專利名稱：破碎機粒度調(diào)整方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種破碎機的破碎粒度調(diào)整方法。
背景技術(shù)：
為了使煤料粒度穩(wěn)定在某一工藝指標(biāo)范圍內(nèi)，需對破碎機腔內(nèi)反擊板和反擊錘之 間的間隙進行調(diào)整。目前破碎機粒度調(diào)整都是憑經(jīng)驗或者破碎機電流來判定反擊板與反擊 錘之間的距離是否合適，無法核實調(diào)整是否到位。如果間隙調(diào)整不合適，過大造成破碎機后 細(xì)度不達標(biāo)，需重新調(diào)試，過小則造成反擊錘擊打反擊板，損壞設(shè)備，發(fā)生機械損壞事故。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明提供一種破碎機粒度調(diào)整方法，它方法簡單，可 以準(zhǔn)確地反擊錘與反擊板之間的間隙，滿足煤料破碎粒度的要求。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是(1)、制作塞尺根據(jù)所要達到的細(xì) 度要求確定上限值和下限值，根據(jù)上限值和下限值做成上限塞尺和下限塞尺；(2)、調(diào)整反 擊錘與反擊板之間的間隙將上限塞尺和下限塞尺分別放在破碎機反擊錘與反擊板之間， 通過破碎機的窺視孔觀察，符合要求的標(biāo)準(zhǔn)是反擊錘與反擊板之間的間隙最小不下于下 限塞尺，最大不大于上限塞尺。本發(fā)明方法簡單，可以準(zhǔn)確地反擊錘與反擊板之間的間隙，滿足煤料破碎粒度的 要求。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1為本發(fā)明上、下限塞尺主視圖；圖2為本發(fā)明上、下限塞尺俯視圖。
具體實施例方式以煤料破碎粒度54舉例①、制作塞尺根據(jù)所要達到的細(xì)度要求54確定需要調(diào)整間隙的上限值為20mm和 下限值15mm，根據(jù)下限值做成下限塞尺，下限塞尺由手柄1和測量端2組成，測量端2的厚 度H為15mm，長度L為1250mm。根據(jù)上限值做成上限塞尺，上限塞尺與下限塞尺結(jié)構(gòu)相同。 測量端2的厚度H為20mm，長度L為1250mm。如圖1、2所示。②、調(diào)整反擊錘與反擊板之 間的間隙將上限塞尺和下限塞尺分別放在破碎機反擊錘與反擊板之間，通過破碎機的窺 視孔觀察。符合要求的標(biāo)準(zhǔn)是反擊錘與反擊板之間的間隙最小不下于下限塞尺，最大不大 于上限塞尺。
權(quán)利要求
一種破碎機粒度調(diào)整方法，其特征在于①、制作塞尺根據(jù)所要達到的細(xì)度要求確定上限值和下限值，根據(jù)上限值和下限值做成上限塞尺和下限塞尺；②、調(diào)整反擊錘與反擊板之間的間隙將上限塞尺和下限塞尺分別放在破碎機反擊錘與反擊板之間，通過破碎機的窺視孔觀察，符合要求的標(biāo)準(zhǔn)是反擊錘與反擊板之間的間隙最小不下于下限塞尺，最大不大于上限塞尺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎機粒度調(diào)整方法，其特征在于所述的下限塞尺由手柄 ⑴和測量端⑵組成，測量端(2)的厚度H為15mm，長度L為1250mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎機粒度調(diào)整方法，其特征在于所述的上限塞尺與下限 塞尺結(jié)構(gòu)相同。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種破碎機的破碎粒度調(diào)整方法，①、制作塞尺根據(jù)所要達到的細(xì)度要求確定上限值和下限值，根據(jù)上限值和下限值做成上限塞尺和下限塞尺；②、調(diào)整反擊錘與反擊板之間的間隙將上限塞尺和下限塞尺分別放在破碎機反擊錘與反擊板之間，通過破碎機的窺視孔觀察，符合要求的標(biāo)準(zhǔn)是反擊錘與反擊板之間的間隙最小不下于下限塞尺，最大不大于上限塞尺。它方法簡單，可以準(zhǔn)確地反擊錘與反擊板之間的間隙，滿足煤料破碎粒度的要求。
文檔編號B02C13/26GK101966478SQ20101022563
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月10日
發(fā)明者厚小龍, 李會根 申請人:新興鑄管股份有限公司