端到第二端光滑過渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于旋轉(zhuǎn)式植被切割機(jī)的工作頭，其特征在于所述第二端沿所述下盤殼體向遠(yuǎn)離所述上盤的方向彎曲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于旋轉(zhuǎn)式植被切割機(jī)的工作頭，其特征在于所述連接部的上下側(cè)面分別設(shè)有第一凸柱和第二凸柱，所述上盤設(shè)有長孔，所述第一凸柱與所述擋位適配，所述第二凸柱與所述長孔適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于旋轉(zhuǎn)式植被切割機(jī)的工作頭，其特征在于所述第一凸柱及第二凸柱均為圓柱，所述長孔具有比所述第二凸柱的直徑長的長度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的適用于旋轉(zhuǎn)式植被切割機(jī)的工作頭，其特征在于 所述下盤的外環(huán)側(cè)邊緣設(shè)有狹長的用于容納所述刀片的容腔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的適用于旋轉(zhuǎn)式植被切割機(jī)的工作頭，其特征在于所述容腔內(nèi)設(shè)有限位筋。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于旋轉(zhuǎn)式植被切割機(jī)的工作頭，其特征在于所述刀片為非金屬刀片。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的適用于旋轉(zhuǎn)式植被切割機(jī)的工作頭，其特征在于所述刀片的材料為尼龍。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于旋轉(zhuǎn)式植被切割機(jī)的工作頭，其特征在于所述下盤的為硬質(zhì)塑料件或沖壓件或壓鑄件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種適用于旋轉(zhuǎn)式植被切割機(jī)的工作頭，包括上盤、下盤及刀片，上盤和下盤固連，其中，所述下盤成環(huán)狀殼體并且其上開有由內(nèi)環(huán)側(cè)到外環(huán)側(cè)貫通的通道，所述通道上設(shè)有擋位，所述刀片包括刀體部及連接部，所述刀體部和所述連接部分別置于所述擋位的兩側(cè)，并且所述刀體部可突出于所述外環(huán)側(cè)之外。在下盤上設(shè)置貫通的通道，使得不需要將上、下盤拆開后再換刀片，直接將刀片從下盤的內(nèi)環(huán)側(cè)穿入并從外環(huán)側(cè)穿出即可，無需借用輔助工具；從下盤一側(cè)安裝刀片，不受上盤和主機(jī)體之間空間的限制，所以無需將工作頭從打草機(jī)上卸下，省時(shí)省力。
文檔編號(hào)A01D34/73GK102293090SQ20101021339
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
發(fā)明者孟超, 山岡敏成, 聶方杰 申請(qǐng)人:南京德朔實(shí)業(yè)有限公司