專利名稱：小麥擦皮除菌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及糧食加工領(lǐng)域，具體地說是一種小麥擦皮除菌機(jī)。
背景技術(shù)：
我國是世界上最大的小麥生產(chǎn)國和消費國，年均小麥產(chǎn)量達(dá)0.935億噸。通過對 大量國產(chǎn)小麥及部分進(jìn)口小麥的微生物區(qū)系研究表明小麥籽粒的內(nèi)部和外部都存在著大 量的微生物類群。這些微生物主要包括細(xì)菌、放線菌、霉菌、酵母菌、植物病原真菌等，通過 分析表明大部分微生物存在于小麥的表面，少部分分布在小麥的皮層內(nèi)部和胚部及胚乳， 在不同種收環(huán)節(jié)、儲運環(huán)節(jié)、加工環(huán)節(jié)，帶來微生物種類和數(shù)量也不相同。目前，國內(nèi)小麥制粉還仍沿用傳統(tǒng)的加工工藝，未考慮小麥微生物類群對小麥粉 衛(wèi)生指標(biāo)的影響?，F(xiàn)有技術(shù)中也無專門用于去除小麥微生物類群的專用裝備。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，申請人公開了一種小麥擦皮除菌機(jī)，能去除小麥 表皮處的細(xì)菌以及雜質(zhì)。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案本發(fā)明包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有電機(jī)和工作艙，工作艙內(nèi)安裝主軸，主軸通過皮帶 傳動連接電機(jī)，其特征在于主軸周向均布有打板，工作艙內(nèi)設(shè)置篩板，篩板與打板間隙配合。進(jìn)一步地，主軸為管狀，機(jī)架上安裝有送風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管連接所述主軸，主 軸表面開有出風(fēng)槽；工作艙下部的出灰口處連接吸風(fēng)機(jī)；打板與所述主軸的軸線之間呈一 個銳角的夾角；主軸螺栓連接有打板條，打板條與打板固連；主軸右端通過脹緊套連接有 擋料板，擋料板周向均布圓孔，圓孔周向均布螺栓孔。本發(fā)明的技術(shù)效果在于能自動去除小麥表皮處的細(xì)菌以及雜質(zhì)，且篩板不易堵 塞，同時可以調(diào)節(jié)除菌效率和出料產(chǎn)量。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的左視圖3為圖1的俯視圖4為篩板的局部放大圖5為圖1中工作艙部分的剖視圖6為圖5的A-A剖視圖，圖中省略對稱部分；
圖7為圖6中B處的放大圖8為圖5中出料板部分的左視放大圖，圖中省略對稱部分；
圖9為圖5中擋料板部分的左視放大圖，圖中省略對稱部分。
具體實施例方式見圖1 圖3，本發(fā)明包括機(jī)架5，機(jī)架5上分別安裝送風(fēng)機(jī)1、電機(jī)6以及工作艙 3，見圖5，工作艙3內(nèi)安裝主軸13，主軸13為管狀，其右端通過軸座7與工作艙3右端連接， 其左端通過皮帶(圖中未明示)傳動與電機(jī)6連接，送風(fēng)機(jī)1通過風(fēng)管2與主軸13的內(nèi)腔 連接，其運轉(zhuǎn)后可以使工作艙3內(nèi)處于正壓。見圖3、圖5，工作艙3頂部開有進(jìn)料口 8，主軸13對應(yīng)進(jìn)料口 8的一段表面設(shè)置螺 旋圓鋼15，可以幫助物料送入工作艙3的右部。見圖5 圖7，主軸13表面沿軸向均布有 一組出風(fēng)槽21，出風(fēng)槽21的形狀為細(xì)長形的孔，主軸13的另一表面同樣均布有一組出風(fēng)槽 21，前述兩組出風(fēng)槽21與主軸13的中心線在同一平面內(nèi)，主軸13表面靠近出風(fēng)槽21處連 接有擋料條22，可以防止小麥進(jìn)入主軸13的內(nèi)腔。見圖5、圖6，主軸13周向均布有若干打 板條14，打板條14與主軸13的軸向平行，打板條14與主軸13螺栓連接，打板條14上均 勻焊接有橢圓形的打板9，打板9與主軸13的軸向之間呈一個銳角的夾角，一般為30°左 右。見圖6兩個半圓形的篩框16分別與工作艙3的內(nèi)壁連接，篩框16內(nèi)側(cè)螺栓連接篩板 10，篩板10的位處于各打板9的外圍，篩板10與打板9間隙配合。本發(fā)明工作時，電機(jī)6帶動主軸13轉(zhuǎn)動，出灰斗4連接一個吸風(fēng)機(jī)(圖中未畫出)， 其運轉(zhuǎn)后可以使出灰斗4內(nèi)處于負(fù)壓，便于收集雜質(zhì)。小麥從進(jìn)料口 8進(jìn)入工作艙3內(nèi)后， 受到螺旋圓鋼15的推力作用繼續(xù)向右側(cè)運動，運動過程中，小麥?zhǔn)艿酱虬?轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離 心力作用被甩向篩板10，此時小麥處于篩板10與打板9之間，同時受到打板9、篩板10的 摩擦力作用，使其表皮處的附帶細(xì)菌、雜質(zhì)被剝離開。同時，送風(fēng)機(jī)1運轉(zhuǎn)并向主軸13的內(nèi) 腔送風(fēng)，氣流運動至出風(fēng)槽21出風(fēng)，由于出風(fēng)槽21為細(xì)長形的孔，使氣流出槽使形成類似 刷子的效果，前述出槽氣流也隨主軸13轉(zhuǎn)動，同樣對小麥有擦皮、除菌的效果。經(jīng)過上述處 理后小麥表皮的雜質(zhì)被完全剝離，且由于前述正壓作用以及離心力的作用通過篩板10前 往出灰斗4。見圖4，篩板10的篩孔25為長條形，比較適合小麥表面的塵土、麥芒等雜質(zhì)的 篩出，使篩板10不易堵塞。經(jīng)過除雜處理后的小麥?zhǔn)艿酱虬?的推力作用繼續(xù)往出料板11處運動。顯然，由 于小麥也受到前述送風(fēng)機(jī)1產(chǎn)生的正壓力，將會影響小麥的除菌效率和出料產(chǎn)量，為了解 決這一問題，本發(fā)明設(shè)置了擋料板12。具體原理如下見圖5及圖8，出料板11與工作艙3 固連，小麥通過出料板11上均布的三個腰孔18出料，擋料板12處于出料板11的右側(cè)，且 通過脹緊套19與主軸13套接，見圖9，擋料板12上周向均布有三個圓孔23，圓孔23有促 進(jìn)出料的效果，擋料板12與出料板11的間距可調(diào)，旋開脹緊套19上的螺栓20，則脹緊力被 消除，則可以調(diào)整擋料板12在主軸13上的位置，旋緊螺栓20，則擋料板12重新與主軸13 緊配合。當(dāng)擋料板12與出料板11之間的間距變大時，相當(dāng)于出風(fēng)量變大，則前述正壓效果 增強(qiáng)，有利于小麥出料，產(chǎn)量增大，顯然此時的除菌效果將會減弱，由于設(shè)置前述間距可調(diào)， 方便操作人員自行調(diào)整。圓孔23周向均布有三個螺栓孔24，在必要時可以選用擋板17與 螺栓孔24螺栓連接，將圓孔23部分或者全部擋住，進(jìn)一步調(diào)整進(jìn)風(fēng)量。
權(quán)利要求
小麥擦皮除菌機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有電機(jī)和工作艙，所述工作艙內(nèi)安裝主軸，所述主軸通過皮帶傳動連接電機(jī)，其特征在于所述主軸周向均布有打板，所述工作艙內(nèi)設(shè)置篩板，所述篩板與所述打板間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小麥擦皮除菌機(jī)，其特征在于所述主軸為管狀，所述機(jī)架上 安裝有送風(fēng)機(jī)，所述送風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管連接所述主軸，所述主軸表面開有出風(fēng)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小麥擦皮除菌機(jī)，其特征在于所述工作艙下部的出灰口 處連接吸風(fēng)機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小麥擦皮除菌機(jī)，其特征在于所述打板與所述主軸的軸線之 間呈一個銳角的夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的小麥擦皮除菌機(jī)，其特征在于所述主軸螺栓連接有打板 條，所述打板條與所述打板固連。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小麥擦皮除菌機(jī)，其特征在于所述主軸右端通過脹緊套連接 有擋料板，所述擋料板周向均布圓孔，所述圓孔周向均布螺栓孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種小麥擦皮除菌機(jī)，屬于糧食加工領(lǐng)域，其包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有電機(jī)和工作艙，工作艙內(nèi)安裝主軸，主軸通過皮帶傳動連接電機(jī)，其特征在于主軸周向均布有打板，工作艙內(nèi)設(shè)置篩板，篩板與打板間隙配合。本發(fā)明能自動去除小麥表皮處的細(xì)菌以及雜質(zhì)，且篩板不易堵塞，同時根據(jù)工藝要求可以調(diào)節(jié)除菌效率和出料產(chǎn)量。
文檔編號B02B3/00GK101961082SQ20101024346
公開日2011年2月2日 申請日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者劉小平, 施祥, 牛再興, 董亞新, 邱曉紅, 黃衛(wèi)文 申請人:中糧集團(tuán)有限公司;中谷集團(tuán)科技總公司;國家糧食儲備局無錫科學(xué)研究設(shè)計院