專利名稱：一種破碎機(jī)超強(qiáng)耐磨錘頭及合金嵌入鑄造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
錘頭鑄造過(guò)程中嵌入合金。
背景技術(shù)：
目前，業(yè)內(nèi)鑄造錘頭嵌入合金，均不能按意識(shí)分布排列位置，往往通過(guò)澆注，就造成合金位置變異混亂不均勻，只有大塊超重合金澆注時(shí)鋼水不會(huì)沖動(dòng)，但在實(shí)際使用中，大塊合金往往會(huì)出現(xiàn)合金塊崩裂、脫落，嚴(yán)重影響耐磨性能，降低使用壽命，增加維修工作量， 生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
是要提供合金能按意識(shí)要求科學(xué)分布排列嵌入破碎機(jī)錘頭母體鑄造的方法使之結(jié)構(gòu)密實(shí)永不駁落超強(qiáng)耐磨。


本附圖為示意圖圖標(biāo)號(hào)1.模型上蓋；2.模型下部；3.澆注口 ；4.排氣孔；5.定位裝置；6.脫?？?；7.軸心孔。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖介紹本發(fā)明及實(shí)施步驟1.將任意形狀的合金與直徑2mm 4mm、長(zhǎng)40mm 60mm的鐵絲焊接制成固定連接器。2.在金屬上、下模型(1) (2)組成的型箱上設(shè)置a兩側(cè)設(shè)置脫?？?6)，b 一側(cè)設(shè)置澆注口(3)，c上模設(shè)置排氣孔G)，型箱內(nèi)是與所鑄錘頭外形一致的型腔，d在錘頭所需嵌入合金所對(duì)應(yīng)的型箱部位開設(shè)方孔或圓孔( 打上型砂做好定位裝置(5)。3.將第1步固定連接器鐵絲部分插入定位裝置( 型砂中定位。4.將整體型箱置于振動(dòng)臺(tái)固定。5.將電爐熔煉母體材料形成的金屬液通過(guò)澆注口( 澆注，排氣孔(4)排氣。6.待澆注滿后，啟動(dòng)振動(dòng)臺(tái)，振動(dòng)3 5分鐘停機(jī)。7.根據(jù)工況實(shí)時(shí)通過(guò)脫?？?6)脫模。本發(fā)明生產(chǎn)的合金錘頭，不受合金形狀及大小的限制，均能按意識(shí)、科學(xué)定位嵌入錘頭母體之中，與母體結(jié)合密實(shí)，絕不崩裂、脫落，從而使該產(chǎn)品超強(qiáng)耐磨，維修量少，生產(chǎn)成本低，提高了生產(chǎn)力。
權(quán)利要求
1. 一種破碎機(jī)超強(qiáng)耐磨錘頭及合金嵌入鑄造方法其特征它包括由金屬上下模型 (1) (2)組成的型箱，型箱兩側(cè)設(shè)有脫?？?6)，同時(shí)模型一側(cè)設(shè)有澆注口(3)，型箱內(nèi)是與錘頭外形一致的型腔，型箱上蓋設(shè)有排氣孔，在錘頭所需嵌入合金所對(duì)應(yīng)的型箱部位設(shè)有方孔或圓孔( 打型砂做好定位裝置，將需嵌入的合金與直徑2mm 4mm、長(zhǎng)40mm 60mm 的鐵絲焊接制成固定連接器，再將連接器鐵絲部分從型腔內(nèi)側(cè)插入所對(duì)應(yīng)的型箱定位器裝置(5)的型砂中定位，將整體型箱置于振動(dòng)臺(tái)固定，然后將由電爐熔煉的金屬液通過(guò)澆注口⑶澆注、排氣孔⑷排氣，待注滿后，啟動(dòng)振動(dòng)臺(tái)，振動(dòng)3 5分鐘關(guān)機(jī)，通過(guò)脫?？?6) 脫模即成。
全文摘要
一種破碎機(jī)超強(qiáng)耐磨錘頭及合金嵌入鑄造方法，主要解決長(zhǎng)期行業(yè)內(nèi)合金嵌入時(shí)受大小、形狀的限制且不能按設(shè)計(jì)要求定位嵌入的缺陷及使用過(guò)程中合金崩裂、駁落的問(wèn)題。主要技術(shù)特征是由模型(1)(2)組成型箱，在型箱上錘頭需嵌入合金對(duì)應(yīng)位置開孔(5)打型砂做好定位裝置，再將合金焊接鐵絲，鐵絲部份從型腔內(nèi)插入定位裝置型砂中定位。用本發(fā)明方法能將合金按設(shè)計(jì)要求定位嵌入錘頭母體，提高合金與母體的結(jié)合密實(shí)程度，從而使之經(jīng)久耐磨，永不駁落。
文檔編號(hào)B02C13/28GK102327793SQ20101022512
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2010年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月13日
發(fā)明者劉偉, 黃瑞榮 申請(qǐng)人:劉偉, 黃瑞榮